一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法，其特征在于，所述集成觸摸功能顯示屏包括：一第一基板；一薄膜晶體管層；一第一配向?qū)?；一液晶分子層；一第二配向?qū)樱蝗舾筛綦x柱；彩色濾光片層；以及一第二基板；所述顯示屏可以采用傳統(tǒng)工藝制作，也可以采用3D制作；所述集成觸摸功能顯示屏再配備驅(qū)動及處理組件，就可以實(shí)現(xiàn)觸摸及顯示功能。本發(fā)明隔離柱既實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)隔離與支撐作用，同時又實(shí)現(xiàn)將第二基板上的引線連接到第一基板上；將觸摸單元做在顯示之下，有效的增大顯示開口率。同時部分工藝采用了3D打印技術(shù)，較傳統(tǒng)方法大大簡化，省去傳統(tǒng)工藝曝光、顯影、刻蝕等多道復(fù)雜工藝，節(jié)約生產(chǎn)原料和制造成本。
【專利說明】一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸屏的制造方法，尤其涉及一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法，應(yīng)用于顯示及觸控設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏操作是一種新型操作方式，目前有取代傳統(tǒng)按鍵、鼠標(biāo)和鍵盤的趨勢，為了操作上的方便，人們采用觸摸屏來替代其它輸入設(shè)備作為電子產(chǎn)品新的操作方式。首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示屏前端的觸摸屏上，然后控制中心通過觸摸屏的信號分析接觸點(diǎn)坐標(biāo)，并進(jìn)行控制。
[0003]集成觸摸功能顯示屏，又被稱為IN-CELL觸摸屏，是將觸摸功能設(shè)置于顯示面板的內(nèi)部，它可以使觸摸屏做得更薄，具有廣闊的市場前景。蘋果、三星等公司已經(jīng)在該領(lǐng)域進(jìn)行研究并申請了多個專利。
[0004]集成觸摸屏中，主要的工藝包括TFT工藝、光刻工藝、鍍膜工藝等，而這些工藝往往需要很多道黃光工序，通過減少工藝流程對產(chǎn)品的成品率、復(fù)雜度等都有很重要意義。由于TFT工藝需要更精細(xì)的制作，以及材料的研究。而在電極及引線制作中，則可以采用印刷方式或3D打印取代，以獲得更簡單的工藝。如傳統(tǒng)工藝制作圖案，需要經(jīng)過①清洗ITO玻璃；②旋涂或輥涂光刻膠并預(yù)烘；③通過掩膜版曝光光刻膠；④利用顯影液產(chǎn)生光刻膠圖案并堅(jiān)膜；⑤利用刻蝕液將沒有光刻膠保護(hù)的區(qū)域刻蝕掉；⑥利用退膠液去除光刻膠，形成ITO電極圖案等工藝流程。
[0005]綜上，針對現(xiàn)有觸摸屏制造工藝的復(fù)雜、成品率、原料浪費(fèi)等問題，結(jié)合3D打印的優(yōu)勢，提出一種簡單、節(jié)約原材料的工藝就顯得很有意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)合了 3D打印的優(yōu)勢，提供一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:
一種集成觸摸功能顯示屏，其特征在于，所述集成觸摸功能顯示屏包括:
一第一基板;
一薄膜晶體管層；包含TFT元件，第一像素掃描線，第一像素?cái)?shù)據(jù)線，第一像素電極，第一觸摸驅(qū)動線，第一觸摸驅(qū)動電極，第二觸摸感應(yīng)電極；介質(zhì)層以及若干互連柱；其中，所述第一像素掃描線一端連接所述TFT元件的柵極，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素?cái)?shù)據(jù)線一端連接所述TFT元件漏極，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素電極連接TFT元件源極；所述第一觸摸電極一端與所述第一觸摸驅(qū)動線相連，所述第一觸摸驅(qū)動線另一端連接于外部作為接口；所述第二觸摸感應(yīng)電極與所述互連柱相連；
