專利名稱：一體式太陽(yáng)能充電鍵盤(pán)保護(hù)套的制作工藝及保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍵盤(pán)保護(hù)套及其制作エ藝，尤其是一體式太陽(yáng)能充電鍵盤(pán)保護(hù)套及其制作エ藝。
背景技術(shù)：
隨著平板電腦、觸控屏手機(jī)等觸控類電子設(shè)備的流行，其周邊產(chǎn)品也隨之多了起來(lái)，在眾多的周邊產(chǎn)品中最必要的就是保護(hù)套，尤其對(duì)于有著寬大身軀、搭載大尺寸觸控屏的平板電腦而言，保護(hù)套更是其密不可分的配件。保護(hù)產(chǎn)品是保護(hù)套的首要功用，比如避免產(chǎn)品表面磨損和外來(lái)污潰的侵襲，減震、緩沖撞擊等等，但除此之外，保護(hù)套的功能性也同樣重要，可以提升用戶的操作體驗(yàn)。目前市場(chǎng)上保護(hù)套種類繁多，其中最為典型的是保護(hù)套提供有鍵盤(pán)輸入功能。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201020648541. 2的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)ー種新型ipad保護(hù)套，包括由上下兩塊保護(hù)板相連組成的可開(kāi)合合葉式結(jié)構(gòu)的保護(hù)套，在保護(hù)套的下保護(hù)板內(nèi)表面上設(shè)有ー鍵盤(pán)，鍵盤(pán)連接ー USB數(shù)據(jù)線，所述上保護(hù)板和/或下保護(hù)板內(nèi)設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)有充電電池及電路板，所述電路板連接充電接ロ，所述電路板連接ー為充電電池充電的太陽(yáng)能充電板，電路板上連接ー發(fā)送鍵盤(pán)操作數(shù)據(jù)的藍(lán)牙模塊。但目前市場(chǎng)上大多數(shù)的保護(hù)套采用傳統(tǒng)制作エ藝，以人造皮革作為表面材質(zhì)，搭配各種面料及里布制作而成，鍵盤(pán)通過(guò)車縫或粘貼上去，雖然也有以硅膠、塑料、金屬以及多種材料結(jié)合制成的皮套，但均存在保護(hù)套較厚較重，違背了平板電腦等移動(dòng)設(shè)備便攜的初衷，給用戶帶來(lái)不便，而且用上述材料制作エ藝復(fù)雜、材料浪費(fèi)且容易造成環(huán)境污染等缺陷，而且該材質(zhì)造成保護(hù)套使用壽命較短 、表面易磨損，且由于鍵盤(pán)是車縫在保護(hù)套上，不能防水防塵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種一體式太陽(yáng)能充電鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝及制得的保護(hù)套，該エ藝制作的保護(hù)套輕薄便攜，集鍵盤(pán)、保護(hù)套、太陽(yáng)能電池芯片于ー體，防水防塵，且鍵盤(pán)通過(guò)太陽(yáng)能充電，符合節(jié)能環(huán)保理念。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,將原材料裁切成適當(dāng)大??；(2)焊接太陽(yáng)能電池片引線；(3)將硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽(yáng)能電池片、布料、EVA、ETFE按從下到上順序依次放入層壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行層壓，得半成品，其中，層壓參數(shù)為層壓壓カ值為0. 6^1Bar,層壓溫度14(Tl50°C，層壓時(shí)間為70 90分鐘；(4)激光裁切半成品邊緣后得成品。其中，在步驟(I)之前對(duì)太陽(yáng)能電池片電性能進(jìn)行檢測(cè)并分類；在步驟(3)之后檢測(cè)半成品電性能，合格后進(jìn)行步驟(4)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)ー種一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，其特征在于，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽(yáng)能電池片、布料、EVA、ETFE，經(jīng)層壓封裝而成。其中，所述保護(hù)套包括底板和蓋板，所述所述硅膠按鍵位于底板上。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)ー種一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,將原材料裁切成合適尺寸；(2)將EVA、布料、太陽(yáng)能電池片、EVA按從上至下順序依次放入層壓機(jī)后進(jìn)行層壓，得太陽(yáng)能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時(shí)間1(T30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(3)焊接太陽(yáng)能電池片引線和導(dǎo)線；(4)將步驟(2)所得的太陽(yáng)能電池組件和FPC按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度40 70で，層壓時(shí)間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(5)將步驟(4)所得半成品和ETFE按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時(shí)間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;(6)將步驟(5)所得半成品和硅膠按鍵按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時(shí)間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(7)激光裁切成品邊緣，得保護(hù)套。

