觸控面板及其制造方法以及觸控顯示面板的制作方法
【專利摘要】一種觸控面板及其制造方法以及觸控顯示面板。觸控面板包括可撓性基材、觸控陣列、多條金屬走線以及多個接墊。可撓性基材包括觸控區(qū)以及周邊線路區(qū)。周邊線路區(qū)包括第一區(qū)鄰接觸控區(qū)的第一側(cè)、第二區(qū)鄰接觸控區(qū)的第二側(cè)以及第一連接區(qū)連接第一區(qū)與第二區(qū)，其中接墊位于第二區(qū)中?？蓳闲曰陌l狀溝槽位于第一區(qū)與觸控區(qū)的交界處，以及第一連接區(qū)與第二區(qū)的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽彎折。
【專利說明】觸控面板及其制造方法以及觸控顯示面板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種面板及其制造方法以及顯示面板，且特別是有關(guān)于一種觸控面板及其制造方法以及觸控顯示面板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息技術(shù)、無線移動通信和信息家電的快速發(fā)展與應(yīng)用，為了達(dá)到攜帶便利、體積輕巧化以及操作人性化的目的，許多信息產(chǎn)品已由傳統(tǒng)的鍵盤或鼠標(biāo)等輸入裝置，轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂糜|碰面板作為輸入裝置。
[0003]目前，觸控面板大致可區(qū)分為電阻式、電容式、紅外線式及超聲波式等觸控面板，其中以電阻式觸控面板與電容式觸控面板為最常見的產(chǎn)品。就電容式觸控面板而言，可多點(diǎn)觸控的特性提供更人性化的操作模式而使得電容式觸控面板受到市場的青睞。
[0004]一般而言，電容式觸控面板是借由使用者通過手指或?qū)щ娢锛|碰電容式觸控面板所造成的電容值的改變?nèi)z測手指或?qū)щ娢锛挠|碰位置。進(jìn)一步而言，電容式觸控面板通常具有彼此電性絕緣的第一導(dǎo)電層以及第二導(dǎo)電層。在使用者未觸碰觸控面板下，導(dǎo)電層之間具有一電容初始值。而當(dāng)使用者觸碰觸控面板時，導(dǎo)電層之間會產(chǎn)生電容值的改變，因而改變原本的電容初始值。此時，則能借由判別改變的電容值的位置去判定使用者觸碰的位置。
[0005]圖1是現(xiàn)有的一種觸控面板的局部俯視示意圖。觸控面板100包括基板110、觸控陣列120、多個接墊130以及多條金屬走線140?；?10可劃分成觸控區(qū)Al以及環(huán)設(shè)于觸控區(qū)Al周邊的周邊線路區(qū)A2。觸控陣列120配置于觸控區(qū)Al中，而接墊130以及金屬走線140則配置于周邊線路區(qū)A2中，其中各條金屬走線140電性連接觸控陣列120與其中一個接墊130，使觸控面板100得以進(jìn)行觸控檢測。然而，這些接墊130以及這些金屬走線140需占據(jù)基板110 —定的面積，而難以實(shí)現(xiàn)窄邊框設(shè)計。此外，為避免使用者瞧見位于周邊線路區(qū)A2中的這些接墊130以及金屬走線140，觸控面板100還需額外地設(shè)置黑矩陣150覆蓋周邊線路區(qū)A2。因此，限縮了觸控面板100的應(yīng)用范疇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種觸控面板，其具有窄邊框設(shè)計。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提供一種觸控面板的制造方法，其可制造出具有窄邊框設(shè)計的觸控面板。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供一種觸控顯示面板，其具有窄邊框設(shè)計。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種觸控面板，包括可撓性基材、位于觸控區(qū)中的觸控陣列、位于第二區(qū)中的多個接墊以及從觸控區(qū)延伸至周邊線路區(qū)內(nèi)的多條金屬走線配置于上表面上?？蓳闲曰木哂邢鄬Φ纳媳砻嬉约跋卤砻妗？蓳闲曰陌ㄓ|控區(qū)以及周邊線路區(qū)，其中周邊線路區(qū)包括第一區(qū)鄰接觸控區(qū)的第一側(cè)、第二區(qū)鄰接觸控區(qū)的第二側(cè)以及第一連接區(qū)連接第一區(qū)與第二區(qū)?？蓳闲曰陌l狀溝槽位于下表面上。條狀溝槽位于第一區(qū)與觸控區(qū)的交界處，以及第一連接區(qū)與第二區(qū)的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽彎折而讓可撓性基材以及部分的金屬走線呈彎折的狀態(tài)。
