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面板的固定裝置的制作方法

文檔序號(hào):6392027閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:面板的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本創(chuàng)作提供一種面板的固定裝置,尤指可增加基座上定位柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、承受面板組裝產(chǎn)生的剪力的固定裝置,利用基座上結(jié)合孔組裝的定位柱,供面板上的固定座配合裝設(shè),當(dāng)固定座進(jìn)行掀翻、推移面板時(shí),不易扳斷定位柱的面板的固定裝置。
背景技術(shù)
隨著電子科技的蓬勃發(fā)展,透過(guò)電腦技術(shù)帶人們?cè)谏睢⒐ぷ魃系姆奖恪⑹孢m、快速等高效率的機(jī)能,因此電子科技、電腦系統(tǒng)等的應(yīng)用功能愈來(lái)愈強(qiáng)、范圍愈來(lái)愈廣,除了一般的個(gè)人使用的電腦之外,透過(guò)中央處理系統(tǒng)進(jìn)行集中管控作業(yè),如工業(yè)電腦機(jī)房、大樓中央管控系統(tǒng)、自動(dòng)化廠房作業(yè)系統(tǒng)的中央管控系統(tǒng)、影音視訊播放的中央處理管控系統(tǒng)等,都會(huì)透過(guò)集中管理的方式,同時(shí)連結(jié)復(fù)數(shù)的電腦主機(jī)、伺服器、作業(yè)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)等,透過(guò)層疊方式組裝在大型機(jī)箱內(nèi)部,形成上、下堆迭的機(jī)盒,而可由機(jī)箱的側(cè)面將機(jī)盒向外抽 拉、推移,進(jìn)行各種電腦作業(yè)系統(tǒng)的組裝或維修作業(yè),也因?yàn)榻Y(jié)合復(fù)數(shù)作業(yè)主機(jī)系統(tǒng),而在各種電腦作業(yè)系統(tǒng)需要進(jìn)行檢測(cè)、更新程式等相關(guān)作業(yè)時(shí),必須逐一將不同層的機(jī)盒抽拉出機(jī)箱外,方便進(jìn)行檢測(cè)或相關(guān)的維修作業(yè),而在諸多層疊式的機(jī)盒組裝在機(jī)箱時(shí),請(qǐng)參閱圖9所示,于各機(jī)盒面板A上分別設(shè)有簡(jiǎn)易的把手機(jī)構(gòu)A 2,可供機(jī)盒A方便抽拉、退出機(jī)箱B外,以方便機(jī)盒A在機(jī)箱B內(nèi)進(jìn)、出,達(dá)到機(jī)盒A方便抽拉、移動(dòng),方便后續(xù)作業(yè)處理的目的,在實(shí)際組裝應(yīng)用時(shí),仍存在許多不便與缺失,如(I)機(jī)盒A的面板A I上都會(huì)裝設(shè)有把手機(jī)構(gòu)A 2,而把手機(jī)構(gòu)A 2的座體A 21,為利用圓孔A 210嵌扣在機(jī)箱B的柱體B I處,但于每次扳動(dòng)把手A 22時(shí),因牽動(dòng)座體A21產(chǎn)生滑移、并對(duì)機(jī)箱B的柱體B I產(chǎn)生水平方向剪力作用,導(dǎo)致柱體B I斷裂,則把手座體A 21也無(wú)法再組裝于機(jī)箱B上,造成機(jī)盒A在機(jī)箱B內(nèi)的抽拉、推移相當(dāng)不便。(2)機(jī)箱B上的柱體B I在柱身上設(shè)有環(huán)凹槽B 10,以供嵌合在機(jī)箱B上,但因環(huán)凹槽B 10的深度及寬度尺寸均相當(dāng)少,則造成柱體B I無(wú)法承受外部的推移所產(chǎn)生的剪力,相當(dāng)容易由環(huán)凹槽B 10處發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此,如何解決習(xí)用機(jī)箱中機(jī)盒在向外抽拉時(shí),易造成機(jī)箱上固定裝置的柱體斷裂的問(wèn)題,并影響電腦作業(yè)系統(tǒng)的機(jī)箱內(nèi)部機(jī)盒易松動(dòng)的缺失與困擾,即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實(shí)用新型內(nèi)容由此,創(chuàng)作人有鑒于上述的問(wèn)題與缺失,始設(shè)計(jì)出此種可承受面板于推移時(shí)所產(chǎn)生的剪力,提高固定座、面板與基座間穩(wěn)定組裝的面板的固定裝置。