專利名稱：一種應(yīng)用于it服務(wù)器的吸附式制冷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等IT設(shè)施的應(yīng)用，也越來越廣泛。IT服務(wù)器對運行環(huán)境要求比較嚴格，常年需要打開空調(diào)進行降溫，空調(diào)的耗電量占整個數(shù)據(jù)中心或基站用電量的重要部分。同時，服務(wù)器產(chǎn)生大量的廢熱，溫度為55-60°C，直接排放到環(huán)境中，增加熱污染。吸附式制冷技術(shù)可以利用低品位熱源進行制冷，而不消耗電能，具有節(jié)能作用。因此，IT服務(wù)器可采用吸附式制冷技術(shù)進行降溫，既降低耗電量，又減少服務(wù)器廢熱的排放，對節(jié)能降耗起到到了重要作用。驅(qū)動熱源是IT服務(wù)器應(yīng)用吸附式制冷技術(shù)考慮的重要問題。如果熱源溫度達不到吸附式制冷機的要求，則無法應(yīng)用吸附式制冷機，這也是目前IT服務(wù)器應(yīng)用吸附式制冷技術(shù)存在的技術(shù)瓶頸之一。應(yīng)用專利申請?zhí)枮?01010592255.3新型的蒸發(fā)器和冷凝器以及吸附式制冷機，可以實現(xiàn)吸附式制冷機在較低的熱源下制冷。該新型吸附式制冷機主要由四塊吸附床組成，其中蒸發(fā)器和冷凝器分別采用吸附床結(jié)構(gòu)，分別采用活性炭作為吸附齊U，另外兩塊吸附床采用沸石作為吸附劑。只要保證蒸發(fā)器和吸附床、冷凝器和吸附床之間分別存在一定的壓力差，就能推動氣態(tài)制冷劑的循環(huán)運動，實現(xiàn)制冷目的。根據(jù)沸石、活性炭吸附脫附線可知，熱源溫度為45°C時，蒸發(fā)器和吸附床、冷凝器和吸附床之間都存在一定的壓力差，能夠進行吸附式制冷。IT服務(wù)器排放的廢熱空氣溫度一般為55-60°C，滿足該新型吸附式制冷機驅(qū)動熱源的要求。本實用新型應(yīng)用該類型的吸附式制冷機結(jié)構(gòu)。除了熱源溫度外，服務(wù)器廢熱回收的量也是關(guān)系到吸附式制冷機是否工作的重要問題。如果采用換熱器進行廢熱熱量回收，由于空氣-水的換熱系數(shù)較低，回收的熱量較少。另外，CPU散熱占IT服務(wù)器廢熱的三分之一左右，如果單一采用換熱器回收法的話，這部分的熱量未被利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，具有驅(qū)動熱源溫度低、廢熱回收率高、節(jié)能環(huán)保等特點為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取了以下的技術(shù)方案:一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，包括吸附式制冷機、直接緊密貼在IT服務(wù)器CPU表面的換熱管、用于廢熱空氣熱量回收的換熱器，換熱管一端分為兩條支路，分別與附式制冷機一端和換熱器一端連接，換熱管另一端分為兩條支路，分別與附式制冷機另一端和換熱器另一端連接；吸附式制冷機包括第一密閉腔體和第二密閉腔體，第一密閉腔體含有通過第一閥門連接的第一吸附床和第二吸附床，第二密閉腔體含有通過第二閥門連接的第三吸附床和第四吸附床，所述第一吸附床和第三吸附床具有相同的吸附劑材質(zhì)，第二吸附床和第四吸附床具有相同的吸附劑材質(zhì)。[0007]所述第一吸附床和第三吸附床的吸附劑材質(zhì)為沸石。所述第二吸附床和第四吸附床的吸附劑材質(zhì)為活性炭。所述換熱管形狀為蛇形管或者多個換熱管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:1、本實用新型中集熱系統(tǒng)換熱管緊密貼在CPU表面，可以直接對CPU進行熱量回收，有效提高廢熱回收效率。2、本實用新型中CPU表面換熱和換熱器換熱組成吸附式制冷機的集熱系統(tǒng)，能夠提供高于45°C驅(qū)動熱源溫度，滿足吸附式制冷機熱源溫度要求。3、本實用新型采用的吸附式制冷機，具有驅(qū)動熱源溫度低，滿足應(yīng)用于IT服務(wù)器的熱源溫度要求。4、本實用新型利用IT廢熱實現(xiàn)吸附式制冷機對IT服務(wù)器提供冷量，一方面減少了 IT服務(wù)器廢熱的排放，另一方面實現(xiàn)對IT服務(wù)器降溫，可以有效降低IT服務(wù)器制冷用的耗電量，具有重要的節(jié)能作用。

