專利名稱：硬盤的固定組件及具有該固定組件的機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)ー種硬盤的固定組件，尤指ー種免用螺絲鎖固硬盤的固定組件及具有該固定組件的機(jī)売。
技術(shù)背景 隨著科技的日新月異，越來越多的硬盤被研發(fā)出來，用以安裝在個(gè)人電腦、筆記本電腦或工作站的計(jì)算機(jī)機(jī)殼內(nèi)。傳統(tǒng)上，要將硬盤安裝至計(jì)算機(jī)或工作站的機(jī)殼內(nèi)均需要依靠螺絲方能鎖固，如此ー來，可想而知，在安裝或拆卸維修時(shí)，操作人員勢(shì)必需要手持一根螺絲起子，然后逐一旋緊或旋松每個(gè)螺絲，方能完成鎖固或拆卸的工作。不但組合上費(fèi)エ費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)速度較慢，而且螺絲的購(gòu)置也耗費(fèi)不少成本，無形中導(dǎo)致生產(chǎn)成本的増加。且在鎖合時(shí)若施カ過大，容易造成螺牙崩解，導(dǎo)致螺絲空轉(zhuǎn)而無法鎖固，此時(shí)則必須更新螺絲，才能再進(jìn)行鎖合，故提高了組裝成本。另外，欲進(jìn)行硬盤的維修、更換及擴(kuò)充時(shí)，必須使用螺絲起子等專業(yè)工具，才能進(jìn)行工作。而目前既有的螺絲起子體積均小，組裝者如遺失或遺忘，則組裝工作便無法繼續(xù)進(jìn)行。而且，欲將螺絲旋出，必須有足夠的空間讓螺絲起子插在螺絲上旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)能夠讓整個(gè)螺絲從螺孔中脫離，因此，相鄰機(jī)殼之間的距離無法太過接近，因?yàn)橐紤]到拆卸的問題，故降低了空間的運(yùn)用效率。有鑒于此，業(yè)界推出免用螺絲就能固定硬盤的固定方式，其主要利用卡鉤與卡槽之間的嵌固方式或者運(yùn)用扳柄與扣孔之間的扣合方式來達(dá)到固定效果。然而，不管何者方式，操作人員都必須先以手握住硬盤，將硬盤插入機(jī)殼內(nèi)，再用手扳動(dòng)卡鉤或扳柄來達(dá)到固定效果。鮮少有硬盤插入機(jī)殼內(nèi)的時(shí)候順勢(shì)將硬盤固定在機(jī)売上，使用者只需要手持硬盤插入即可，完全不需要再用手進(jìn)行扣合固定的動(dòng)作。另ー方面，現(xiàn)有的設(shè)計(jì)欠缺同時(shí)兼顧硬盤的固定與拆卸的方便性，更明確地說，有的現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠免用螺絲就達(dá)到固定硬盤的效果，但硬盤插入很容易，欲拆卸硬盤的時(shí)候卻很不方便，使用者甚至要很費(fèi)カ才能將硬盤從機(jī)殼內(nèi)抽出。因此，如何解決上述問題，即成為本實(shí)用新型改良的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種硬盤的固定組件，該固定組件免用螺絲就能夠在硬盤插入時(shí)順勢(shì)予以固定，且拆卸硬盤時(shí)也很方便。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種硬盤的固定組件，所述硬盤的側(cè)面具有定位孔并裝入機(jī)殼內(nèi)，該固定組件包括座體，裝設(shè)于所述機(jī)殼的外表面；卡扣臂，樞接于所述座體內(nèi)，該卡扣臂的一端具有可嵌入所述定位孔的嵌固柱；以及扳柄，樞接所述卡扣臂，該扳柄具有凸伸于所述機(jī)殼內(nèi)的致動(dòng)端，所述硬盤插入所述機(jī)殼內(nèi)時(shí)能夠推擠所述致動(dòng)端而扳動(dòng)所述卡扣臂，進(jìn)而使所述嵌固柱嵌入所述定位孔以使所述硬盤固定于所述機(jī)殼內(nèi)。進(jìn)ー步地，所述機(jī)殼具有兩個(gè)卡合件，所述座體的兩端分別形成有與所述兩個(gè)卡合件相互嵌固的兩個(gè)扣合件，所述座體設(shè)有供所述扳柄來回扳動(dòng)的缺槽。