一種緊湊型電腦cpu散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種緊湊型電腦CPU散熱系統(tǒng)，包括散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架，銅片安裝支架包括方形板、“V”形安裝支腳和“一”字形安裝支腳，在方形板正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線，在方形板反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線，在靠近三個支架安裝孔的位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號；散熱鰭片組由第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，在散熱鰭片組內(nèi)設(shè)置有“U”形的傳熱管通道。結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、小巧緊湊、具有防錯裝功能，有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點凸出的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】 —種緊湊型電腦CPU散熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電腦零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于電腦CPU的散熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱組件是筆記本電腦上必不可少的零部件，由散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架幾部分組成。散熱銅片及散熱鰭片組是散熱組件中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片組散熱，在散熱組件中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片組換熱，從而實現(xiàn)CPU的降溫。
[0003]散熱銅片通過焊接固定在銅片安裝支架的正面，傳熱管通過焊接固定在銅片安裝支架的背面，現(xiàn)有的散熱銅片安裝支架普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸偏大、安裝不方便、容易裝錯、強度低等問題。
[0004]另外，現(xiàn)有的散熱鰭片組均是由多個散熱鰭片構(gòu)成，通常由一種規(guī)格的散熱鰭片以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成，散熱鰭片的一側(cè)壁為平面，另一側(cè)壁為扣合面，扣合面的一側(cè)會有多個凸出扣合面的扣合點。安裝后，會出現(xiàn)散熱鰭片組前端平整，尾端扣合點凸出的現(xiàn)象，一方面影響美觀，另一方面也會刮傷安裝者或損壞電腦內(nèi)部零件。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、小巧緊湊、強度可靠，并能防錯裝的電腦CPU散熱系統(tǒng)，并能有效避免散熱鰭片組的尾端出現(xiàn)扣點凸出的現(xiàn)象。
[0006]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種緊湊型電腦CPU散熱系統(tǒng)，包括散熱銅片(I )、傳熱管(II)、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V)，關(guān)鍵在于:所述銅片安裝支架(V)整體為左右對稱件，包括方形板(1)、“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)，所述“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)由彈性不銹鋼板制成，方形板
(1)的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(Ia),方形板(I)的下端中部開有與“一”字形安裝支腳(3)等寬的缺槽(lb)，所述“V”形安裝支腳(2)的中部通過兩個左右間隔設(shè)置的鉚接點鉚接在方形板(I)的第一安裝平臺(Ia)的背面，所述“一”字形安裝支腳(3)的上端通過對稱設(shè)置在缺槽(Ib)左右兩側(cè)的鉚接點鉚接在方形板(I)的背面，所述“V”形安裝支腳
(2)的兩端頭、“一”字形安裝支腳(3)的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺，且每個沉臺上開有一個支架安裝孔(A)，在所述方形板(I)正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)，在方形板(I)反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線(C);在所述“V”形安裝支腳
(2)上靠近支架安裝孔(A)的位置處、在“一”字形安裝支腳(3)上靠近支架安裝孔(A)的位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號(D)；
[0007]所述散熱鰭片組(III)包括第一散熱鰭片(11)和第二散熱鰭片(12 )，所述第一散熱鰭片、第二散熱鰭片(11、12)上分別開有“U”形槽，所述第一散熱鰭片(11)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組，所述第二散熱鰭片(12)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組，所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，且第一散熱鰭片(11)的“U”形槽和第二散熱鰭片(12)的“U”形槽共同形成一個“U”形的傳熱管通道(F);