[0010]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的周邊線路區(qū)還鄰接觸控區(qū)相對于第一側(cè)的第三偵牝且周邊線路區(qū)更包括鄰接第三側(cè)的第三區(qū)以及連接第二區(qū)與第三區(qū)的第二連接區(qū)，一部分的金屬走線從觸控區(qū)經(jīng)由第一區(qū)、第一連接區(qū)及第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的接墊上，另一部分的金屬走線從觸控區(qū)經(jīng)由第三區(qū)、第二連接區(qū)及第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的接墊上，而其余部分的金屬走線從觸控區(qū)經(jīng)由第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的接墊上?？蓳闲曰倪€包括另一條狀溝槽位于觸控區(qū)與第三區(qū)的交界處，以及第二連接區(qū)與第二區(qū)的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽以及另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態(tài)。
[0011]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控面板更包括蓋板覆蓋觸控區(qū)以及第二區(qū)。
[0012]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控陣列位于蓋板與可撓性基材之間。
[0013]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的可撓性基材位于觸控陣列與蓋板之間。
[0014]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控面板更包括接合層配置于可撓性基材與蓋板之間。
[0015]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的可撓性基材彎折的角度約為90度。
[0016]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的條狀溝槽的深度與可撓性基材的厚度的比值大于或等于50%且小于100%。
[0017]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的可撓性基材的材質(zhì)為塑膠。
[0018]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控陣列包括彼此電性絕緣的多個第一感測串列，以及彼此電性絕緣的多個第二感測串列，且這些第一感測串列與這些第二感測串列電性絕緣且交錯配置。
[0019]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的這些第一感測串列及這些第二感測串列的材質(zhì)包括金屬氧化物、納米銀、納米碳管或石墨烯。
[0020]本發(fā)明的一種觸控顯示面板包括前述的觸控面板以及顯示面板，該觸控面板包括一蓋板，蓋板覆蓋該觸控區(qū)以及該第二區(qū)，其中可撓性基材位于蓋板與顯示面板之間。
[0021]本發(fā)明的一種觸控面板的制造方法，包括提供一可撓性基材，可撓性基材具有相對的上表面以及下表面，可撓性基材包括觸控區(qū)以及周邊線路區(qū)，其中觸控區(qū)包括相鄰的第一側(cè)與第二側(cè)，周邊線路區(qū)包括第一區(qū)鄰接觸控區(qū)的第一側(cè)、第二區(qū)鄰接觸控區(qū)的第二側(cè)以及第一連接區(qū)連接第一區(qū)與第二區(qū)；于上表面上形成觸控陣列，且觸控陣列位于觸控區(qū)中；于上表面上形成多個接墊，且這些接墊位于第二區(qū)中；于上表面上形成多條金屬走線，這些金屬走線并從觸控區(qū)延伸至周邊線路區(qū)內(nèi)，以電性連接觸控陣列與這些接墊；以及于下表面上形成條狀溝槽，且條狀溝槽位于第一區(qū)與觸控區(qū)的交界處，以及第一連接區(qū)與第二區(qū)的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽彎折而讓可撓性基材以及部分的這些金屬走線呈彎折的狀態(tài)。
[0022]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的周邊線路區(qū)還鄰接觸控區(qū)相對于第一側(cè)的第三偵牝且周邊線路區(qū)更包括鄰接第三側(cè)的第三區(qū)以及連接第二區(qū)與第三區(qū)的第二連接區(qū)，一部分的金屬走線從觸控區(qū)經(jīng)由第一區(qū)、第一連接區(qū)及第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的接墊上，另一部分的金屬走線從觸控區(qū)經(jīng)由第三區(qū)、第二連接區(qū)及第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的接墊上，而其余部分的金屬走線從觸控區(qū)經(jīng)由第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的接墊上，且所述的觸控面板的制造方法更包括:于下表面上形成另一條狀溝槽，位于觸控區(qū)與第三區(qū)的交界處，以及第二連接區(qū)與第二區(qū)的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽以及另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態(tài)。