本創(chuàng)作采用的技術(shù)方案是一種面板的固定裝置,其特征在于,包括基座、面板,其中該基座設(shè)有成型為隆起狀的結(jié)合孔,且結(jié)合孔中穿設(shè)有凸出于基座表面的定位柱,而于定位柱一側(cè)設(shè)有與結(jié)合孔相互嵌接組合的對(duì)接部;以及[0009]該面板罩覆在基座上,并設(shè)有組裝在定位柱形成定位的固定座,且于固定座內(nèi)部形成凹陷狀的容置空間,再于容置空間底面設(shè)有供定位柱穿過(guò)產(chǎn)生卡制的限位孔,而容置空間上方裝設(shè)有活動(dòng)開(kāi)合的蓋體,則由蓋體裝設(shè)于容置空間的一側(cè)、設(shè)有延伸至容置空間內(nèi)供蓋體快速開(kāi)啟的彈性片,并于彈性片設(shè)有供定位柱穿設(shè)且順向滑移的滑移槽孔。本創(chuàng)作的主要目的在于該固定裝置于基座上成型隆起狀的結(jié)合孔,以供定位柱一側(cè)對(duì)接部與結(jié)合孔相互嵌接組合、而凸出于基座表面,再于基座上罩覆面板,利用面板上的固定座內(nèi)部容置空間的限位孔供定位柱穿過(guò),產(chǎn)生卡制、形成定位,并于容置空間裝設(shè)可活動(dòng)開(kāi)合的蓋體、彈性片,而于彈性片設(shè)有滑移槽孔供定位柱穿設(shè)、呈順向滑移,供基座上定位柱提高承受剪力作用的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在面板與基座重復(fù)組裝固 定過(guò)程,達(dá)到定位柱穩(wěn)定支撐、不易斷裂的目的。本創(chuàng)作的次要目的在于該基座上利用沖壓制程,沖制成型往中央隆起的結(jié)合孔,并于定位柱一側(cè)對(duì)接部設(shè)有環(huán)形凹陷狀的卡合槽,且相鄰卡合槽側(cè)邊凸伸有底環(huán)座,則可利用定位柱的對(duì)接部以環(huán)形卡合槽、嵌扣在基座的結(jié)合孔,再以底環(huán)座卡入結(jié)合孔隆起的結(jié)合空間內(nèi),而可利用加工治具將基座的結(jié)合孔與定位柱的對(duì)接部相互鉚合,供基座的結(jié)合孔隆起部位嵌入定位柱的對(duì)接部,以達(dá)到增加定位柱的對(duì)接部與基座的結(jié)合孔鉚合后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并提高定位柱的抗剪力。

圖I為本創(chuàng)作的立體外觀圖。圖2為本創(chuàng)作的立體分解圖。圖3為本創(chuàng)作的局部側(cè)視剖面圖。圖4為本創(chuàng)作基座與定位柱的分解剖面圖。圖5為本創(chuàng)作基座與定位柱的立體分解圖。圖6為本創(chuàng)作基座與定位柱鉚合前的側(cè)視分解剖面圖。圖7為本創(chuàng)作基座與定位柱鉚合后的側(cè)視剖面圖。圖8為本創(chuàng)作基座與定位柱鉚合后的立體外觀圖。圖9為習(xí)用面板固定裝置的側(cè)視剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、基座;10、結(jié)合孔;101、合空間;11、定位柱;111、對(duì)接部;112、卡合槽;113、底環(huán)座;2、面板;20、收容槽;201、通孔;202、扣持孔;3、固定座;30、容置空間;301、限位孔;302、扣合孔;31、本體;32、蓋體;321、扣件;33、彈性片;330、滑移槽孔;4、治具;40、各直孔;401、環(huán)斜面;41、沖頭;A、機(jī)盒;A I、面板;A 210、圓孔;A 2、把手機(jī)構(gòu);A 22、把手;A 21、座體;B、機(jī)箱;B I、柱體;B 10、環(huán)凹槽。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效,本創(chuàng)作所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造,現(xiàn)結(jié)合附圖與本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例對(duì)其特征與功能詳細(xì)說(shuō)明如下。