一種ogs電容式觸摸屏的制作方法
一種ogs電容式觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種OGS電容式觸摸屏，從上往下的疊層結(jié)構(gòu)包括有玻璃蓋板層、透明導(dǎo)電層、絕緣遮光層、導(dǎo)電油墨層、防爆膜保護(hù)層；透明導(dǎo)電層包括圖案電極和走線電極，絕緣遮光層中設(shè)有凹槽，導(dǎo)電油墨層填充到所述的凹槽作為與FPC進(jìn)行電學(xué)連接的引腳，帶有觸控IC芯片的FPC連接到導(dǎo)電油墨層之上。本實用新型可以提高觸摸屏產(chǎn)品性能和可靠性，簡化生產(chǎn)工藝，降低投資和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種OGS電容式觸摸屏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及觸摸屏的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種OGS電容式觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏作為一種智能化的人機交互界面產(chǎn)品，目前在社會生產(chǎn)和生活中的很多領(lǐng)域得到了越來越廣泛地應(yīng)用，尤其在消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域(如智能手機、平板電腦等領(lǐng)域)中發(fā)展最為迅速。
[0003]觸摸屏技術(shù)種類繁多，主要包括電阻式、電容式、紅外式、表聲波式等。電容式觸摸屏不僅表現(xiàn)在反應(yīng)靈敏，支持多點觸控，而且壽命長，隨著控制IC技術(shù)的成熟，已成為目前市場上的主流技術(shù)。而新一代的OGS技術(shù)是電容式觸摸屏將會是新的發(fā)展方向。目前主流的G/G觸摸屏面板結(jié)構(gòu)如圖1a和圖1b所示，圖1a為雙面ITO結(jié)構(gòu)(DIT0)SenSor，圖1b為單面ITO結(jié)構(gòu)(SITO)sensor。在圖1a和圖1b中，將帶有觸控IC 15的FPC 14連接到玻璃sensor 12之上,然后將sensor 12與蓋板玻璃11通過有機透明光學(xué)膠13粘結(jié)到一起，構(gòu)成了 G/G結(jié)構(gòu)觸摸屏面板。OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)如圖2所示，將sensor直接制作在蓋板玻璃21的下表面，連接帶有觸控IC 25的FPC 24之后構(gòu)成OGS觸摸屏面板。從技術(shù)層面來看，OGS觸摸屏技術(shù)較之G/G觸控技術(shù)來說，由于省掉一片玻璃基材以及貼合工序，因此具有結(jié)構(gòu)簡單，輕、薄、透光性好等優(yōu)點，利于降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品良率。
[0004]目前，現(xiàn)有的OGS觸摸屏產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖3a所示，首先在蓋板玻璃11上印刷一層有機絕緣油墨遮光層12，然后制作ITO透明圖案電極層13，通過熱壓將FPC 14 (帶有觸控IC15 )與ITO透明電極層引腳電學(xué)連接起來，最后電極層下方貼附一層防爆膜16，防止蓋板玻璃破裂造成危險。這種結(jié)構(gòu)在制作過程中會出現(xiàn)很多問題，首先是絲印油墨的厚度很厚，導(dǎo)致油墨與玻璃之間形成很高的臺階，直接影響ITO導(dǎo)電層圖案及其引線引腳的制作；其次是油墨不耐高溫，而在低溫下很難獲得低電阻的ITO導(dǎo)電層；另外，ITO導(dǎo)電層在油墨上的附著力非常差，直接影響FPC的連接和產(chǎn)品的可靠性。
[0005]圖3b為一種改進(jìn)的OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)，通過在油墨遮光層表面32覆蓋一層有機流平層(0C層)37，這種解決了由于油墨遮光層引起的臺階問題，同時提高了蓋板玻璃表面的平整度，進(jìn)而提高了 ITO導(dǎo)電層的均勻性，方便電極引線引腳的制作和FPC的連接。這種結(jié)構(gòu)，一方面，由于油墨和OC材料存在耐熱性問題，特別是油墨，因此ITO導(dǎo)電層的電阻值和附著力依然存在問題；另一方面，由于增加了一層0C，因此產(chǎn)品的厚度和透光度收到了一定的影響，工藝也變得更加復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型主要針對OGS觸摸屏現(xiàn)有的技術(shù)問題，提出了一種OGS電容式觸摸屏。
[0007]本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
[0008]一種OGS電容式觸摸屏，其特征在于，從上往下的疊層結(jié)構(gòu)包括有玻璃蓋板層、透明導(dǎo)電層、絕緣遮光層、導(dǎo)電油墨層、防爆膜保護(hù)層；所述的透明導(dǎo)電層包括圖案電極和走線電極，絕緣遮光層中設(shè)有凹槽，導(dǎo)電油墨層填充到所述的凹槽作為與FPC進(jìn)行電學(xué)連接的引腳，帶有觸控IC芯片的FPC連接到導(dǎo)電油墨層之上。