進(jìn)ー步地，所述卡扣臂與所述座體在遠(yuǎn)離所述硬盤插入的一端分別設(shè)有兩個(gè)樞孔，樞軸穿接所述樞孔而達(dá)成所述座體與所述卡扣臂之間的樞接。進(jìn)ー步地，所述機(jī)殼還設(shè)有供所述嵌固柱穿過的通孔、供所述致動(dòng)端伸入的開ロ、及位于該開ロ附近的兩個(gè)限位件，所述卡扣臂的兩側(cè)分別設(shè)有供所述兩個(gè)限位件嵌入的兩個(gè)限位槽。進(jìn)ー步地，所述卡扣臂在對(duì)應(yīng)所述開ロ的位置處設(shè)有供所述扳柄來回扳動(dòng)的缺槽，以使所述致動(dòng)端能夠凸伸到所述卡扣臂的所述缺槽及所 述開ロ內(nèi)。進(jìn)ー步地，所述座體與所述卡扣臂之間的所述樞軸還穿設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別抵靠所述座體與所述卡扣臂。進(jìn)ー步地，所述扳柄還具有遠(yuǎn)離所述致動(dòng)端的操作端，該操作端凸伸于所述座體的所述缺槽外，所述扳柄與所述卡扣臂之間的樞接處位于所述致動(dòng)端與所述操作端之間。進(jìn)ー步地，所述致動(dòng)端的兩側(cè)具有側(cè)緣。有鑒于此，本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種機(jī)殼，該機(jī)殼具有硬盤的固定組件，免用螺絲就能夠在硬盤插入時(shí)順勢(shì)予以固定，且拆卸硬盤時(shí)也很方便。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供ー種機(jī)売，用以容置硬盤，該硬盤的側(cè)面具有定位孔，該機(jī)殼包括底板；兩個(gè)側(cè)板，分別豎立連接于所述底板的兩個(gè)側(cè)緣，其中一個(gè)該側(cè)板具有兩個(gè)卡合件及位于該兩個(gè)卡合件之間的開ロ ；以及至少ー個(gè)前述的固定組件，裝設(shè)于所述側(cè)板以固定所述硬盤。進(jìn)ー步地，所述側(cè)板開設(shè)有兩個(gè)以上剖槽，每個(gè)該剖槽的部位朝所述機(jī)殼內(nèi)翻折而形成導(dǎo)軌，所述硬盤跨置在所述兩個(gè)側(cè)板的一對(duì)所述導(dǎo)軌之間而插入所述機(jī)殼內(nèi)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下功效由于本實(shí)用新型的固定組件包括卡扣臂及扳柄，卡扣臂具有嵌固柱，其可嵌入硬盤側(cè)面的定位孔內(nèi)，而扳柄具有凸伸于機(jī)殼內(nèi)的致動(dòng)端；當(dāng)硬盤插入機(jī)殼內(nèi)時(shí)，硬盤會(huì)推擠該致動(dòng)端而使扳柄被扳動(dòng)，借此擠壓卡扣臂，而使卡扣臂一端上的嵌固柱嵌入硬盤側(cè)面的定位孔內(nèi)，借此使硬盤固定于機(jī)殼內(nèi)。借由本實(shí)用新型的固定組件，使用者僅需手持硬盤插入機(jī)殼內(nèi)，就能夠順勢(shì)帶動(dòng)扳柄與卡扣臂，而完成硬盤的固定；使用者不需要額外再用手按壓任何其它部位，就能夠以即插即固定的方式將硬盤固定在機(jī)殼內(nèi)，操作相當(dāng)方便簡(jiǎn)易。另ー方面，當(dāng)使用者欲拆卸硬盤時(shí)，只需要將該扳柄裸露在外的一端(亦即遠(yuǎn)離致動(dòng)端的一端)朝硬盤插入的方向扳動(dòng)，就可以松開卡扣臂，而使嵌固柱脫離硬盤側(cè)面的定位孔；另外，扳柄裸露在外的一端朝硬盤插入方向被扳動(dòng)時(shí)，可同步帶動(dòng)該致動(dòng)端以相反于硬盤插入的方向移動(dòng)，借此先將硬盤稍微推出機(jī)殼外，運(yùn)用此杠桿作用原理，有助于使用者拆卸硬盤。由上可知，在拆卸硬盤時(shí)，使用者只需要在機(jī)殼側(cè)面扳動(dòng)扳柄即可，完全不需要用工具來卸下螺絲，也不需要在機(jī)箱的側(cè)面上預(yù)留供螺絲起子與螺絲進(jìn)出的空間，所以可縮減相鄰機(jī)殼之間的距離。