一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)及其處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)及其處理方法，其包括微處理器，其中，所述微處理器包括圖紙數(shù)據(jù)模塊、圖紙報告數(shù)據(jù)模塊與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊與所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊通信連接，所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊與所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊通信連接；通過本處理系統(tǒng)及其處理方法，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)互通互導，各軟件間直接進行數(shù)據(jù)交流，從而大大提高了工作效率和準確性，把技術、檢測等相關人員從繁重的看圖和處理數(shù)據(jù)工作中解放出來，提高了轉換與傳遞效率，提高了形成圖紙數(shù)據(jù)的準確性。
【專利說明】一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)及其處理方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)及其處理方法。
【背景技術】
[0002]圖紙分析是制造業(yè)工程技術人員需要反復做的基礎工作，目前國內(nèi)大多數(shù)軟件都是為產(chǎn)品設計和工藝設計人員開發(fā)的，沒有一款軟件針對廣大工程技術、質(zhì)量、生產(chǎn)等需要反復看圖的圖紙使用人員。對于復雜的產(chǎn)品圖紙要快速讀懂圖紙，即使對于有豐富經(jīng)驗的技術人員來說，也需要費較多精力。
[0003]并且產(chǎn)品尺寸檢測前，一般先要對圖紙進行編號，并在報告上記錄相應尺寸數(shù)據(jù)，為了看圖方便還要記錄尺寸數(shù)據(jù)所在圖紙中的位置區(qū)域。目前一般做法是先在打印的圖紙上蓋圓形圖章，寫入尺寸編號，然后把尺寸記錄在報告上，這一過程是由手動完成的?，F(xiàn)在已有人嘗試在AutoCAD圖紙上逐個插入圓圈和尺寸編號來代替相應的手工操作。但無法在AutoCAD圖紙上實現(xiàn)智能批量標號，更無法對圖紙上的尺寸信息加以合理利用。
[0004]尤其是三坐標檢編程過程中，需要在尺寸輸出特征中手工重復輸入尺寸理論值及公差值。每一項尺寸輸出都需要對照著圖紙一個一個手工輸入，費時而且易出錯。三坐標檢測完后，測量報告需要輸出到編號報告中形成尺寸檢測報告。傳統(tǒng)的做法是一邊查找圖紙，一邊逐一對照查找編號報告中尺寸項與測量報告中的檢測數(shù)據(jù)項，人工將檢測數(shù)據(jù)填入編號報告。這個過程費時費力，通常這個過程所需要的時間要遠遠的大于三坐標檢測本身所需要的時間，即使做到非常認真、仔細，也很難保證不出現(xiàn)人為輸入錯誤，而且每次檢測后出正式的尺寸檢測報告時都需要重復進行。這項工作需要大量的時間和精力，一般單位都配有專門人員來做。
[0005]而對于尺寸檢測報告上的每一個尺寸項，都需要看編號圖紙，人工去尋找圖紙上對應編號的尺寸項。每次尋找一個尺寸都需要一定時間，如果報告上尺寸比較多，就需要浪費很多時間和精力在查圖紙編號上。對于圖紙編號不連續(xù)或?qū)D紙不熟悉的人員來說更是如此。
[0006]上述過程是一個綜合的系統(tǒng)工程，涉及到不同部門、不同崗位的相關人員。而且需要跨越制造工藝、三坐標檢測、計算機軟件開發(fā)等相關領域。三坐標檢測技術在中國大量運用的時間不是很長，具有豐富經(jīng)驗的三坐標檢測人員通常不具備軟件開發(fā)的知識和能力，而軟件開發(fā)人員又不了解三坐標檢測領域。因而無法根據(jù)實際情況開發(fā)出一套從圖紙分析處理、三坐標檢測編程到數(shù)據(jù)處理及報告輸出的一系列整體解決方案。造成AutoCAD所包含的圖紙信息、PC-DMIS所含的測量數(shù)據(jù)信息、Excel尺寸檢測報告信息相互孤立。各軟件獨立使用，互不關聯(lián)，只能靠人工在各軟件之間進行數(shù)據(jù)轉遞和轉換，效率低下，而且容易出錯，給企業(yè)造成不必要的損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)及其處理方法，以使AutoCAD所包含的圖紙信息、PC-DMIS所含的測量數(shù)據(jù)信息與Excel尺寸檢測報告信息形成數(shù)據(jù)互通互導，提高轉換與傳遞效率。