[0008]所述散熱銅片(I )焊接在方形板(I)的正面，并位于銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)所圍成的區(qū)域內(nèi)，所述傳熱管(II)的一端焊接在方形板(I)的背面并正對散熱銅片(I )，傳熱管(II)的另一端安裝在散熱鰭片組(III)的傳熱管通道(F)內(nèi)，所述風(fēng)扇(IV)安裝在散熱鰭片組(III)的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選為，所述銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)由第一定位刻線(BI)、第二定位刻線(B2)和第三定位刻線(B3)組成，三者所限定的銅片焊接區(qū)域為正方形；所述第一定位刻線(BI)由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)域上端的中部；所述第二定位刻線(B2)位于銅片焊接區(qū)域的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連；所述第三定位刻線(B3)位于銅片焊接區(qū)域的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。通過最少的刻線對銅片焊接區(qū)域精確定位，保證散熱銅片焊接位置正確。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011](I)方形板和兩個安裝支腳組合在一起構(gòu)成了銅片安裝支架，并通過三個支架安裝孔實現(xiàn)了在CPU上的固定，結(jié)構(gòu)大大簡化，制造成本大大降低，且小巧緊湊；
[0012](2)通過增設(shè)銅片焊接區(qū)域邊界刻線，為銅片在銅片安裝支架的正面焊接起到定位作用；通過增設(shè)傳熱管助焊刻線，為傳熱管在銅片安裝支架的背面焊接起到助焊作用，保證焊接的可靠性；
[0013](3)在靠近三個支架安裝孔的位置處刻有不同的防錯裝順序編號，避免安裝過程中出現(xiàn)錯裝；
[0014](4)在“V”形安裝支腳的兩端頭、“一”字形安裝支腳的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺用于設(shè)置支架安裝孔，增加了兩個安裝支腳的強度；
[0015](5)將散熱鰭片組分成兩種不同規(guī)格制造，先將同種規(guī)格的散熱鰭片扣合在一起后，再將兩組反向扣合成一體，這種反向扣合的方式，有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點凸出的現(xiàn)象發(fā)生；并巧妙地在第一、第二散熱鰭片上開設(shè)“U”形槽，所有散熱鰭片扣合在一起形成“U”形的傳熱管通道供傳熱管通過。
[0016]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、制造成本低、小巧緊湊、強度可靠等特點，具有防錯裝功能，有效避免了散熱鰭片扣合面的扣合點凸出的現(xiàn)象發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中銅片安裝支架的正視圖。
[0019]圖3是圖2的后視圖。
[0020]圖4是圖2的立體圖。
[0021]圖5是圖1中散熱鰭片組的正視圖。
[0022]圖6是圖5的立體圖。
[0023]圖7是圖5中單個散熱鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0025]如圖1所示的一種緊湊型電腦CPU散熱系統(tǒng)，由散熱銅片1、傳熱管I1、散熱鰭片組II1、風(fēng)扇IV和銅片安裝支架V五部分組成。散熱銅片I通過焊接固定在銅片安裝支架V的正面，傳熱管II通過焊接固定在銅片安裝支架V的背面，散熱銅片I是散熱系統(tǒng)的核心部件，散熱銅片I安裝在CPU (圖中未示出)下方，通過傳熱管II將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片組III散熱，風(fēng)扇IV將外界冷空氣與散熱鰭片組III換熱，從而實現(xiàn)CPU的降溫。以上所述與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一致，在此不再贅述。
[0026]區(qū)別在于:如圖2——圖4所示為銅片安裝支架V，整體為左右對稱件，由方形板
l、“v”形安裝支腳2和“一”字形安裝支腳3三部分組成。方形板I由鋁板或不銹鋼板制成，“V”形安裝支腳2和“一”字形安裝支腳3由彈性不銹鋼板制成，彈性好，便于安裝。
[0027]方形板I的上端中部向外延伸有第一安裝平臺la，用于焊接“V”形安裝支腳2，通過第一安裝平臺Ia來焊接“V”形安裝支腳2，主要是為了避免整個銅片安裝支架V尺寸過大，保證整體結(jié)構(gòu)的緊湊性。方形板I的下端中部開有與“一”字形安裝支腳3等寬的缺槽lb，設(shè)置缺槽lb，以便于“一”字形安裝支腳3在安裝時允許有微小的彈性變形量?！癡”形安裝支腳2的中部通過兩個左右間隔設(shè)置的鉚接點鉚接在方形板I的第一安裝平臺Ia的背面?！耙弧弊中伟惭b支腳3的上端通過對稱設(shè)置在缺槽Ib左右兩側(cè)的鉚接點鉚接在方形板I的背面?！癡”形安裝支腳2的兩端頭、“一”字形安裝支腳3的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺，且每個沉臺上開有一個支架安裝孔A，以增加“V”形安裝支腳2的兩端頭、“一”字形安裝支腳3的強度。在方形板I正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線B，銅片焊接區(qū)域邊界刻線B圍成的邊界正好是散熱銅片I的焊接區(qū)域(如圖1所示)。在方形板I反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線C，幫助焊接傳熱管II。