根據(jù)本實(shí)用新型，在機(jī)殼的側(cè)面，只要能夠扳動(dòng)該扳柄裸露在外的一端即可，這樣對(duì)大型計(jì)算機(jī)工作站中配置大量機(jī)殼的情形，本實(shí)用新型能夠提高空間的運(yùn)用效率。而且，本實(shí)用新型為模塊化的固定組件，其包括座體、卡扣臂及扳柄，整個(gè)固定組件能夠嵌入機(jī)殼的兩個(gè)卡合件之間達(dá)成安裝，不僅硬盤的安裝與拆卸不需要螺絲與工具，就連固定組件本身在機(jī)売上的安裝或拆卸也不需要螺絲與工具，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使整個(gè)裝卸操作變得相當(dāng)方便容易。

圖I為本實(shí)用新型的組合立體示意圖，顯示硬盤的固定組件已安裝在 機(jī)売上，且硬盤也已插入機(jī)殼內(nèi)；圖2為本實(shí)用新型的組合立體示意圖，顯示硬盤的固定組件已安裝在機(jī)殼上，但硬盤尚未插入機(jī)殼內(nèi)；圖3為本實(shí)用新型的分解立體示意圖，顯示硬盤的固定組件的各個(gè)部位及欲安裝在機(jī)殼上的對(duì)應(yīng)位置；圖4為本實(shí)用新型的組合剖視示意圖，顯示硬盤的固定組件已安裝在機(jī)売上，但硬盤尚未插入機(jī)殼內(nèi)；圖5為本實(shí)用新型的組合剖視示意圖，顯示硬盤的固定組件已安裝在機(jī)売上，一部分硬盤已插入機(jī)殼內(nèi)；圖6為本實(shí)用新型的組合剖視示意圖，顯示硬盤的固定組件已安裝在機(jī)売上，且硬盤已完全插入機(jī)殼內(nèi)；圖7為本實(shí)用新型的組合剖視示意圖，顯示硬盤的固定組件已安裝在機(jī)売上，且扳動(dòng)扳柄以取出硬盤的操作；圖8為本實(shí)用新型的另ー實(shí)施例的分解立體示意圖。附圖標(biāo)記說明100固定組件 110座體111扣合件112扣合件113缺槽114樞孔115樞軸116彈簧120卡扣臂121嵌固柱122樞孔123限位槽124缺槽I3O扳柄131致動(dòng)端 132操作端133側(cè)緣200機(jī)殼210底板220側(cè)板221卡合件2211穿孔222 卡合件223 開 ロ224 剖槽2241 導(dǎo)軌225限位件226通孔300硬盤310定位孔320擋止面
具體實(shí)施方式
[0049]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合附圖說明如下，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。請(qǐng)參考圖I至圖3，本實(shí)用新型提供一種硬盤的固定組件100及具有該固定組件100的機(jī)殼200。如圖2所示，硬盤300的側(cè)面具有兩排三組共六個(gè)定位孔310，這些定位孔310用以使硬盤300的側(cè)面被固定在機(jī)殼200內(nèi)。硬盤300的正面具有擋止面320，以防止硬盤300過度插入機(jī)殼200內(nèi)。硬盤300的其它內(nèi)部構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù)，且并非本實(shí)用新型的技術(shù)特征，故省略其相關(guān)說明以免贅述。 本實(shí)用新型的固定組件100用以將硬盤300固定在機(jī)殼200內(nèi)且包括座體110、卡扣臂120、及扳柄130。本實(shí)用新型的機(jī)殼200包括底板210、兩個(gè)側(cè)板220、及該固定組件 100。兩個(gè)側(cè)板220分別豎立連接于底板210的兩個(gè)側(cè)緣，其中一個(gè)側(cè)板220 (圖2中的左側(cè)側(cè)板220)具有兩個(gè)卡合件221、222及位于該兩個(gè)卡合件221、222之間的開ロ 223 ；更明確地說，圖2中的左側(cè)側(cè)板220從上到下可以供三個(gè)固定組件100安裝，借此將三個(gè)硬盤300固定在機(jī)殼200內(nèi)。