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觸控面板的制作方法

文檔序號(hào):6387037閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)于觸控技術(shù),特別是關(guān)于一種觸控面板及制造方法。
背景技術(shù)
常見(jiàn)的觸控面板是在基板的表面設(shè)置彼此絕緣交叉的復(fù)數(shù)個(gè)透明電極,該等透明電極藉由周邊線路與控制器連接。當(dāng)觸摸物體靠近或觸碰觸控面板時(shí),會(huì)引起觸碰位置之電極間電容的變化,該些電容變化訊號(hào)藉由周邊線路而傳送至控制器以進(jìn)行運(yùn)算,藉此可確定觸碰位置的座標(biāo)。但上述的透明電極(如X軸向的導(dǎo)電單元及Y軸向的導(dǎo)電單元)一般是采用光蝕 刻技術(shù)來(lái)制作,之后則需要再進(jìn)行高溫烘烤的程序。在烘烤的過(guò)程中,透明電極所使用的透明導(dǎo)電薄膜材料在有氧的環(huán)境下烘烤,會(huì)造成其方塊電阻值的升高,使透明電極之線電阻的實(shí)際值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論值,如此會(huì)影響系統(tǒng)正確地識(shí)別出在觸控面板上所觸碰的X軸與Y軸位置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種觸控面板及制造方法,藉由圖案化保護(hù)層覆蓋在感應(yīng)電極層上,在烘烤的過(guò)程中,圖案化保護(hù)層隔絕感應(yīng)電極層與氧氣接觸,克服氧氣對(duì)導(dǎo)電材料在高溫烘烤條件下方塊電阻變化的影響,而提高觸控面板辨識(shí)觸碰位置的精準(zhǔn)度。本實(shí)用新型系提供一種觸控面板,包括一感應(yīng)電極層;以及一圖案化保護(hù)層,覆蓋該該感應(yīng)電極層;其中,該圖案化保護(hù)層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。根據(jù)本實(shí)用新型之觸控面板,進(jìn)一步包含一基板,該基板具有一觸控區(qū)域和圍繞該觸控區(qū)域的一周邊區(qū)域,該感應(yīng)電極層布設(shè)于于該觸控區(qū)域中。復(fù)數(shù)個(gè)搭接端點(diǎn),分布于該觸控區(qū)域的邊緣,電性連接該感應(yīng)電極層。周邊線路,分布于該基板的周邊區(qū)域,電性連接該搭接端點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型之觸控面板,其中,該圖案化保護(hù)層進(jìn)一步覆蓋該周邊線路且與該等周邊線路的形成圖案相同。本實(shí)用新型系提供一種觸控面板之制造方法,包括同時(shí)烘烤一感應(yīng)電極層及一覆蓋所述感應(yīng)電極層的圖案化保護(hù)層的步驟,且該圖案化保護(hù)層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。根據(jù)本實(shí)用新型之觸控面板之制造方法,其中,同時(shí)烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護(hù)層的步驟,是以高溫烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護(hù)層。根據(jù)本實(shí)用新型之觸控面板之制造方法,在同時(shí)烘烤該感應(yīng)電極層及該圖案化保護(hù)層的步驟之前,更包括涂布一感應(yīng)層于一基板的觸控區(qū)域;涂布一保護(hù)層于該感應(yīng)層之上;圖案化該保護(hù)層以形成該圖案化保護(hù)層;以及圖案化該感應(yīng)層以形成該感應(yīng)電極層。
圖I為本實(shí)用新型之觸控面板的平面示意圖;圖2為圖I無(wú)保護(hù)層之觸控面板的平面示意圖;圖3為圖I之觸控面板于剖面線III-III的剖面示意圖;圖4為本實(shí)用新型之觸控面板之第一制程的示意圖;圖5為本實(shí)用新型之觸控面板之第二制程的示意圖;圖6為本實(shí)用新型之觸控面板之第三制程的示意圖;圖7為本實(shí)用新型之觸控面板之第四制程的示意圖;以及·[0018]圖8為本實(shí)用新型之觸控面板之第五制程的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明40 基板50觸控面板51第二導(dǎo)線53第二導(dǎo)電單元54第一導(dǎo)電單元55感應(yīng)電極層55A感應(yīng)層56絕緣塊58第一導(dǎo)線60周邊線路64搭接端點(diǎn)70圖案化保護(hù)層70A保護(hù)層80周邊區(qū)域90觸控區(qū)域