[0008]本發(fā)明的技術方案如下:
[0009]一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，其包括微處理器，其中，所述微處理器包括圖紙數(shù)據(jù)模塊、圖紙報告數(shù)據(jù)模塊與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊與所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊通信連接，所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊與所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊通信連接，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊用于圖紙編號、圖紙尺寸提取、圖紙信息查詢及圖紙標注；所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊用于新建報告數(shù)據(jù)、提取編號文件導入數(shù)據(jù)與測量報告導入數(shù)據(jù)；所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊用于使測量程序、表格編號報告數(shù)據(jù)與編號圖紙數(shù)據(jù)聯(lián)動，以及交互式編制三坐標編號數(shù)據(jù)提取程序與編號報告、編號圖紙的關聯(lián)查詢。
[0010]所述的處理系統(tǒng)，其中，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊還包括圖紙編號與尺寸提取單元以及圖紙信息標注與查詢單元，所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊包括測量報告導入單元與編號文件導入單元，所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊包括交互式測量編制單元、尺寸檢測報告數(shù)據(jù)處理分析單元與尺寸檢測報告格式轉換單元。
[0011]一種進行圖紙數(shù)據(jù)處理的處理方法，其包括以下步驟:
[0012]對圖紙進行分區(qū)、信息標注，對每個尺寸自動進行序號標注并提取尺寸值形成圖紙數(shù)據(jù)，然后將圖紙數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊形成圖紙報告，將圖紙報告與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊相關聯(lián)進行測量程序編制，測量數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊形成圖紙報告關聯(lián)模型，使圖紙數(shù)據(jù)、圖紙報告與測量數(shù)據(jù)自動處理。
[0013]所述的處理方法，其中，上述步驟具體的包括:
[0014]對圖紙進行分區(qū)、信息標注，對每個尺寸自動進行序號標注并提取尺寸值形成圖紙數(shù)據(jù)，然后將圖紙數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊形成圖紙報告，將圖紙報告與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊測量數(shù)據(jù)進行尺寸匹配，查詢圖紙進行確認，相互數(shù)據(jù)交換后聯(lián)合輸出至圖紙測量數(shù)據(jù)模塊形成測量程序，將測量數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊的圖紙報告，并將圖紙測量模塊中的檢測特征提取到圖紙數(shù)據(jù)模塊，將對應的圖紙數(shù)據(jù)轉換成對應格式的尺寸檢測報告。然后，圖紙報告與圖紙數(shù)據(jù)可以按編號和特征關聯(lián)查詢分析。