請(qǐng)參閱圖1-4所示,為本創(chuàng)作的立體外觀圖、立體分解圖、局部側(cè)視剖面圖、基座與定位柱的分解剖面圖,由圖中所示可以清楚看出,本創(chuàng)作的固定裝置,包括基座I、面板2及固定座3,其中[0024]基座I設(shè)有成型為隆起狀的結(jié)合孔10,且結(jié)合孔10中穿設(shè)有凸出于基座I表面的定位柱11,而于定位柱11 一側(cè)設(shè)有與結(jié)合孔10相互嵌接組合的對(duì)接部111 ;面板2罩覆在基座I上,并設(shè)有組裝在定位柱11形成定位的固定座3,且于固定座3內(nèi)部形成凹陷狀的容置空間30,再于容置空間30底面設(shè)有供定位柱11穿過(guò)產(chǎn)生卡制的限位孔301,而容置空間30上方裝設(shè)有活動(dòng)開(kāi)合的蓋體32,則由蓋體32裝設(shè)于容置空間30的一側(cè)、設(shè)有延伸至容置空間30內(nèi)供蓋體32快速開(kāi)啟的彈性片33,并于彈性片33設(shè)有供定位柱11穿設(shè)且順向滑移的滑移槽孔330。該基座I是透過(guò)沖制加工形成周邊呈隆起狀的結(jié)合孔10的。該面板2設(shè)有凹陷的收容槽20,再于收容槽20底面設(shè)有通孔201。該基座I于結(jié)合孔10內(nèi)穿設(shè)定位柱11,且定位柱11的對(duì)接部111嵌合在結(jié)合孔10周邊隆起處,并透過(guò)治具輔助鉚設(shè)結(jié)合孔10周邊隆起嵌入定位柱11的對(duì)接部111,而定
位柱11的對(duì)接部111環(huán)設(shè)有供結(jié)合孔10周邊隆起鉚設(shè)的卡合槽112。上述各構(gòu)件于組裝時(shí),利用基座I上的定位柱11,供面板2的通孔201、固定座3的限位孔301對(duì)位穿設(shè)、卡制,面板2的收容槽20供固定座3的本體31嵌入、組合成一體,且面板2的通孔201供固定座3的限位孔301相對(duì)位、并穿設(shè)于定位柱11,而固定座3的蓋體32所延伸的彈性片33,再以滑移槽孔330套設(shè)于定位柱11上,供面板2透過(guò)固定座3的蓋體32的操作,將面板2結(jié)合于基座I上、或者由基座I上取出,以組構(gòu)成本創(chuàng)作的面板固定裝置。而上述基座I系透過(guò)沖壓加工,成型一個(gè)或一個(gè)以上結(jié)合孔10,并將結(jié)合孔10沖制呈中央隆起狀,且結(jié)合孔10中穿設(shè)的定位柱11,系于一側(cè)設(shè)有對(duì)接部111,而對(duì)接部111系于定位柱11 一側(cè)凹設(shè)有卡合槽112,且近卡合槽112的外側(cè)凸設(shè)有底環(huán)座113。至于面板2系于表面沖制有矩形狀的收容槽20,則固定座3的本體31配合收容槽20、亦呈矩形狀的設(shè)計(jì),可利用本體31嵌合、組裝在收容槽20中,使固定座3結(jié)合在面板2上,且基座I、面板2及固定座3系可組成伺服器的機(jī)箱外部盒體,而可于大型伺服器機(jī)箱中活動(dòng)抽拉、進(jìn)出。請(qǐng)參閱圖2、3及5-8所示,系為本創(chuàng)作的立體分解圖、局部側(cè)視剖面圖、基座與定位柱的立體分解圖、基座與定位柱鉚合前的側(cè)視分解剖面圖、基座與定位柱鉚合后的側(cè)視剖面圖、基座與定位柱鉚合后的立體外觀圖,由圖中所示可以清楚的看出,本創(chuàng)作的基座I與定位柱11系可透過(guò)鉚合方式結(jié)合,利用基座I的結(jié)合孔10可供定位柱11穿設(shè),而供定位柱11的對(duì)接部111,嵌入結(jié)合孔10的隆起位置,利用卡合槽112嵌扣于結(jié)合孔10的孔壁、底環(huán)座113則卡入結(jié)合孔10隆起的結(jié)合空間101內(nèi),即將基座I與定位柱11置放于治具4上,且將定位柱11穿入治具4的容置孔40內(nèi),并結(jié)合孔10的隆起部分,抵靠在容置孔40近外側(cè)的環(huán)斜面401上,再由基座I、定位柱11另側(cè)利用沖頭41,朝基座I、定位柱11處沖壓、施力,以將結(jié)合孔10的隆起部分、沖壓擠入定位柱11的對(duì)接部111的卡合槽112、底環(huán)座113,而將定位柱11穩(wěn)固的組合在基座I上,并在定位柱11的對(duì)接部111與結(jié)合孔10處,產(chǎn)生包覆式的鉚合固定,且增加定位柱11的對(duì)接部111位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,亦提升對(duì)接部111與結(jié)合孔10組合位置的抗剪力強(qiáng)度。