一第一配向?qū)樱?br>
一液晶分子層； 一第二配向?qū)樱?br>
若干隔離柱，所述隔離柱為導(dǎo)電材料制成；所述隔離柱作用在于，實(shí)現(xiàn)隔離與支撐作用，同時實(shí)現(xiàn)將第二基板上的引線連接到第一基板上；
彩色濾光片層，包括彩色濾光膜，第二像素電極，第二觸摸檢測線，介質(zhì)層；其中，所述第二觸摸檢測線通過所述隔離柱以及互連柱連接于所述第一基板上的第二觸摸感應(yīng)電極上；
以及一第二基板、液晶貼合邊框、上下基板連接點(diǎn)。
[0008]其中，所述隔離柱包含兩個或兩個以上疊加而成，包括普通導(dǎo)電柱和粘合柱；所述第一觸摸驅(qū)動電極及所述第二觸摸感應(yīng)電極位于所述第一像素電極下方。
[0009]所述第一配向?qū)雍偷诙湎驅(qū)硬捎?D打印制作；其中，所述第一配向?qū)优c第二配向?qū)尤∠蚋鶕?jù)液晶屏種類選擇相垂直或者相平行；所述第一或第二配向?qū)佑上嗷テ叫械陌疾蹣?gòu)成，其凹槽形狀可以為V字型、梯形體、正方體。
[0010]所述隔離柱采用3D打印制作；用于3D打印隔離柱的材料均為導(dǎo)電材料，包含兩種或兩種以上材料壘起來，其中最上層材料為可固化材料，用于連接所述第二觸摸檢測線。
[0011]所述第一像素?cái)?shù)據(jù)線、第一像素電極、第二像素電極、第二觸摸檢測線中的一個或多個元素采用3D打印制作；所用3D打印材料為透明導(dǎo)電材料。
[0012]所述濾光膜采用3D打印制作；分別用三個裝配有三基色著色材料噴頭進(jìn)行所述濾光膜的打??；所述濾光膜還需利用透明介質(zhì)打印保護(hù)層，用于保護(hù)濾光膜，避免其脫落影響顯示效果。
[0013]一種集成觸摸功能顯示屏的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:
511:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝，制作ITO圖案，包括TFT柵極，所述第一像素掃描線，第一觸摸驅(qū)動線，第一觸摸驅(qū)動電極，第二觸摸感應(yīng)電極；
512:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝制作絕緣介質(zhì)層，包含通孔；
513:在第一基板上，利用摻雜工藝制作半導(dǎo)體溝道層；
514:在第一基板上，利用鍍膜工藝制作所述TFT元件的漏極與源極；
521:采用計(jì)算機(jī)三維立體圖像處理軟件建模；
522:利用軟件對所建立的三維模型進(jìn)行分層，獲得Z軸方向厚度為0.05微米的二維子層；
523:將所述二維子層導(dǎo)入3D打印機(jī)程序中，根據(jù)所建模型得出每層二維平面上的材料和形狀，設(shè)計(jì)出打印路徑；
531:將第一基板放置與3D打印成型腔內(nèi)，抽真空并通入惰性氣體，形成保護(hù)氣氛；
532:在第一基板上，利用鍍膜工藝制作所述第一像素掃描線，以及所述第一像素電極；
533:在第一基板上,3D打印所述第一配向?qū)樱?br>
534:在第一基板上，3D打印所述隔離柱；
541:將第二基板放置與3D打印成型腔內(nèi)，抽真空并通入惰性氣體，形成保護(hù)氣氛；與第一基板上所述第一像素電極一一對應(yīng)，在第二基板上制造彩色濾光膜圖形；
542:在第二基板上，利用鍍膜、光刻工藝制作所述第二觸摸檢測線；
543:在第二基板上，利用鍍膜工藝，制作介質(zhì)層，包含通孔； 544:在第二基板上，利用鍍膜、光刻工藝制作第二像素電極；
545:在第二基板上的通孔填充導(dǎo)電粘合劑；
546:在第二基板上，3D打印第二配向?qū)樱?br>
551:在第二基板上3D打印印點(diǎn)點(diǎn)膠，連接上下基板引線；
552:在第二基板的四條邊線涂布邊框膠，含灌注液晶分子口 ；
561:上下基板對位、貼合，利用熱固化邊框膠；
562:利用液晶灌注機(jī)，進(jìn)行液晶分子的灌注，利用UV膠進(jìn)行封口 ；
