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單層投射電容式觸控面板的制作方法

文檔序號:6378473閱讀:129來源:國知局
專利名稱:單層投射電容式觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種投射電容式觸控面板,特別是涉及一種僅使用單層玻璃的單層投射電容式觸控面板。
背景技術(shù)
隨著觸控技術(shù)的演進(jìn)、發(fā)展,許多消費(fèi)性電子產(chǎn)品為省去輸入及控制接口所占據(jù) 的空間,使觸控面板的應(yīng)用越來越普遍,例如個人數(shù)字助理(PDA)或全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(GPS)等可攜式電子產(chǎn)品。在iPhone發(fā)表之前,電阻式觸控面板因其成熟的技術(shù)及較低的制造成本,而成為小型手持式電子產(chǎn)品(例如手機(jī))的首選顯示及輸入接口,但是其仍存在著如何達(dá)到多點觸控辨識的問題有待解決;然而在iPhone發(fā)表后,因iPhone采用投射電容式觸控面板實現(xiàn)多點觸控功能,因此使得投射電容式觸控面板受到市場上的重視。請參閱圖5所示,既有的投射電容式觸控面板包括一玻璃基板91、一觸控感應(yīng)線路層92、一導(dǎo)線層93、一絕緣層94、一導(dǎo)電膠層95、一軟性印刷電路板(Flexible PrintedCircuit Board,簡稱FPC) 96、一光學(xué)膠層97及一玻璃蓋板98 ;其中該玻璃基板91具有一線路面911,該觸控感應(yīng)線路層92及該導(dǎo)線層93設(shè)于該玻璃基板91的線路面911上,且該觸控感應(yīng)線路層92及該導(dǎo)線層93互相接觸而電連接,又該觸控感應(yīng)線路層92是由單層式觸控感應(yīng)線路組成;該絕緣層94覆蓋于該導(dǎo)線層93上,且該絕緣層94上具有一缺口以露出部分導(dǎo)線層93 ;該導(dǎo)電膠層95設(shè)于該絕緣層94上缺口處而覆蓋露出的導(dǎo)線層93 ;該FPC96是由該導(dǎo)電膠層95黏著固定,并通過該導(dǎo)電膠層95與該導(dǎo)線層93電連接;該光學(xué)膠層97設(shè)于該觸控感應(yīng)線路層92及絕緣層94上;該玻璃蓋板98具有一動作面981及一粘貼面982,而該玻璃蓋板98是以其粘貼面982貼附于該光學(xué)膠層97上;該玻璃蓋板98的動作面981不但可作為觸控表面,亦具有保護(hù)玻璃基板91上觸控感應(yīng)線路層92、導(dǎo)線層93及導(dǎo)電膠層95的作用。但是,由于上述現(xiàn)有的投射電容式觸控面板是使用兩片玻璃91、98,因此必須通過該光學(xué)膠層97加以粘著、固定,故具有以下缺點I.透光率差無論光學(xué)膠層97的材質(zhì)如何改進(jìn),有了該光學(xué)膠層97的存在,必然會影響面板的整體透光率。2.生產(chǎn)良率低將兩片玻璃91、98粘貼時的工藝,是影響面板的生產(chǎn)良率的最大關(guān)鍵,但是無論粘貼的技術(shù)如何改良、精進(jìn),亦無法完全克服粘貼時因位移等因素產(chǎn)生不良品的問題。3.位于玻璃蓋板邊緣及后方的光學(xué)膠層為透光材料,無法掩蓋絕緣層及軟性印刷電路板圖案,故由肉眼自該玻璃蓋板之動作面觀察,會看到絕緣層及軟性印刷電路板圖案,當(dāng)將完成后觸控面板與電子產(chǎn)品機(jī)殼組裝時,需用機(jī)殼之部分邊框覆蓋于玻璃蓋板的邊緣,才能掩蓋住絕緣層及軟性印刷電路板圖案,增加電子產(chǎn)品機(jī)殼組裝的不方便性。如此一來,現(xiàn)有的投射電容式觸控面板仍有待進(jìn)一步檢討,并謀求可行的改進(jìn)方案。