具體實(shí)施方式
為使熟習(xí)本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域之一般技藝者能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型,下文特列舉本實(shí)用新型之?dāng)?shù)個(gè)較佳實(shí)施方式,并配合所附圖式,詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)成內(nèi)容及所欲達(dá)成之功效。圖I為本實(shí)用新型之觸控面板的平面示意圖,圖2為圖I無(wú)保護(hù)層之觸控面板的平面示意圖,圖3為圖I之觸控面板于剖面線III-III的剖面示意圖。觸控面板50包括感應(yīng)電極層55及圖案化保護(hù)層70,其中圖案化保護(hù)層70覆蓋于感應(yīng)電極層55之上,且圖案化保護(hù)層70的形成圖案與感應(yīng)電極層55的形成圖案相同。上述的感應(yīng)電極層55包括沿第一軸向分布的復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)電單元54及連接第一導(dǎo)電單元54的復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)線58,以及沿第二軸向分布的復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)電單元53和連接第二導(dǎo)電單元53的復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)線51 (見(jiàn)圖3)。觸控面板50還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)絕緣塊56,每一絕緣塊56分別介于對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)線58及第二導(dǎo)線51之間,藉以使第一導(dǎo)電單元54與第二導(dǎo)電單元53之間彼此電性絕緣。其中,絕緣塊56系由透明絕緣材料制成。[0039]圖案化保護(hù)層70更進(jìn)一步是覆蓋在第一導(dǎo)電單元54、第二導(dǎo)電單元53及第二導(dǎo)線51之上,圖案化保護(hù)層70的形成圖案與第一導(dǎo)電單元54、第二導(dǎo)電單元53及第二導(dǎo)線51的形成圖案相同,當(dāng)然,圖案化保護(hù)層70亦可覆蓋在暴露于外的第一導(dǎo)線58與絕緣塊56之上,藉此保護(hù)該些元件不受后續(xù)高溫制程的烘烤。觸控面板50更包括一基板40,基板40具有一觸控區(qū)域90和圍繞觸控區(qū)域90的一周邊區(qū)域80,其中上述的感應(yīng)電極層55布設(shè)于基板40的觸控區(qū)域90,用于感應(yīng)在使用者的觸摸動(dòng)作并產(chǎn)生感應(yīng)訊號(hào)。其中,基板40可為透明玻璃基板或塑膠基板,塑膠基板的材質(zhì)具體包括但不限定于聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate, PC)、聚乙烯(Polyethylene, PE)、聚甲基丙烯酸甲酉旨(Polymethylmethacrylate, PMMA)。該觸控面板50還包括復(fù)數(shù)個(gè)搭接端點(diǎn)64與復(fù)數(shù)個(gè)周邊線路60。其中,搭接端點(diǎn)64分布于觸控區(qū)域90的邊緣且電性連接感應(yīng)電極層55,周邊線路60分布于基板40的周邊區(qū)域80且電性連接搭接端點(diǎn)64,周邊線路60經(jīng)由搭接端點(diǎn)64而與感應(yīng)電極層55電性 連接,用于將感應(yīng)電極層55之感應(yīng)訊號(hào)經(jīng)由搭接端點(diǎn)64傳送至控制器(未圖示)以進(jìn)行運(yùn)算,藉此確定在觸控面板50上觸碰位置的座標(biāo)。圖案化保護(hù)層70可進(jìn)一步覆蓋周邊線路60并且與周邊線路60的形成圖案相同。其中,周邊線路60及搭接端點(diǎn)64系由金屬或透明導(dǎo)電材料制成,圖案化保護(hù)層70系由透明絕緣材料制成。周邊線路60經(jīng)由配置在不同軸向的搭接端點(diǎn)64而分別電性連接于第一導(dǎo)電單元54和第二導(dǎo)電單兀53,如此可藉由周邊線路60將第一導(dǎo)電單兀54和第二導(dǎo)電單兀53上因觸摸產(chǎn)生的電容值變化傳送至控制器(未圖示)以進(jìn)行運(yùn)算,藉此確定在觸控面板50上觸碰位置的座標(biāo)。