[0015]本發(fā)明提供的一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)及其處理方法，把AutoCAD所包含的圖紙信息、PC-DMIS所含的測量數(shù)據(jù)信息、Excel尺寸報告信息相互聯(lián)系起來，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)互通互導，各軟件間直接進行數(shù)據(jù)交流，從而大大提高了工作效率和準確性，把技術、檢測等相關人員從繁重的看圖和處理數(shù)據(jù)工作中解放出來，提高了轉換與傳遞效率，提高了形成圖紙數(shù)據(jù)的準確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明中處理方法之一個實施例的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明提供了一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)及其處理方法，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明提供了一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，如圖1所示的，其包括微處理器13，其中，所述微處理器13包括圖紙數(shù)據(jù)模塊14、圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊16，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊14與所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15通信連接，所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15與所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊16通信連接，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊14用于圖紙編號、圖紙尺寸提取、圖紙信息查詢及圖紙標注；所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15用于新建報告數(shù)據(jù)、提取編號文件導入數(shù)據(jù)與測量報告導入數(shù)據(jù)；所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊16用于使測量程序、表格編號報告數(shù)據(jù)與編號圖紙數(shù)據(jù)聯(lián)動，以及交互式編制三坐標編號數(shù)據(jù)提取程序與編號報告、編號圖紙的關聯(lián)查詢。
[0020]并且所述圖紙數(shù)據(jù)模塊14還包括圖紙編號與尺寸提取單元以及圖紙信息標注與查詢單元，所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15包括測量報告導入單元與編號文件導入單元，所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊16包括交互式測量編制單元、尺寸檢測報告數(shù)據(jù)處理分析單元與尺寸檢測報告格式轉換單元。
[0021]本發(fā)明還提供了一種進行圖紙數(shù)據(jù)處理的處理方法，其包括以下步驟:
[0022]對圖紙進行分區(qū)、信息標注，對每個尺寸自動進行序號標注并提取尺寸值形成圖紙數(shù)據(jù)，然后將圖紙數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15形成圖紙報告，將圖紙報告與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊16相關聯(lián)進行測量程序編制，測量數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15形成圖紙報告關聯(lián)模型，使圖紙數(shù)據(jù)、圖紙報告與測量數(shù)據(jù)自動處理。
[0023]更進一步的，上述步驟具體的包括:
[0024]對圖紙進行分區(qū)、信息標注，對每個尺寸自動進行序號標注并提取尺寸值形成圖紙數(shù)據(jù)，然后將圖紙數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15形成圖紙報告，將圖紙報告與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊16測量數(shù)據(jù)進行尺寸匹配，查詢圖紙進行確認，相互數(shù)據(jù)交換后聯(lián)合輸出至圖紙測量數(shù)據(jù)模塊16形成測量程序，將測量數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊15的圖紙報告，并將圖紙測量模塊16中的檢測特征提取到圖紙數(shù)據(jù)模塊14，將對應的圖紙數(shù)據(jù)轉換成對應格式的尺寸檢測報告。然后，圖紙報告與圖紙數(shù)據(jù)可以按編號和特征關聯(lián)查詢分析。
[0025]打開圖紙尺寸關聯(lián)或特征關聯(lián)開關后，尺寸報告上的尺寸項或特征項，即與圖紙自動關聯(lián)，點選尺寸報告中的相關項，圖紙可自動定位到相應的尺寸編號或特征編號位置。這樣就完全省去了看尺寸報告時需要的圖紙查詢時間，提高了看圖和報告分析的效率。
[0026]為了更進一步描述本發(fā)明具體的運行流程，以下通過更為詳盡的實施例進行說明，如圖2所示的。
[0027]例如是AutoCAD圖紙編號與尺寸提取
[0028]如果圖紙格式為DWG格式，需要使用AutoCAD圖紙編號與尺寸提取功能。打開AutoCAD圖紙,進入圖紙工具選項板。
[0029]圖紙分區(qū):在圖紙編號前，首先需要對圖紙進行分區(qū)。如果圖框已有分區(qū)，則點擊“提取分區(qū)”采集分析數(shù)據(jù)，如果沒有分區(qū)則點擊“創(chuàng)建分區(qū)”根據(jù)軟件提示創(chuàng)建新的分區(qū)。
[0030]區(qū)號查詢:圖紙分區(qū)完成后，點擊“區(qū)號查詢”，以獲得當前點所在區(qū)域號。
[0031]序號標注:如果需要，在圖紙上標注零件及部位的序號。
[0032]序號查詢:序號標注完成后，自動定位到所要查詢的序號。
[0033]信息標注:為了快速查找信息標注的位置，對每一個信息符號進行匹配標注。[0034]信息跳轉:信息標注完成后，選擇信息符號附近的信息區(qū)域標記，則自動跳轉到匹配的信息位置。
[0035]信息標注和信息跳轉用于圖紙信息間的快速匹配，以視圖信息為例，比如在看圖時經(jīng)常需要從剖切位置找相應的視圖放置位置或從視圖位置尋找剖切的位置，在視圖標注時，遍歷圖紙中所有的剖切與視圖符號，通過輸入標識信息，自動在剖切符號旁插入與其匹配視圖符號所在區(qū)域號，在視圖符號旁插入與其匹配的剖切符號所在的區(qū)域號，在兩者之間建立聯(lián)系。在視圖跳轉時點擊剖切符號旁邊的區(qū)域號即可跳轉到匹配的視圖符號位置，點擊視圖符號旁邊的區(qū)域號即可跳轉到匹配的剖切位置，方便操作，提高了制圖或看圖效率。
[0036]清除文件:在圖紙尺寸編號前，需要清除編號數(shù)據(jù)文件3的內(nèi)容。
[0037]標號設置:在圖紙尺寸編號前，對編號程序進行初始設置。
[0038]圖紙標號:對圖紙尺寸進行逐一編號，并提取對應的尺寸數(shù)據(jù)及尺寸所在區(qū)域?qū)氲骄幪枖?shù)據(jù)文件3。如果提取的尺寸有錯誤可按提示手動輸入尺寸信息。
[0039]快速標號:用于在圖紙上快速進行智能批量標，。在圖紙上選擇多個尺寸，在每個尺寸的合適位置自動插入指向尺寸值的尺寸編號，同時把尺寸編號、所在區(qū)域號和尺寸值一起提取到編號數(shù)據(jù)文件3中，以便導入報告，使編號與尺寸信息提取一鍵完成。而數(shù)據(jù)提取不準確時，可以切換到圖紙標號進行逐一標注，圖紙標注可手動對提取的尺寸值進行修改，兩種方式配合使用，實現(xiàn)了快速標號與準確標號的統(tǒng)一。
[0040]標號刪除:在圖紙編號過程中可刪除最后一次圖紙編號。
[0041]標號查詢:圖紙編號完成后，可查詢、瀏覽標注的尺寸編號和圖紙區(qū)域。
[0042]導入文件:圖紙編號完成后，把編號數(shù)據(jù)文件3導入到編號圖紙2中。
[0043]導出文件:圖紙編號完成后，把編號數(shù)據(jù)從編號圖紙2中導出到編號數(shù)據(jù)文件3。
[0044]打開文件:打開編號數(shù)據(jù)文件3對編號數(shù)據(jù)進行查看。
[0045]假如是I3DF圖紙標號
[0046]如果圖紙格式為PDF格式，需要使用PDF圖紙編號工具。
[0047]選擇圖章:顯示圖章調(diào)板，選擇需要的圖章形狀和大小。
[0048]插入圖章:點擊插入圖章，彈出編號對話框。如果使用默認編號點擊“確定”，否則輸入編號，點擊“確定”。彈出尺寸對話框，輸入尺寸值，即可插入圖章。
[0049]數(shù)據(jù)導出:復制尺寸數(shù)據(jù)后，將編號數(shù)據(jù)文件3導入空白報告5。