發(fā)明內(nèi)容
為解決既有投射電容式觸控面板透光率和生產(chǎn)良率低的問題,本發(fā)明的主要目的在提供一種單層投射電容式觸控面板及其制造方法,其僅需使用一片玻璃,故可有效改善透光率,且省去粘貼兩片玻璃的步驟而得以提高生產(chǎn)良率。為達(dá)成前述目的所采取的主要技術(shù)方案是令前述單層投射電容式觸控面板包括—玻璃蓋板,具有一動作面及一線路面;一觸控感應(yīng)線路層,設(shè)于所述玻璃蓋板的線路面上;一絕緣墨水層,形成于所述觸控感應(yīng)線路層上,又所述絕緣墨水層形成有多個穿槽 '及一導(dǎo)線層,形成于所述絕緣墨水層上,而通過所述穿槽與所述觸控感應(yīng)線路層電連接,且被所述絕緣墨水層遮蔽。為達(dá)成前述目的所采取的另一主要技術(shù)方案是提供一種形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其包括一玻璃母板,供區(qū)分為多個玻璃蓋板,且各玻璃蓋板分別具有一動作面積一線路面;多個觸控感應(yīng)線路層,對應(yīng)設(shè)于所述玻璃母板的各所述玻璃蓋板的所述線路面上;多個絕緣墨水層,對應(yīng)形成于各所述觸控感應(yīng)線路層的邊緣上,又各所述絕緣墨水層在對應(yīng)所覆蓋的所述觸控感應(yīng)線路層邊緣處形成有多個穿槽;及多個導(dǎo)線層,對應(yīng)形成于各所述絕緣墨水層上,而通過所述穿槽與所述觸控感應(yīng)線路層電連接,且被所述絕緣墨水層遮蔽。利用上述技術(shù)方案,因僅使用單層玻璃,故面板整體的厚度較薄,且厚度較薄亦使整體透光率可較佳;此外,本發(fā)明亦不需如現(xiàn)有投射電容式觸控面板般必須粘貼兩片玻璃,故生產(chǎn)良率得以提高;此外,在制造成本上,也因少用一片玻璃及光學(xué)膠層,故可使成本較低。


圖IA至圖IH為本發(fā)明一較佳實施例的制造流程圖。圖2 :為已形成觸控感應(yīng)線路層、絕緣墨水層和導(dǎo)電層之玻璃母板動作面示意圖。圖3 :為本發(fā)明一較佳實施例的局部示意圖。圖4 :為本發(fā)明一較佳實施例的成品自線路面觀察的分解圖。圖5 :為現(xiàn)有投射電容式觸控面板的剖面圖?!ぶ饕M件符號說明
10玻璃蓋板11動作面12線路面20觸控感應(yīng)線路層21觸控區(qū)30絕緣墨水層31穿槽32導(dǎo)電層40導(dǎo)線層·50絕緣層51缺口60導(dǎo)電膠層70軟性印刷電路板80強(qiáng)化膠層91玻璃基板911線路面92觸控感應(yīng)線路層93導(dǎo)線層94絕緣層95導(dǎo)電膠層96軟性印刷電路板97光學(xué)膠層98玻璃蓋板981動作面982粘貼面
具體實施例方式請參閱圖IA至圖IH所示,本發(fā)明單層投射電容式觸控面板的一較佳實施例,是以下列步驟制造準(zhǔn)備一玻璃母板,該玻璃母板可供區(qū)分為多個本發(fā)明單層投射電容式觸控面板的玻璃蓋板10(如圖IA及圖2所示),各玻璃蓋板10具有一動作面11及一線路面12 ;形成一觸控感應(yīng)線路層20,如圖IB所示,是在該玻璃母板的各玻璃蓋板10的線路面12上局部地形成一對應(yīng)的觸控感應(yīng)線路層20,如圖2所示是在各玻璃蓋板10的線路面12的中央?yún)^(qū)域,又各觸控感應(yīng)線路層20是由單層式觸控感應(yīng)線路,例如單層式氧化銦錫(Indium tin