過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中過程安全管理水平較低的問題。本發(fā)明通過提供過程安全績效指標(biāo)的分級閾值和具體指標(biāo)，并采用一種過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法，用戶通過互聯(lián)網(wǎng)與過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺相連，實現(xiàn)企業(yè)對過程安全績效指標(biāo)的統(tǒng)計，所述過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊、過程安全事故模塊、過程安全未遂事件模塊和統(tǒng)計分析模塊的技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計中。
【專利說明】過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法。
技術(shù)背景
[0002]為實現(xiàn)建設(shè)具有較強(qiáng)國際競爭力的跨國能源化工公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，中國石化提出HS E管理也要對標(biāo)一流，借助于現(xiàn)代信息技術(shù)，傳遞、集成、處理大量的基礎(chǔ)信息，逐步實現(xiàn)通過信息技術(shù)和HSE管理技術(shù)相結(jié)合。
[0003]CN200910177003中涉及了一種符合國家現(xiàn)代醫(yī)院績效工資改革要求的管理系統(tǒng)和績效評價方法，管理系統(tǒng)采用C++語言編寫客戶端服務(wù)器結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)科學(xué)評估醫(yī)院、臨床科室及醫(yī)護(hù)人員績效，發(fā)放績效工資功能。該管理系統(tǒng)包括:信息采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、績效評估系統(tǒng)、分析決策系統(tǒng)、關(guān)鍵指標(biāo)預(yù)警系統(tǒng)和績效信息上報系統(tǒng)?？冃гu估系統(tǒng)是核心與關(guān)鍵，包括績效指標(biāo)設(shè)定、績效結(jié)果計算、績效查詢、績效分析、績效報表生成和績效信息上報?？冃е笜?biāo)根據(jù)國家要求建立指標(biāo)庫，包括醫(yī)療質(zhì)量安全A，工作效率B，工作數(shù)量C，成本控制D，科研與教學(xué)E，疾病防治F，突發(fā)事件與公益性工作G。績效統(tǒng)計指標(biāo)使用主觀、客觀方法進(jìn)行統(tǒng)計，權(quán)重系數(shù)經(jīng)過醫(yī)院管理專家委員會審核并試行。
[0004]縱覽近年來各企業(yè)在過程安全管理方面的做法，存在以下問題:(1)企業(yè)注重過程安全管理工作，但過程安全績效指標(biāo)的建立和收集方法與國際通行標(biāo)準(zhǔn)不一致，無法實現(xiàn)各企業(yè)乃至中國石化與國際知名能源化工企業(yè)對標(biāo)；(2)企業(yè)已有的部分過程安全績效指標(biāo)以結(jié)果為導(dǎo)向性，缺乏過程安全管理狀況的過程性體現(xiàn)，無法實現(xiàn)對過程安全管理狀況的動態(tài)掌握；(3)企業(yè)簡單地將收集后的指標(biāo)進(jìn)行匯總上報，缺乏進(jìn)一步的分析統(tǒng)計，無法實現(xiàn)指標(biāo)的預(yù)測功能；(4)缺少對企業(yè)過程安全管理運行情況智能搜索，并將有價值的Ih息提取和展不。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中過程安全管理水平較低的問題，提供一種新的過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法。該方法用于過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計中，具有提升過程安全管理水平的優(yōu)點。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法，指導(dǎo)用戶設(shè)置系統(tǒng)的過程安全管理關(guān)鍵績效指標(biāo)，并通過互聯(lián)網(wǎng)與過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺相連，實現(xiàn)企業(yè)對過程安全績效指標(biāo)的統(tǒng)計，所述過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊、過程安全事故模塊、過程安全未遂事件模塊和統(tǒng)計分析模塊；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊可以使用戶查詢裝置信息，包括實現(xiàn)事件類別、設(shè)備管理、泄漏物質(zhì)類別、事故類別、過程安全事故分級、過程安全事故物質(zhì)釋放閥值分級表基礎(chǔ)信息維護(hù)功能中的至少一種；過程安全事故模塊可以使用戶登記事故信息，在確認(rèn)事故所有信息和防范措施后，上報上級審核，上報完事故后，車間領(lǐng)導(dǎo)和職能部門可對防范驗證措施進(jìn)行判斷驗證；過程安全未遂事件模塊可以使用戶登記未遂事件，在確認(rèn)未遂事件所有信息和防范措施后，上報上級審核，上報完事故后，車間領(lǐng)導(dǎo)和職能部門可對防范驗證措施進(jìn)行判斷驗證；統(tǒng)計分析模塊可按時間段和事故名稱對所登記的事故和未遂事件進(jìn)行查詢，導(dǎo)出打印，以及統(tǒng)計，可按公司、車間、月份、本月工時數(shù)進(jìn)行事故率統(tǒng)計，展示過程安全事故、泄漏、設(shè)備缺陷、工藝參數(shù)偏離、安全系統(tǒng)啟動、其它過程安全事件氣象圖、分布圖，默認(rèn)一年內(nèi)的數(shù)據(jù)展示，也可展示幾年內(nèi)的數(shù)據(jù)，根據(jù)用戶上報審核通過的所有事故事件信息，生成年月底報表。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，互聯(lián)網(wǎng)包括有線方式、無線方式、移動互聯(lián)網(wǎng)中的至少一種。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺可連接多個用戶，用戶以不同權(quán)限登錄所述平臺。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述用戶通過電腦客戶端進(jìn)行系統(tǒng)操作、工作審批、智能搜索、生成警示圖、分布圖。