[0009]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述透明導(dǎo)電層為圖案化的ITO導(dǎo)電層。
[0010]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層的材料為黑色絕緣油墨，通過網(wǎng)版印刷的方式形成遮光層。
[0011]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層中設(shè)置有凹槽，凹槽區(qū)域下方為透明導(dǎo)電層的走線電極引腳。
[0012]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的凹槽的制作可以直接利用網(wǎng)版印刷的方法，也可以利用印刷和激光刻蝕的方法；利用導(dǎo)電油墨填充上述凹槽，并使得導(dǎo)電油墨在不同凹槽之間保持電性絕緣。
[0013]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的玻璃蓋板層采用保護(hù)鋼化玻璃。
[0014]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨層的圖案可以通過印刷方式,也可以通過激光刻蝕方式。
[0015]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨的顏色與絕緣遮光層的材料顏色相同。
[0016]本實用新型的優(yōu)點是:
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型提出的OGS電容式觸摸屏不僅能夠提高ITO導(dǎo)電層的電學(xué)性能和均勻性，增強膜的附著力，有利于實現(xiàn)ITO導(dǎo)電層的圖形化，方便透明電極層引腳與FPC的電學(xué)連接，而且可以簡化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品性能、可靠性和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1a為雙面ITO結(jié)構(gòu)的G/G觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖1b為單面ITO結(jié)構(gòu)的G/G觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]圖2為OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021]圖3a為現(xiàn)有的OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖3b為現(xiàn)有的改進(jìn)的OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖4為本實用新型的OGS電容式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5a為絲網(wǎng)印刷絕緣黑色油墨的網(wǎng)版結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0025]圖5b為絲網(wǎng)印刷絕緣黑色油墨的油墨層結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖6為一種油墨遮光層蓋板的圖形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7a為利用絲網(wǎng)印刷形成的導(dǎo)電油墨層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7b為黑色導(dǎo)電油墨的最終圖形結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖8為另一種油墨遮光層蓋板的圖形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型解決的技術(shù)問題，技術(shù)方案讓本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚明白，以下結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]一種OGS電容式觸摸屏，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，在蓋板玻璃(保護(hù)鋼化玻璃)41上依次制作透明導(dǎo)電層42、絕緣遮光層43、導(dǎo)電油墨層44，將帶有觸控IC芯片46的FPC45連接到導(dǎo)電油墨層44之上，在導(dǎo)電層42表面貼附一層防爆膜保護(hù)層47。上述的透明導(dǎo)電層42包括透明圖案電極和透明走線電極，上述的絕緣遮光層43中存在凹槽結(jié)構(gòu)，上述的導(dǎo)電油墨層44填充上述的凹槽作為連接FPC 45的電極引腳。