為了讓硬盤300能夠正確插入機(jī)殼200內(nèi)的適當(dāng)高度位置，側(cè)板220以金屬?zèng)_壓方式開設(shè)有三個(gè)剖槽224，并且將剖槽224的部位朝內(nèi)翻折而形成導(dǎo)軌2241，如此ー來，使用者可以將硬盤300插入并跨置在兩個(gè)側(cè)板220的ー對(duì)對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌2241之間，而輕易正確地將硬盤300插入機(jī)殼200內(nèi)。另外，為了讓每個(gè)固定組件100能夠?qū)?yīng)裝設(shè)于側(cè)板220上，兩個(gè)卡合件221、222大致位于側(cè)板220的兩端，二者之間的距離等于固定組件100的長(zhǎng)度。圖2中左邊的卡合件221較大并設(shè)有穿孔2211，右邊的卡合件222較小并形成有彎鉤，這樣的設(shè)計(jì)便于固定組件100的嵌固卡合(稍后會(huì)詳細(xì)說明)。在兩個(gè)卡合件221、222之間，側(cè)板220所設(shè)的開ロ 223與機(jī)殼200內(nèi)部相通；在該開ロ 223的附近凸伸有兩個(gè)限位件225，開ロ 223與限位件225的功能將于稍后配合固定組件100的各部位詳細(xì)說明。參考圖3，將說明本實(shí)用新型的固定組件100的各部位。座體110大致呈長(zhǎng)方形并嵌固于該兩個(gè)卡合件221、222之間；更明確地說，座體110的兩端分別形成有兩個(gè)扣合件111、112，其分別與側(cè)板220的兩個(gè)卡合件221、222相互對(duì)應(yīng)嵌固。由于側(cè)板220左邊的卡合件221設(shè)有穿孔2211，所以座體110的扣合件111對(duì)應(yīng)形成有與該穿孔2211相互嵌固的扣鉤。由于側(cè)板220右邊的卡合件222形成有彎鉤，所以座體110的另ー扣合件112對(duì)應(yīng)形成有能夠與該彎鉤相互嵌固的扣槽。另外，座體110設(shè)有供扳柄130來回扳動(dòng)的缺槽113。卡扣臂120樞接于座體110內(nèi)，卡扣臂120的一端具有可嵌入定位孔310的嵌固柱121 (在此為兩個(gè))；更明確地說，卡扣臂120的長(zhǎng)度小于座體110的長(zhǎng)度，故卡扣臂120能容置于座體110內(nèi)?？郾?20與座體110在遠(yuǎn)離硬盤300插入的一端分別設(shè)有樞孔122與114，通過樞軸115穿接這些樞孔114與122而達(dá)成座體110與卡扣臂120之間的樞接。為了使卡扣臂120的一端形成的嵌固柱121能夠順利穿過側(cè)板220而插入硬盤300的定位孔310內(nèi)，所以在側(cè)板220上對(duì)應(yīng)開設(shè)有兩個(gè)通孔226以供嵌固柱121穿過?？郾?20的兩側(cè)分別設(shè)有供側(cè)板220的兩個(gè)限位件225嵌入的兩個(gè)限位槽123，借此將卡扣臂120的兩側(cè)維持在正確位置，而使嵌固柱121能夠正確地嵌入硬盤300的定位孔310內(nèi)，而不會(huì)有
所偏差?？郾?20在對(duì)應(yīng)側(cè)板220的開ロ 223的位置處設(shè)有供扳柄130來回扳動(dòng)的缺槽124，借此使扳柄130的一端可以凸伸到該缺槽124與側(cè)板220的開ロ 223內(nèi)，而進(jìn)入機(jī)殼200內(nèi)部。另外，為了使卡扣臂120的嵌固柱121在插入硬盤300的定位孔310內(nèi)時(shí)能夠有效卡掣住硬盤300，所以在座體110與卡扣臂120之間的樞軸115穿設(shè)有彈簧116，該彈簧116的兩端分別抵靠在座體110與卡扣臂120之間。 扳柄130樞接在卡扣臂120的缺槽124內(nèi)，扳柄130具有凸伸于側(cè)板220的開ロ223內(nèi)的致動(dòng)端131及遠(yuǎn)離該致動(dòng)端131的操作端132，且致動(dòng)端131的兩側(cè)具有較為短小的側(cè)緣133。要特別說明的是，扳柄130與卡扣臂120之間的樞接處位于致動(dòng)端131與操作端132之間，且該樞接處的作用如同支點(diǎn)，以使扳柄130產(chǎn)生杠桿作用。