專利名稱：具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電容式觸摸屏，特別是涉及一種具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏。
背景技術(shù)：
觸摸屏是一種顯著改善人機操作界面的輸入設(shè)備，由于其具有直觀、簡單、快捷的優(yōu)點，目前已廣泛應(yīng)用在多種電子產(chǎn)品中，比如手機、掌上電腦、多媒體、公共信息查詢系統(tǒng)等。[0003]根據(jù)結(jié)構(gòu)，目前主流的電容式觸摸屏分為兩種，一種是自電容式觸摸屏，另一種是互電容式 觸摸屏。傳統(tǒng)的自電容式觸摸屏在進(jìn)行多點觸控時，會存在“鬼影”現(xiàn)象，影響多點觸控功能的真實實現(xiàn)，因此正逐步被互電容式觸摸屏所替代。目前主流的互電容式電容屏是采用雙層結(jié)構(gòu)，一層為驅(qū)動層，一層為感應(yīng)層，但其相對具有以下缺點:1、成本高:雙層結(jié)構(gòu)一般為蓋板、光學(xué)透明膠、薄膜、光學(xué)透明膠、薄膜的結(jié)構(gòu)框架，使用原材料多，成本也就高；2、良率低:雙層結(jié)構(gòu)制作一般由薄膜成型、光學(xué)透明膠涂覆、薄膜成型、光學(xué)透明膠涂覆、蓋板覆蓋等基本工序構(gòu)成，由于雙層結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工序過多，一旦某一工序產(chǎn)生問題，均會影響整個產(chǎn)品的良率，因此這種觸摸屏的良率相對較低；3、厚度厚:雙層結(jié)構(gòu)觸摸屏的厚度較厚，其厚度一般都超過1mm。此外，隨著目前的電子產(chǎn)品逐步向輕薄型以及小型化的方向發(fā)展，能夠批量生產(chǎn)新型的結(jié)構(gòu)簡單且低成本的觸摸屏已成為業(yè)界主要攻關(guān)課題。

實用新型內(nèi)容基于此，本實用新型提供一種厚度薄且成本低廉的具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏。一種具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，包括玻璃面板、光學(xué)透明膠、單層感應(yīng)層以及柔性線路板，所述玻璃面板與所述單層感應(yīng)層之間通過所述光學(xué)透明膠粘結(jié)，所述單層感應(yīng)層包括基材、位于所述基材表面的電極以及與所述電極相導(dǎo)通的導(dǎo)電線路，所述導(dǎo)電線路與所述柔性線路板之間電性連接；所述基材表面上設(shè)置有用于感應(yīng)觸控信號的感應(yīng)通道以及位于相鄰兩個所述感應(yīng)通道之間的無法感應(yīng)到觸控信號的盲區(qū)通道，所述感應(yīng)通道的寬度范圍為3.20-4.50mm，所述盲區(qū)通道的寬度范圍為1.30-3.00mm，所述電極設(shè)置在所述感應(yīng)通道內(nèi)，所述導(dǎo)電線路設(shè)置在所述盲區(qū)通道內(nèi)，其中，所述電極包括多個以陣列形式排列而成的電極單元，所述導(dǎo)電線路包括多個沿所述盲區(qū)通道縱向延伸的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線，相鄰所述氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線之間的間距范圍為0.03-0.30mm。 在上述觸摸屏中，所述基材為聚酯薄膜或玻璃。在上述觸摸屏中，所述玻璃面板為化學(xué)鋼化玻璃，其厚度范圍為0.40-1.10mm。[0013]在上述觸摸屏中，單根所述氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線的線寬為0.03-0.30mm。在上述觸摸屏中，所述電極單元包括多個交叉排列的形狀為梳狀的氧化銦錫透明導(dǎo)電薄膜。在上述觸摸屏中，所述感應(yīng)通道的寬度為3.20-3.50mm，所述盲區(qū)通道的寬度范圍為1.30-2.50mm，且相鄰所述氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線之間的間距范圍為0.05-0.30mm，氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線的線寬為0.05-0.30mm。本實用新型觸摸屏在單層感應(yīng)層內(nèi)通過縮小走線間距、增加走線密度，將傳統(tǒng)技術(shù)中雙層電極感應(yīng)層中驅(qū)動層與感應(yīng)層的走線通過合理的布局被壓縮到單層感應(yīng)層內(nèi)，從而實現(xiàn)觸摸屏由單層感應(yīng)層取代傳統(tǒng)的雙層電極感應(yīng)層的目的，在降低了觸摸屏厚度，實現(xiàn)其向輕薄型發(fā)展的同時，亦可減少生產(chǎn)工序，從而提高觸摸屏的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實施方式具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實施方式觸摸屏的單層感應(yīng)層的俯視圖；圖3為本實施方式在圖2中電極單元的局部放大圖。其相關(guān)元件對應(yīng)編號列表如下:100、玻璃面板；200、光學(xué)透明膠；300、單層感應(yīng)層；310、基材；320、電極；330、導(dǎo)電線路；340、感應(yīng)通道；350、盲區(qū)通道；360、電極單元；400、柔性線路板；d、氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線線寬；D、相鄰氧化銦錫 導(dǎo)電薄膜走線之間間距；G、感應(yīng)通道寬度；M、盲區(qū)通道寬度。