563:裂片，利用FPC引線引出電極，貼偏振片形成集成觸摸功能顯示屏。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明將觸摸單元做在顯示之下，有效的增大顯示開口率。同時部分工藝采用了 3D打印技術(shù)，較傳統(tǒng)方法大大簡化，省去傳統(tǒng)工藝曝光、顯影、刻蝕等多道復(fù)雜工藝，節(jié)約生產(chǎn)原料和制造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的一種集成觸摸功能顯示屏結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例第一基板上結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3?4是本發(fā)明第一實(shí)施例中工藝流程圖。
[0018]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的一種集成觸摸功能顯示屏結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例第一基板上結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖71是本發(fā)明第二實(shí)施例中工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，結(jié)合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0022]以下將通過具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]如圖f 2，在本實(shí)施例中提供的一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法，所述集成觸摸屏包括:
一第一基板(11);
一薄膜晶體管層；包含TFT元件(121)，第一像素掃描線(122)，第一像素?cái)?shù)據(jù)線(123)，第一像素電極(124)，第一觸摸驅(qū)動線(125)，第一觸摸驅(qū)動電極(126)，第二觸摸感應(yīng)電極(127);介質(zhì)層(128)以及若干互連柱(129);其中，所述第一像素掃描線(122) —端連接所述TFT元件的柵極(1211)，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素?cái)?shù)據(jù)線
(123)—端連接所述TFT元件漏極(1212)，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素電極(124)連接TFT元件源極(1213);所述第一觸摸電極(126)—端與所述第一觸摸驅(qū)動線(125)相連，所述第一觸摸驅(qū)動線(126)另一端連接于外部作為接口 ；所述第二觸摸感應(yīng)電極(127)與所述互連柱相連(129)；
一第一配向?qū)?13)；
一液晶分子層(14);
一第二配向?qū)?15)； 若干隔離柱(16)，所述隔離柱(16)為導(dǎo)電材料制成；所述隔離柱(16)作用在于，實(shí)現(xiàn)隔離與支撐作用，同時實(shí)現(xiàn)將第二基板上的引線連接到第一基板上；所述第一觸摸驅(qū)動電極(126)及所述第二觸摸感應(yīng)電極(127)位于所述第一像素電極(124)下方；
彩色濾光片層(17)，包括彩色濾光膜(171)，第二像素電極(172)，第二觸摸檢測線(173)，介質(zhì)層(128);其中，所述第二觸摸檢測線(173)通過所述隔離柱(16)以及互連柱(129)連接于所述第一基板(11)上的第二觸摸感應(yīng)電極(127)上；
以及一第二基板(18)、液晶貼合邊框(191)、上下基板連接點(diǎn)(192);
在本發(fā)明中，所述隔離柱(16)包含支撐和導(dǎo)電兩種作用，而由于上下基板是貼合成型，若從第一基板(11)制作所述隔離柱(16)，則隔離柱與第二基板(18)粘附性會差一點(diǎn)，故而在本實(shí)施例中，所述隔離柱(16)包含普通導(dǎo)電柱(161)和導(dǎo)電粘合柱(162)兩部分，提高其與第二基板(18)粘附性；
本發(fā)明提供的一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法，其制造方法可以只采用傳統(tǒng)半導(dǎo)體工藝、光刻、鍍膜技術(shù)，也可以藝包含一步或多步3D打印技術(shù)制造；在本實(shí)施例中，以傳統(tǒng)半導(dǎo)體、光刻、鍍膜技術(shù)來說明；
