觸控顯示模組及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸控顯示模組及其加工方法，其中，觸控實(shí)現(xiàn)模組的加工方法，包括如下步驟：S01、制作一對齊液晶顯示屏與觸摸屏的對位夾具，并且在液晶顯示屏的邊框上預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置；S02、預(yù)熱半液態(tài)膠至熔融狀態(tài)后，并采用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠均勻地點(diǎn)在液晶顯示屏邊框的對應(yīng)的預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置；S03、將點(diǎn)完半液體態(tài)膠的液晶顯示屏放置于對位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對其后組裝至對位夾具中，使觸摸屏位于液晶顯示屏上方；S04、采用加熱壓頭將觸摸屏與液晶顯示屏壓合處理。本發(fā)明采用半液態(tài)膠粘合固定，具有生產(chǎn)成本低、貼合效率高，觸摸顯示模組的顯示效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
觸控顯示模組及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顯示模組，尤其涉及一種觸控顯示模組及其加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了一大批的智能產(chǎn)品。為了增加人機(jī)的互動(dòng)性，這些智能產(chǎn)品通常使用觸控顯示模組結(jié)構(gòu)作為其顯示屏。現(xiàn)有技術(shù)中的觸控顯示模組的結(jié)構(gòu)包括液晶顯示屏以及觸摸屏，液晶顯示屏以及觸摸屏采用泡棉雙面膠將觸摸屏與液晶顯示屏粘合固定。該結(jié)構(gòu)中泡棉雙面膠由模切機(jī)根據(jù)液晶顯示屏與觸摸屏外形尺寸沖切而得至IJ，該方法的缺點(diǎn)是:1)泡棉雙面膠在制作加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢料，物料利用率極低，造成物料成本難以控制；2)泡棉雙面膠在貼合方面因?yàn)椴馁|(zhì)軟，手工貼合難度大，且貼合精度低；3)泡棉雙面膠在因?yàn)楸旧聿馁|(zhì)原因會(huì)隨著時(shí)間老化產(chǎn)生粉塵，粉塵進(jìn)入顯示區(qū)域后會(huì)遮擋液晶屏顯示。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，顯示效果好的觸控顯示模組及其加工方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:提供一種觸控顯示模組的加工方法，包括如下步驟:
[0005]SO1、制作一對齊液晶顯示屏與觸摸屏的對位夾具，并且在液晶顯示屏的邊框上預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置；
[0006]S02、預(yù)熱半液態(tài)膠至熔融狀態(tài)后，并采用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠均勻地點(diǎn)在液晶顯示屏邊框的對應(yīng)的預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置；
[0007]S03、將點(diǎn)完半液體態(tài)膠的液晶顯示屏放置于對位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對其后組裝至對位夾具中，使觸摸屏位于液晶顯示屏上方；
[0008]S04、采用加熱壓頭將觸摸屏與液晶顯示屏壓合處理。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案為:提供一種觸控顯示模組，包括液晶顯示屏、觸摸屏以及半液態(tài)膠層，所述半液態(tài)膠層位于液晶顯示屏與觸摸屏之間，所述觸摸屏通過半液態(tài)膠層粘合固定于液晶顯示屏上。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的觸控顯示模組采用泡棉雙面膠由模切機(jī)根據(jù)液晶顯示屏與觸摸屏外形尺寸沖切而成，致使生產(chǎn)成本高以及生產(chǎn)效率不高的問題，本發(fā)明提供了一種觸控顯示模組的加工方法，采用半液態(tài)膠通過加熱壓頭將觸摸屏粘接固定于液晶顯示屏上，利用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠點(diǎn)在液晶顯示器上，材料的利用率高；通過對位治具以及加熱壓頭，對準(zhǔn)精度及貼合效率高，另外，半液態(tài)膠性能穩(wěn)定，密封效果好，不會(huì)掉粉塵，使整個(gè)觸控模組的顯示效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明觸控顯示模組的加工方法流程圖；