[0023]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控面板的制造方法更包括以蓋板覆蓋觸控區(qū)以
及第二區(qū)。
[0024]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控陣列位于蓋板與可撓性基材之間。
[0025]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的可撓性基材位于觸控陣列與蓋板之間。
[0026]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的觸控面板的制造方法，更包括于可撓性基材與蓋板之間形成接合層。
[0027]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的可撓性基材彎折的角度約為90度。
[0028]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的條狀溝槽的深度與可撓性基材的厚度的比值大于或等于50%且小于100%。
[0029]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的可撓性基材的材質(zhì)為塑膠。
[0030]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述形成觸控陣列的方法包括于上表面上形成多個彼此電性絕緣的第一感測串列；以及于上表面上形成多個彼此電性絕緣的第二感測串列，其中這些第二感測串列與這些第一感測串列電性絕緣且交錯配置。
[0031]在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的這些第一感測串列及這些第二感測串列的材質(zhì)包括金屬氧化物、納米銀、納米碳管或石墨烯。
[0032]基于上述，本發(fā)明將條狀溝槽設(shè)置于觸控區(qū)與周邊線路區(qū)的交界處，借以彎折位于觸控區(qū)的至少一側(cè)的周邊線路區(qū)，而使得位于所述側(cè)的周邊線路區(qū)中的周邊走線不至于被使用者瞧見，進(jìn)而免除現(xiàn)有黑矩陣的設(shè)置，且使觸控面板具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計。
[0033]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是現(xiàn)有的一種觸控面板的局部俯視示意圖。
[0035]圖2A至圖2E是依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種觸控面板的制作流程的示意圖。
[0036]圖3A至圖3D分別是圖2A至圖2D中A_A’剖線的剖面示意圖。
[0037]圖4A及圖4B是應(yīng)用圖2E實(shí)施例的觸控面板的兩種觸控顯示面板的剖面示意圖。
[0038]圖5A是依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種觸控面板于彎折前的俯視示意圖。
[0039]圖5B是圖5A的觸控面板于彎折后的側(cè)視示意圖。
[0040]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0041]100、200、300:觸控面板
[0042]110:基板
[0043]120,220:觸控陣列
[0044]130,230:接墊
[0045]140、240:金屬走線
[0046]150:黑矩陣
[0047]210、210’:可撓性基材[0048]222:第一感測串列
[0049]222a:第一感測墊
[0050]222b:第一連接部
[0051]224:第二感測串列
[0052]224a:第二感測墊
[0053]224b:第二連接部
[0054]310:顯示面板
[0055]320:蓋板
[0056]330:接合層
[0057]10,20:觸控顯示面板
[0058]Al:觸控區(qū)
[0059]A2、A2’:周邊線路區(qū)
[0060]A21:第一區(qū)
[0061]A22:第二區(qū)
[0062]A23:第三區(qū)
[0063]ACl:第一連接區(qū)
[0064]AC2:第二連接區(qū)
[0065]S1:第一側(cè)
[0066]S2:第二側(cè)
[0067]S3:第三側(cè)
[0068]S21:上表面
[0069]S22:下表面
[0070]S23、S24:側(cè)壁面
[0071]S31、S:出光面
[0072]G、G’:條狀溝槽