如圖:Γ4，在本實(shí)施例提供一種集成觸摸功能顯示屏的制造流程，如下為本實(shí)施例中提供的一種集成觸摸功能顯示屏的制作流程:
5111:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝，制作ITO圖案，包括TFT柵極(1211)，第一像素掃描線(122),第一觸摸驅(qū)動線(125),第一觸摸驅(qū)動電極(126),第二觸摸感應(yīng)電極(127)；
5112:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝制作絕緣介質(zhì)層(128)，包含通孔(1281)；
5113:在第一基板上，利用摻雜工藝制作半導(dǎo)體溝道層(1214)；
5114:在第一基板上，利用鍍膜工藝制作TFT漏極(1212)與源極(1213)；
5115:在第一基板上,利用鍍膜工藝制作第一像素掃描線(123),以及第一像素電極
(124)；
5116:在第一基板上，輥涂PI，并進(jìn)行摩擦取向獲得第一配向?qū)?13)。在圖中的高低起伏只是示意，并不影響摩擦取向效果。
[0024]S117:在第一基板上，利用網(wǎng)版印制隔離柱(16)。
[0025]S121:與第一基板上像素電極(124)--對應(yīng)，在第二基板上制造彩色濾光膜
(171)圖形；
5122:在第二基板上，利用鍍膜、光刻工藝制作第二觸摸檢測線(173)；
5123:在第二基板上，利用鍍膜工藝，制作介質(zhì)層(128)，包含通孔(1282)；
5124:在第二基板上，利用鍍膜、光刻工藝制作第二像素電極(172)；
5125:在第二基板上的通孔(1282)填充導(dǎo)電粘合劑(162)；
5126:在第二基板上，輥印PI，制作第二配向?qū)?15)；
5131:在第二基板進(jìn)行印點(diǎn)點(diǎn)膠(192)，連接上下基板引線；
5132:在第二基板的四條邊線涂布邊框膠(191)，含灌注液晶分子口 ；
5133:上下基板對位、貼合，利用烘箱熱固化邊框膠(191)；
5134:利用液晶灌注機(jī)，進(jìn)行液晶分子的灌注，利用UV膠進(jìn)行封口 ；
5135:裂片，利用FPC引線引出電極，貼偏振片形成集成觸摸功能顯示屏。
[0026]下面簡要敘述本實(shí)施例工作原理，在本實(shí)施例中，第二觸摸檢測線(173)通過隔離柱(16)及互連柱(129)連通第二觸摸感應(yīng)電極(127)，并與第一觸摸驅(qū)動電極(126)形成電容。當(dāng)無手指觸摸時，第一觸摸驅(qū)動線(125)驅(qū)動有交電流，由于第一觸摸驅(qū)動電極(126)與第二觸摸感應(yīng)電極(127)的感應(yīng)電容，第二觸摸檢測線(173)會檢測到交電流，觸摸檢測芯片獲得無觸摸信息。當(dāng)有手指觸摸時，第二觸摸檢測線(173)上的交電會被手指所吸收而變成直流，即觸摸檢測芯片判定有觸摸發(fā)生，再根據(jù)第一觸摸驅(qū)動線(125)以及第二觸摸檢測線(173)的行列位置，判斷手指觸摸點(diǎn)。
[0027]至此，本發(fā)明第一實(shí)施例的一種集成觸摸功能顯示屏3D制造完成。
[0028]如圖5飛所示，在本發(fā)明第二實(shí)施例中提供的一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法，所述集成觸摸屏包括:
一第一基板(21)；
一薄膜晶體管層；包含TFT元件(221)，第一像素掃描線(222)，第一像素?cái)?shù)據(jù)線(223)，第一像素電極(224)，第一觸摸驅(qū)動線(225)，第一觸摸驅(qū)動電極(226)，第二觸摸感應(yīng)電極(227);介質(zhì)層(228)以及若干互連柱(229);其中，所述第一像素掃描線(222) —端連接所述TFT元件的柵極(2211)，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素?cái)?shù)據(jù)線(223) —端連接所述TFT元件漏極(2212)，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素電極(224)連接TFT元件源極(2213);所述第一觸摸電極(226) —端與所述第一觸摸驅(qū)動線(225)相連，所述第一觸摸驅(qū)動線(226)另一端連接于外部作為接口 ；所述第二觸摸感應(yīng)電極(227)與所述互連柱相連(229)；