[0012]圖2為本發(fā)明觸控顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明觸控顯示模組的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]標(biāo)號說明:
[0015]1、液晶顯示屏；2、半液態(tài)膠層；3、雙面膠層；4、觸摸屏。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0017]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用半液態(tài)膠通過加熱壓頭將觸摸屏粘接固定于液晶顯示屏上，利用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠點(diǎn)在液晶顯示器上，材料的利用率高；通過對位治具以及加熱壓頭，對準(zhǔn)精度及貼合效率高，另外，半液態(tài)膠性能穩(wěn)定，密封效果好，不會(huì)掉粉塵，使整個(gè)觸控模組的顯示效果好。
[0018]請參照圖1，一種觸控顯示模組的加工方法，包括如下步驟:
[0019]S01、制作一對齊液晶顯示屏與觸摸屏的對位夾具，并且在液晶顯示屏的邊框上預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置；
[0020]S02、預(yù)熱半液態(tài)膠至熔融狀態(tài)后，并采用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠均勻地點(diǎn)在液晶顯示屏邊框的對應(yīng)的預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置；
[0021]S03、將點(diǎn)完半液體態(tài)膠的液晶顯示屏放置于對位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對其后組裝至對位夾具中，使觸摸屏位于液晶顯示屏上方；
[0022]S04、采用加熱壓頭將觸摸屏與液晶顯示屏壓合處理。
[0023]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種觸控顯示模組的加工方法，采用半液態(tài)膠通過加熱壓頭將觸摸屏粘接固定于液晶顯示屏上，利用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠點(diǎn)在液晶顯示器上，材料的利用率高；通過對位治具以及加熱壓頭，對準(zhǔn)精度及貼合效率高，另外，半液態(tài)膠性能穩(wěn)定，密封效果好，不會(huì)掉粉塵，使整個(gè)觸控模組的顯示效果好。
[0024]進(jìn)一步的，所述預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置為一連續(xù)的點(diǎn)膠區(qū)或排成環(huán)狀的間斷點(diǎn)膠區(qū)。點(diǎn)膠位置的選擇可以根據(jù)實(shí)際的需求來設(shè)計(jì)，連續(xù)的點(diǎn)膠區(qū)為快速點(diǎn)膠操作，操作方便，而間斷點(diǎn)膠區(qū)為精確點(diǎn)膠操作，不會(huì)出現(xiàn)多余的膠量，節(jié)省材料。
[0025]進(jìn)一步的，所述步驟S02中預(yù)熱的溫度范圍為80°C _100°C。80°C _100°C的溫度范圍為半液態(tài)膠處于熔融狀態(tài)的最佳溫度范圍。
[0026]進(jìn)一步的，所述步驟S04中采用加熱壓頭壓合處理的壓合時(shí)長為15S，壓力的范圍為0.2Mpa-0.3Mpa。經(jīng)過上述的壓合參數(shù)處理后，能夠使觸摸屏與液晶顯示頻的粘合更穩(wěn)定。
[0027]進(jìn)一步的，所述加熱壓頭的溫度范圍為80°C -1OO0C0加熱壓頭的溫度范圍有利于液晶顯示屏與觸摸屏的粘合固定，高于100°C或者低于80°C的溫度會(huì)影響熔融狀態(tài)的半液態(tài)膠的性能。
[0028]綜上所述，本發(fā)明提供的觸控顯示模組的加工方法，采用半液態(tài)膠通過加熱壓頭將觸摸屏粘接固定于液晶顯示屏上，利用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠點(diǎn)在液晶顯示器上，材料的利用率高；通過對位治具以及加熱壓頭，對準(zhǔn)精度及貼合效率高，另外，半液態(tài)膠性能穩(wěn)定，密封效果好，不會(huì)掉粉塵，使整個(gè)觸控模組的顯示效果好。