[0032]實施例一:
[0033]首先在蓋板玻璃之上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化，其次絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，直接在黑色油墨層內(nèi)部形成條形槽結(jié)構(gòu)，然后再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，導(dǎo)電油墨圖形與上述槽結(jié)構(gòu)圖形相同，最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上。
[0034]具體實施步驟:
[0035]1、在蓋板玻璃上制作透明導(dǎo)電層(如HO)并且圖形化，利用真空磁控濺射的方法制作ITO透明導(dǎo)電薄膜，然后通過涂膠、曝光、顯影、堅膜、蝕刻和去膜工藝對ITO進(jìn)行圖形化。
[0036]具體工藝參數(shù):
[0037]鍍膜真空度:0.0r0.5Pa，溫度:22(T300°C，ITO 薄膜層的厚度 10nnT20nm ；
[0038]涂布光刻膠，將蝕刻的ITO薄膜層覆蓋，光刻膠的厚度160(T2000nm，均勻性5%以內(nèi)，預(yù)烘溫度:8(T90°C ；
[0039]對光刻膠進(jìn)行曝光，即在光刻膠上光刻電極圖形，曝光條件為:紫外光波長:365nm，光通量:10(Tl20mj，ITO電極圖案的光罩是鉻版，距離基板的尺寸100unT200um ；
[0040]對光刻膠顯影并硬化，采用NaOH，濃度0.1?0.08M0L/L,溫度:20?35°C，時間50秒?120秒，硬化溫度:10(ri20°C，時間30?35分鐘；
[0041 ] 蝕刻ITO薄膜層，形成ITO薄膜層電極圖形，蝕刻使用材料:HCL609T65%+H0240%?35%，溫度:40?45°C，時間:120?220秒；
[0042]去除光刻膠，形成ITO電極，使用材料:NaOH，濃度2.(Tl.5M0L/L，溫度:30?35°C，時間100秒?120秒,最后用純水漂洗；
[0043]2、通過絲網(wǎng)印刷形成絕緣黑色油墨遮光層，油墨層內(nèi)部存在條形槽結(jié)構(gòu)。
[0044]印刷的網(wǎng)版圖形結(jié)構(gòu)如圖5 a所示，包括油墨能夠透過的部分52和油墨不能透過的部分51和53。通過印刷形成的油墨圖形如圖5 b所示，包括油墨區(qū)域5 5，I T O透明電極圖案區(qū)域5 4和I T O透明電極引腳區(qū)域5 6。
[0045]具體工藝參數(shù):
[0046]網(wǎng)版與玻璃的距離:網(wǎng)距:3.0-4.0mm，膠刮高度20_30mm，膠刮角度:60-85度，膠刮壓力 3.0-4.0Mpa ；
[0047]烘烤燒結(jié):將絲印好的玻璃放入烤箱中；烤箱升溫時間為15_30min，恒溫時間為25-35min，溫度為130_160°C，溫差不大于10°C。
[0048]3、再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，導(dǎo)電油墨圖形與上述條形槽結(jié)構(gòu)圖形相同，最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上，完成FPC與ITO圖形電極層之間的電學(xué)連接，最終的OGS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上述圖4所示。
[0049]實施例二:
[0050]首先在蓋板玻璃之上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化，其次絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，利用激光刻蝕方式制作條形槽結(jié)構(gòu)，然后再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，同樣用激光刻蝕的方式制作導(dǎo)電油墨圖形，圖形與上述槽結(jié)構(gòu)圖形相同，最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上。這種實施方式相對于實施方式一中直接利用絲網(wǎng)印刷的方式來說，條形槽結(jié)構(gòu)的精度和產(chǎn)品的良率都有很大的提高。
[0051]具體實施步驟:
[0052]1、在蓋板玻璃上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化。
[0053]2、通過絲網(wǎng)印刷形成絕緣黑色油墨遮光層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括ITO圖形電極層區(qū)域61和油墨區(qū)域62。
[0054]3、利用激光刻蝕工藝在油墨區(qū)域內(nèi)制作條形槽結(jié)構(gòu)，如圖5b所示。
[0055]4、利用絲網(wǎng)印刷形成導(dǎo)電油墨(如炭漿)層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖7a所示，71為導(dǎo)電黑色油墨(如炭漿)。