接著，參考圖4至圖7，將說明本實(shí)用新型的固定組件100的作用原理。圖4顯示固定組件100已安裝在機(jī)殼200上，但硬盤300尚未插入機(jī)殼200內(nèi)。從圖4可以看出，扳柄130的致動(dòng)端131凸伸到側(cè)板220的開ロ 223內(nèi)而凸伸到機(jī)殼200內(nèi)，且其側(cè)緣133抵頂于卡扣臂120上作為支撐點(diǎn)。圖5顯示一部分硬盤300已沿著導(dǎo)軌2241插入機(jī)殼200內(nèi)，此時(shí)，硬盤300的前緣正好接觸扳柄130的致動(dòng)端131。圖6顯示硬盤300已完全插入機(jī)殼200內(nèi)，當(dāng)硬盤300的前緣再朝機(jī)殼200內(nèi)部插入時(shí)，硬盤300的前緣會(huì)推擠致動(dòng)端131，而使致動(dòng)端131以逆時(shí)針方向(朝圖6的左側(cè))撥動(dòng)；此時(shí)，由于扳柄130的杠桿作用，操作端132便也以逆時(shí)針方向(朝圖6的右側(cè))撥動(dòng)而擠壓卡扣臂120，迫使卡扣臂120朝向側(cè)板220移動(dòng)，借此使卡扣臂120的嵌固柱121穿過側(cè)板220而插入硬盤300的定位孔310內(nèi)。如此ー來，硬盤300便能被固定在機(jī)殼200的兩個(gè)側(cè)板220之間。參考圖7，當(dāng)使用者欲從機(jī)殼200內(nèi)取出硬盤300吋，使用者只需要以順時(shí)針方向(朝圖7的左側(cè))扳動(dòng)扳柄130的操作端132，則扳柄130的杠桿作用能夠使致動(dòng)端131對(duì)應(yīng)地以順時(shí)針方向(朝圖7的右側(cè))旋轉(zhuǎn)，致動(dòng)端131的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將硬盤300與卡扣臂120之間撐出一段距離，而使卡扣臂120的嵌固柱121脫離硬盤300的定位孔310。如此ー來，使用者可以從機(jī)殼200外部抽拉硬盤300的擋止面320，而順利將硬盤300從機(jī)殼200內(nèi)取出。值得ー提的是，致動(dòng)端131的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)作恰好與硬盤300要脫離機(jī)殼200的方向一致，所以可想而知，致動(dòng)端131與硬盤300之間的接觸摩擦力有助于在致動(dòng)端131順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)將硬盤300稍微朝外推動(dòng)，這樣有利于使用者取出硬盤300。同理，致動(dòng)端131的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)作恰好與硬盤300插入機(jī)殼200的方向一致，換句話說，硬盤300的插入恰好推擠致動(dòng)端131而壓下卡扣臂120。因此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)完全符合實(shí)際的硬盤裝卸過程，結(jié)合杠桿原理與人體工學(xué)，確實(shí)兼具實(shí)用性與便利性。此外，如圖8所示，座體110與卡扣臂120也可通過塑料射出而ー體制成，以通過塑料本身的塑性變形而提供座體110與卡扣臂120之間的彈性回復(fù)力，借此可省略前述的樞軸115與彈簧116等構(gòu)件而減少成本。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的具體說明，并非用以局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種硬盤的固定組件，其特征在于，所述硬盤的側(cè)面具有定位孔并裝入機(jī)殼內(nèi)，該固定組件包括 座體，裝設(shè)于所述機(jī)殼的外表面； 卡扣臂，樞接于所述座體內(nèi)，該卡扣臂的一端具有可嵌入所述定位孔的嵌固柱；以及 扳柄，樞接所述卡扣臂，該扳柄具有凸伸于所述機(jī)殼內(nèi)的致動(dòng)端，所述硬盤插入所述機(jī)殼內(nèi)時(shí)能夠推擠所述致動(dòng)端而扳動(dòng)所述卡扣臂，進(jìn)而使所述嵌固柱嵌入所述定位孔以使所述硬盤固定于所述機(jī)殼內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的硬盤的固定組件，其特征在于，所述機(jī)殼具有兩個(gè)卡合件，所述座體的兩端分別形成有與所述兩個(gè)卡合件相互嵌固的兩個(gè)扣合件，所述座體設(shè)有供所述扳柄來回扳動(dòng)的缺槽。