[0010]本發(fā)明中，可以實現(xiàn)過程安全事故及未遂事件的登記、上報、防范措施跟蹤驗證，以及事故及未遂事件的瀏覽、查詢、統(tǒng)計報表、事故率計算等功能，并可根據(jù)已收集的指標(biāo)預(yù)測未來，提醒用戶警惕各種不安全因素的存在，制定改進(jìn)方向，有效地提高了過程安全管理水平和效果，取得了較好的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述方法的系統(tǒng)架構(gòu)示意圖。
[0012]下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實施例。
【具體實施方式】
[0013]【實施例1】
[0014]圖1是所述方法的系統(tǒng)架構(gòu)示意圖。用戶通過移動互聯(lián)網(wǎng)與過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺相連，所述過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊、過程安全事故模塊、過程安全未遂事件模塊和統(tǒng)計分析模塊?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊可以使用戶查詢裝置信息，實現(xiàn)事件類別、設(shè)備管理、泄漏物質(zhì)類別、事故類別、過程安全事故分級、過程安全事故物質(zhì)釋放閥值分級表等基礎(chǔ)信息維護(hù)功能；過程安全事故模塊可以使用戶登記事故信息，在確認(rèn)事故所有信息和防范措施，可以上報上級審核，上報完事故后，車間領(lǐng)導(dǎo)和職能部門可對防范驗證措施進(jìn)行判斷驗證；過程安全未遂事件模塊可以使用戶登記未遂事件，在確認(rèn)未遂事件所有信息和防范措施，可以上報上級審核，上報完事故后，車間領(lǐng)導(dǎo)和職能部門可對防范驗證措施進(jìn)行判斷驗證；統(tǒng)計分析模塊可按時間段和事故名稱對所登記的事故和未遂事件進(jìn)行查詢，導(dǎo)出打印，以及統(tǒng)計，可按公司、車間、月份、本月工時數(shù)進(jìn)行事故率統(tǒng)計，展示過程安全事故、泄漏、設(shè)備缺陷、工藝參數(shù)偏離、安全系統(tǒng)啟動、其它過程安全事件氣象圖、分布圖，默認(rèn)一年內(nèi)的數(shù)據(jù)展示，也可展示幾年內(nèi)的數(shù)據(jù)，根據(jù)用戶上報審核通過的所有事故事件信息，生成年月底報表。
[0015]過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計系統(tǒng)以企業(yè)車間綜合管理信息系統(tǒng)為運行平臺，系統(tǒng)可以有多個電腦客戶端(即多個用戶)，在個人電腦客戶端通過互聯(lián)網(wǎng)以不同權(quán)限登錄系統(tǒng)平臺，可操作該系統(tǒng)規(guī)定的功能和瀏覽系統(tǒng)規(guī)定的信息，在各自的用戶終端上獲取并展示各類統(tǒng)計圖表，智能搜索出有價值的過程安全信息，接受通知、公告、任務(wù)、提醒等系統(tǒng)平臺主動推送來得信息，處理類似工作審批等事務(wù)，并可將處理后的信息上傳到系統(tǒng)平臺。
【權(quán)利要求】
1.一種過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法，指導(dǎo)用戶設(shè)置系統(tǒng)的過程安全管理關(guān)鍵績效指標(biāo)，并通過互聯(lián)網(wǎng)與過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺相連，實現(xiàn)企業(yè)對過程安全績效指標(biāo)的統(tǒng)計，所述過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊、過程安全事故模塊、過程安全未遂事件模塊和統(tǒng)計分析模塊；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊可以使用戶查詢裝置信息，包括實現(xiàn)事件類別、設(shè)備管理、泄漏物質(zhì)類別、事故類別、過程安全事故分級、過程安全事故物質(zhì)釋放閥值分級表基礎(chǔ)信息維護(hù)功能中的至少一種；過程安全事故模塊可以使用戶登記事故信息，在確認(rèn)事故所有信息和防范措施后，上報上級審核，上報完事故后，車間領(lǐng)導(dǎo)和職能部門可對防范驗證措施進(jìn)行判斷驗證；過程安全未遂事件模塊可以使用戶登記未遂事件，在確認(rèn)未遂事件所有信息和防范措施后，上報上級審核，上報完事故后，車間領(lǐng)導(dǎo)和職能部門可對防范驗證措施進(jìn)行判斷驗證；統(tǒng)計分析模塊可按時間段和事故名稱對所登記的事故和未遂事件進(jìn)行查詢，導(dǎo)出打印，以及統(tǒng)計，可按公司、車間、月份、本月工時數(shù)進(jìn)行事故率統(tǒng)計，展示過程安全事故、泄漏、設(shè)備缺陷、工藝參數(shù)偏離、安全系統(tǒng)啟動、其它過程安全事件氣象圖、分布圖，默認(rèn)一年內(nèi)的數(shù)據(jù)展示，也可展示幾年內(nèi)的數(shù)據(jù)，根據(jù)用戶上報審核通過的所有事故事件信息，生成年月底報表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法，其特征在于所述互聯(lián)網(wǎng)包括有線方式、無線方式、移動互聯(lián)網(wǎng)中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法，其特征在于所述過程安全績效指標(biāo)統(tǒng)計平臺可連接多個用戶，用戶以不同權(quán)限登錄所述平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述過程安全績效指標(biāo)管理與統(tǒng)計方法，其特征在于所述用戶通過電腦客戶端進(jìn)行系統(tǒng)操作、工作審批、智能搜索、生成警示圖、分布圖。
【文檔編號】G06Q50/00GK103679335SQ201310488263
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】張曉華, 丁曉剛, 于菲菲, 高雪琦 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院