一種用于貨物批量快速自動點數(shù)的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于貨物批量快速自動點數(shù)的方法和裝置，包括一套用于射頻讀寫和機械結(jié)構(gòu)運行過程的點數(shù)方法，一套支撐射頻讀寫的射頻硬件系統(tǒng)和一套支撐機械結(jié)構(gòu)運行的機械系統(tǒng)。所述方法包括控制射頻讀寫系統(tǒng)工作的流程和控制機械結(jié)構(gòu)運行的流程；所述射頻硬件系統(tǒng)包括射頻讀寫器，射頻天線，射頻饋線，控制運行計算機，arm控制器，電磁繼電器和射頻吸波材料；所述機械系統(tǒng)包括射頻點數(shù)裝置整體外殼，射頻點數(shù)裝置框架，動力傳送帶。所述射頻讀寫器與射頻饋線、射頻天線相連接，并與arm控制器，控制運行計算機通訊，并通過電磁繼電器構(gòu)成一個完整的射頻硬件系統(tǒng)；所述射頻硬件系統(tǒng)安裝于機械硬件系統(tǒng)內(nèi)形成一個完整的射頻點數(shù)裝置；所述點數(shù)方法可指引射頻硬件系統(tǒng)和機械硬件系統(tǒng)工作。使用本發(fā)明可實現(xiàn)大批量產(chǎn)品快速、準確的出入倉庫點數(shù)工作。
【專利說明】一種用于貨物批量快速自動點數(shù)的方法和裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于貨物批量快速自動點數(shù)的方法和裝置，具體地說是一種根據(jù) 貨物貼附芯片標示不同，利用射頻讀寫器、射頻天線、動力傳送帶及射頻吸波材料快速、準 確地識別出該批貨物數(shù)量和內(nèi)容的方法和裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 貨物點數(shù)是貨物在供應鏈流轉(zhuǎn)過程中非常重要的工作，它不僅可以達到記錄流轉(zhuǎn) 貨物數(shù)量、記錄人員責任等作用，還可以在商業(yè)智能中起到基礎數(shù)據(jù)的作用。目前國內(nèi)外的 物流環(huán)節(jié)中，幾乎所有的貨物流轉(zhuǎn)都會進行相應的貨物點數(shù)記錄工作，這樣保證了貨物流 轉(zhuǎn)過程的信息完整性，也保證了貨品的安全。
[0003] 目前貨物點數(shù)過程一般采用人工點數(shù)的方式進行，利用人識別貨物，并對貨物的 內(nèi)容進行記錄，最終實現(xiàn)獲得貨物信息的目的。但該過程導致了很多的問題，譬如人員點數(shù) 會形成人力成本，而長期單一勞動會造成操作人員疲勞感和挫敗感，同時人工點數(shù)會產(chǎn)生 很多的漏點和誤點。也有一部分采用圖像識別的方法來實現(xiàn)上述過程。而使用圖像識別技 術(shù)實現(xiàn)貨物點數(shù)雖然可以降低人員的需求，但是其對貨物的規(guī)整程度要求較高，且其點數(shù) 需要一整套的流水線系統(tǒng)，造成成本過高，且無法批量點數(shù)。由上述原因?qū)е铝水斍柏浳稂c 數(shù)速度慢、錯誤多、成本高的局面。
[0004] 射頻識別技術(shù)的出現(xiàn)，為解決上述難題提供了可能。射頻標簽是一種可被稱為"電 子條形碼"的帶有射頻天線及射頻芯片的產(chǎn)品。應用射頻標簽可以對目標對象進行唯一編 號的標示，射頻標簽具有較多位數(shù)的識別碼，稱為EPC碼，通過對不同產(chǎn)品編制不同的EPC 碼，可使不同的物品具有全球唯一的編號。通過射頻識別系統(tǒng)可以對被標示后的物品進行 非接觸、遠距離的識別。由于射頻識別技術(shù)不依賴圖像來實現(xiàn)貨物的標示，而是通過使用無 線電原理進行數(shù)據(jù)傳遞，因此其具有：1、快速數(shù)據(jù)讀??；2、批量數(shù)據(jù)同時讀取；3、在運動中 數(shù)據(jù)讀??；4、可穿透包裝讀取等特點。