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機(jī)箱的制作方法

文檔序號(hào):6388117閱讀:107來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,家庭電腦向體積小、性能高、功能強(qiáng)的趨勢(shì)持續(xù)發(fā)展?,F(xiàn)有的機(jī)箱由于性能限制,無(wú)法保證良好的散熱,因此為確保機(jī)箱內(nèi)各部件的性能則需要保證機(jī)箱具有良好的散熱性能。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種機(jī)箱,包括主體、安裝板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、兩個(gè)固定框組件,所述主體包括頂板、底板、設(shè)置于頂板及底板之間的背板及面板,所述主體的頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂板散熱孔,所述主體的底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)底板 散熱孔,所述第一側(cè)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)板散熱孔,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板扣蓋于主體的兩側(cè)形成腔體,所述兩個(gè)固定框組件分別設(shè)置于主體相對(duì)兩側(cè)并包覆于主體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊及第一側(cè)板、第二側(cè)板,所述安裝板設(shè)置于所述第一側(cè)板及第二側(cè)板之間。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述主體采用鋁材并通過(guò)鋁擠方式一體成型。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述主體還設(shè)有第一連接部及連接管,所述第一連接部固定連接于主體并靠近所述背板設(shè)置,所述連接管垂直于第一側(cè)板及第二側(cè)板并沿連接管的軸向相對(duì)于所述主體滑動(dòng),所述連接管靠近所述面板設(shè)置,所述第一側(cè)板連接于所述第一連接部及連接管朝向第一側(cè)板的一端,所述第二側(cè)板連接于所述第一連接部及連接管朝向第二側(cè)板的一端。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述第一連接部一體成型于主體。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述主體還設(shè)有第二連接部,所述第二連接部的長(zhǎng)度小于第一連接部的長(zhǎng)度,所述安裝板連接于所述第二連接部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述第二連接部一體成型于主體。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述固定框組件包括固定框及連接條,所述固定框包括依次連接的第一連接段、面板固定段、底部固定段、背板固定段、第二連接段,所述連接條的一端連接于所述第一連接段,連接條的另一端連接于所述第二連接段。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述機(jī)箱還設(shè)有提手,所述提手的一端連接于所述固定框的第一連接段,提手的另一端連接于所述第二連接段,所述固定框的第一連接段的長(zhǎng)度大于第二連接段的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述固定框組件還設(shè)有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿為L(zhǎng)型,所述加強(qiáng)桿設(shè)有彈力臂,所述彈力臂的末端設(shè)有卡持部,所述加強(qiáng)桿壓持于所述第一連接段及面板固定段的外表面,所述加強(qiáng)桿的彈力臂穿設(shè)于固定框及主體,所述彈力臂的卡持部卡持于主體的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,所述加強(qiáng)桿設(shè)有兩對(duì)共四個(gè)彈力臂,所述兩對(duì)彈力臂分別靠近加強(qiáng)桿的兩個(gè)末端設(shè)置,相鄰兩個(gè)彈力臂之間設(shè)有間隙。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的機(jī)箱在第一側(cè)板上開(kāi)設(shè)側(cè)板散熱孔、第二側(cè)板封閉,從而可配合設(shè)置于機(jī)箱中的風(fēng)扇形成風(fēng)道進(jìn)行散熱。機(jī)箱的主體的頂板及底板分別開(kāi)設(shè)有頂板散熱孔及底板散熱孔便于機(jī)箱散熱。通過(guò)設(shè)置固定框組件加強(qiáng)機(jī)箱的整體強(qiáng)度。設(shè)置提手方便機(jī)箱搬動(dòng)。