[0028]在“V”形安裝支腳2上靠近支架安裝孔A的位置處、在“一”字形安裝支腳3上靠近支架安裝孔A位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號D，即在靠近每個支架安裝孔A的位置處均設(shè)置有一個防錯裝編號D，一共三個，可以是數(shù)字，也可以是字母。最好是，防錯裝編號D位于對應(yīng)的支架安裝孔A的內(nèi)側(cè)。
[0029]結(jié)合圖5—圖7所示，散熱鰭片組III由若干第一散熱鰭片11、若干第二散熱鰭片12組成，第一散熱鰭片11與第二散熱鰭片12為兩種不同規(guī)格的散熱鰭片。在第一散熱鰭片11、第二散熱鰭片12上分別開有“U”形槽。第一散熱鰭片11以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組，第二散熱鰭片12以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組，第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，扣合方向如圖中箭頭所示。第一散熱鰭片組與第二散熱鰭片組采用反向扣合的方向組裝，使散熱鰭片組III的兩端面不會有扣點凸出。最好是，第一散熱鰭片11與第二散熱鰭片12的高度相等，第一散熱鰭片11與第二散熱鰭片12的寬度也相等，使整體感更強。第一散熱鰭片11的“U”形槽和第二散熱鰭片12的“U”形槽共同形成一個“U”形的傳熱管通道F，傳熱管通道F供傳熱管II通過。
[0030]最好是，第一散熱鰭片11、第二散熱鰭片12分別由厚度LI為0.2_的鋁板沖壓而成，第一、第二散熱鰭片11、12的厚度L2分別為1.2mm。鋁板質(zhì)量輕，同時散熱效果好。
[0031]結(jié)合圖1所示，散熱銅片I焊接在方形板I的正面，并位于銅片焊接區(qū)域邊界刻線B所圍成的區(qū)域內(nèi)，傳熱管II的一端焊接在方形板I的背面并正對散熱銅片I，傳熱管II的另一端安裝在散熱鰭片組III的傳熱管通道F內(nèi)，風(fēng)扇IV安裝在散熱鰭片組III的一側(cè)。
[0032]優(yōu)選為，銅片焊接區(qū)域邊界刻線B由第一定位刻線B1、第二定位刻線B2和第三定位刻線B3組成，三者所限定的銅片焊接區(qū)域為正方形；第一定位刻線BI由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)域上端的中部；第二定位刻線B2位于銅片焊接區(qū)域的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連。第三定位刻線B3位于銅片焊接區(qū)域的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。
【權(quán)利要求】
1.一種緊湊型電腦CPU散熱系統(tǒng)，包括散熱銅片(I )、傳熱管(II )、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V )，其特征在于:所述銅片安裝支架(V)整體為左右對稱件，包括方形板(l)、“v”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)，所述“V”形安裝支腳(2)和“一”字形安裝支腳(3)由彈性不銹鋼板制成，方形板(I)的上端中部向外延伸有第一安裝平臺(la)，方形板(I)的下端中部開有與“一”字形安裝支腳(3)等寬的缺槽(lb)，所述“V”形安裝支腳(2)的中部通過兩個左右間隔設(shè)置的鉚接點鉚接在方形板(I)的第一安裝平臺(Ia)的背面，所述“一”字形安裝支腳(3)的上端通過對稱設(shè)置在缺槽(Ib)左右兩側(cè)的鉚接點鉚接在方形板(I)的背面，所述“V”形安裝支腳(2)的兩端頭、“一”字形安裝支腳(3)的下端分別設(shè)置有朝向背面的沉臺，且每個沉臺上開有一個支架安裝孔(A)，在所述方形板(I)正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)，在方形板(I)反面的中部設(shè)置有左右延伸的傳熱管助焊刻線(C);在所述“V”形安裝支腳(2)上靠近支架安裝孔(A)的位置處、在“一”字形安裝支腳(3)上靠近支架安裝孔(A)的位置處分別設(shè)置有不同的防錯裝編號(D); 所述散熱鰭片組(III)包括第一散熱鰭片(11)和第二散熱鰭片(12)，所述第一散熱鰭片、第二散熱鰭片(11、12)上分別開有“U”形槽，所述第一散熱鰭片(11)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第一散熱鰭片組，所述第二散熱鰭片(12)以縱向堆疊的方式扣合在一起構(gòu)成第二散熱鰭片組，所述第一散熱鰭片組的尾端與第二散熱鰭片組的尾端相對并扣合成一體，且第一散熱鰭片(11)的“U”形槽和第二散熱鰭片(12)的“U”形槽共同形成一個“U”形的傳熱管通道(F); 所述散熱銅片(I )焊接在方形板(I)的正面，并位于銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)所圍成的區(qū)域內(nèi)，所述傳熱管(II)的一端焊接在方形板(I)的背面并正對散熱銅片(I )，傳熱管(II)的另一端安裝在散熱鰭片組(III)的傳熱管通道(F)內(nèi)，所述風(fēng)扇(IV)安裝在散熱鰭片組(III)的一側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的緊湊型電腦CPU散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述銅片焊接區(qū)域邊界刻線(B)由第一定位刻線(BI)、第二定位刻線(B2)和第三定位刻線(B3)組成，三者所限定的銅片焊接區(qū)域為正方形；所述第一定位刻線(BI)由水平線構(gòu)成，位于銅片焊接區(qū)域上端的中部；所述第二定位刻線(B2)位于銅片焊接區(qū)域的左下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的左端與豎直線的下端相連；所述第三定位刻線(B3)位于銅片焊接區(qū)域的右下角，由水平線和豎直線構(gòu)成，且水平線的右端與豎直線的下端相連。
【文檔編號】G06F1/20GK203689416SQ201320804001
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司