專利名稱：電容式觸控面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，尤指一種可減少導(dǎo)電層設(shè)置與降低制造成本的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著資訊技術(shù)與通訊網(wǎng)路的迅速發(fā)展，電子資訊產(chǎn)品漸漸普及于個(gè)人，相對(duì)的觸控面板也同時(shí)迅速發(fā)展，現(xiàn)今觸控面板依其感應(yīng)原理的不同，主要區(qū)分為電阻式、電容式、電磁式以及光學(xué)式等四種，其中電容式觸碰面板結(jié)構(gòu)具防塵、防火以及高解析度等特性，因而廣泛地被采用，該電容式觸控面板作用原理，主要是依據(jù)電容量變化來(lái)確認(rèn)接觸點(diǎn)位置，利用觸控物(如手指等導(dǎo)體)的接近對(duì)電極間產(chǎn)生電容性的電性變化，而確定接觸點(diǎn)的座標(biāo)?！0003]而電容式觸控面板也漸漸的成為觸控技術(shù)中的主流，并應(yīng)用在各項(xiàng)電子資訊產(chǎn)品當(dāng)中，例如手機(jī)、平板電腦、隨身聽(tīng)、手持式電子裝置(設(shè)備)、各種顯示器、監(jiān)視器等等，所述電容式觸控面板的電子資訊產(chǎn)品其原理為應(yīng)用感應(yīng)人體微弱電流所形成的電容值變化的方式來(lái)達(dá)到觸控的目的，進(jìn)而測(cè)得手指的位置變化與點(diǎn)選狀況，與達(dá)成操控的目的。而一般電容式的觸控面板主要應(yīng)用為雙層式觸控面板，其雙層式觸控面板均是于各透明導(dǎo)電基板上進(jìn)行多道網(wǎng)版印刷制程或黃光蝕刻制程有可相互對(duì)應(yīng)配合的氧化銦錫(ITO)層，該類透明導(dǎo)電基板的材質(zhì)多為玻璃，由于透明導(dǎo)電基板單價(jià)高，制造時(shí)會(huì)重復(fù)耗費(fèi)較多的生產(chǎn)材料，當(dāng)觸控面板制程中產(chǎn)生不良品時(shí)，必須將整個(gè)觸控面板報(bào)廢，且無(wú)法回收，進(jìn)而造成成本浪費(fèi)，更且各透明導(dǎo)電基板需分別進(jìn)行有所述氧化銦錫(ITO)層，而其進(jìn)行多道網(wǎng)版印刷制程或黃光蝕刻制程且對(duì)應(yīng)時(shí)其制造步驟繁瑣與制造成本同時(shí)大幅提升。此外，上述黃光微影制法不僅所需的設(shè)備昂貴，相對(duì)必定提高整體生產(chǎn)成本，且所用的成分及顯影液均為對(duì)人體有害的化學(xué)溶液，不但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員的健康造成嚴(yán)重的影響，也對(duì)環(huán)境生態(tài)造成嚴(yán)重的污染；故公知具有下列缺點(diǎn)I.制造步驟繁瑣；2.制造成本高。因此，要如何解決上述公用的問(wèn)題與缺失，即為本案的發(fā)明人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，為解決上述公知技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可減少導(dǎo)電層設(shè)置的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種可大幅降低制造成本的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)。為達(dá)上述目的本實(shí)用新型是提供一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，包含一透明基板、一導(dǎo)電層、一高分子透明基板及一膠體層；所述透明基板具有一第一側(cè)及一相反該第一側(cè)的第二側(cè)；所述導(dǎo)電層披附于該第二側(cè)上；所述高分子透明基板具有一第三側(cè)及第四側(cè)，其第三側(cè)與所述導(dǎo)電層相對(duì)透明基板另一側(cè)對(duì)應(yīng)貼合；所述膠體層設(shè)于前述透明基板及該高分子透明基板之間，借以令所述該透明基板與高分子透明基板相接合；通過(guò)本實(shí)用新型的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以使有效達(dá)到減少導(dǎo)電層設(shè)置及大幅降低制造成本的效果。具體而言，本實(shí)用新型提供了一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，包括一透明基板，其具有一第一側(cè)及一相反該第一側(cè)的第二側(cè)；一導(dǎo)電層，披附于該第二側(cè)上 '及一高分子透明基板，具有一第三側(cè)及一第四側(cè)，所述第三側(cè)與前述導(dǎo)電層相對(duì)透明基板另一側(cè)對(duì)應(yīng)貼合 '及一膠體層，設(shè)于前述透明基板及該高分子透明基板之間。優(yōu)選的是，所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，所述高分子透明基板選擇為聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環(huán)烯烴共聚物其中任一。優(yōu)選的是，所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電層為以涂布凝膠、電鍍、蒸鍍或?yàn)R鍍其中任一的方式所形成的薄膜結(jié)構(gòu)，并該薄膜結(jié)構(gòu)為銦錫氧化物(ITO)、銦鋅氧化物(IZO)及氧化銻錫氧化物(ATO)其中任一。優(yōu)選的是，所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，所述透明基板的材質(zhì)選擇為玻璃、聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環(huán)烯烴共聚物其中任一材質(zhì)。優(yōu)選的是，所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，所述膠體層選擇為光學(xué)膠脂及光學(xué)膠其中任一。本實(shí)用新型相較于公知技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn)I.可減少導(dǎo)電層設(shè)置；2.降低制造成本3.提高生產(chǎn)速率。