圖I是本實(shí)用新型機(jī)箱的組裝示意圖。圖2是本實(shí)用新型機(jī)箱的分解示意圖。圖3是圖I中所示的本實(shí)用新型機(jī)箱的局部放大圖。圖4是本實(shí)用新型機(jī)箱的主體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型機(jī)箱的固定框組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型機(jī)箱的加強(qiáng)桿的結(jié)構(gòu)圖。圖7是本實(shí)用新型機(jī)箱與現(xiàn)有機(jī)箱的工作溫度對(duì)比示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖I至圖3,本實(shí)用新型提供了一種機(jī)箱10,包括主體11、安裝板12、第一側(cè)板13、第二側(cè)板14、兩個(gè)固定框組件15、提手17及連接件18。第一側(cè)板13、第二側(cè)板14扣蓋于主體11的兩側(cè)并通過(guò)連接件18連接于主體11,主體11、第一側(cè)板13、第二側(cè)板14相互連接形成用于容置各類(lèi)主機(jī)硬件的腔體,安裝板12設(shè)置于腔體之中。兩個(gè)固定框組件15設(shè)置于主體11相對(duì)兩側(cè)邊緣并包覆于主體11相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊及第一側(cè)板13、第二側(cè)板14的側(cè)邊。安裝板12安裝于第一側(cè)板13、第二側(cè)板14之間,安裝板12用于安裝如主板、硬盤(pán)、獨(dú)立顯卡、風(fēng)扇等主機(jī)硬件(圖未示)。在本實(shí)施例中,連接件18為連接螺母,包括螺帽及螺桿。第一側(cè)板13上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一連接孔131及多個(gè)側(cè)板散熱孔133,第二側(cè)板14上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二連接孔141。在本實(shí)施例中,第一側(cè)板13的多個(gè)第一連接孔131靠近第一側(cè)板13的側(cè)邊設(shè)置,第二側(cè)板14的多個(gè)第一連接孔131靠近第二側(cè)板14的側(cè)邊設(shè)置。請(qǐng)一并參見(jiàn)圖4,主體11包括頂板110、底板111、設(shè)置于頂板110及底板111之間的背板112及面板113。頂板110平行于底板111,面板113平行于背板112。在本實(shí)施例中,主體11的頂板110上開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂板散熱孔1101,主體11的底板111上開(kāi)設(shè)有多個(gè)底板散熱孔1111。背板112上開(kāi)設(shè)有水冷孔1121。在本實(shí)施例中,主體11采用鋁材并通過(guò)鋁擠方式一體成型。本實(shí)施例中,主體11的厚度大于5毫米,主體的外壁規(guī)格為長(zhǎng)度為278毫米、高度為256毫米、寬度為118毫米,主體的內(nèi)壁規(guī)格為長(zhǎng)度為262毫米、高度為228毫米、寬度為IlOmm毫米。本實(shí)用新型的機(jī)箱10的主體采用鋁材并通過(guò)鋁擠方式一體成型,在保證體積較小的前提下,保證主體11的承重效果,在本實(shí)施例中,機(jī)箱10的承重可大于200kg。并且通過(guò)設(shè)置頂板散熱孔1101、底板散熱孔1111,保證機(jī)箱10的散熱效果。主體11還設(shè)有第一連接部115及連接管116。第一連接部115 —體成型于主體11并靠近所述背板112設(shè)置。第一連接部115朝向第一側(cè)板13及第二側(cè)板14的兩端分別開(kāi)設(shè)有第一配合孔1151。主體11內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡槽117,卡槽117靠近主體11的面板113開(kāi)設(shè)。連接管116卡持于卡槽117中并可沿連接管116的軸向相對(duì)于主體11滑動(dòng)。在本實(shí)施例中,連接管116靠近面板113設(shè)置。連接管116垂直于第一側(cè)板13及第二側(cè)板14,且連接管116朝向第一側(cè)板13及第二側(cè)板14的兩端分別開(kāi)設(shè)有連接管配合孔1161。