[0056]5、采用激光刻蝕工藝去除多余的導(dǎo)電油墨，使得導(dǎo)電油墨剛好填充上述條形槽結(jié)構(gòu)區(qū)域，導(dǎo)電油墨最終的圖形結(jié)構(gòu)如圖7b所示，72為導(dǎo)電油墨區(qū)域。
[0057]6、最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上，完成FPC與ITO圖形電極層之間的電學(xué)連接，最終的OGS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上述圖4所示。
[0058]實施例三:
[0059]首先在蓋板玻璃之上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化，其次絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，在黑色油墨層內(nèi)部形成長條形槽結(jié)構(gòu)，然后在槽結(jié)構(gòu)圖形上再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，利用激光刻蝕技術(shù)將導(dǎo)電油墨層圖形化形成ITO圖案電極的引腳，之后再絲網(wǎng)印刷一層絕緣油墨層，并且露出導(dǎo)電油墨形成的引腳部分。最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上。
[0060]具體實施步驟:
[0061]1、在蓋板玻璃上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化。
[0062]2、通過絲網(wǎng)印刷形成絕緣黑色油墨遮光層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖8所示，包括油墨區(qū)域81、ITO圖形電極層區(qū)域82和長條形凹槽結(jié)構(gòu)區(qū)域83。
[0063]3、利用絲網(wǎng)印刷在上述槽結(jié)構(gòu)圖形上述形成導(dǎo)電油墨(如炭漿)層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖7a所示，71為導(dǎo)電黑色油墨(如炭漿)。
[0064]4、采用激光刻蝕工藝去除多余的導(dǎo)電油墨，使得導(dǎo)電油墨剛好填充上述條形槽結(jié)構(gòu)區(qū)域，導(dǎo)電油墨最終的圖形結(jié)構(gòu)如圖7b所示，72為導(dǎo)電油墨區(qū)域。
[0065]5、再通過絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)與圖7a相同，再利用激光刻蝕方法去除導(dǎo)電油墨上方的絕緣油墨，將黑色導(dǎo)電油墨區(qū)域的部分露出來作為連接FPC的引腳。
[0066]6、最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上，完成FPC與ITO圖形電極層之間的電學(xué)連接，最終的OGS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上述圖4所示。
【權(quán)利要求】
1.一種OGS電容式觸摸屏，其特征在于，從上往下的疊層結(jié)構(gòu)包括有玻璃蓋板層、透明導(dǎo)電層、絕緣遮光層、導(dǎo)電油墨層、防爆膜保護(hù)層；所述的透明導(dǎo)電層包括圖案電極和走線電極，絕緣遮光層中設(shè)有凹槽，導(dǎo)電油墨層填充到所述的凹槽作為與FPC進(jìn)行電學(xué)連接的引腳，帶有觸控IC芯片的FPC連接到導(dǎo)電油墨層之上。
2.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述透明導(dǎo)電層為圖案化的ITO導(dǎo)電層。
3.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層的材料為黑色絕緣油墨，通過網(wǎng)版印刷的方式形成遮光層。
4.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層中設(shè)置有凹槽，凹槽區(qū)域下方為透明導(dǎo)電層的走線電極引腳。
5.如權(quán)利要求1或4所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的凹槽的制作可以直接利用網(wǎng)版印刷的方法，也可以利用印刷和激光刻蝕的方法。
6.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的玻璃蓋板層采用保護(hù)鋼化玻璃。
7.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨層的圖案可以通過印刷方式，也可以通過激光刻蝕方式。
8.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨的顏色與絕緣遮光層的材料顏色相同。
【文檔編號】G06F3/044GK203433494SQ201320249667