[0050]形成編號報告
[0051]圖紙編號和尺寸提取完成后，就可以生成帶有編號和理論值的編號報告。打開Excel表格進入報告工具選項板。
[0052]新建報告:按報告模板4新建一個空白報告5。
[0053]導入報告:點擊“導入報告”，可將AutoCAD “圖紙標號”和“快速標號”形成的編號數(shù)據(jù)文件3中的尺寸數(shù)據(jù)導入到新建的空白報告5中生成編號報告6。
[0054]交互式測量程序編制
[0055]交互式編制三坐標測量程序尺寸輸出項過程中，需要測量軟件、編號報告6和編號圖紙2關聯(lián)、交互進行。這一過程需要PC-DMIS、Excel和AutoCAD(對于DWG文件)或ADOBE ACROBAT (對于PDF文件)軟件同時打開。[0056]尺寸匹配:編制PC-DMIS編號數(shù)據(jù)提取程序9時，點擊Excel中“尺寸匹配”，可根據(jù)PC-DMIS當前尺寸項的測量值或理論值在編號報告6中匹配可能的尺寸報告項。
[0057]查詢CAD:當需要在DWG圖紙查看Excel編號報告6中的尺寸項時，點擊“查詢CAD”選項，即可跳轉到AutoCAD編號圖紙2中對應的編號位置。
[0058]查詢PDF:當需要在HF圖紙查看Excel編號報告6中的尺寸項時，點擊“查詢HF”選項，即可跳轉到ADOBE ACROBAT編號圖紙中對應的編號位置。
[0059]報告順序:按編號報告6的原始順序進行排序，同時將序號列數(shù)據(jù)的背景色清除。
[0060]復制插入:編號報告6中同一編號的尺寸項行數(shù)不足時,通過Excel表格在尺寸報告中復制插入當前行數(shù)據(jù)。
[0061]數(shù)據(jù)提取:可將PC-DMIS軟件中尺寸輸出特征8中的測量數(shù)據(jù)和特征ID自動提取到編號報告6。
[0062]數(shù)據(jù)交換:可將PC-DMIS軟件中尺寸輸出特征8中的測量數(shù)據(jù)和特征ID自動提取到編號報告6，并將編號報告6中的理論值和公差提取到PC-DMIS軟件中的尺寸輸出特征8。
[0063]聯(lián)合輸出:可將PC-DMIS軟件尺寸輸出特征8中的測量數(shù)據(jù)和特征ID自動提取到編號報告6,并將編號報告6中的理論值和公差提取到PC-DMIS軟件中的尺寸輸出特征8。同時在PC-DMIS軟件末尾增加一行編號數(shù)據(jù)提取程序9。
[0064]提取范圍:可將PC-DMIS軟件中檢測特征7中的測量數(shù)據(jù)范圍和特征ID自動提取到編號報告6。
[0065]輸出范圍:可將PC-DMIS軟件中檢測特征7中的測量數(shù)據(jù)范圍和特征ID自動提取到編號報告6，同時在PC-DMIS軟件末尾增加一行編號數(shù)據(jù)提取程序9。
[0066]標注當前ID:為了將PC-DMIS程序中的檢測特征7與AUTOCAD圖紙?zhí)卣鹘㈥P聯(lián)，需要在圖紙上標注檢測特征ID?？蓪斍疤卣鱅D標注到AUTOCAD編號圖紙2上。
[0067]尺寸檢測報告數(shù)據(jù)處理與分析
[0068]PC-DMIS測量程序運行完成，將測量報告保存為RTF文件?？蓪y量報告導入到編號報告。并與編號圖紙關聯(lián)，快速進行報告數(shù)據(jù)分析。
[0069]導入編號:在文件打開對話框內(nèi)打開測量報告11，即可將測量報告11中的尺寸編號導入到編號報告6中的相應位置。
[0070]導入數(shù)據(jù):在文件打開對話框內(nèi)打開測量報告11，即可將測量報告11中的尺寸數(shù)據(jù)導入到編號報告6中的相應位置。
[0071]測量順序:按編號順序?qū)幪枅蟾?進行排序以便于對報告進行分析。
[0072]報告順序:報告數(shù)據(jù)分析完成后，可恢復編號報告2的原始編號順序。
[0073]重新判定:根據(jù)尺寸檢測報告12數(shù)據(jù)和公差，重新判定報告尺寸是否合格。
[0074]關聯(lián)CAD:將尺寸檢測報告12中的編號與DWG圖紙編號進行關聯(lián)。在尺寸檢測報告12中任意點選尺寸項，AutoCAD即可自動對圖紙尺寸編號進行定位查詢。
[0075]關聯(lián)TOF:將尺寸檢測報告12中的編號與TOF圖紙編號進行關聯(lián)。在尺寸檢測報告12中任意點選尺寸項，ADOBE ACROBAT即可自動對圖紙尺寸編號進行定位查詢。
[0076]關聯(lián)特征:將尺寸檢測報告中的特征ID與DWG圖紙中標注的特征ID進行關聯(lián)。在尺寸報告中任意點選特征ID項，AutoCAD即可自動對圖紙?zhí)卣鱅D進行定位查詢。[0077]查詢特征:當需要在DWG編號圖紙2查看Excel尺寸檢測報告12中特征ID時。