其中，在步驟(I)之前檢測(cè)太陽(yáng)能電池片電性能并分類；在步驟(4)中檢測(cè)半成品外觀及電性能參數(shù)是否合格；在步驟(6)中檢測(cè)半成品電性能是否合格。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還公開(kāi)ー種一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料裁切成合適尺寸；(2)焊接太陽(yáng)能電池片引線及導(dǎo)線；(3)將硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE按從下至上順序依次放入層壓機(jī)后進(jìn)行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時(shí)間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(4)激光裁切半成品邊緣，得保護(hù)套。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還公開(kāi)ー種一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，其特征在干，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE，經(jīng)過(guò)層壓封裝而成。其中，所述太陽(yáng)能電池片為單晶硅。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)ー種一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料裁切成合適尺寸；(2)將布料、PET、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓，得太陽(yáng)能電池組件，層壓 參數(shù)為層壓溫度為8(T12(TC，層壓時(shí)間1(T30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；
(3)焊接太陽(yáng)能電池片引線；(4)將步驟(2)的太陽(yáng)能電池組件和PCB玻纖板按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時(shí)間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(5)將步驟(4)的半成品、EVA、ETFE按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時(shí)間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;(7)將硅膠按鍵和步驟(6)的半成品按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時(shí)間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar;(8)激光裁切成品邊緣，得保護(hù)套。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的保護(hù)套采用新的層壓封裝エ藝，集硅膠鍵盤(pán)、太陽(yáng)能電池充電、保護(hù)套三種功能為一體，防水防塵、輕薄便攜、環(huán)保節(jié)能、在結(jié)構(gòu)上充分優(yōu)化，使其在有限的空間內(nèi)創(chuàng)造更多的便捷、實(shí)用，而且可根據(jù)電子設(shè)備尺寸及形狀設(shè)計(jì)，較現(xiàn)有集成鍵盤(pán)的保護(hù)套，本發(fā)明更人性化、更便于使用。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的保護(hù)套的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2為本發(fā)明第二實(shí)施方式的保護(hù)套的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖3為本發(fā)明第三實(shí)施方式的保護(hù)套的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖4為本發(fā)明第四實(shí)施方式的保護(hù)套的結(jié)構(gòu)爆炸
圖5為本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)套的正面圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)套的背面圖。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。EVA薄膜為ー種こ烯醋酸こ烯共聚物制成的薄膜，PET薄膜為聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇制成的薄膜，ETFE的英文為ethylene-tetra-fluoro_ethylene,中文名稱為こ烯-四氟こ烯共聚物。第一實(shí)施方式請(qǐng)參考圖1，一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE，將原材料裁切成適當(dāng)大??；(2)焊接太陽(yáng)能電池片引線；(3)將硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽(yáng)能電池片、布料、EVA、ETFE按從下到上順序依次放入層壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行層壓，得半成品，其中，層壓參數(shù)為層壓壓カ值為0. 6^1Bar,層壓溫度14(Tl50°C，層壓時(shí)間為70 90分鐘；(4)激光裁切半成品邊緣后得成品。其中，在步驟(I)之前可以先對(duì)太陽(yáng)能電池片電性能進(jìn)行檢測(cè)并分類，包括對(duì)功率等級(jí)進(jìn)行檢測(cè)；在步驟(I)中可根據(jù)電子設(shè)備尺寸確定原材料大小進(jìn)行裁切；在步驟(2)中，焊接太陽(yáng)能電池片引線；