運用該技術(shù)可一次性對一批帶有射頻芯片的產(chǎn)品進 行數(shù)據(jù)采集，并不需要將芯片放到包裝外面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種能更加準確的、快速的、自動化的貨物批量快速自動 點數(shù)的方法和裝置。既充分考慮到了點數(shù)速度，而且不論一批貨物按照規(guī)整放置與否，點數(shù) 的準確率及速度均好過現(xiàn)有的自動化點數(shù)裝置。該發(fā)明對貨物批量點數(shù)的準確率高，速度 快，極大降低了操作人員的勞動量。能顯著降低流轉(zhuǎn)成本，加快貨物流動的節(jié)奏，提高貨物 流轉(zhuǎn)過程信息的可靠性。
[0006] 為達到上述目的，本發(fā)明采用下述解決方案。
[0007] -種用于貨物批量快速自動點數(shù)的方法，其特征在于該點數(shù)方法包括以下點數(shù)過 程：帶有射頻芯片的貨物進入動力傳送帶（13)后觸發(fā)開始發(fā)光電傳感器（6)，觸發(fā)信號傳 送到ARM控制器（4)中，ARM控制器（4)控制電磁繼電器（3)動作打開動力傳送帶（13)驅(qū) 動其上的帶有射頻芯片的貨物向前運動，同時ARM控制器（4)發(fā)送信號給控制運行計算機 (10)，控制運行計算機（10)啟動射頻讀寫器（5)，并通過射頻饋線（7)傳遞信號給射頻天線 (8)，使整個射頻硬件系統(tǒng)（1)開始讀取帶有射頻芯片的貨物上的射頻信息，當帶射頻芯片 的貨物隨著動力傳送帶（13)運行到觸發(fā)停止光電傳感器（9)時，ARM控制器（4)接收到觸 發(fā)信號，并發(fā)送指令給電磁繼電器（3)使其斷開動力傳送帶（13)的電源，同時發(fā)送信號給 控制運行計算機（10)關(guān)閉射頻讀寫器（5)，并將采集到的信息顯示在控制運行計算機（10) 的屏幕上。從而完成自動點數(shù)、顯示的工作。
[0008] -種用于大量貨物批量自動點數(shù)的射頻點數(shù)裝置，主要是由射頻硬件系統(tǒng)（1 )，機 械系統(tǒng)（2)兩大模塊組成。所述射頻硬件系統(tǒng)（1)包括電磁繼電器（3)，ARM控制器（4)，射 頻讀寫器（5)，開始光電傳感器（6)，射頻饋線（7)，射頻天線（8)，停止光電傳感器（9)，控制 運行計算機（10)，射頻吸波材料（11);所述機械系統(tǒng)（2)包括射頻點數(shù)裝置框架（12)，動力 傳送帶（13)，射頻點數(shù)裝置整體外殼（14)。其特征在于：控制運行計算機（1)安裝在射頻點 數(shù)裝置前端頂面，與頂面成30°角，且其為觸摸操控界面一體機；開始光電傳感器（6)安裝 于動力傳送帶（13)前端左右對置，距離動力傳動帶（13)始端200mm ;停止光電傳感器（9) 安裝于動力傳送帶（13)后端左右對置，距離動力傳動帶（13)尾端300mm ;射頻硬件系統(tǒng)（1) 全部安裝于射頻點數(shù)框架（12)的下側(cè)；射頻吸波材料（11)安裝于射頻點數(shù)裝置的上、左、 右內(nèi)壁上，厚度為120mm ;動力傳送帶（13)安裝于射頻點數(shù)框架（12)的中間，距離底部射頻 硬件系統(tǒng)（1)距離為300mm，左右各離內(nèi)壁50mm ;射頻點數(shù)裝置整體外殼（14)采用鍍鋁鋅 鋼板沖壓工藝成型，并包裹在射頻點數(shù)框架（12)上。
[0009] 上述的貨物的向前運動是通過動力傳送帶和光電傳感器配合來實現(xiàn)的。光電傳 感器安裝于動力輸送帶的開始端與結(jié)束端，貨物放置到動力輸送帶的開始端時，觸發(fā)光電 傳感器，光電傳感器將信號通過ARM控制器及電磁繼電器來控制動力傳送帶開始運行。當 貨物離開裝置時，再次出發(fā)光電開關(guān)，傳感信號再次通過ARM控制器和電磁繼電器控制動 力傳送帶停止運行。
[0010] 上述的控制運行計算機安裝于裝置的頂面前端，控制運行計算機與頂面夾角控制 在30° ±5°，使操作人員可以輕松進行操作。