組裝本實(shí)用新型的機(jī)箱10時(shí),將第一側(cè)板13的第一連接孔131、第二側(cè)板14的第二連接孔141分別對(duì)應(yīng)第一連接部115的第一配合孔1151及連接管116的連接管配合孔1161設(shè)置,并通過(guò)連接件18將第一側(cè)板13及第二側(cè)板14連接于主體11的第一連接部115及連接管116。所述第一側(cè)板13連接于所述第一連接部115及連接管116朝向第一側(cè)板13的一端,所述第二側(cè)板14連接于所述第一連接部115及連接管116朝向第二側(cè)板14的一端。第一連接部115的一端連接于第一側(cè)板13,另一端連接于第二側(cè)板14。連接管116的一端連接于第一側(cè)板13,另一端連接于第二側(cè)板14,第一側(cè)板13與第二側(cè)板14之間的距離相對(duì)固定。第一連接部115靠近主體11的背板112設(shè)置,連接管116靠近主體11的面板113設(shè)置,第一連接部115與連接管116分別連接于第一側(cè)板13及第二側(cè)板14連接于相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊。由于第一連接部115 —體成型于主體11,連接管116可沿連接管116的軸向相對(duì)主體11滑動(dòng)。因此在組裝過(guò)程中,第一側(cè)板13及第二側(cè)板14的一個(gè)側(cè)邊相對(duì) 主體11固定,與其相對(duì)的另一側(cè)邊的位置可沿連接管116的軸向進(jìn)行微調(diào),便于裝配。同時(shí)由于連接管116及第一連接部115的兩端分別連接于第一側(cè)板13及第二側(cè)板14,因此可通過(guò)設(shè)置連接管116的長(zhǎng)度保證第一側(cè)板13及第二側(cè)板14之間大致保持平行。主體11還設(shè)有第二連接部118,第二連接部118 —體成型于主體11。第二連接部118的長(zhǎng)度小于第一連接部115的長(zhǎng)度。在本實(shí)施例中,第二連接部118為條形,第二連接部118垂直于安裝板12,連接部118相對(duì)于底板111凸起。主體11設(shè)有多個(gè)第二連接部118,多個(gè)第二連接部118分別設(shè)置于主體11的底板111、面板113及頂板110。第二連接部118朝向第二側(cè)板14的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二配合孔1181。安裝板12上對(duì)應(yīng)第二連接部118的第二配合孔1181設(shè)有安裝板連接孔121。安裝板12通過(guò)連接件18連接于主體11的第二連接部118。在本實(shí)施例中,第二連接部118為條形并相對(duì)于底板111凸起,由于底板111上開(kāi)設(shè)有多個(gè)底板散熱孔1111,在將各類(lèi)主機(jī)硬件組裝入機(jī)箱10的主體11時(shí),靠近底板111設(shè)置的主機(jī)硬件可由第二連接部118相對(duì)于底板111隔開(kāi),并配合底板111上的底板散熱孔1111形成用于空氣流動(dòng)的風(fēng)道。可以理解的是,第一連接部115及第二連接部118可一體成型于主體或通過(guò)焊接、螺栓連接的其他方式連接于主體。請(qǐng)一并參見(jiàn)圖5及圖6,固定框組件15包括固定框151及連接條153。在本實(shí)施例中,機(jī)箱10設(shè)有兩個(gè)固定框組件15。固定框151包括依次連接的第一連接段1511、面板固定段1512、底部固定段1513、背板固定段1514、第二連接段1515。固定框151的各段之間設(shè)有弧形的過(guò)渡段1519。固定框151的各段上開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定框連接孔1510。第一連接段1511及第二連接段1515上設(shè)有鎖合孔1517及條形孔1519。連接條153為扁平的條狀,連接條153的兩端設(shè)有連接條配合孔1531及條形凸起1533。在本實(shí)施例中,固定框151及連接條153采用全鋁材料一體成型而成。連接條153兩端的條形凸起1533分別卡持于固定框151的第一連接段1511及第二連接段1515的條形孔1519。連接條153的連接條配合孔1531對(duì)應(yīng)固定框151的鎖合孔1517設(shè)置,連接條153的兩端通過(guò)連接件18固定連接于固定框151的,第一連接段1511及第二連接段1515,連接件18固定連接于固定框151形成封閉框架。提手17設(shè)有提手連接孔171,提手17的兩端通過(guò)連接件18連接于固定框151第一連接段1511及第二連接段1515。在本實(shí)施例中,固定框151的第一連接段1511的長(zhǎng)度大于第二連接段1515的長(zhǎng)度。由于機(jī)箱10的主體11及固定框151的尺寸較大,如將固定框151以封閉的形狀一體成型并連接于機(jī)箱10則可能造成裝配誤差。本實(shí)用新型的機(jī)箱10將機(jī)箱10的主體11及固定框151、分別一體成型制成,并通過(guò)連接條153及連接件18將固定框151連接固定至機(jī)箱10的主體11,保證裝配效果。