上述觸控面板50之結(jié)構(gòu)中,第一導(dǎo)電單元54、第二導(dǎo)電單元53及第二導(dǎo)線51系由透明導(dǎo)電材料制成,而第一導(dǎo)線58系由金屬或透明導(dǎo)電材料制成。上述觸控面板50的制作方法在以圖案化保護(hù)層70覆蓋感應(yīng)電極層55后,包括同時(shí)烘烤該感應(yīng)電極層55及圖案化保護(hù)層70的步驟,且烘烤的步驟是以高溫烘烤感應(yīng)電極層55及圖案化保護(hù)層70。具體方法之步驟說(shuō)明如下圖4為本實(shí)用新型之觸控面板之第一制程的示意圖。此制程是形成一第一導(dǎo)線58于基板40的觸控區(qū)域90內(nèi);形成復(fù)數(shù)個(gè)搭接端點(diǎn)64于基板40的觸控區(qū)域90的邊緣,其中搭接端點(diǎn)64與上述所提及的感應(yīng)電極層55電性連接。在此制程中,第一導(dǎo)線58與搭接端點(diǎn)64可依據(jù)設(shè)計(jì)的不同考量而分別或同步制作。圖5為本實(shí)用新型之觸控面板之第二制程的示意圖。在基板40的周邊區(qū)域80形成周邊線路60,使得周邊線路60電性連接于搭接端點(diǎn)64。其中,上述的第一導(dǎo)線58、搭接端點(diǎn)64及周邊線路60可以金屬或透明導(dǎo)電材料制成,且第一制程與第二制程可分別或同步制作。圖6為本實(shí)用新型之觸控面板之第三制程的示意圖。在第一導(dǎo)線58上以透明絕緣材料來(lái)形成絕緣塊56。圖7為本實(shí)用新型之觸控面板之第四制程的示意圖。涂布一感應(yīng)層55A于基板40的觸控區(qū)域90,即可涂布一種透明導(dǎo)電材料于第一導(dǎo)線58與絕緣塊56上以形成感應(yīng)層55A。圖8為本實(shí)用新型之觸控面板之第五制程的示意圖。涂布一保護(hù)層70A于感應(yīng)層55A之上,即可涂布一種透明絕緣材料于感應(yīng)層55A上以形成保護(hù)層70A。在上述第五制程之后,即可圖案化該感應(yīng)層55A和該保護(hù)層70A以分別形成感應(yīng)電極層55與圖案化保護(hù)層70 (如圖I所示的結(jié)構(gòu)完成圖),該圖案化保護(hù)層70的形成圖案與感應(yīng)電極層55的形成圖案相同。其中圖案化保護(hù)層70A與圖案化感應(yīng)層55A可同時(shí)進(jìn)行或分別進(jìn)行。 在圖案化該感應(yīng)層55A而形成感應(yīng)電極層55的步驟包括沿第一軸向形成第一導(dǎo)電單元54,其中兩兩第一導(dǎo)電單元54電性連接至第一制程的第一導(dǎo)線58 ;沿第二軸向形成第二導(dǎo)電單元53和連接第二導(dǎo)電單元53的第二導(dǎo)線51。其中,第一導(dǎo)電單元54與第二導(dǎo)電單元53之間彼此電性絕緣,如藉由設(shè)置絕緣塊56在第一導(dǎo)線58與第二導(dǎo)線51之間,以使第一導(dǎo)電單元54與第二導(dǎo)電單元53之間彼此電性絕緣。在此步驟完成后,即如圖2所示的觸控區(qū)域90內(nèi)的結(jié)構(gòu)。另外,在涂布保護(hù)層70A于感應(yīng)層55A之上的第五制程中,可同時(shí)涂布保護(hù)層70A于周邊線路60上。而在圖案化保護(hù)層70A的步驟中,同時(shí)在周邊線路60上形成對(duì)應(yīng)的圖案化保護(hù)層70,其中,此圖案化保護(hù)層70覆蓋周邊線路60且與周邊線路60的形成圖案相同。圖案化保護(hù)層70具有與第一導(dǎo)電單元54、第二導(dǎo)電單元53、第二導(dǎo)線51及周邊線路60相同之形成圖案。當(dāng)然,圖案化保護(hù)層70亦可覆蓋在暴露于外的第一導(dǎo)線58、絕緣塊56及搭接端點(diǎn)64之上,藉此保護(hù)該些元件不受后續(xù)高溫制程的烘烤。在完成圖案化之程序后接著進(jìn)行高溫烘烤的程序,由于圖案化保護(hù)層70覆蓋于第一導(dǎo)電單元54、第二導(dǎo)電單元53及第二導(dǎo)線51上,因此高溫烘烤之第一導(dǎo)電單元54、第二導(dǎo)電單元53及第二導(dǎo)線51并不會(huì)與氧氣接觸,所以第一導(dǎo)電單元54、第二導(dǎo)電單元53及第二導(dǎo)線51在高溫烘烤條件下具有較佳的方塊電阻值。本實(shí)用新型系提供之一種觸控面板及制造方法,藉由保護(hù)層覆蓋在感應(yīng)電極層上,使得后續(xù)在烘烤的過(guò)程中,保護(hù)層隔絕感應(yīng)電極層與氧氣接觸,克服氧氣對(duì)感應(yīng)電極層在高溫烘烤條件下方塊電阻變化的影響,而提高產(chǎn)品良率和觸控面板辨識(shí)觸碰位置的精準(zhǔn)度。雖然本實(shí)用新型已參照較佳具體例及舉例性附圖敘述如上,惟其應(yīng)不被視為系限制性者。熟悉本技藝者對(duì)其形態(tài)及具體例之內(nèi)容做各種修改、省略及變化,均不離開(kāi)本實(shí)用新型之權(quán)利要求之所主張范圍。