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】鄒富偉, 周朝平 申請人:晟光科技股份有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種OGS電容式觸摸屏，從上往下的疊層結(jié)構(gòu)包括有玻璃蓋板層、透明導(dǎo)電層、絕緣遮光層、導(dǎo)電油墨層、防爆膜保護(hù)層；透明導(dǎo)電層包括圖案電極和走線電極，絕緣遮光層中設(shè)有凹槽，導(dǎo)電油墨層填充到所述的凹槽作為與FPC進(jìn)行電學(xué)連接的引腳，帶有觸控IC芯片的FPC連接到導(dǎo)電油墨層之上。本實用新型可以提高觸摸屏產(chǎn)品性能和可靠性，簡化生產(chǎn)工藝，降低投資和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種OGS電容式觸摸屏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及觸摸屏的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種OGS電容式觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏作為一種智能化的人機交互界面產(chǎn)品，目前在社會生產(chǎn)和生活中的很多領(lǐng)域得到了越來越廣泛地應(yīng)用，尤其在消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域(如智能手機、平板電腦等領(lǐng)域)中發(fā)展最為迅速。
[0003]觸摸屏技術(shù)種類繁多，主要包括電阻式、電容式、紅外式、表聲波式等。電容式觸摸屏不僅表現(xiàn)在反應(yīng)靈敏，支持多點觸控，而且壽命長，隨著控制IC技術(shù)的成熟，已成為目前市場上的主流技術(shù)。而新一代的OGS技術(shù)是電容式觸摸屏將會是新的發(fā)展方向。目前主流的G/G觸摸屏面板結(jié)構(gòu)如圖1a和圖1b所示，圖1a為雙面ITO結(jié)構(gòu)(DIT0)SenSor，圖1b為單面ITO結(jié)構(gòu)(SITO)sensor。在圖1a和圖1b中，將帶有觸控IC 15的FPC 14連接到玻璃sensor 12之上,然后將sensor 12與蓋板玻璃11通過有機透明光學(xué)膠13粘結(jié)到一起，構(gòu)成了 G/G結(jié)構(gòu)觸摸屏面板。OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)如圖2所示，將sensor直接制作在蓋板玻璃21的下表面，連接帶有觸控IC 25的FPC 24之后構(gòu)成OGS觸摸屏面板。從技術(shù)層面來看，OGS觸摸屏技術(shù)較之G/G觸控技術(shù)來說，由于省掉一片玻璃基材以及貼合工序，因此具有結(jié)構(gòu)簡單，輕、薄、透光性好等優(yōu)點，利于降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品良率。
[0004]目前，現(xiàn)有的OGS觸摸屏產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖3a所示，首先在蓋板玻璃11上印刷一層有機絕緣油墨遮光層12，然后制作ITO透明圖案電極層13，通過熱壓將FPC 14 (帶有觸控IC15 )與ITO透明電極層引腳電學(xué)連接起來，最后電極層下方貼附一層防爆膜16，防止蓋板玻璃破裂造成危險。這種結(jié)構(gòu)在制作過程中會出現(xiàn)很多問題，首先是絲印油墨的厚度很厚，導(dǎo)致油墨與玻璃之間形成很高的臺階，直接影響ITO導(dǎo)電層圖案及其引線引腳的制作；其次是油墨不耐高溫，而在低溫下很難獲得低電阻的ITO導(dǎo)電層；另外，ITO導(dǎo)電層在油墨上的附著力非常差，直接影響FPC的連接和產(chǎn)品的可靠性。
[0005]圖3b為一種改進(jìn)的OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)，通過在油墨遮光層表面32覆蓋一層有機流平層(0C層)37，這種解決了由于油墨遮光層引起的臺階問題，同時提高了蓋板玻璃表面的平整度，進(jìn)而提高了 ITO導(dǎo)電層的均勻性，方便電極引線引腳的制作和FPC的連接。這種結(jié)構(gòu)，一方面，由于油墨和OC材料存在耐熱性問題，特別是油墨，因此ITO導(dǎo)電層的電阻值和附著力依然存在問題；另一方面，由于增加了一層0C，因此產(chǎn)品的厚度和透光度收到了一定的影響，工藝也變得更加復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型主要針對OGS觸摸屏現(xiàn)有的技術(shù)問題，提出了一種OGS電容式觸摸屏。
[0007]本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
[0008]一種OGS電容式觸摸屏，其特征在于，從上往下的疊層結(jié)構(gòu)包括有玻璃蓋板層、透明導(dǎo)電層、絕緣遮光層、導(dǎo)電油墨層、防爆膜保護(hù)層；所述的透明導(dǎo)電層包括圖案電極和走線電極，絕緣遮光層中設(shè)有凹槽，導(dǎo)電油墨層填充到所述的凹槽作為與FPC進(jìn)行電學(xué)連接的引腳，帶有觸控IC芯片的FPC連接到導(dǎo)電油墨層之上。