[0073]H:孔洞
[0074]P:交錯處
[0075]D:深度
[0076]T:厚度
[0077]θ、Θ ’:角度
[0078]X:第一方向
[0079]Y:第二方向
[0080]Z:第三方向
[0081]A-A’:剖線
【具體實(shí)施方式】
[0082]圖2A至圖2E是依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種觸控面板的制作流程的示意圖，其中圖2A至圖2D為俯視示意圖，而圖2E為側(cè)視示意圖。圖3A至圖3D分別是圖2A至圖2D中A-A’剖線的剖面示意圖。請參照圖2A及圖3A，提供一可撓性基材210，其中可撓性基材210的材質(zhì)例如是透明且具撓曲性的材質(zhì)。此處，透明的材質(zhì)泛指一般具備高穿透率的材質(zhì)，而非用以限定穿透率為100%的材質(zhì)。此外，具撓曲性的材質(zhì)例如是塑膠。所述塑膠材質(zhì)可包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、尼龍、聚碳酸酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯等材質(zhì)。
[0083]可撓性基材210包括觸控區(qū)Al以及周邊線路區(qū)A2。在本實(shí)施例中，周邊線路區(qū)A2例如是鄰接于觸控區(qū)Al相鄰的第一側(cè)SI與第二側(cè)S2。此外，本實(shí)施例的周邊線路區(qū)A2包括鄰接第一側(cè)SI的第一區(qū)A21、鄰接第二側(cè)S2的第二區(qū)A22以及連接第一區(qū)A21與第二區(qū)A22的第一連接區(qū)ACl。
[0084]請參照圖2B及圖3B，于可撓性基材210的上表面S21上形成觸控陣列220以及多個接墊230，其中觸控陣列220位于觸控區(qū)Al中，而接墊230位于第二區(qū)A22中。觸控陣列220例如是包括彼此電性絕緣的多個第一感測串列222以及彼此電性絕緣的多個第二感測串列224，其中第一感測串列222與第二感測串列224彼此電性絕緣且交錯排列，以達(dá)成面的感測。進(jìn)一步而言，第一感測串列222沿第一方向X延伸且沿第二方向Y排列，而第二感測串列224沿第二方向Y延伸且沿第一方向X排列。在本實(shí)施例中，第一方向X例如是垂直于第二方向Y，但本發(fā)明不限于此。
[0085]此外，本實(shí)施例的第一感測串列222包括多個第一感測墊222a以及多個第一連接部222b，其中各個第一連接部222b連接相鄰兩個第一感測墊222a。本實(shí)施例的第二感測串列224包括多個第二感測墊224a以及多個第二連接部224b，其中各個第二連接部224b連接相鄰兩個第二感測墊224a，且各第二連接部224b與其中一個第一連接部222b彼此交錯排列且電性絕緣。所述第二連接部224b與第一連接部222b彼此電性絕緣的方法例如是于兩者交錯處P形成絕緣圖案(未繪示)。
[0086]需說明的是，本實(shí)施例僅是舉例說明觸控陣列220的其中一種實(shí)施型態(tài)，但本發(fā)明并不限于此。在其他實(shí)施例中，第一方向X不一定要垂直于第二方向Y，且第一感測墊222a與第二感測墊224a的形狀可以是其他形狀。
[0087]另外，本實(shí)施例的接墊230例如是與第一感測串列222或第二感測串列224同時形成的多個導(dǎo)電圖案，且這些導(dǎo)電圖案彼此電性絕緣。接墊230的材質(zhì)可與第一感測串列222或第二感測串列224相同，但本發(fā)明不限于此。
[0088]第一感測串列222及第二感測串列224的材質(zhì)可選自于金屬氧化物、納米銀、納米碳管、石墨烯或其他具有高穿透率且導(dǎo)電良好的材質(zhì)。金屬氧化物例如是錫鎵氧化物、氧化鋅、氧化鋅鎵、銦錫氧化物、銦鋅氧化物、招錫氧化物、招鋅氧化物、銦鍺鋅氧化物、或選自于鈦、鋅、鋯、銻、銦、錫、鋁及硅等所構(gòu)成的金屬氧化物群組中的其中一者、或者是上述至少二者的堆疊層。
[0089]請參照圖2C及圖3C，于上表面S21上形成多條金屬走線240。這些金屬走線240并從觸控區(qū)Al延伸至周邊線路區(qū)A2內(nèi)，以電性連接觸控陣列220與接墊230。在本實(shí)施例中，部分的金屬走線240電性連接第一感測串列222與對應(yīng)的接墊230，而其余部分的金屬走線240電性連接第二感測串列224與對應(yīng)的接墊230。詳言之，連接于第一感測串列222與接墊230之間的這些金屬走線240從觸控區(qū)Al經(jīng)由第一區(qū)A21、第一連接區(qū)ACl及第二區(qū)A22而延伸至對應(yīng)的那些接墊230上，而連接于第二感測串列224與接墊230之間的那些金屬走線240從觸控區(qū)Al經(jīng)由第二區(qū)A22而延伸至對應(yīng)的那些接墊230上。[0090]請參照圖2D、圖2E及圖3D，于可撓性基材210的下表面S22上形成條狀溝槽G，其中下表面S22與上表面Sll分別為可撓性基材210相對的兩表面。所述形成條狀溝槽G的方法可以是以激光、刀磨或是鉆針來移除可撓性基材210而形成條狀溝槽G。