在步驟(3)之后檢測(cè)半成品電性能，包括開(kāi)路電壓、短路電流、峰值功率等性能，合格后進(jìn)行步驟(4)，在步驟(4)中使用激光裁切鍵盤(pán)邊緣，使保護(hù)套整體外形符合設(shè)計(jì)要求。請(qǐng)同時(shí)參考圖1、圖5、圖6，一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽(yáng)能電池片、布料、EVA、ETFE,經(jīng)層壓封裝而成。其中，所述保護(hù)套包括底板和蓋板，所述所述硅膠按鍵位于底板上。由于保護(hù)套采用硅膠按鍵、FPC、EVA、布料等材質(zhì)制作，使得保護(hù)套具有韌性，可以彎曲，在用作平板電腦保護(hù)套時(shí)，將平板電腦放置于蓋板內(nèi)側(cè)，合上底板和蓋板即可；在使用時(shí)，保護(hù)套的蓋板側(cè)可以作為支架，支撐平板電腦，平板電腦和鍵盤(pán)之間形成最佳角度，通過(guò)鍵盤(pán)向平板電腦進(jìn)行輸入，符合用戶的使用習(xí)慣。在本發(fā)明的保護(hù)套ETFE、EVA及布料層的邊緣均預(yù)留有至少1. 5cm的空間，可以在保護(hù)套摔落時(shí)起到一定緩沖作用，以更好保護(hù)電子設(shè)備。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池片為太陽(yáng)能芯片，太陽(yáng)能芯片是具有光電效應(yīng)的半導(dǎo)體器件，可以實(shí)現(xiàn)光能到電能的轉(zhuǎn)換，在本實(shí)施方式中，F(xiàn)PC柔性板一方面用以支撐太陽(yáng)能電池片，另一方面集成有鍵盤(pán)控制電路，用以實(shí)現(xiàn)鍵盤(pán)輸入功能。作為ー種輸入方式，該FPC柔性板上可以集成有藍(lán)牙無(wú)線傳輸模塊，也可以集成USB總線，保護(hù)套通過(guò)USB數(shù)據(jù)線和平板電腦、手機(jī)等設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。在以下的實(shí)施方式中·，F(xiàn)PC柔性板的功能相同，不再重復(fù)說(shuō)明。本發(fā)明的保護(hù)套和平板電腦、手機(jī)等設(shè)備之間還可以進(jìn)行電カ傳輸，比如，當(dāng)平板電腦電量不足時(shí)，將保護(hù)套與平板電腦電連接，實(shí)現(xiàn)保護(hù)套向平板電腦供電。由于該保護(hù)套內(nèi)設(shè)太陽(yáng)能電池片，故無(wú)論在室內(nèi)還是室外均可以實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能向電能的轉(zhuǎn)換。還可以在該保護(hù)套內(nèi)設(shè)置蓄電池，比如設(shè)置于蓋板的內(nèi)側(cè)，用以在電量較足時(shí)儲(chǔ)蓄電能，在電量不足時(shí)對(duì)外輸出電能。第二實(shí)施方式請(qǐng)參考圖2，一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE，將原材料及太陽(yáng)能電池片、FPC、硅膠按鍵根據(jù)電子產(chǎn)品裁切成合適尺寸；(2)將EVA、布料、太陽(yáng)能電池片、EVA按從上至下順序依次放入層壓機(jī)后進(jìn)行層壓，得太陽(yáng)能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時(shí)間1(T30分鐘，層壓壓カ
0.6 IBar ；(3)焊接太陽(yáng)能電池片引線；(4)將步驟(2)所得的太陽(yáng)能電池組件和FPC按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時(shí)間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar，該步驟的低溫層壓使得原材料初歩粘合，防止材料偏移，便于后續(xù)操作；而且由于先初歩粘合，可減少現(xiàn)有常規(guī)封裝造成的移位、變形、等不良情況發(fā)生。(5)將步驟(4)所得半成品和ETFE按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時(shí)間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;在該步驟中，使用低溫層壓，初歩粘合ETFE，放置ETFE在后續(xù)的高溫層壓中出現(xiàn)氣泡；(6)將步驟(5)所得半成品和硅膠按鍵按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時(shí)間7(T90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ;該步驟使用高溫層壓，EVA完全固化，使組件各原料之間相互高度粘合；(7)激光裁切成品邊緣，得保護(hù)套。作為ー種優(yōu)選方式，上述實(shí)施例中，在步驟(I)之前檢測(cè)太陽(yáng)能電池片電性能井分類；在步驟(4)中檢測(cè)半成品外觀及電性能參數(shù)是否合格；在步驟(6)中檢測(cè)半成品電性能是否合格。使用該エ藝制造的一體式太陽(yáng)能充電鍵盤(pán)保護(hù)套，其結(jié)構(gòu)特征與第一實(shí)施方式中保護(hù)套相同，在此不再贅述。第三實(shí)施方式請(qǐng)參考圖3，一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料及太陽(yáng)能電池片、PCB玻纖板、硅膠按鍵按照電子產(chǎn)品裁切成合適尺寸；(2)焊接太陽(yáng)能電池片引線及導(dǎo)線；(3)將硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE按從下至上順序依次放入層壓機(jī)后進(jìn)行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時(shí)間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；(4)激光裁切半成品邊緣，得保護(hù)套。