專利名稱：可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種觸摸屏玻璃蓋板，特別是涉及一種在可視區(qū)無金屬線顯現的電容式觸摸屏玻璃蓋板。
背景技術：
目前市場上主流的以玻璃基材為主的投射式電容觸摸屏面板的構成多采用將觸控玻璃(Touch Sensor)與蓋板玻璃(Cover Glass)貼合在一起的產品。這種設計的主要問題是工藝復雜，成本高，組件厚度太厚，重量太重，貼合良率低。已經越來越不適應電子數碼產品更輕更薄更廉的發(fā)展方向。另外由于采用的是兩片玻璃的貼合，整個電容式觸摸屏組件的透光性較差，無法滿足高清液晶顯示屏的要求，在戶外使用效果更差。各個觸控玻璃(Touch sensor)的制造商紛紛推出一片觸控蓋板玻璃的方案，將傳統(tǒng)的觸控玻璃和蓋板玻璃貼合在一起的觸摸屏變成一片觸控蓋板玻璃的觸摸屏。而由于是一片玻璃的觸控方案， 其觸控的表面是在觸控蓋板玻璃的內表面，按照單面觸控玻璃的方案，中間會有規(guī)則的金屬線，寬度5-20微米，長度50-300微米不等，雖然不影響外觀，但是大多數消費者都很難接受極易看到這些可視區(qū)的金屬線。

實用新型內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種在可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，包括鋼化浮法玻璃基板，在所述基板的任一表面上形成有遮擋X行電極單元連接導線的著色圖形，所述著色圖形上覆蓋有Si02膜，所述Si02膜上形成有多個分離的Y列電極，所述Y列電極的兩側均為與其分離的X行電極單元，X行電極單元左右成行，前后成列，在相鄰的兩列所述X行電極單元之間涂布有一層有機絕緣材料層，所述X行電極單元通過X行電極單元連接導線連接形成X行電極，所述X行電極單元連接導線是由導電膜刻蝕形成的，并且設置在所述有機絕緣材料層之上；所述X行電極和所述Y列電極上覆蓋有有機透明絕緣材料層。所述著色圖形是黑色的。所述Si02膜的厚度為10nm-100nm。在相鄰的兩列所述X行電極單元之間涂布的所述有機絕緣材料層是有機著色絕緣材料層。在相鄰的兩列所述X行電極單元之間涂布的所述有機絕緣材料層的厚度為5-20微米。所述導電膜為鑰鋁鑰膜。所述X行電極單元和所述Y列電極的表面電阻為300 500 Ω / 口。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是通過采用著色圖形遮擋X行電極單元連接導線的結構，使可視區(qū)沒有金屬線顯現，提高了可視區(qū)的可視質量；同時，該蓋板采用一片玻璃的結構，不僅解決了兩片玻璃造成的工藝復雜，結構復雜的問題，也降低了投射光的反射率,從而使顯示更清晰；并且本實用新型能夠降低生產成本,提高生產效率,使電容式觸摸屏組件向更輕薄更易于攜帶方面發(fā)展。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型Y列電極和X行電極單元的分布圖。圖中1、基板，2、著色圖形，3、Si02膜，41、Y列電極，42、X行電極單元，5、有機著色絕緣材料層，6、X行電極單元連接導線。
具體實施方式為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖I，一種可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，包括鋼化浮法玻璃基板1，在所述基板I的任一表面上形成有遮擋X行電極單元連接導線的著色圖形2，所述著色圖形2上覆蓋有Si02膜3，所述Si02膜3上形成有多個分離的Y列電極41，所述Y列電極41的兩側均為與其分離的X行電極單元42，X行電極單元42左右成行，前后成列，在相鄰的兩列所述X行電極單元42之間涂布有一層有機絕緣材料層5，所述X行電極單元42通過X行電極單元連接導線6連接形成X行電極，所述X行電極單元連接導線6是由導電膜刻蝕形成的，并且設置在所述有機絕緣材料層5之上；所述X行電極和所述Y列電極上覆蓋有有機透明絕緣材料層。