一第一配向?qū)?23);
一液晶分子層(24);
一第二配向?qū)?25);
若干隔離柱(26)，所述隔離柱(26)為導(dǎo)電材料制成；所述隔離柱(26)作用在于，實(shí)現(xiàn)隔離與支撐作用，同時實(shí)現(xiàn)將第二基板上的引線連接到第一基板上；所述第一觸摸驅(qū)動電極(226)及所述第二觸摸感應(yīng)電極(227)位于所述第一像素電極(224)下方；
彩色濾光片層(27)，包括彩色濾光膜(271)，第二像素電極(272)，第二觸摸檢測線(273)，介質(zhì)層(228);其中，所述第二觸摸檢測線(273)通過所述隔離柱(26)以及互連柱(229)連接于所述第一基板(21)上的第二觸摸感應(yīng)電極(227)上；
以及一第二基板(28)、液晶貼合邊框(291)、上下基板連接點(diǎn)(292)；
在本發(fā)明中，所述隔離柱(26)包含支撐和導(dǎo)電兩種作用，而由于上下基板是貼合成型，若從第一基板(21)制作所述隔離柱(26)，則隔離柱與第二基板(28)粘附性會差一點(diǎn)，故而在本實(shí)施例中，所述隔離柱(26)包含普通導(dǎo)電柱(261)和導(dǎo)電粘合柱(262)兩部分，提高其與第二基板(28)粘附性；
本發(fā)明提供的一種集成觸摸功能顯示屏及其制造方法，其制造方法可以只采用傳統(tǒng)半導(dǎo)體工藝、光刻、鍍膜技術(shù)，也可以藝包含一步或多步3D打印技術(shù)制造；在本實(shí)施例中，部分工藝采用傳統(tǒng)半導(dǎo)體、光刻、鍍膜技術(shù)，部分工藝采用3D打印制作；
如圖7?8，本實(shí)施例提供一種集成觸摸功能顯示屏的制造流程，其中步驟S2lf S214為傳統(tǒng)半導(dǎo)體工藝，步驟S22f S263采用3D打印工藝；如下為本實(shí)施例中提供的一種集成觸摸功能顯示屏的制作流程: 5211:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝，制作ITO圖案，包括TFT柵極(2211)，第一像素掃描線(222),第一觸摸驅(qū)動線(225),第一觸摸驅(qū)動電極(226),第二觸摸感應(yīng)電極(227)；
5212:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝制作絕緣介質(zhì)層(228)，包含通孔(2281)；
5213:在第一基板上，利用摻雜工藝制作半導(dǎo)體溝道層(2214)；
5214:在第一基板上，利用鍍膜工藝制作TFT漏極(2212)與源極(2213)；
5221:采用計(jì)算機(jī)三維立體圖像處理軟件建模,如Solidworks、Soliddedge、Pro/e、UG
等;
5222:利用RP-Tools軟件對所建立的三維模型進(jìn)行分層，獲得Z軸方向厚度為0.05微米的二維子層；
5223:將所述二維子層導(dǎo)入3D打印機(jī)程序中，根據(jù)所建模型得出每層二維平面上的材料和形狀，設(shè)計(jì)出打印路徑；
5231:將第一基板放置與3D打印成型腔內(nèi)，抽真空并通入惰性氣體，如氬氣，形成保護(hù)氣氛；
5232:在第一基板上,利用3D打印技術(shù),制作第一像素掃描線(223),以及第一像素電極(224);其中，第一像素掃描線(233)以及第一像素電極(224)采用透明導(dǎo)電材料；
5233:在第一基板上,3D打印第一配向?qū)?23)。所述第一配向?qū)用子?D打印制作；所述第一或第二配向?qū)?25)由相互平行的凹槽構(gòu)成，其凹槽形狀可以為V字型、梯形體、正方體等；在本實(shí)施例中，凹槽形狀為V字型。
[0029]S234:在第一基板上，3D打印隔離柱；所述隔離柱采用3D打印制作；用于3D打印隔離柱的材料均為導(dǎo)電材料，包含兩種或兩種以上材料壘起來，其中最上層材料為可固化材料，用于連接所述第二觸摸檢測線。