[0091]進(jìn)一步而言，條狀溝槽G位于第一區(qū)A21與觸控區(qū)Al的交界處，以及第一連接區(qū)ACl與第二區(qū)A22的交界處。在本實(shí)施例中，條狀溝槽G例如是沿第二方向Y延伸，且由可撓性基材210的側(cè)壁面S23延伸至相對于側(cè)壁面S23的側(cè)壁面S24，其中側(cè)壁面S23與側(cè)壁面S24分別連接于下表面S22與上表面Sll之間。此外，條狀溝槽G的深度D與可撓性基材210的厚度T的比值大于50%且小于100%，而使得可撓性基材210得以從條狀溝槽G彎折而讓可撓性基材210以及部分的這些金屬走線230呈彎折的狀態(tài)(參見圖2E)。于此，則初步完成觸控面板200的制作。
[0092]請參照圖2D及圖2E，本實(shí)施例的可撓性基材210例如是以條狀溝槽G為軸，而彎折至第三方向Z。詳言之，于彎折前，本實(shí)施例的可撓性基材210例如是平行于XY平面(如圖2D所示)，而于彎折后，對應(yīng)第一區(qū)A21及第一連接區(qū)ACl的可撓性基材210則平行于YZ平面，且未被彎折的可撓性基材210 (指對應(yīng)觸控區(qū)Al及第二區(qū)A22的可撓性基材210)仍平行于XY平面。換言之，可撓性基材210彎折的角度Θ約為90度，但本發(fā)明不限于此。具體而言，角度Θ會與可撓性基材210的撓曲性、條狀溝槽G的深度及可撓性基材210的厚度等因素相關(guān)，且角度Θ可視實(shí)際應(yīng)用而調(diào)變。
[0093]本實(shí)施例不是用以限定角度Θ的范圍，而是要說明通過將條狀溝槽G設(shè)置于觸控區(qū)Al與周邊線路區(qū)A2的交界處(指觸控區(qū)Al與第一區(qū)A21的交界處以及第一連接區(qū)ACl與第二區(qū)A22的交界處)，借以彎折位于觸控區(qū)Al的至少一側(cè)的周邊線路區(qū)A2(此處指位于觸控區(qū)Al的第一側(cè)的第一區(qū)A21以及第一連接區(qū)ACl)，而使得位于所述側(cè)的周邊線路區(qū)A2中的周邊走線240不至于被使用者瞧見，進(jìn)而在所述側(cè)免除現(xiàn)有黑矩陣的設(shè)置，且使觸控面板200于第一方向X上具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計。
[0094]以下將以圖4A及圖4B說明應(yīng)用圖2B實(shí)施例的觸控顯示面板的兩種實(shí)施型態(tài)。請參照圖4A,觸控顯示面板10包括如圖2E所示的觸控面板200以及顯示面板310。在本實(shí)施例中，可撓性基材210的下表面S22面對顯示面板310的出光面S31，而使得未被彎折的可撓性基材210位于觸控陣列220與顯示面板310之間。所述顯示面板310可為液晶顯示面板、有機(jī)電致發(fā)光顯示面板、電泳顯示面板、電漿顯示面板、電濕潤顯示面板、場發(fā)射顯示面板或是其他形式的顯示面板。
[0095]在本實(shí)施例中，為了保護(hù)觸控面板200內(nèi)的構(gòu)件(例如是圖2E中的觸控陣列220、接墊230或金屬走線240)及/或增加觸控面板200的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，觸控面板200還可包括蓋板320覆蓋觸控區(qū)Al (繪示于圖2E)以及第二區(qū)A22。蓋板320例如為透明的塑膠板或透明的強(qiáng)化玻璃基板。詳言之，蓋板320的材質(zhì)可為聚甲基丙烯酸酯(polymethylmethacrylate, PMMA)、丙烯酸樹酯(acrylic resin)或是其他合適的透明材質(zhì)。本實(shí)施例的蓋板320的材質(zhì)可以不用限定為可撓曲的材質(zhì)。
[0096]在本實(shí)施例中，蓋板320配置于觸控陣列220上，且觸控陣列220位于蓋板320與可撓性基材210之間，但本發(fā)明不限于此。如圖4B所示，觸控顯示面板20的可撓性基材210也可位于觸控陣列220與蓋板320之間。詳言之，在圖4B的實(shí)施例中，可撓性基材210的上表面S21面對顯示面板310的出光面S31，且觸控陣列220位于上表面S21與出光面S31之間。此外，可撓性基材210的下表面S22面對蓋板320。在本實(shí)施例中，觸控面板200還可包括接合層330位于可撓性基材210與蓋板320之間，其中接合層330可以是光學(xué)膠、感壓膠或紫外光水膠。
[0097]在圖4A及圖4B的實(shí)施例中，由于觸控顯示面板10、20所采用的觸控面板200可具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計，因此，在相同尺寸的顯示面板310下，圖4A及圖4B的實(shí)施例的觸控顯示面板10、20除了可具有相對大的觸控區(qū)外，還可避免現(xiàn)有的觸控面板因配置黑矩陣而降低了觸控顯示面板的光穿透度。換言之，圖4A及圖4B實(shí)施例的觸控顯示面板10,20除了可搭配具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計的顯示面板310外，還可有效提升觸控顯示面板10、20的光穿透度。