[0009]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述透明導(dǎo)電層為圖案化的ITO導(dǎo)電層。
[0010]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層的材料為黑色絕緣油墨，通過網(wǎng)版印刷的方式形成遮光層。
[0011]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層中設(shè)置有凹槽，凹槽區(qū)域下方為透明導(dǎo)電層的走線電極引腳。
[0012]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的凹槽的制作可以直接利用網(wǎng)版印刷的方法，也可以利用印刷和激光刻蝕的方法；利用導(dǎo)電油墨填充上述凹槽，并使得導(dǎo)電油墨在不同凹槽之間保持電性絕緣。
[0013]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的玻璃蓋板層采用保護(hù)鋼化玻璃。
[0014]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨層的圖案可以通過印刷方式,也可以通過激光刻蝕方式。
[0015]所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨的顏色與絕緣遮光層的材料顏色相同。
[0016]本實用新型的優(yōu)點是:
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型提出的OGS電容式觸摸屏不僅能夠提高ITO導(dǎo)電層的電學(xué)性能和均勻性，增強膜的附著力，有利于實現(xiàn)ITO導(dǎo)電層的圖形化，方便透明電極層引腳與FPC的電學(xué)連接，而且可以簡化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品性能、可靠性和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1a為雙面ITO結(jié)構(gòu)的G/G觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖1b為單面ITO結(jié)構(gòu)的G/G觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]圖2為OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021]圖3a為現(xiàn)有的OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]圖3b為現(xiàn)有的改進(jìn)的OGS觸摸屏面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]圖4為本實用新型的OGS電容式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5a為絲網(wǎng)印刷絕緣黑色油墨的網(wǎng)版結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0025]圖5b為絲網(wǎng)印刷絕緣黑色油墨的油墨層結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖6為一種油墨遮光層蓋板的圖形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7a為利用絲網(wǎng)印刷形成的導(dǎo)電油墨層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7b為黑色導(dǎo)電油墨的最終圖形結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖8為另一種油墨遮光層蓋板的圖形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型解決的技術(shù)問題，技術(shù)方案讓本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚明白，以下結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]一種OGS電容式觸摸屏，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，在蓋板玻璃(保護(hù)鋼化玻璃)41上依次制作透明導(dǎo)電層42、絕緣遮光層43、導(dǎo)電油墨層44，將帶有觸控IC芯片46的FPC45連接到導(dǎo)電油墨層44之上，在導(dǎo)電層42表面貼附一層防爆膜保護(hù)層47。上述的透明導(dǎo)電層42包括透明圖案電極和透明走線電極，上述的絕緣遮光層43中存在凹槽結(jié)構(gòu)，上述的導(dǎo)電油墨層44填充上述的凹槽作為連接FPC 45的電極引腳。