權(quán)利要求1.一種觸控面板,其特征在于,包括 一感應(yīng)電極層;以及 一圖案化保護(hù)層,覆蓋該感應(yīng)電極層; 其中,該圖案化保護(hù)層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。
2.如權(quán)利要求I所述的觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包含一基板,該基板具有一觸控區(qū)域和圍繞該觸控區(qū)域的一周邊區(qū)域,該感應(yīng)電極層布設(shè)于該觸控區(qū)域中。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包含 復(fù)數(shù)個(gè)搭接端點(diǎn),分布于該觸控區(qū)域的邊緣,電性連接該感應(yīng)電極層。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包含 復(fù)數(shù)個(gè)周邊線路,分布于該基板的周邊區(qū)域,電性連接該等搭接端點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控面板,其特征在于,該圖案化保護(hù)層進(jìn)一步覆蓋該等周邊線路且與該等周邊線路的形成圖案相同。
6.如權(quán)利要求4所述的觸控面板,其中,該等周邊線路是由金屬或透明導(dǎo)電材料所制成。
7.如權(quán)利要求I所述的觸控面板,其特征在于,該感應(yīng)電極層包括 沿第一軸向分布的復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)電單元,其中兩兩第一導(dǎo)電單元電性連接對(duì)應(yīng)之第一導(dǎo)線; 沿第二軸向形成復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)電單元和連接該等第二導(dǎo)電單元的復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)線; 其中,該第一導(dǎo)電單元與該第二導(dǎo)電單元之間彼此電性絕緣。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控面板,其特征在于,更包括復(fù)數(shù)個(gè)絕緣塊,分別設(shè)置于該第一導(dǎo)線與該第二導(dǎo)線之間。
9.如權(quán)利要求8所述的觸控面板,其特征在于,該絕緣塊系由透明絕緣材料制成。
10.如權(quán)利要求7所述的觸控面板,其中,該等第一導(dǎo)電單元、該等第二導(dǎo)電單元及該等第二導(dǎo)線由透明導(dǎo)電材料制成,該等第一導(dǎo)線系由金屬制成。
11.如權(quán)利要求7所述的觸控面板,其特征在于,該等第一導(dǎo)電單元、該等第二導(dǎo)電單元、該等第一導(dǎo)線、該等第二導(dǎo)線系由透明導(dǎo)電材料制成。
12.如權(quán)利要求第I所述的觸控面板,其特征在于,該圖案化保護(hù)層系由透明絕緣材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種觸控面板,包括一感應(yīng)電極層;以及一圖案化保護(hù)層,覆蓋該感應(yīng)電極層;其中,該圖案化保護(hù)層的形成圖案與該感應(yīng)電極層的形成圖案相同。本實(shí)用新型還提供一種觸控面板制造方法。本實(shí)用新型所提供之觸控面板及制造方法,藉由圖案化保護(hù)層覆蓋在感應(yīng)電極層上,在烘烤的過(guò)程中,圖案化保護(hù)層隔絕感應(yīng)電極層與氧氣接觸,克服氧氣對(duì)導(dǎo)電材料在高溫烘烤條件下方塊電阻變化的影響,而提高觸控面板辨識(shí)觸碰位置的精準(zhǔn)度。
文檔編號(hào)G06F3/041GK202584061SQ20122002838
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者謝燕俊, 余思璐, 石恩實(shí), 江耀誠(chéng) 申請(qǐng)人:宸鴻科技(廈門(mén))有限公司
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