則當(dāng)面板2與固定座3和基座I進(jìn)行組裝、拆解時(shí),為利用面板2的通孔201、固定座3的限位孔301,對(duì)位嵌設(shè)于基座I的定位柱11處,再利用固定座3的蓋體32蓋合在容置空間30上方,可透過(guò)蓋體32的扣件321嵌扣于扣合孔302及扣持孔202,且蓋體32所延設(shè)的彈性片33,利用滑移槽孔330穿設(shè)于定位柱11外側(cè)進(jìn)行水平方向滑動(dòng),供面板2穩(wěn)固組裝在基座I上方。而欲將面板2自基座I上取出,則將蓋體32由容置空間30掀開(kāi),使蓋體32的扣件321退出扣持孔202、扣合孔302,并利用蓋體32連動(dòng)彈性片33的滑移槽孔330在定位柱11處滑動(dòng),則可將面板2自基座I上取出,供面板2的通孔201、固定座3的限位孔301,退出定位柱11,即完成面板2與基座I間的分離。且固定座3的蓋體32于容置空間30處扳動(dòng)時(shí),蓋體32內(nèi)部的彈性片33,系利用滑移槽孔330在定位柱11外部滑動(dòng),在彈性片33的滑移槽孔330 二側(cè)緣碰觸定位柱11時(shí),因定位柱11底部與基座I的結(jié)合孔1 0處,形成穩(wěn)固的結(jié)合而產(chǎn)生良好的抗剪作用,可供定位柱11不易因面板2、固定座3推動(dòng)的剪力而斷裂,有效增加定位柱11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及延長(zhǎng)使用壽命。是以,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,非因此局限本發(fā)明的專利范圍,本發(fā)明的面板固定裝置,系藉由基座I的結(jié)合孔10成型呈中央隆起狀,以供定位柱11的對(duì)接部111鉚合、固定在結(jié)合孔10中,具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗剪作用,供基座I與面板2,固定座3組裝時(shí),則可由面板2的通孔201、固定座3的限位孔301,對(duì)位嵌設(shè)于定位柱11處,則于固定座3的蓋體32掀翻時(shí),推動(dòng)面板2與固定座3在基座I的定位柱11移動(dòng),俾可達(dá)到定位柱11受外力推移而具良好抗剪效用、不易斷裂的目的,且面板2上固定座3在定位柱11上方,方便組裝結(jié)合或分離,并可重復(fù)多次組裝面板2與基座1,以供定位柱11具有較長(zhǎng)使用壽命的功效,故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本發(fā)明所涵蓋,此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi),合予陳明。上述本發(fā)明的面板的固定裝置于實(shí)際使用時(shí),可具有下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),如(—)基座I的結(jié)合孔10,系與定位柱11呈穩(wěn)定結(jié)合,具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗剪力,可供面板2與固定座3分別以通孔210、限位孔310與定位柱11組裝,定位柱11不易斷裂,面板2與基座I可進(jìn)行多次重復(fù)的組裝,方便基座I上的面板2的組裝、拆卸,且供基座I方便進(jìn)出大型機(jī)箱內(nèi)部。(二)基座I的結(jié)合孔10系于中央呈隆起狀,并供定位柱11以對(duì)接部111的卡合槽112、底環(huán)座113,相互鉚合組裝,增加定位柱11與基座I的結(jié)合孔10組合后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并可提升定位柱11的抗剪力效用。