3.如權(quán)利要求2所述的硬盤的固定組件，其特征在于，所述卡扣臂與所述座體在遠(yuǎn)離所述硬盤插入的一端分別設(shè)有兩個(gè)樞孔，樞軸穿接所述樞孔而達(dá)成所述座體與所述卡扣臂之間的樞接。
4.如權(quán)利要求3所述的硬盤的固定組件，其特征在于，所述機(jī)殼還設(shè)有供所述嵌固柱穿過的通孔、供所述致動(dòng)端伸入的開口、及位于該開口附近的兩個(gè)限位件，所述卡扣臂的兩側(cè)分別設(shè)有供所述兩個(gè)限位件嵌入的兩個(gè)限位槽。
5.如權(quán)利要求4所述的硬盤的固定組件，其特征在于，所述卡扣臂在對(duì)應(yīng)所述開口的位置處設(shè)有供所述扳柄來回扳動(dòng)的缺槽，以使所述致動(dòng)端能夠凸伸到所述卡扣臂的所述缺槽及所述開口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的硬盤的固定組件，其特征在于，所述座體與所述卡扣臂之間的所述樞軸還穿設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別抵靠所述座體與所述卡扣臂。
7.如權(quán)利要求6所述的硬盤的固定組件，其特征在于，所述扳柄還具有遠(yuǎn)離所述致動(dòng)端的操作端，該操作端凸伸于所述座體的所述缺槽外，所述扳柄與所述卡扣臂之間的樞接處位于所述致動(dòng)端與所述操作端之間。
8.如權(quán)利要求7所述的硬盤的固定組件，其特征在于，所述致動(dòng)端的兩側(cè)具有側(cè)緣。
9.一種機(jī)殼，其特征在于，用以容置硬盤，該硬盤的側(cè)面具有定位孔，該機(jī)殼包括 底板； 兩個(gè)側(cè)板，分別豎立連接于所述底板的兩個(gè)側(cè)緣，其中一個(gè)該側(cè)板具有兩個(gè)卡合件及位于該兩個(gè)卡合件之間的開口 ；以及 至少一個(gè)如權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的硬盤的固定組件，裝設(shè)于所述側(cè)板以固定所述硬盤。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)殼，其特征在于，所述側(cè)板開設(shè)有兩個(gè)以上剖槽，每個(gè)該剖槽的部位朝所述機(jī)殼內(nèi)翻折而形成導(dǎo)軌，所述硬盤跨置在所述兩個(gè)側(cè)板的一對(duì)所述導(dǎo)軌之間而插入所述機(jī)殼內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種硬盤的固定組件及具有該固定組件的機(jī)殼，硬盤側(cè)面具有定位孔并裝入機(jī)殼內(nèi)，固定組件包括座體、樞接于該座體內(nèi)的卡扣臂、及樞接該卡扣臂的扳柄，座體裝設(shè)于機(jī)殼的外表面，卡扣臂的一端具有可嵌入定位孔的嵌固柱，扳柄具有凸伸于機(jī)殼內(nèi)的致動(dòng)端；當(dāng)硬盤插入機(jī)殼內(nèi)時(shí)能夠推擠致動(dòng)端而扳動(dòng)卡扣臂，進(jìn)而使嵌固柱嵌入定位孔以使硬盤固定于機(jī)殼內(nèi)，借此可免用螺絲與工具就能夠裝卸硬盤。
文檔編號(hào)G06F1/18GK202615300SQ20122024139
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者胡建達(dá) 申請(qǐng)人:保銳科技股份有限公司