[0011] 上述的射頻吸波材料貼附在裝置的上、左、右內(nèi)壁上，這樣射頻信號就不會向上、 左、右方向擴散。同時在裝置的出口和入口處安裝柔性射頻吸波材料，可使貨物較為容易且 連續(xù)的進入裝置同時保證使射頻信號不致外泄。
[0012] 上述的射頻硬件系統(tǒng)放置于射頻點數(shù)裝置底部，并利用螺栓連接固定在射頻點數(shù) 裝置框架上。
[0013] 上述的動力傳送帶安裝于射頻硬件系統(tǒng)正上方，保證其中心與射頻天線中心正 對，且其位于射頻天線正上方2(T35cm處。
[0014] 上述的射頻點數(shù)裝置整體外殼采用鍍鋅鐵板，并進行烤漆處理。射頻點數(shù)裝置框 架采用40X40L型材搭建。在保證強度的同時兼顧了整套設備的美觀。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出實質(zhì)性特點：本發(fā)明中對大 批量貨物的快速自動點數(shù)針對性很強，能自行運轉(zhuǎn)并獲取貨物內(nèi)容而無需操作人員手動操 作，因此點數(shù)內(nèi)容更加智能和完備。機械系統(tǒng)中光電傳感器與動力傳送帶配合，可自動完成 貨物進出料、系統(tǒng)的啟動與停止的功能。采用本發(fā)明提供的射頻天線與射頻讀寫器等射頻 硬件系統(tǒng)，可讀取運行在動力傳送帶上帶有射頻芯片的貨物信息，并進行記錄。本發(fā)明的結(jié) 構(gòu)緊湊合理，使用安全可靠，能顯著提高貨物點數(shù)的效率和準確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明的原理示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的射頻硬 件系統(tǒng)；圖4是本發(fā)明的機械硬件系統(tǒng)；圖5是本發(fā)明的運行示意圖。
[0017] 圖3、4、5中個數(shù)字代號表示如下。
[0018] 1.射頻硬件系統(tǒng)；2.機械系統(tǒng)；3.電磁繼電器；4. ARM控制器；5.射頻讀寫器； 6.開始光電傳感器；7.射頻饋線；8.射頻天線；9.停止光電傳感器；10.控制運行計算機； 11.射頻吸波材料；12.柔性射頻吸波材料；13.動力傳送帶；14.射頻點數(shù)裝置整體外殼； 15.射頻點數(shù)裝置框架；16.貨物前進方向；17.開始光電傳感器信號；18.射頻天線信號； 19.停止光電傳感器信號。

【具體實施方式】
[0019] 結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例說明如下。
[0020] 本發(fā)明的一個貨物批量點數(shù)結(jié)構(gòu)附圖詳述如下：如圖1的原理示意圖，當帶有射 頻芯片的貨物進入開始光電傳感器處后，開始光電傳感器信號被阻斷，其發(fā)送信號給ARM 控制器，ARM控制器驅(qū)動控制運行計算機工作同時驅(qū)動硬件系統(tǒng)動作。控制運行計算機驅(qū)動 射頻硬件系統(tǒng)工作將貨物上附著的射頻芯片信息讀取出來，并傳送給控制運行計算機；硬 件系統(tǒng)的工作是帶動貨物向前運行，當貨物運行到停止光電傳感器處后，停止光電傳感器 信號被阻斷，其發(fā)送信號給ARM控制器，ARM控制器驅(qū)動控制運行計算機發(fā)送指令給射頻硬 件系統(tǒng)停止工作并停止硬件系統(tǒng)工作，同時將點數(shù)結(jié)果顯示到控制運行計算機上。