請(qǐng)同時(shí)參考圖3、圖5和圖6，為采用上述制作エ藝制成的一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE,經(jīng)過(guò)層壓封裝而成。作為ー種實(shí)施方式，上述太陽(yáng)能電池片為單晶硅。在本實(shí)施方式中，PCB玻纖板為ー種用在太陽(yáng)能電池片的硬性固定件。PCB玻纖板一方面用以支撐太陽(yáng)能電池片，另一方面集成有鍵盤(pán)控制電路，用以實(shí)現(xiàn)鍵盤(pán)輸入功能。作為ー種輸入方式，該P(yáng)CB玻纖板上可以集成有藍(lán)牙無(wú)線傳輸模塊，也可以集成USB總線，保護(hù)套通過(guò)USB數(shù)據(jù)線和平板電腦、手機(jī)等設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。在以下的實(shí)施方式中，PCB玻纖板的功能相同，不再重復(fù)說(shuō)明。第四實(shí)施方式請(qǐng)參考圖4，一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，包括以下步驟(I)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE, PET,將原材料及太陽(yáng)能電池片、PCB玻纖板、硅膠按鍵根據(jù)電子產(chǎn)品外形裁切成合適尺寸；(2)將布料、PET、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓，得太陽(yáng)能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度為8(T12(TC，層壓時(shí)間1(T30分鐘，層壓壓カ
0.6 IBar ；(3)焊接太陽(yáng)能電池片引線；(4)將步驟(2)的太陽(yáng)能電池組件和PCB玻纖板按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時(shí)間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ；在該步驟中，使用低溫層壓，使原材料初歩粘合，防止材料偏移，便于后續(xù)操作；而且由于先初歩粘合，可減少現(xiàn)有常規(guī)封裝造成的移位、變形、等不良情況發(fā)生。(5)將步驟(4)的半成品、EVA、ETFE按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時(shí)間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;在該步驟中，通過(guò)低溫層壓，初歩粘合ETFE，防止后續(xù)高溫出現(xiàn)氣泡；(7)將硅膠按鍵和步驟(6)的半成品按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時(shí)間7(T90分鐘，層壓壓カ0. G^lBar;在該步驟中，EVA完全固化，使組件各原料之間像話高度粘合，達(dá)到產(chǎn)品性能要求；(8)激光裁切成品邊緣，得保護(hù)套。作為ー優(yōu)選方案，在該實(shí)施方式中，在步驟(I)之前可根據(jù)需要檢測(cè)太陽(yáng)能電池片電性能并分類；在步驟(8)之前還可以檢測(cè)成品電性能是符合要求，符合要求的成品再進(jìn)行邊緣裁切，得保護(hù)套成品。由于本發(fā)明的一體式護(hù)套內(nèi)置太陽(yáng)能電池片，可將光能轉(zhuǎn)換成電能，實(shí)現(xiàn)對(duì)可再生清潔能源的使用，符合低碳環(huán)保理念。傳統(tǒng)的鍵盤(pán)都有使用外売、而本產(chǎn)品只使用了硅膠按鍵，減少材料成本，大大降低對(duì)環(huán)境的污染； 傳統(tǒng)的鍵盤(pán)保護(hù)套是通過(guò)人工組裝制成，而本發(fā)明的保護(hù)套通過(guò)層壓機(jī)層壓封裝而成，減少了人力的裝配エ藝，降低人工成本。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)以上エ藝制作的一體式太陽(yáng)能充電鍵盤(pán)保護(hù)套，其平均厚度為
3.8mm，普通的同尺寸的厚度一般為IOmm左右，本發(fā)明的一體式厚度僅為同類產(chǎn)品的三分之一，而且實(shí)現(xiàn)了保護(hù)套的輕薄，真正做到便攜。且由于本發(fā)明采用ETFE、EVA、PET等材料，實(shí)現(xiàn)保護(hù)套可彎曲、耐磨、不粘臟、使用壽命較長(zhǎng)，使用起來(lái)更為舒適。本發(fā)明的保護(hù)套不僅適用于平板電腦，而且手板、電子書(shū)、MP3、MP3、照相機(jī)、GPS導(dǎo)航等設(shè)備都可以配套使用。以上該僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE，將原材料裁切成適當(dāng)大?。? (2)焊接太陽(yáng)能電池片引線； (3)將硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽(yáng)能電池片、布料、EVA、ETFE按從下到上順序依次放入層壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行層壓，得半成品，其中，層壓參數(shù)為層壓壓カ值為0. 6 lBar，層壓溫度14(Tl50°C，層壓時(shí)間為70 90分鐘； (4)激光裁切半成品邊緣后得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套制作エ藝，其特征在于，在步驟(I)之前對(duì)太陽(yáng)能電池片電性能進(jìn)行檢測(cè)并分類；在步驟(3)之后檢測(cè)半成品電性能，合格后進(jìn)行步驟(4)。