具體實施方式
本實施方式具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，包括玻璃面板100、光學(xué)透明膠200、單層感應(yīng)層300以及柔性線路板400。玻璃面板100與單層感應(yīng)層300之間通過光學(xué)透明膠200粘結(jié)，其中，玻璃面板100為化學(xué)鋼化玻璃，其厚度范圍為0.40-1.10mm，一個優(yōu)選的實施方式中，化學(xué)鋼化玻璃厚度范圍為0.55-0.70_。參照附圖1所示為該觸摸屏的基本結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實施方式觸摸屏的單層感應(yīng)層的俯視圖，單層感應(yīng)層300包括基材310、位于基材310表面的電極320以及與電極320相導(dǎo)通的導(dǎo)電線路330，導(dǎo)電線路330與外部的柔性線路板400之間電性連接。傳統(tǒng)技術(shù)中的基材310可以為玻璃基材或者薄膜基材，為了使觸摸屏的厚度進(jìn)一步減小，本實施例中的所使用的基材310為聚酯薄膜，該聚酯薄膜的透過率較高。在基材310上覆蓋有由氧化銦錫透明導(dǎo)電薄膜(ITO)制成的電極320以及導(dǎo)電線路330。氧化銦錫透明導(dǎo)電薄膜又稱ΙΤ0，其通過在透明有機薄膜材料上濺射透明氧化銦錫導(dǎo)電薄膜鍍層并經(jīng)高溫退火處理得到。本實施方式中采用聚酯薄膜加氧化銦錫透明導(dǎo)電薄膜(ITO)的結(jié)構(gòu)，從而使整體薄膜基材的總厚度小于或等于0.1Omm0因此，該觸摸屏整體厚度相比傳統(tǒng)雙層結(jié)構(gòu)的觸摸屏的厚度降低了一倍以上，從而有效實現(xiàn)其向輕薄型方向發(fā)展。在其他實施例中，根據(jù)相應(yīng)的觸摸屏的制程需要，該基材310也可以選為玻璃。[0025]在基材310表面上設(shè)置有用于感應(yīng)觸控信號的感應(yīng)通道340以及位于相鄰兩個感應(yīng)通道340之間的無法感應(yīng)到觸控信號的盲區(qū)通道350，電極320設(shè)置在感應(yīng)通道340內(nèi)，導(dǎo)電線路330設(shè)置在盲區(qū)通道350內(nèi)，其中，電極320包括多個以陣列形式排列而成的電極單元360，導(dǎo)電線路330包括多個沿盲區(qū)通道350縱向延伸的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線。由于觸摸屏的盲區(qū)通道350無法感應(yīng)到諸如手指帶來的電容量的信號變化，因此理論上，該盲區(qū)通道350寬度大小會直接影響觸控的性能，即寬度越小，觸控性能越佳。但是在傳統(tǒng)的生產(chǎn)實踐中，若盲區(qū)通道350的寬度越小，會導(dǎo)致其內(nèi)部的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線線寬以及線與線之間的間距縮小，從而導(dǎo)致氧化銦錫導(dǎo)電薄膜容易折斷，產(chǎn)品良率降低，成本增高。為了在觸摸屏的觸控性能以及氧化銦錫導(dǎo)電薄膜的強度問題之間能夠取得平衡，且能夠有效地控制產(chǎn)品成本，感應(yīng)通道340的寬度范圍G為3.20-3.50mm，盲區(qū)通道350的寬度M范圍為1.30-2.50mm,相鄰氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線之間的間距D范圍為
0.05-0.30mm，而單根氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線的線寬d范圍為0.05-0.30mm。請參圖3，一個具體的實施方式，電極單元360包括多個交叉排列的形狀為梳狀的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜，其中，感應(yīng)通道340的寬度G為3.43mm,以確保手指與感應(yīng)通道340內(nèi)的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜充分接觸并將感應(yīng)信息傳入柔性線路板400內(nèi)；盲區(qū)通道350的寬度M為2.50mm,當(dāng)手指在觸控屏上任一位置觸控時，不會因受到盲區(qū)通道350的干擾而影響手指的觸控效果。為了確保氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線能在盲區(qū)通道350內(nèi)充分走線，在本實施方式中，相鄰兩個氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線之間的間距D為0.30mm，而單根氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線的線寬d為0.05mm。本實施方式的觸摸屏，氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線之間的間距D較寬，不會存在氧化銦錫導(dǎo)電薄膜折斷的風(fēng)險，且其觸控效果能夠滿足客戶的要求。此外，以該設(shè)計來生產(chǎn)單個觸摸屏，其技術(shù)難度較低，因此產(chǎn)品良率較高，生產(chǎn)成本相應(yīng)降低，適合于觸摸屏的小成本批量生產(chǎn)。此外，在其它實施例中，該電極單元360除梳狀以外，還可以為任何現(xiàn)有工藝中的其他形狀，如鋸齒形，波浪形等。