[0098]此外,觸控顯示面板10、20還可包括前框(front bezel,未繪示)以及對應(yīng)前框設(shè)置的背框(back bezel，未繪示)，其中前框及背框?qū)⑸鲜鰳?gòu)件(例如是顯示面板310、觸控面板200及蓋板320等)容置于其中。進(jìn)一步而言，背框用以承載上述構(gòu)件，而前框則覆蓋于蓋板320之上，亦即是，前框覆蓋于觸控顯示面板10、20的出光面S。前框并具有曝露出觸控區(qū)的開口，以利使用者于觸控區(qū)中進(jìn)行觸控。另外，前述可撓性基材210于第一方向X上彎折的部分可被前框遮蔽，而不會被使用者瞧見。據(jù)此，相較于現(xiàn)有的觸控顯示面板，觸控顯示面板10、20于第一方向X上可具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計，且可具有良好的光穿透度。
[0099]上述觸控面板200是以單邊彎折的狀態(tài)作為舉例說明，但本發(fā)明不限于此。以下將以圖5A及圖5B說明觸控面板雙邊彎折的型態(tài)。圖5A是依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種觸控面板于彎折前的俯視示意圖。圖5B是圖5A的觸控面板于彎折后的側(cè)視示意圖。請參照圖5A及圖5B，本實(shí)施例的觸控面板300與圖2E的觸控面板200具有相似的結(jié)構(gòu)，兩者差異包括下述。首先，本實(shí)施例的周邊線路區(qū)A2’鄰接于觸控區(qū)Al相鄰的三側(cè)。詳言之，本實(shí)施例的周邊線路區(qū)A2’還鄰接觸控區(qū)Al的第三側(cè)S3，其中第三側(cè)S3與第一側(cè)SI為觸控區(qū)Al相對的兩側(cè)。此外，周邊線路區(qū)A2’還包括鄰接第三側(cè)S3的第三區(qū)A23以及連接第二區(qū)S22與第三區(qū)A23的第二連接區(qū)AC2。在本實(shí)施例中，一部分的金屬走線240從觸控區(qū)Al經(jīng)由第一區(qū)S21、第一連接區(qū)SCl及第二區(qū)S22而延伸至對應(yīng)的接墊230上，另一部分的金屬走線240從觸控區(qū)Al經(jīng)由第三區(qū)A23、第二連接區(qū)AC2及第二區(qū)A22而延伸至對應(yīng)的接墊230上，而其余部分的金屬走線240從觸控區(qū)Al經(jīng)由第二區(qū)A22而延伸至對應(yīng)的接墊230上。
[0100]另外，可撓性基材210’還包括另一條狀溝槽G’位于觸控區(qū)Al與第三區(qū)A23的交界處，以及第二連接區(qū)AC2與第二區(qū)A22的交界處。在本實(shí)施例中。條狀溝槽G’例如是沿第二方向Y延伸，且由可撓性基材210’的側(cè)壁面S23延伸至相對于側(cè)壁面S23的側(cè)壁面S24。亦即是，本實(shí)施例的條狀溝槽G’平行于條狀溝槽G。此外，條狀溝槽G’的深度與可撓性基材210’的厚度的比值大于50%且小于100%，而使得可撓性基材210’除了可從條狀溝槽G彎折之外，還可從條狀溝槽G’彎折，而讓可撓性基材210’呈雙邊彎折的狀態(tài)(參見圖5B)。
[0101]請參照圖5A及圖5B，本實(shí)施例的可撓性基材210’例如是分別以條狀溝槽G、G’為軸，而彎折至第三方向Z。詳言之，于彎折前，本實(shí)施例的可撓性基材210’例如是平行于XY平面(如圖5A所示)，而于彎折后，對應(yīng)第一區(qū)A21、第一連接區(qū)AC1、第三區(qū)A23及第二連接區(qū)AC2的可撓性基材210’則平行于YZ平面，且未被彎折的可撓性基材210’(指對應(yīng)觸控區(qū)Al及第二區(qū)A22的可撓性基材210’)仍平行于XY平面。換言之，可撓性基材210’彎折的角度θ、Θ ’約為90度，但本發(fā)明不限于此。具體而言，角度θ、Θ ’會與可撓性基材210’的撓曲性、條狀溝槽G、G’的深度及可撓性基材210’的厚度等因素相關(guān)，且角度Θ、Θ ’可視實(shí)際應(yīng)用而調(diào)變，其中角度Θ可以不等于角度Θ ’。
[0102]詳言之，本實(shí)施例不是用以限定角度θ、Θ ’的范圍，而是要說明通過將條狀溝槽G、G’設(shè)置于觸控區(qū)Al與周邊線路區(qū)A2的交界處(指觸控區(qū)Al與第一區(qū)A21的交界處、第一連接區(qū)ACl與第二區(qū)A22的交界處、觸控區(qū)Al與第三區(qū)A23的交界處以及第二連接區(qū)AC2與第二區(qū)A22的交界處)，借以彎折位于觸控區(qū)Al的兩側(cè)的周邊線路區(qū)A2 (此處指位于觸控區(qū)Al的第一側(cè)的第一區(qū)A21、第一連接區(qū)AC1、位于觸控區(qū)Al的第三側(cè)的第三區(qū)A23以及第二連接區(qū)AC2)，而使得位于所述側(cè)(指第一側(cè)SI及第三側(cè)S3)的周邊線路區(qū)A2中的周邊走線240不至于被使用者瞧見，進(jìn)而免除現(xiàn)有黑矩陣于所述側(cè)的設(shè)置，且使觸控面板300于第一方向X上具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計。