[0030]S241:將第二基板放置與3D打印成型腔內(nèi)，抽真空并通入惰性氣體，如氬氣，形成保護(hù)氣氛；與第一基板上像素電極(224) 對應(yīng)，在第二基板上制造彩色濾光膜(271)圖形；利用3個噴頭打印RGB三色著色劑；所述濾光膜還需利用透明介質(zhì)打印保護(hù)層，用于保護(hù)濾光膜，避免其脫落影響顯示效果；
5242:在第二基板上，利用3D打印制作第二觸摸檢測線(273)；
5243:在第二基板上，3D打印制作介質(zhì)層(228);介質(zhì)層材料為絕緣材料。
[0031]S244:在第二基板上，3D打印制作第二像素電極(272)；
5245:在第二基板上的通孔(2282) 3D打印導(dǎo)電粘合劑(262);其中所述導(dǎo)電貼合劑為OC膠；
5246:在第二基板上，如本實(shí)施例步驟S234，進(jìn)行3D打印第二配向?qū)?25);其中，根據(jù)不同的液晶技術(shù)，所述第一配向?qū)?23)與第二配向?qū)?25)取向根據(jù)液晶屏種類可以選擇相垂直或者相平行；在本實(shí)施例中，液晶盒為TN液晶盒，第一配向?qū)?23)與第二配向?qū)?br>
(25)取向相垂直；
5251:在第二基板上3D打印印點(diǎn)點(diǎn)膠(292)，連接上下基板引線；
5252:在第二基板的四條邊線涂布邊框膠(291)，含灌注液晶分子口 ；
5261:上下基板對位、貼合，利用熱固化邊框膠(291)；
5262:利用液晶灌注機(jī)，進(jìn)行液晶分子的灌注，利用UV膠進(jìn)行封口 ； S263:裂片，利用FPC引線引出電極，貼偏振片形成集成觸摸功能顯示屏。
[0032]其中，
所述第一像素?cái)?shù)據(jù)線(223)、第一像素電極(224)、第二像素電極(272)、第二觸摸檢測線(273)采用3D打印制作；所用3D打印材料為透明導(dǎo)電材料；同時，在本實(shí)施例中，還需要打印介質(zhì)材料。其中，3D打印透明導(dǎo)電材料方法如下:根據(jù)所需導(dǎo)電層或引線的圖案，3D打印噴頭在對應(yīng)位置擠壓出配有ITO顆粒的光敏漿料，UV光頭沿導(dǎo)電層圖案進(jìn)行運(yùn)動，固化ITO導(dǎo)電層。3D打印透明絕緣介質(zhì)層如下，根據(jù)所需介質(zhì)層圖案，3D打印噴頭在對應(yīng)位置擠壓配好的玻璃膠光敏漿料，UV光頭沿導(dǎo)介質(zhì)層圖案進(jìn)行欲動，固化所需的絕緣介質(zhì)層。
[0033]本實(shí)施例中提供的一種集成觸摸功能顯示屏，其原理與第一實(shí)施例相同，這里不再贅述。
[0034]至此，本發(fā)明第二實(shí)施例的一種集成觸摸功能顯示屏3D制造完成。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種集成觸摸功能顯示屏，其特征在于，所述集成觸摸功能顯示屏包括: 一第一基板; 一薄膜晶體管層；包含TFT元件，第一像素掃描線，第一像素?cái)?shù)據(jù)線，第一像素電極，第一觸摸驅(qū)動線，第一觸摸驅(qū)動電極，第二觸摸感應(yīng)電極；介質(zhì)層以及若干互連柱；其中，所述第一像素掃描線一端連接所述TFT元件的柵極，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素?cái)?shù)據(jù)線一端連接所述TFT元件漏極，另一端連接于外部作為接口 ；所述第一像素電極連接TFT元件源極；所述第一觸摸電極一端與所述第一觸摸驅(qū)動線相連，所述第一觸摸驅(qū)動線另一端連接于外部作為接口；所述第二觸摸感應(yīng)電極與所述互連柱相連； 一第一配向?qū)樱? 一液晶分子層； 一第二配向?qū)樱? 