圖I是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的剖面分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的剖面立體示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明電容式觸控面板結(jié)構(gòu)I透明基板10第一側(cè)101第二側(cè)102導(dǎo)電層11高分子透明基板12第三側(cè)121第四側(cè)122膠體層1具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說(shuō)明。本實(shí)用新型是一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖I及圖2所示，是顯示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面分解示意圖及剖面立體示意圖；該電容式觸控面板結(jié)構(gòu)I包括一透明基板10、一導(dǎo)電層11、一高分子透明基板12及一膠體層13，其中該透明基板10的材質(zhì)于該較佳實(shí)施是以玻璃做說(shuō)明，但并不局限于此，亦可選擇為聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate, PC)、聚乙烯(polyethylene, PE)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride, PVC)、聚丙烯(Poly Propylene, PP)、聚苯乙烯(PolyStyrene, PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate, PMMA)、環(huán)烯烴共聚物(cyclo olefin coplymer, C0C)其中任一材質(zhì)。另者前述透明基板10具有一第一側(cè)101及一相反該第一側(cè)的第二側(cè)102，所述導(dǎo)電層11設(shè)置在該第二側(cè)102上，且其材質(zhì)為銦錫氧化物(Indium TinOxide, ΙΤ0)或銻錫氧化物(Antimony Tin Oxide, ΑΤΟ)薄膜；并所述導(dǎo)電層11于該較佳實(shí)施例以派鍍的方式形成在該第二側(cè)102上，但并不局限于此，于具體實(shí)施時(shí)，亦可選擇以涂布凝膠、電鍍或蒸鍍的方式形成在該第二側(cè)102上，合先陳明。續(xù)參閱圖I及圖2，所述高分子透明基板12選擇為聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環(huán)烯烴共聚物其中任一材質(zhì)，本實(shí)施例以聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(PolyethyleneT erephthalate, PET )基板做為說(shuō)明，但并不引以為限。另者前述高分子透明基板12具有一第三側(cè)121及一相反該第三側(cè)121的第四側(cè)122，該第三側(cè)121相對(duì)該第二側(cè)102，而該膠體層13為光學(xué)膠(OpticalClear Adhesive,0CA)或光學(xué)膠脂(Optical Clear Resin，OCR)，且其膠體層設(shè)置在該透明基板10及高分子透明基板12之間，亦即所述膠體層13的一側(cè)與相對(duì)的導(dǎo)電層11與透明基板10相粘合，其另一側(cè)則對(duì)應(yīng)粘設(shè)該高分子透明基板12，借以通過(guò)該膠體層13令該透明基板10與高分子透明基板12相接合為一體。故本實(shí)用新型的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以單一導(dǎo)電層11進(jìn)行偵測(cè)與完成觸控的目的，進(jìn)而達(dá)到可減少導(dǎo)電層11設(shè)置與降低制造成本的效果。以上所述，本實(shí)用新型相較于公知技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn)I.可減少導(dǎo)電層設(shè)置；2.降低制造成本3.提聞生廣速率。按，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，惟本實(shí)用新型的特征并不局限于此，任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆應(yīng)涵蓋在以下本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一透明基板，其具有一第一側(cè)及一相反該第一側(cè)的第二側(cè)； 一導(dǎo)電層，披附于該第二側(cè)上 '及 一高分子透明基板，具有一第三側(cè)及一第四側(cè)，所述第三側(cè)與前述導(dǎo)電層相對(duì)透明基板另一側(cè)對(duì)應(yīng)貼合；及 一膠體層，設(shè)于前述透明基板及該高分子透明基板之間。
2.如權(quán)利要求I所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高分子透明基板選擇為聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環(huán)烯烴共聚物其中任一。
3.如權(quán)利要求I所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)電層為以涂布凝膠、電鍍、蒸鍍或?yàn)R鍍其中任一的方式所形成的薄膜結(jié)構(gòu)，并該薄膜結(jié)構(gòu)為銦錫氧化物ITO^B鋅氧化物IZO及氧化銻錫氧化物ATO其中任一。
4.如權(quán)利要求I所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述透明基板的材質(zhì)選擇為玻璃、聚乙紐對(duì)本~■甲Ife酷、聚碳Ife酷、聚乙紐、聚氣乙紐、聚丙紐、聚本乙紐、聚甲基丙火布酸甲酯及環(huán)烯烴共聚物其中任一材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求I所述的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠體層選擇為光學(xué)膠脂及光學(xué)膠其中任一。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電容式觸控面板結(jié)構(gòu)，包含一透明基板、一導(dǎo)電層、一高分子透明基板及一膠體層，該透明基板具有一第一側(cè)及一第二側(cè)，該第二側(cè)上設(shè)有所述導(dǎo)電層，而該高分子透明基板具有一第三側(cè)及一第四側(cè)，并該膠體層設(shè)在該透明基板與高分子透明基板間；通過(guò)本實(shí)用新型的裝置的設(shè)計(jì)，有效達(dá)到可減少導(dǎo)電層設(shè)置與降低制造成本。
文檔編號(hào)G06F3/044GK202771404SQ20122024759
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者林志忠 申請(qǐng)人:林志忠