固定框組件15還設(shè)有加強(qiáng)桿155。加強(qiáng)桿155為L(zhǎng)型,其上設(shè)有彈力臂1551,彈力臂1551的末端設(shè)有卡持部1553。彈力臂1551垂直于加強(qiáng)桿155并朝向加強(qiáng)桿155的彎折方形凸起。在本實(shí)施例中,加強(qiáng)桿155設(shè)有兩對(duì)共四個(gè)彈力臂1551。兩對(duì)彈力臂1551分別靠近加強(qiáng)桿155的兩個(gè)末端設(shè)置。相鄰兩個(gè)彈力臂1551之間設(shè)有間隙。固定框151的第一連接段1511及面板固定段1512上開(kāi)設(shè)有容置槽1518。加強(qiáng)桿155容置于固定框151的容置槽1518中并壓持于所述第一連接段1511及面板固定段1512 的外表面。固定框151及主體11對(duì)應(yīng)加強(qiáng)桿155的彈力臂1551開(kāi)設(shè)有安裝孔(圖未示),加強(qiáng)桿155的彈力臂1551穿設(shè)于固定框151及主體11的安裝孔,彈力臂1551的卡持部1553卡持于主體11的內(nèi)側(cè)??梢岳斫獾氖?,固定框151可不用設(shè)置容置槽1518,加強(qiáng)桿155可直接壓持于第一連接段1511及面板固定段1512,同時(shí)加強(qiáng)桿155也可設(shè)置于固定框151的其他部分。本實(shí)用新型的機(jī)箱10設(shè)置提手17便于搬動(dòng)機(jī)箱10,由于機(jī)箱10內(nèi)的大部分主機(jī)硬件一般靠近背板112設(shè)置。本實(shí)用新型的機(jī)箱10通過(guò)設(shè)置第一連接段1511及第二連接段1515的長(zhǎng)度使提手17靠近背板112設(shè)置,以方便使用提手17搬動(dòng)機(jī)箱10。且由于第一連接段1511的長(zhǎng)度大于第二連接段1515的長(zhǎng)度,在使用提手17搬動(dòng)機(jī)箱10時(shí),在固定框151的第一連接段1511及面板固定段1512的彎折部分會(huì)受到較大的應(yīng)力作用。本實(shí)用新型的機(jī)箱10在固定框151的第一連接段1511及面板固定段1512的彎折部分設(shè)置加強(qiáng)桿155,加強(qiáng)桿155連接于固定框151并卡持于主體11以分散固定框151的受力,提高了固定框151的強(qiáng)度及韌性,提高的機(jī)箱10的安全性。使用本實(shí)用新型的機(jī)箱10時(shí),機(jī)箱10的安裝板12通過(guò)連接件18固定于主體11的第二連接部118。第一側(cè)板13及第二側(cè)板14通過(guò)連接件18固定于主體11的第一連接部115及連接管116。兩個(gè)固定框組件15設(shè)置于主體11相對(duì)兩側(cè)邊緣并包覆于主體11及第一側(cè)板13、第二側(cè)板14。本實(shí)用新型的機(jī)箱10在第一側(cè)板13上開(kāi)設(shè)側(cè)板散熱孔133、第二側(cè)板14封閉,從而可配合設(shè)置于機(jī)箱10中的風(fēng)扇形成風(fēng)道進(jìn)行散熱。機(jī)箱10的主體11的頂板110及底板111分別開(kāi)設(shè)有頂板散熱孔1101及底板散熱孔1111便于機(jī)箱10散熱。通過(guò)設(shè)置固定框組件15加強(qiáng)機(jī)箱10的整體強(qiáng)度。設(shè)置提手17方便機(jī)箱10搬動(dòng)。請(qǐng)參見(jiàn)圖7,圖7為本實(shí)用新型的機(jī)箱10的散熱效果對(duì)比圖,圖7中機(jī)箱10中所配置的硬件配置條件為CPU =INTEL I7-2600K ;主板i_H67HD U3 ;顯卡HD 6750 IG D5。軟件環(huán)境Windows7 64位旗艦版。在采用相同硬件的條件下,本實(shí)用新型的機(jī)箱10具有較佳的散熱效果。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)箱,其特征在于包括主體、安裝板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、兩個(gè)固定框組件,所述主體包括頂板、底板、設(shè)置于頂板及底板之間的背板及面板,所述主體的頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂板散熱孔,所述主體的底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)底板散熱孔,所述第一側(cè)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)板散熱孔,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板扣蓋于主體的兩側(cè)形成腔體,所述兩個(gè)固定框組件分別設(shè)置于主體相對(duì)兩側(cè)并包覆于主體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊及第一側(cè)板、第二側(cè)板,所述安裝板設(shè)置于所述第一側(cè)板及第二側(cè)板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述機(jī)箱,其特征在于所述主體采用鋁材并通過(guò)鋁擠方式一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述機(jī)箱,其特征在于所述主體還設(shè)有第一連接部及連接管,所述第一連接部固定連接于主體并靠近所述背板設(shè)置,所述連接管垂直于第一側(cè)板及第二側(cè)板并沿連接管的軸向相對(duì)于所述主體滑動(dòng),所述連接管靠近所述面板設(shè)置,所述第一側(cè)板連接于所述第一連接部及連接管朝向第一側(cè)板的一端,所述第二側(cè)板連接于所述第一連接部及連接管朝向第二側(cè)板的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述機(jī)箱,其特征在于所述第一連接部一體成型于主體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述機(jī)箱,其特征在于所述主體還設(shè)有第二連接部,所述第二連接部的長(zhǎng)度小于第一連接部的長(zhǎng)度,所述安裝板連接于所述第二連接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述機(jī)箱,其特征在于所述第二連接部一體成型于主體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述機(jī)箱,其特征在于所述固定框組件包括固定框及連接條,所述固定框包括依次連接的第一連接段、面板固定段、底部固定段、背板固定段、第二連接段,所述連接條的一端連接于所述第一連接段,連接條的另一端連接于所述第二連接段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述機(jī)箱,其特征在于所述機(jī)箱還設(shè)有提手,所述提手的一端連接于所述固定框的第一連接段,提手的另一端連接于所述第二連接段,所述固定框的第一連接段的長(zhǎng)度大于第二連接段的長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述機(jī)箱,其特征在于所述固定框組件還設(shè)有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿為L(zhǎng)型,所述加強(qiáng)桿設(shè)有彈力臂,所述彈力臂的末端設(shè)有卡持部,所述加強(qiáng)桿壓持于所述第一連接段及面板固定段的外表面,所述加強(qiáng)桿的彈力臂穿設(shè)于固定框及主體,所述彈力臂的卡持部卡持于主體的內(nèi)側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述機(jī)箱,其特征在于所述加強(qiáng)桿設(shè)有兩對(duì)共四個(gè)彈力臂,所述兩對(duì)彈力臂分別靠近加強(qiáng)桿的兩個(gè)末端設(shè)置,相鄰兩個(gè)彈力臂之間設(shè)有間隙。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種機(jī)箱,包括主體、安裝板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、兩個(gè)固定框組件、提手,所述主體包括頂板、底板、設(shè)置于頂板及底板之間的背板及面板,所述主體的頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂板散熱孔,所述主體的底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)底板散熱孔,所述第一側(cè)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)板散熱孔,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板扣蓋于主體的兩側(cè)形成腔體,所述兩個(gè)固定框組件分別設(shè)置于主體相對(duì)兩側(cè)并包覆于主體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)邊及第一側(cè)板、第二側(cè)板,所述安裝板設(shè)置于所述第一側(cè)板及第二側(cè)板之間。
文檔編號(hào)G06F1/18GK202472532SQ201220097220
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
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