[0029]請參照圖2與圖3，一種觸控顯示模組，包括液晶顯示屏1、觸摸屏4以及半液態(tài)膠層2，所述半液態(tài)膠層2位于液晶顯示屏I與觸摸屏4之間，所述觸摸屏4通過半液態(tài)膠層2粘合固定于液晶顯示屏I上。
[0030]進(jìn)一步的,所述半液態(tài)膠層2的厚度為0.lmm-0.5mm。厚度小，固定效果好，能夠較小觸屏顯示模組的整體厚度。
[0031]進(jìn)一步的，所述半液態(tài)膠層2呈連續(xù)或者間斷的矩形環(huán)分布。半液態(tài)膠層2可以根據(jù)實(shí)際的需求來設(shè)計(jì)，連續(xù)的點(diǎn)膠區(qū)為快速點(diǎn)膠操作，操作方便，而間斷點(diǎn)膠區(qū)為精確點(diǎn)膠操作，不會(huì)出現(xiàn)多余的膠量，節(jié)省材料。
[0032]進(jìn)一步的，所述觸摸屏4的面積大于液晶顯示屏I的面積，所述觸摸屏4上超出液晶顯示屏I的部分貼有雙面膠層3。雙面膠層3便于觸摸屏4與其它部件的粘接固定。
[0033]綜上所述，本發(fā)明提供的觸控顯示模組，包括液晶顯示屏、觸摸屏以及半液態(tài)膠層，觸摸屏通過半液態(tài)膠層粘合固定于液晶顯示屏上，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0034]1、材料利用率高；采用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠且寬度厚度可自行調(diào)整；
[0035]2、貼合效率高；采用加熱壓頭壓合，代替人工貼合；
[0036]3、材料穩(wěn)定，密封效果好，本身不會(huì)掉粉塵，顯示效果好。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控顯示模組的加工方法，其特征在于，包括如下步驟: 501、制作一對齊液晶顯示屏與觸摸屏的對位夾具，并且在液晶顯示屏的邊框上預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置； 502、預(yù)熱半液態(tài)膠至熔融狀態(tài)后，并采用點(diǎn)膠機(jī)將半液態(tài)膠均勻地點(diǎn)在液晶顯示屏邊框的對應(yīng)的預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置； 503、將點(diǎn)完半液體態(tài)膠的液晶顯示屏放置于對位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對其后組裝至對位夾具中，使觸摸屏位于液晶顯示屏上方； 504、采用加熱壓頭將觸摸屏與液晶顯示屏壓合處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組的加工方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)點(diǎn)膠位置為一連續(xù)的點(diǎn)膠區(qū)或排成環(huán)狀的間斷點(diǎn)膠區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組的加工方法，其特征在于，所述步驟S02中預(yù)熱的溫度范圍為80°C -100°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組的加工方法，其特征在于，所述步驟S04中采用加熱壓頭壓合處理的壓合時(shí)長為15S，壓力的范圍為0.2Mpa-0.3Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控顯示模組的加工方法，其特征在于，所述加熱壓頭的溫度范圍為80°C -100°C。
6.一種觸控顯示模組，其特征在于，包括液晶顯示屏、觸摸屏以及半液態(tài)膠層，所述半液態(tài)膠層位于液晶顯示屏與觸摸屏之間，所述觸摸屏通過半液態(tài)膠層粘合固定于液晶顯示屏上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述半液態(tài)膠層的厚度為0.lmm-0.Smnin
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述半液態(tài)膠層呈連續(xù)或者間斷的矩形環(huán)分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控顯示模組，其特征在于，所述觸摸屏的面積大于液晶顯示屏的面積，所述觸摸屏上超出液晶顯示屏的部分貼有雙面膠層。
【文檔編號】G06F3/041GK104298399SQ201410503332
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】蘇偉, 陳志軍 申請人:深圳市志凌偉業(yè)技術(shù)有限公司