[0103]與觸控面板200同樣地，觸控面板300也可應(yīng)用于觸控顯示面板中，其型態(tài)可參照圖4A及圖4B的實(shí)施形態(tài)，于此便不再贅述。所述觸控顯示面板例如是手機(jī)、平板電腦等電子裝置。一般而言，此些電子裝置的側(cè)壁常需設(shè)置按鍵或音源孔等。在本實(shí)施例中，金屬走線240可設(shè)置于可撓性基材210’對應(yīng)按鍵或音源孔以外的位置，且借由將可撓性基材210’對應(yīng)按鍵或音源孔設(shè)置的位置鑿空，亦即于可撓性基材210’上形成孔洞H，即可于所欲的位置設(shè)置按鍵或音源孔。換言之，本實(shí)施例借由雙邊彎折的設(shè)計，除了可使觸控顯示面板具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計以及高穿透率之外，還可增加金屬走線240布局的彈性以及按鍵或音源孔設(shè)置的位置的彈性。
[0104]綜上所述，本發(fā)明將條狀溝槽設(shè)置于觸控區(qū)與周邊線路區(qū)的交界處，借以彎折位于觸控區(qū)的至少一側(cè)的周邊線路區(qū)，而使得位于所述側(cè)的周邊線路區(qū)中的周邊走線不至于被使用者瞧見，進(jìn)而免除現(xiàn)有黑矩陣的設(shè)置，且使觸控面板具有窄邊框甚至無邊框的設(shè)計。
[0105]雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控面板，其特征在于，包括: 一可撓性基材，具有相對的一上表面以及一下表面，該可撓性基材包括一觸控區(qū)以及一周邊線路區(qū)，其中該觸控區(qū)包括相鄰的一第一側(cè)與一第二側(cè)，該周邊線路區(qū)包括鄰接該觸控區(qū)的該第一側(cè)的一第一區(qū)、鄰接該觸控區(qū)的該第二側(cè)的一第二區(qū)以及連接該第一區(qū)與該第二區(qū)的一第一連接區(qū)； 一觸控陣列，配置于該上表面上，且位于該觸控區(qū)中； 多個接墊，配置于該上表面上，且位于該第二區(qū)中；以及 多條金屬走線，配置于該上表面上，并從該觸控區(qū)延伸至該周邊線路區(qū)內(nèi)，以電性連接該觸控陣列與該些接墊，該可撓性基材包括位于該下表面上的一條狀溝槽，該條狀溝槽并位于該第一區(qū)與該觸控區(qū)的交界處，以及該第一連接區(qū)與該第二區(qū)的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽彎折而讓該可撓性基材以及部分的該些金屬走線呈彎折的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中該周邊線路區(qū)還鄰接該觸控區(qū)相對于該第一側(cè)的一第三側(cè)，且該周邊線路區(qū)還包括鄰接該第三側(cè)的一第三區(qū)以及連接該第二區(qū)與該第三區(qū)的一第二連接區(qū)，一部分的該些金屬走線從該觸控區(qū)經(jīng)由該第一區(qū)、該第一連接區(qū)及該第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的該些接墊上，另一部分的該些金屬走線從該觸控區(qū)經(jīng)由該第三區(qū)、該第二連接區(qū)及該第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的該些接墊上，而其余部分的該些金屬走線從該觸控區(qū)經(jīng)由該第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的該些接墊上，該可撓性基材還包括另一條狀溝槽，所述另一條狀溝槽位于該觸控區(qū)與該第三區(qū)的交界處，以及該第二連接區(qū)與該第二區(qū)的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽以及該另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，還包括: 一蓋板，覆蓋該觸控區(qū)以及該第二區(qū)。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控面板，其中該觸控陣列位于該蓋板與該可撓性基材之間。
5.如權(quán)利要求3所述的觸控面板，其中該可撓性基材位于該觸控陣列與該蓋板之間。
6.如權(quán)利要求5所述的觸控面板，還包括: 一接合層，配置于該可撓性基材與該蓋板之間。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中該可撓性基材彎折的角度為90度。
8.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中該條狀溝槽的深度與該可撓性基材的厚度的比值大于或等于50%且小于100%。