故,本發(fā)明為主要針對(duì)面板的固定裝置進(jìn)行設(shè)計(jì),系藉由基座的結(jié)合孔供定位柱穿設(shè),再利用結(jié)合孔周緣呈隆起狀,配合嵌卡入定位柱的對(duì)接部的卡合槽、并包覆在底環(huán)座外部,而可達(dá)到增加定位柱與基座結(jié)合后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、具有良好的抗剪力為主要保護(hù)重點(diǎn),可利用基座的定位柱供面板及固定座分別以通孔、限位孔對(duì)位穿設(shè)在定位柱,而固定座于蓋體設(shè)有彈性片延伸至容置空間內(nèi),并利用彈性片的滑移槽孔穿設(shè)在定位柱外,并由蓋體在容置空間掀翻時(shí)、連動(dòng)彈性片在容置空間內(nèi)滑動(dòng),且滑移槽孔亦在定位柱外滑移,當(dāng)彈性片的滑移槽孔二側(cè)碰觸定位柱,也不易造成定位柱斷裂,乃僅使基座與定位柱保持良好結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗剪力、延長(zhǎng)組裝使用壽命的優(yōu)勢(shì),且確?;c面板組成的機(jī)盒,可于機(jī)箱內(nèi)活動(dòng)抽拉、進(jìn)出,惟,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,非因此即局限本發(fā)明的專利范圍,故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi),合予陳明。[0040]綜上所述,本發(fā)明上述面板的固定裝置于實(shí)施、使用時(shí),為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的,故本發(fā)明誠(chéng)為一實(shí)用性優(yōu)異的研發(fā),為符合發(fā)明專利的申請(qǐng)要件,故依法提出申請(qǐng),盼 審委早日賜準(zhǔn)本案。
權(quán)利要求1.一種面板的固定裝置,其特征在于,包括基座、面板,其中 該基座設(shè)有成型為隆起狀的結(jié)合孔,且結(jié)合孔中穿設(shè)有凸出于基座表面的定位柱,而于定位柱一側(cè)設(shè)有與結(jié)合孔相互嵌接組合的對(duì)接部;以及 該面板罩覆在基座上,并設(shè)有組裝在定位柱形成定位的固定座,且于固定座內(nèi)部形成凹陷狀的容置空間,再于容置空間底面設(shè)有供定位柱穿過(guò)產(chǎn)生卡制的限位孔,而容置空間上方裝設(shè)有活動(dòng)開(kāi)合的蓋體,則由蓋體裝設(shè)于容置空間的一側(cè)、設(shè)有延伸至容置空間內(nèi)供蓋體快速開(kāi)啟的彈性片,并于彈性片設(shè)有供定位柱穿設(shè)且順向滑移的滑移槽孔。
2.如權(quán)利要求I所述面板的固定裝置,其特征在于,該基座透過(guò)沖制加工形成周邊呈隆起狀的結(jié)合孔。
3.如權(quán)利要求I所述面板的固定裝置,其特征在于,該基座于結(jié)合孔內(nèi)穿設(shè)定位柱,且定位柱的對(duì)接部嵌合在結(jié)合孔周邊隆起處,并透過(guò)治具輔助鉚設(shè)結(jié)合孔周邊隆起嵌入定位柱的對(duì)接部,而定位柱的對(duì)接部環(huán)設(shè)有供結(jié)合孔周邊隆起鉚設(shè)的卡合槽。
4.如權(quán)利要求I所述面板的固定裝置,其特征在于,該面板沖制有矩形狀收容槽,矩形狀固定座嵌合在收容槽中,并于收容槽內(nèi)設(shè)有與限位孔相對(duì)的通孔。
專利摘要本創(chuàng)作有關(guān)一種面板的固定裝置,該基座上形成隆起狀的結(jié)合孔,以供定位柱穿設(shè)于結(jié)合孔中凸出于基座表面,而利用定位柱一側(cè)對(duì)接部與結(jié)合孔相互嵌接組合,再于基座上罩覆面板,且面板上的固定座內(nèi)部的容置空間底面設(shè)有限位孔,供定位柱穿過(guò)產(chǎn)生卡制、形成定位,并于固定座的容置空間上方裝設(shè)可活動(dòng)開(kāi)合的蓋體,蓋體一側(cè)連設(shè)彈性片延伸至容置空間內(nèi)、蓋體快速開(kāi)啟,而于彈性片設(shè)有滑移槽孔供定位柱穿設(shè)、呈順向滑移,供基座上定位柱提高承受剪力作用的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在面板與基座重復(fù)組裝固定過(guò)程,達(dá)到定位柱穩(wěn)定支撐、不易斷裂的目的。
文檔編號(hào)G06F1/18GK202795191SQ201220370300
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者曾英智 申請(qǐng)人:恒昌行精密工業(yè)有限公司
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