[0021] 具體的實施方案如圖2、3、4、5,帶有射頻芯片的貨物被放置于動力傳送帶（13) 上，從而隔斷了由開始光電傳感器（6)發(fā)出的開始光電傳感器信號（17)，該信號傳送到ARM 控制器（4)中，并進行相應的處理，ARM控制器（4)驅(qū)動控制運行計算機（10)工作，開啟射頻 讀寫器（5)經(jīng)由射頻饋線（7)將射頻天線信號（18)由射頻天線（8)發(fā)送出去，與此同時驅(qū) 動電磁繼電器（3)動作，啟動動力傳送帶（13)帶動貨物沿貨物前進方向（16)向前運行，當 貨物經(jīng)過射頻天線信號（19)時，貨物信息即被采集到射頻讀寫器（5)中，并被發(fā)送到控制 運行計算機（10)上進行運算、顯示，與此同時可能溢出的射頻天線信號（18)被射頻吸波材 料（11)和柔性射頻吸波材料（12)吸收，防止信號外溢，當貨物運行到停止光電傳感器（9) 時，其隔斷停止光電傳感器信號（19)，該信息傳遞給ARM控制器（4)中，并進行相應的處理， ARM控制器（4)驅(qū)動控制運行計算機（10)停止操作，關(guān)閉射頻讀寫器（5)，與此同時驅(qū)動電 磁繼電器（3)動作，關(guān)閉動力傳送帶（13)。
[0022] 當上述動作都結(jié)束時，所有的貨物信息都將顯示于控制運行計算機的屏幕上，并 提示操作人員取下貨物以便下一批次的貨物進行點數(shù)。從而完成貨物的點數(shù)、顯示工作。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于貨物批量快速自動點數(shù)的方法，其特征在于該點數(shù)方法包括以下點數(shù)過 程：帶有射頻芯片的貨物進入動力傳送帶（13)后觸發(fā)開始光電傳感器（6)，觸發(fā)信號傳送 到ARM控制器（4)中，ARM控制器（4)控制電磁繼電器（3)動作打開動力傳送帶（13)驅(qū)動其 上的帶有射頻芯片的貨物向前運動，同時ARM控制器（4)發(fā)送信號給控制運行計算機（10 )， 控制運行計算機（10)啟動射頻讀寫器（5)，并通過射頻饋線（7)傳遞信號給射頻天線（8)， 使整個射頻硬件系統(tǒng)（1)開始讀取帶有射頻芯片的貨物上的射頻信息，當帶射頻芯片的貨 物隨著動力傳送帶（13)運行到觸發(fā)停止光電傳感器（9)時，ARM控制器（4)接收到觸發(fā)信 號，并發(fā)送指令給電磁繼電器（3)使其斷開動力傳送帶（13)的電源，同時發(fā)送信號給控制 運行計算機（10)關(guān)閉射頻讀寫器（5)，并將采集到的信息顯示在控制運行計算機（10)的屏 幕上；從而完成自動點數(shù)、顯示的工作。
2. -種用于權(quán)利要求1所述的用于大量貨物批量自動點數(shù)的射頻點數(shù)裝置，主要是 由射頻硬件系統(tǒng)（1)，機械系統(tǒng)（2)兩大模塊組成；所述射頻硬件系統(tǒng)（1)包括電磁繼電 器（3)，ARM控制器（4)，射頻讀寫器（5)，開始光電傳感器（6)，射頻饋線（7)，射頻天線（8)， 停止光電傳感器（9)，控制運行計算機（10)，射頻吸波材料（11)，柔性射頻吸波材料（12); 所述機械系統(tǒng)（2)包括動力傳送帶（13)，射頻點數(shù)裝置整體外殼（14)，射頻點數(shù)裝置框架 (15);其特征在于：控制運行計算機（1)安裝在射頻點數(shù)裝置前端頂面，與頂面成30°角， 且其為觸摸操控界面一體機；開始光電傳感器（6)安裝于動力傳送帶（13)前端左右對置， 距離動力傳動帶（13)始端200mm ;停止光電傳感器（9)安裝于動力傳送帶（13)后端左右對 置，距離動力傳動帶（13)尾端300mm ;射頻硬件系統(tǒng)（1)全部安裝于射頻點數(shù)框架（12)的 下側(cè)；射頻吸波材料（11)安裝于射頻點數(shù)裝置的上、左、右內(nèi)壁上，厚度為120mm;動力傳送 帶（13)安裝于射頻點數(shù)框架（12)的中間，距離底部射頻硬件系統(tǒng)（1)距離為300mm，左右 各離內(nèi)壁50_ ;射頻點數(shù)裝置整體外殼（14)采用鍍鋁鋅鋼板沖壓工藝成型，并包裹在射頻 點數(shù)框架（12)上。
【文檔編號】G06M7/04GK104217243SQ201310206308
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】楊志杰, 陳孝光 申請人:上海聯(lián)物信息科技有限公司