9.如權(quán)利要求1所述的觸控面板，其中該可撓性基材的材質(zhì)為塑膠。
10.如權(quán)利要求1項所述的觸控面板，其中該觸控陣列包括: 多個第一感測串列，彼此電性絕緣；以及 多個第二感測串列，彼此電性絕緣，且與該些第一感測串列電性絕緣且交錯配置。
11.如權(quán)利要求10所述的觸控面板，其中該些第一感測串列及該些第二感測串列的材質(zhì)包括金屬氧化物、納米銀、納米碳管或石墨烯。
12.一種觸控顯示面板，其特征在于，包括: 如權(quán)利要求1、2、7-11中任一項所述的觸控面板，該觸控面板包括一蓋板，該蓋板覆蓋該觸控區(qū)以及該第二區(qū)；以及 一顯示面板，其中該可撓性基材位于該蓋板與該顯示面板之間。
13.—種觸控顯示面板，其特征在于，包括:如權(quán)利要求3-6中任一項所述的觸控面板，以及 一顯示面板，其中該可撓性基材位于該蓋板與該顯示面板之間。
14.一種觸控面板的制造方法，其特征在于，包括: 提供一可撓性基材，該可撓性基材具有相對的一上表面以及一下表面，該可撓性基材包括一觸控區(qū)以及一周邊線路區(qū)，其中該觸控區(qū)包括相鄰的一第一側(cè)與一第二側(cè)，該周邊線路區(qū)包括鄰接該觸控區(qū)的該第一側(cè)的一第一區(qū)、鄰接該觸控區(qū)的該第二側(cè)的一第二區(qū)以及連接該第一區(qū)與該第二區(qū)的一第一連接區(qū)； 于該上表面上形成一觸控陣列，且該觸控陣列位于該觸控區(qū)中； 于該上表面上形成多個接墊，且該些接墊位于該第二區(qū)中； 于該上表面上形成多條金屬走線，該些金屬走線并從該觸控區(qū)延伸至該周邊線路區(qū)內(nèi)，以電性連接該觸控陣列與該些接墊；以及 于該下表面上形成一條狀溝槽，且該條狀溝槽位于該第一區(qū)與該觸控區(qū)的交界處，以及該第一連接區(qū)與該第二區(qū)的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽彎折而讓該可撓性基材以及部分的該些金屬走線呈彎折的狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求14所述的觸控面板的制造方法，其中該周邊線路區(qū)還鄰接該觸控區(qū)相對于該第一側(cè)的一第三側(cè)，且該周邊線路區(qū)還包括鄰接該第三側(cè)的一第三區(qū)以及連接該第二區(qū)與該第三區(qū)的一第二連接區(qū)，一部分的該些金屬走線從該觸控區(qū)經(jīng)由該第一區(qū)、該第一連接區(qū)及該第二區(qū)而延 伸至對應(yīng)的該些接墊上，另一部分的該些金屬走線從該觸控區(qū)經(jīng)由該第三區(qū)、該第二連接區(qū)及該第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的該些接墊上，而其余部分的該些金屬走線從該觸控區(qū)經(jīng)由該第二區(qū)而延伸至對應(yīng)的該些接墊上，且所述的觸控面板的制造方法還包括: 于該下表面上形成另一條狀溝槽，所述另一條狀溝槽位于該觸控區(qū)與該第三區(qū)的交界處，以及該第二連接區(qū)與該第二區(qū)的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽以及該另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態(tài)。
16.如權(quán)利要求14所述的觸控面板的制造方法，還包括: 以一蓋板覆蓋該觸控區(qū)以及該第二區(qū)。
17.如權(quán)利要求16所述的觸控面板的制造方法，其中該觸控陣列位于該蓋板與該可撓性基材之間。
18.如權(quán)利要求16所述的觸控面板的制造方法，其中該可撓性基材位于該觸控陣列與該蓋板之間。
19.如權(quán)利要求18所述的觸控面板的制造方法，還包括: 于該可撓性基材與該蓋板之間形成一接合層。
20.如權(quán)利要求14所述的觸控面板的制造方法，其中該可撓性基材彎折的角度為90度。
21.如權(quán)利要求14所述的觸控面板的制造方法，其中該條狀溝槽的深度與該可撓性基材的厚度的比值大于或等于50%且小于100%。
22.如權(quán)利要求14所述的觸控面板的制造方法，其中該可撓性基材的材質(zhì)為塑膠。
23.如權(quán)利要求14所述的觸控面板的制造方法，其中形成該觸控陣列的方法包括: 于該上表面上形成多個彼此電性絕緣的第一感測串列；以及于該上表面上形成多個彼此電性絕緣的第二感測串列，其中該些第二感測串列與該些第一感測串列電性絕緣且交錯配置。
24.如權(quán)利要求23所述的觸控面板的制造方法，其中該些第一感測串列及該些第二感測串列的材質(zhì)包括金屬 氧化物、納米銀、納米碳管或石墨烯。
【文檔編號】G06F3/041GK103970334SQ201310190508
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月5日
【發(fā)明者】林士堯, 林稜偕, 涂明資 申請人:明興光電股份有限公司