本實用新型的電極單元360別以X方向以及Y方向呈矩陣分布，在手指接觸電極單元360之前，手指觸摸屏上的各個電極單元360與其周圍相鄰的電極單元360之間存在一定的電容量，當(dāng)手指觸摸到觸摸屏?xí)r，由于手指為導(dǎo)體，該導(dǎo)體將位于其接觸位置上的相鄰X方向以及Y方向的電極單元360導(dǎo)通，使處于該位置上的電極單元360與其周圍相鄰的各個電極單元360之間發(fā)生互電容變化，且在該位置上產(chǎn)生新的電容分布，該互電容的變化量通過安裝在觸控屏上的 控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并完全確認(rèn)某一觸摸位置的絕對坐標(biāo)，由于不同X方向以及Y方向的電極單元360都是通過柔性線路板400上線路獨立連接的，因此當(dāng)觸摸屏表面存在兩點或多點觸摸時，它們的絕對坐標(biāo)都可以完全表示，并實現(xiàn)多點觸控。以上實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，其特征在于:所述觸摸屏包括玻璃面板(100)、光學(xué)透明膠(200)、單層感應(yīng)層(300)以及柔性線路板(400)，所述玻璃面板(100)與所述單層感應(yīng)層(300)之間通過所述光學(xué)透明膠(200)粘結(jié)，所述單層感應(yīng)層(300)包括基材(310)、位于所述基材(310)表面的電極(320)以及與所述電極(320)相導(dǎo)通的導(dǎo)電線路(330)，所述導(dǎo)電線路(330)與所述柔性線路板(400)之間電性連接；在所述基材(310)表面上設(shè)置有多個用于感應(yīng)觸控信號的感應(yīng)通道(340)以及位于相鄰兩個所述感應(yīng)通道(340)之間的無法感應(yīng)到觸控信號的盲區(qū)通道(350)，所述感應(yīng)通道(340)的寬度范圍為3.20-4.50mm，所述盲區(qū)通道(350)的寬度范圍為1.30-3.00mm，所述電極(320)設(shè)置在所述感應(yīng)通道(340)內(nèi)，所述導(dǎo)電線路(330)設(shè)置在所述盲區(qū)通道(350)內(nèi)，其中，所述電極(320)包括多個以陣列形式排列而成的電極單元(360)，所述導(dǎo)電線路(330)包括多個沿所述盲區(qū)通道(350)縱向延伸的氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線，相鄰所述氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線之間的間距范圍為0.03-0.30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，其特征在于:所述基材(310)為聚酯薄膜或玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，其特征在于:所述玻璃面板(100)為化學(xué)鋼化玻璃，其厚度范圍為0.40-1.10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，其特征在于:單根所述氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線的線寬為0.03-0.30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，其特征在于:所述電極單元(360)包括多個交叉排列的形狀為梳狀的氧化銦錫透明導(dǎo)電薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，其特征在于:所述感應(yīng)通道(340)的寬度為3.20-3.50mm，所述盲區(qū)通道(350)的寬度范圍為1.30-2.50mm，且相鄰所述氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線之間的間距范圍為0.05-0.30mm，氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線 的線寬為0.05-0.30mm。
專利摘要本實用新型涉及一種具有單層感應(yīng)層的互電容式觸摸屏，包括玻璃面板(100)，單層感應(yīng)層(300)以及與單層感應(yīng)層(300)電性連接的柔性線路板(400)，單層感應(yīng)層(300)包括基材(310)、位于基材(310)表面的電極(320)以及與電極(320)相導(dǎo)通的導(dǎo)電線路(330)。在基材(310)表面上設(shè)置有感應(yīng)通道(340)以及盲區(qū)通道(350)，電極(320)設(shè)置在感應(yīng)通道(340)內(nèi)，導(dǎo)電線路(330)設(shè)置在盲區(qū)通道(350)內(nèi)，導(dǎo)電線路(330)由沿盲區(qū)通道(350)縱向延伸的多個氧化銦錫導(dǎo)電薄膜走線組成。上述觸摸屏由單層感應(yīng)層取代傳統(tǒng)的雙層電極感應(yīng)層，在降低了觸摸屏厚度，實現(xiàn)其向輕薄型發(fā)展的同時，亦可減少生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。
文檔編號G06F3/044GK203149545SQ20132010928
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
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