[0032]實施例一:
[0033]首先在蓋板玻璃之上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化，其次絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，直接在黑色油墨層內(nèi)部形成條形槽結(jié)構(gòu)，然后再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，導(dǎo)電油墨圖形與上述槽結(jié)構(gòu)圖形相同，最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上。
[0034]具體實施步驟:
[0035]1、在蓋板玻璃上制作透明導(dǎo)電層(如HO)并且圖形化，利用真空磁控濺射的方法制作ITO透明導(dǎo)電薄膜，然后通過涂膠、曝光、顯影、堅膜、蝕刻和去膜工藝對ITO進(jìn)行圖形化。
[0036]具體工藝參數(shù):
[0037]鍍膜真空度:0.0r0.5Pa，溫度:22(T300°C，ITO 薄膜層的厚度 10nnT20nm ；
[0038]涂布光刻膠，將蝕刻的ITO薄膜層覆蓋，光刻膠的厚度160(T2000nm，均勻性5%以內(nèi)，預(yù)烘溫度:8(T90°C ；
[0039]對光刻膠進(jìn)行曝光，即在光刻膠上光刻電極圖形，曝光條件為:紫外光波長:365nm，光通量:10(Tl20mj，ITO電極圖案的光罩是鉻版，距離基板的尺寸100unT200um ；
[0040]對光刻膠顯影并硬化，采用NaOH，濃度0.1?0.08M0L/L,溫度:20?35°C，時間50秒?120秒，硬化溫度:10(ri20°C，時間30?35分鐘；
[0041 ] 蝕刻ITO薄膜層，形成ITO薄膜層電極圖形，蝕刻使用材料:HCL609T65%+H0240%?35%，溫度:40?45°C，時間:120?220秒；
[0042]去除光刻膠，形成ITO電極，使用材料:NaOH，濃度2.(Tl.5M0L/L，溫度:30?35°C，時間100秒?120秒,最后用純水漂洗；
[0043]2、通過絲網(wǎng)印刷形成絕緣黑色油墨遮光層，油墨層內(nèi)部存在條形槽結(jié)構(gòu)。
[0044]印刷的網(wǎng)版圖形結(jié)構(gòu)如圖5 a所示，包括油墨能夠透過的部分52和油墨不能透過的部分51和53。通過印刷形成的油墨圖形如圖5 b所示，包括油墨區(qū)域5 5，I T O透明電極圖案區(qū)域5 4和I T O透明電極引腳區(qū)域5 6。
[0045]具體工藝參數(shù):
[0046]網(wǎng)版與玻璃的距離:網(wǎng)距:3.0-4.0mm，膠刮高度20_30mm，膠刮角度:60-85度，膠刮壓力 3.0-4.0Mpa ；
[0047]烘烤燒結(jié):將絲印好的玻璃放入烤箱中；烤箱升溫時間為15_30min，恒溫時間為25-35min，溫度為130_160°C，溫差不大于10°C。
[0048]3、再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，導(dǎo)電油墨圖形與上述條形槽結(jié)構(gòu)圖形相同，最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上，完成FPC與ITO圖形電極層之間的電學(xué)連接，最終的OGS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上述圖4所示。
[0049]實施例二:
[0050]首先在蓋板玻璃之上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化，其次絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，利用激光刻蝕方式制作條形槽結(jié)構(gòu)，然后再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，同樣用激光刻蝕的方式制作導(dǎo)電油墨圖形，圖形與上述槽結(jié)構(gòu)圖形相同，最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上。這種實施方式相對于實施方式一中直接利用絲網(wǎng)印刷的方式來說，條形槽結(jié)構(gòu)的精度和產(chǎn)品的良率都有很大的提高。
[0051]具體實施步驟:
[0052]1、在蓋板玻璃上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化。
[0053]2、通過絲網(wǎng)印刷形成絕緣黑色油墨遮光層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括ITO圖形電極層區(qū)域61和油墨區(qū)域62。
[0054]3、利用激光刻蝕工藝在油墨區(qū)域內(nèi)制作條形槽結(jié)構(gòu)，如圖5b所示。
[0055]4、利用絲網(wǎng)印刷形成導(dǎo)電油墨(如炭漿)層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖7a所示，71為導(dǎo)電黑色油墨(如炭漿)。