上述玻璃蓋板的制作方法包括以下步驟一)采用鋼化浮法玻璃作為基板I，在基板I的任一表面上按照X行電極單元連接導線6的布線圖，利用光刻的方法形成遮擋X行電極單元連接導線的著色圖形2，該著色圖形2最好是黑色的，也可以是紅橙黃綠青藍紫中的任一顏色；二)采用真空鍍膜的方法在基板I上形成Si02膜3，Si02膜3覆蓋在著色圖形2上，Si02膜3的厚度為IOnm-IOOnm ；三)采用真空鍍膜的方法在Si02膜3上形成ITO膜；ITO膜的表面電阻為300 500 Ω / 口；四)采用光刻的方法刻蝕ITO膜，形成多個分離的Y列電極41，Y列電極的兩側均為與其分離的X行電極單元42，X行電極單元42左右成行，前后成列，請參見圖2 ；五)在相鄰的兩列X行電極單元42之間利用光罩涂布一層5-20微米厚的有機著色絕緣材料層5，使X行電極與Y列電極絕緣，著色可對X行電極單元連接導線進行遮擋；六)采用真空鍍的方法形成導電膜，導電膜為鑰鋁鑰膜，鑰鋁鑰膜包括形成在著色絕緣材料層5上的一層鑰膜、形成在該鑰膜上的一層鋁膜和形成在該鋁膜上的一層鑰膜；鑰鋁鑰膜覆蓋在有機著色絕緣材料層5上；七)用光刻方法刻蝕導電膜，形成X行電極單元連接導線6，X行電極單元連接導線6將一行X行電極單元42連成一 X行電極；[0025]八)在X行電極和Y列電極上涂布一層有機透明絕緣材料層，用以保護X行電極。涂布有機透明絕緣材料時，需使電極引線的觸腳保持裸漏。采用上述方法制成的蓋板，經CNC切割成形后與柔性線路板和電容屏驅動IC連接，即成為電容式觸摸屏。盡管上面結合附圖對本實用新型 的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，其特征在于，包括鋼化浮法玻璃基板，在所述基板的任一表面上形成有遮擋X行電極單元連接導線的著色圖形，所述著色圖形上覆蓋有Si02膜，所述Si02膜上形成有多個分離的Y列電極，所述Y列電極的兩側均為與其分離的X行電極單元，X行電極單元左右成行，前后成列，在相鄰的兩列所述X行電極單元之間涂布有一層有機絕緣材料層，所述X行電極單元通過X行電極單元連接導線連接形成X行電極，所述X行電極單元連接導線是由金屬導電膜刻蝕形成的，并且設置在所述有機絕緣材料層之上；所述X行電極和所述Y列電極上覆蓋有有機透明絕緣材料層。
2.根據權利要求I所述的可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，其特征在于，所述著色圖形是黑色的。
3.根據權利要求I所述的可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，其特征在于，所述Si02膜的厚度為10nm-100nm。
4.根據權利要求I所述的可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，其特征在于，在相鄰的兩列所述X行電極單元之間涂布的所述有機絕緣材料層是有機著色絕緣材料層。
5.根據權利要求I或4所述的可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，其特征在于，在相鄰的兩列所述X行電極單元之間涂布的所述有機絕緣材料層的厚度為5-20微米。
6.根據權利要求I所述的可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，其特征在于，所述金屬導電膜為鑰鋁鑰膜。
7.根據權利要求I所述的可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，其特征在于，所述X行電極單元和所述Y列電極的表面電阻為300 500 Ω / 口。
專利摘要本實用新型公開了一種可視區(qū)無金屬線的電容式觸摸屏玻璃蓋板，包括鋼化浮法玻璃基板，在基板的任一表面上形成有遮擋X行電極單元連接導線的著色圖形，著色圖形上覆蓋有SiO2膜，SiO2膜上形成有多個分離的Y列電極，Y列電極的兩側均為與其分離的X行電極單元，X行電極單元左右成行，前后成列，在相鄰的兩列X行電極單元之間涂布有一層有機絕緣材料層，X行電極單元通過X行電極單元連接導線連接形成X行電極，X行電極單元連接導線是由金屬導電膜刻蝕形成的，并且設置在有機絕緣材料層之上；X行電極和Y列電極上覆蓋有有機透明絕緣材料層。本實用新型能使可視區(qū)沒有金屬線顯現，提高了可視區(qū)的可視質量。
文檔編號G06F3/044GK202548812SQ20122014576
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權日2012年4月9日
發(fā)明者吳克堅, 沈勵, 石富銀, 許沐華, 陳奇 申請人:天津美泰真空技術有限公司