[0078]尺寸檢測報告格式間轉換
[0079]尺寸檢測報告完成后，可根據(jù)客戶的不同需要，定制尺寸報告模板，開發(fā)標準報告與客戶報告間轉換模塊，將尺寸檢測報告轉換成不同的格式。
[0080]應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于圖紙數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)，其包括微處理器，其特征在于，所述微處理器包括圖紙數(shù)據(jù)模塊、圖紙報告數(shù)據(jù)模塊與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊與所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊通信連接，所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊與所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊通信連接，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊用于圖紙編號、圖紙尺寸提取、圖紙信息查詢及圖紙標注；所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊用于新建報告數(shù)據(jù)、提取編號文件導入數(shù)據(jù)與測量報告導入數(shù)據(jù)；所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊用于使測量程序、表格編號報告數(shù)據(jù)與編號圖紙數(shù)據(jù)聯(lián)動，以及交互式編制三坐標編號數(shù)據(jù)提取程序與編號報告、編號圖紙的關聯(lián)查詢。
2.根據(jù)權利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述圖紙數(shù)據(jù)模塊還包括圖紙編號與尺寸提取單元以及圖紙信息標注與查詢單元，所述圖紙報告數(shù)據(jù)模塊包括測量報告導入單元與編號文件導入單元，所述圖紙測量數(shù)據(jù)模塊包括交互式測量編制單元、尺寸檢測報告數(shù)據(jù)處理分析單元與尺寸檢測報告格式轉換單元。
3.一種使用如權利要求1所述處理系統(tǒng)進行圖紙數(shù)據(jù)處理的處理方法，其包括以下步驟: 對圖紙進行分區(qū)、信息標注，對每個尺寸自動進行序號標注并提取尺寸值形成圖紙數(shù)據(jù)，然后將圖紙數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊形成圖紙報告，將圖紙報告與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊相關聯(lián)進行測量程序編制，測量數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊形成圖紙報告關聯(lián)模型，使圖紙數(shù)據(jù)、圖紙報告與測量數(shù)據(jù)自動處理。
4.根據(jù)權利要求3所述的處理方法，其特征在于，上述步驟具體的包括:對圖紙進行分區(qū)、信息標注，對每個尺寸自動進行序號標注并提取尺寸值形成圖紙數(shù)據(jù)，然后將圖紙數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊形成圖紙報告，將圖紙報告與圖紙測量數(shù)據(jù)模塊測量數(shù)據(jù)進行尺寸匹配，查詢圖紙進行確認，相互數(shù)據(jù)交換后聯(lián)合輸出至圖紙測量數(shù)據(jù)模塊形成測量程序，將測量數(shù)據(jù)導入圖紙報告數(shù)據(jù)模塊的圖紙報告，并將圖紙測量模塊中的檢測特征提取到圖紙數(shù)據(jù)模塊，將對應的圖紙數(shù)據(jù)轉換成對應格式的尺寸檢測報告。然后，圖紙報告與圖紙數(shù)據(jù)可以按編號和特征關聯(lián)查詢分析。
【文檔編號】G06F17/30GK103761331SQ201410046701
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權日:2014年1月27日
【發(fā)明者】劉玉芳, 李小楊 申請人:劉玉芳