若干隔離柱，所述隔離柱為導(dǎo)電材料制成；所述隔離柱作用在于，實(shí)現(xiàn)隔離與支撐作用，同時實(shí)現(xiàn)將第二基板上的引線連接到第一基板上； 彩色濾光片層，包括彩色濾光膜，第二像素電極，第二觸摸檢測線，介質(zhì)層；其中，所述第二觸摸檢測線通過所述隔離柱以及互連柱連接于所述第一基板上的第二觸摸感應(yīng)電極上； 以及一第二基板、液晶貼合邊框、上下基板連接點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成觸摸功能顯示屏，其特征在于，所述隔離柱包含兩個或兩個以上疊加而成，包括普通導(dǎo)電柱和粘合柱；所述第一觸摸驅(qū)動電極及所述第二觸摸感應(yīng)電極位于所述第一像素電極下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成觸摸功能顯示屏，其特征在于，所述第一配向?qū)雍偷诙湎驅(qū)硬捎?D打印制作；其中，所述第一配向?qū)优c第二配向?qū)尤∠蚋鶕?jù)液晶屏種類選擇相垂直或者相平行；所述第一或第二配向?qū)佑上嗷テ叫械陌疾蹣?gòu)成，其凹槽形狀可以為V字型、梯形體、正方體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成觸摸功能顯示屏，其特征在于，所述隔離柱采用3D打印制作；用于3D打印隔離柱的材料均為導(dǎo)電材料，包含兩種或兩種以上材料壘起來，其中最上層材料為可固化材料，用于連接所述第二觸摸檢測線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成觸摸功能顯示屏，其特征在于，所述第一像素?cái)?shù)據(jù)線、第一像素電極、第二像素電極、第二觸摸檢測線中的一個或多個元素采用3D打印制作；所用3D打印材料為透明導(dǎo)電材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成觸摸功能顯示屏，其特征在于，所述濾光膜采用3D打印制作；分別用三個裝配有三基色著色材料噴頭進(jìn)行所述濾光膜的打印；所述濾光膜還需利用透明介質(zhì)打印保護(hù)層，用于保護(hù)濾光膜，避免其脫落影響顯示效果。
7.一種集成觸摸功能顯示屏的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 511:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝，制作ITO圖案，包括TFT柵極，所述第一像素掃描線，第一觸摸驅(qū)動線，第一觸摸驅(qū)動電極，第二觸摸感應(yīng)電極； 512:在第一基板上，利用鍍膜及光刻工藝制作絕緣介質(zhì)層，包含通孔； 513:在第一基板上，利用摻雜工藝制作半導(dǎo)體溝道層； 514:在第一基板上，利用鍍膜工藝制作所述TFT元件的漏極與源極； 521:采用計(jì)算機(jī)三維立體圖像處理軟件建模；522:利用軟件對所建立的三維模型進(jìn)行分層，獲得Z軸方向厚度為0.05微米的二維子層； 523:將所述二維子層導(dǎo)入3D打印機(jī)程序中，根據(jù)所建模型得出每層二維平面上的材料和形狀，設(shè)計(jì)出打印路徑；531:將第一基板放置與3D打印成型腔內(nèi)，抽真空并通入惰性氣體，形成保護(hù)氣氛；532:在第一基板上，利用鍍膜工藝制作所述第一像素掃描線，以及所述第一像素電極； 533:在第一基板上,3D打印所述第一配向?qū)樱? 534:在第一基板上，3D打印所述隔離柱； 541:將第二基板放置與3D打印成型腔內(nèi)，抽真空并通入惰性氣體，形成保護(hù)氣氛；與第一基板上所述第一像素電極一一對應(yīng)，在第二基板上制造彩色濾光膜圖形； 542:在第二基板上，利用鍍膜、光刻工藝制作所述第二觸摸檢測線； 543:在第二基板上，利用鍍膜工藝，制作介質(zhì)層，包含通孔； 544:在第二基板上，利用鍍膜、光刻工藝制作第二像素電極； 545:在第二基板上的通孔填充導(dǎo)電粘合劑； 546:在第二基板上，3D打印第二配向?qū)樱? 551:在第二基板上3D打印印點(diǎn)點(diǎn)膠，連接上下基板引線； 552:在第二基板的四條邊線涂布邊框膠，含灌注液晶分子口 ； 561:上下基板對位、貼合，利用熱固化邊框膠； 562:利用液晶灌注機(jī)，進(jìn)行液晶分子的灌注，利用UV膠進(jìn)行封口 ； 563:裂片，利用FPC引線引出電極，貼偏振片形成集成觸摸功能顯示屏。
【文檔編號】G06F3/041GK104407726SQ201410237587
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】張永愛, 郭太良, 周雄圖, 葉蕓, 林志賢, 林金堂, 林銻杭, 林婷 申請人:福州大學(xué)