圖1為應(yīng)用IT服務(wù)器的吸附式制冷機系統(tǒng)圖；圖2為吸附式制冷機結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記說明:11_IT服務(wù)器CPU，12-吸附式制冷機，13-換熱管，14-換熱器，21-第一密閉腔體，22-第二密閉腔體，23-第一吸附床，24-第二吸附床，25-第三吸附床，26-第四吸附床，27-第一閥門，28-第二閥門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的內(nèi)容做進一步詳細說明。實施例:請參閱圖1和圖2所示，一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，包括吸附式制冷機12、直接緊密貼在IT服務(wù)器CPUll表面的換熱管13、用于廢熱空氣熱量回收的換熱器14，換熱管13 —端分為兩條支路，分別與附式制冷機12 —端和換熱器14 一端連接，換熱管13另一端分為兩條支路，分別與附式制冷機12另一端和換熱器14另一端連接；吸附式制冷機12包括第一密閉腔體21和第二密閉腔體22，第一密閉腔體21含有通過第一閥門27連接的第一吸附床23和第二吸附床24，第二密閉腔體22含有通過第二閥門28連接的第三吸附床25和第四吸附床26，第一吸附床23和第三吸附床25具有相同的吸附劑材質(zhì)，第二吸附床24和第四吸附床26具有相同的吸附劑材質(zhì)。第一吸附床23和第三吸附床25的吸附劑材質(zhì)為沸石。第二吸附床24和第四吸附床26的吸附劑材質(zhì)為活性炭。換熱管13形狀為蛇形管或者多個換熱管。上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，其特征在于:包括吸附式制冷機(12)、直接緊密貼在IT服務(wù)器CPU (11)表面的換熱管(13)、用于廢熱空氣熱量回收的換熱器(14)，所述換熱管(13)—端分為兩條支路，分別與附式制冷機(12)—端和換熱器(14) 一端連接，換熱管(13)另一端分為兩條支路，分別與附式制冷機(12)另一端和換熱器(14)另一端連接；吸附式制冷機(12)包括第一密閉腔體(21)和第二密閉腔體(22)，第一密閉腔體(21)含有通過第一閥門(27)連接的第一吸附床(23)和第二吸附床(24)，第二密閉腔體(22)含有通過第二閥門(28)連接的第三吸附床(25)和第四吸附床(26)，所述第一吸附床(23)和第三吸附床(25)具有相同的吸附劑材質(zhì)，第二吸附床(24)和第四吸附床(26)具有相同的吸附劑材質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，其特征在于:所述第一吸附床(23)和第三吸附床(25)的吸附劑材質(zhì)為沸石。
3.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，其特征在于:所述第二吸附床(24)和第四吸附床(26)的吸附劑材質(zhì)為活性炭。
4.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，其特征在于:所述換熱管(13)為蛇形管或者多個換熱管。
專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)用于IT服務(wù)器的吸附式制冷機，包括吸附式制冷機、直接緊密貼在IT服務(wù)器CPU表面的換熱管、用于廢熱空氣熱量回收的換熱器，換熱管一端分為兩條支路，分別與附式制冷機一端和換熱器一端連接，換熱管另一端分為兩條支路，分別與附式制冷機另一端和換熱器另一端連接；吸附式制冷機包括第一密閉腔體和第二密閉腔體，第一密閉腔體含有通過第一閥門連接的第一吸附床和第二吸附床，第二密閉腔體含有通過第二閥門連接的第三吸附床和第四吸附床，所述第一吸附床和第三吸附床具有相同的吸附劑材質(zhì)，第二吸附床和第四吸附床具有相同的吸附劑材質(zhì)。
文檔編號G06F1/20GK203054701SQ20122033639
公開日2013年7月10日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者黃宏宇, 何兆紅, 袁浩然, 小林敬幸, 趙丹丹, 陳勇, 郭華芳 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所