[0056]5、采用激光刻蝕工藝去除多余的導(dǎo)電油墨，使得導(dǎo)電油墨剛好填充上述條形槽結(jié)構(gòu)區(qū)域，導(dǎo)電油墨最終的圖形結(jié)構(gòu)如圖7b所示，72為導(dǎo)電油墨區(qū)域。
[0057]6、最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上，完成FPC與ITO圖形電極層之間的電學(xué)連接，最終的OGS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上述圖4所示。
[0058]實施例三:
[0059]首先在蓋板玻璃之上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化，其次絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，在黑色油墨層內(nèi)部形成長條形槽結(jié)構(gòu)，然后在槽結(jié)構(gòu)圖形上再絲網(wǎng)印刷一層黑色導(dǎo)電油墨(如炭漿)，利用激光刻蝕技術(shù)將導(dǎo)電油墨層圖形化形成ITO圖案電極的引腳，之后再絲網(wǎng)印刷一層絕緣油墨層，并且露出導(dǎo)電油墨形成的引腳部分。最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上。
[0060]具體實施步驟:
[0061]1、在蓋板玻璃上制作透明導(dǎo)電層(如IT0)并且圖形化。
[0062]2、通過絲網(wǎng)印刷形成絕緣黑色油墨遮光層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖8所示，包括油墨區(qū)域81、ITO圖形電極層區(qū)域82和長條形凹槽結(jié)構(gòu)區(qū)域83。
[0063]3、利用絲網(wǎng)印刷在上述槽結(jié)構(gòu)圖形上述形成導(dǎo)電油墨(如炭漿)層，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)如圖7a所示，71為導(dǎo)電黑色油墨(如炭漿)。
[0064]4、采用激光刻蝕工藝去除多余的導(dǎo)電油墨，使得導(dǎo)電油墨剛好填充上述條形槽結(jié)構(gòu)區(qū)域，導(dǎo)電油墨最終的圖形結(jié)構(gòu)如圖7b所示，72為導(dǎo)電油墨區(qū)域。
[0065]5、再通過絲網(wǎng)印刷一層黑色絕緣油墨，油墨層的圖形結(jié)構(gòu)與圖7a相同，再利用激光刻蝕方法去除導(dǎo)電油墨上方的絕緣油墨，將黑色導(dǎo)電油墨區(qū)域的部分露出來作為連接FPC的引腳。
[0066]6、最后將FPC通過熱壓方式連接到導(dǎo)電油墨之上，完成FPC與ITO圖形電極層之間的電學(xué)連接，最終的OGS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上述圖4所示。
【權(quán)利要求】
1.一種OGS電容式觸摸屏，其特征在于，從上往下的疊層結(jié)構(gòu)包括有玻璃蓋板層、透明導(dǎo)電層、絕緣遮光層、導(dǎo)電油墨層、防爆膜保護(hù)層；所述的透明導(dǎo)電層包括圖案電極和走線電極，絕緣遮光層中設(shè)有凹槽，導(dǎo)電油墨層填充到所述的凹槽作為與FPC進(jìn)行電學(xué)連接的引腳，帶有觸控IC芯片的FPC連接到導(dǎo)電油墨層之上。
2.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述透明導(dǎo)電層為圖案化的ITO導(dǎo)電層。
3.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層的材料為黑色絕緣油墨，通過網(wǎng)版印刷的方式形成遮光層。
4.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的絕緣遮光層中設(shè)置有凹槽，凹槽區(qū)域下方為透明導(dǎo)電層的走線電極引腳。
5.如權(quán)利要求1或4所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的凹槽的制作可以直接利用網(wǎng)版印刷的方法，也可以利用印刷和激光刻蝕的方法。
6.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的玻璃蓋板層采用保護(hù)鋼化玻璃。
7.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨層的圖案可以通過印刷方式，也可以通過激光刻蝕方式。
8.如權(quán)利要求1所述的OGS電容式觸摸屏，其特征在于，所述的導(dǎo)電油墨的顏色與絕緣遮光層的材料顏色相同。
【文檔編號】G06F3/044GK203433494SQ201320249667
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】鄒富偉, 周朝平 申請人:晟光科技股份有限公司
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