3.—體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，其特征在于，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、FPC、EVA、太陽(yáng)能電池片、布料、EVA、ETFE,經(jīng)層壓封裝而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，其特征在于，所述保護(hù)套包括底板和蓋板，所述所述硅膠按鍵位于底板上。
5.一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,將原材料裁切成合適尺寸； (2)將EVA、布料、太陽(yáng)能電池片、EVA按從上至下順序依次放入層壓機(jī)后進(jìn)行層壓，得太陽(yáng)能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時(shí)間1(T30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (3)焊接太陽(yáng)能電池片引線； (4)將步驟(2)所得的太陽(yáng)能電池組件和FPC按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度40 70で，層壓時(shí)間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (5)將步驟(4)所得半成品和ETFE按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度2(T50°C，層壓時(shí)間6 15分鐘，層壓壓カ0. G^lBar; (6)將步驟(5)所得半成品和硅膠按鍵按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時(shí)間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (7)激光裁切成品邊緣，得保護(hù)套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套制作エ藝，其特征在于，在步驟(I)之前檢測(cè)太陽(yáng)能電池片電性能并分類；在步驟(4)中檢測(cè)半成品外觀及電性能參數(shù)是否合格；在步驟(6)中檢測(cè)半成品電性能是否合格。
7.—體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,PET,將原材料裁切成合適尺寸； (2)焊接太陽(yáng)能電池片引線及導(dǎo)線； (3)將硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE按從下至上順序依次放入層壓機(jī)后進(jìn)行層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度14(T150°C，層壓時(shí)間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ； (4)激光裁切半成品邊緣，得保護(hù)套。
8.—體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，其特征在于，包括從下至上依次層疊排布的硅膠按鍵、PCB玻纖板、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA、PET、布料、EVA、ETFE,經(jīng)過(guò)層壓封裝而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套，其特征在于，所述太陽(yáng)能電池片為單晶硅。
10.一體式太陽(yáng)能鍵盤(pán)保護(hù)套的制作エ藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)裁切原材料，包括EVA、布料、ETFE,PET,將原材料裁切成合適尺寸； (2)將布料、PET、EVA、太陽(yáng)能電池片、EVA按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行層壓，得太陽(yáng)能電池組件，層壓參數(shù)為層壓溫度為8(T12(TC，層壓時(shí)間1(T30分鐘，層壓壓カ.0. 6 IBar ； (3)焊接太陽(yáng)能電池片引線； (4)將步驟(2)的太陽(yáng)能電池組件和PCB玻纖板按從上至下順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度4(T70°C，層壓時(shí)間10 30分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar ; (5)將步驟(4)的半成品、EVA、ETFE按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得半成品，層壓參數(shù)為層壓溫度20 50で，層壓時(shí)間6 15分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar; (7)將硅膠按鍵和步驟(6)的半成品按從下至上順序放入層壓機(jī)內(nèi)層壓，得成品，層壓參數(shù)為層壓溫度140 150で，層壓時(shí)間70 90分鐘，層壓壓カ0. 6 IBar; (8)激光裁切成品邊緣，得保護(hù)套。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式太陽(yáng)能充電鍵盤(pán)制作工藝和制作的保護(hù)套，該工藝采用VA、布料、ETFE作為原材料，將該原材料、硅膠按鍵及FPC板或PCB板通過(guò)層壓機(jī)層壓封裝制成。本發(fā)明的保護(hù)套采用新的層壓封裝工藝，集硅膠鍵盤(pán)、太陽(yáng)能電池充電、保護(hù)套三種功能為一體，具有防水防塵、輕薄便攜、環(huán)保節(jié)能等性能。
文檔編號(hào)G06F3/02GK103057243SQ20121058338
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者黃偉斌 申請(qǐng)人:廈門(mén)煒迪電子科技有限公司