oxide,簡稱 ITO)線路組成;形成一絕緣墨水層30,如圖IC及圖2所示,是在該玻璃母板的各玻璃蓋板10的線路面12對應(yīng)形成一絕緣墨水層30覆蓋該觸控感應(yīng)線路層20的邊緣,并于該絕緣墨水層30對應(yīng)所覆蓋的觸控感應(yīng)線路層20處形成穿槽31,如此可使未受覆蓋的觸控感應(yīng)線路層20構(gòu)成一觸控區(qū)21 ;在本實施例中,該絕緣墨水層30是采用深色油墨,并以印刷及烘烤等技術(shù)使該絕緣墨水層30附著于該玻璃蓋板10的線路面12上,且在欲設(shè)置穿槽31處不印刷深色油墨以形成穿槽31,如此一來,自該玻璃蓋板10的動作面11觀之,后續(xù)在該絕緣墨水層30上再設(shè)置的組件可由該絕緣墨水層30所遮蔽;在穿槽31中填充導(dǎo)電層32,如圖ID所示,在本實施例中,為使自該玻璃蓋板10的動作面11觀之,不致察覺有穿槽31的存在,故該導(dǎo)電層32是采用與絕緣墨水層30的顏色相同或近似的導(dǎo)電物質(zhì),以掩蔽穿槽31,如圖2所示即是已形成觸控感應(yīng)線路層20、絕緣墨水層30和導(dǎo)電層32的玻璃母板;形成一導(dǎo)線層40,如圖IE所示,在本實施例中,該導(dǎo)線層40是采用網(wǎng)印設(shè)備配合設(shè)計細(xì)線路的網(wǎng)版,并以銀膠形成細(xì)線路,將該導(dǎo)線層40印刷覆蓋在該絕緣墨水層30上,而與該穿槽31中的導(dǎo)電層32接觸,如此該導(dǎo)線層40可透過該導(dǎo)電層32與該觸控感應(yīng)線路層20電連接;同時,如圖4所示,對各玻璃蓋板10而言,導(dǎo)線層40圍繞觸控感應(yīng)線路層20的四邊,從觸控感應(yīng)線路層20的四邊與觸控感應(yīng)線路層20電連接。具體來說,絕緣墨水層30包括多個穿槽31,且沿著觸控感應(yīng)線路層20的四邊分布。導(dǎo)線層40包括多條導(dǎo)線。 各穿槽31中均填充有導(dǎo)電層32,導(dǎo)線層40的每條導(dǎo)線的一端分別透過相應(yīng)穿槽31中的導(dǎo)電層32與觸控感應(yīng)線路層20電連接。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,更可以運(yùn)用慣用的觸控感應(yīng)線路層與周邊導(dǎo)線層的連接方式,即周邊導(dǎo)線層從觸控感應(yīng)線路層的至少兩邊與該觸控感應(yīng)線路層進(jìn)行連接,例如,可以是從兩邊連接或從三邊連接。對于本發(fā)明而言,當(dāng)選擇上述慣用的兩邊連接方式或三邊連接方式時,絕緣墨水層30的多個穿槽31將沿著觸控感應(yīng)線路層20的兩邊或三邊分布,以供導(dǎo)線層40的每條導(dǎo)線的一端分別透過相應(yīng)穿槽31中的導(dǎo)線層32與觸控感應(yīng)線路層20電連接。形成一絕緣層50,如圖IF所示,該絕緣層50是以網(wǎng)版印刷方式覆蓋于該導(dǎo)線層40上,以避免該導(dǎo)線層40因暴露于空氣中造成氧化,又該絕緣層50上具有一缺口 51而露出部分的導(dǎo)線層40 ;在本實施例中,該絕緣層50采用透明的絕緣材質(zhì);同時,如圖4所示,導(dǎo)線層40中每條導(dǎo)線未與導(dǎo)電層32電連接的一端,均匯集于缺口 51處,且未被絕緣層50
覆蓋而暴出。將玻璃母板分離為多個玻璃蓋板10,在本實施例中系利用切割設(shè)備將玻璃母板裁切為多個玻璃蓋板10 ;設(shè)置一軟性印刷電路板(FlexiblePrinted Circuit Board,簡稱FPC) 70,如圖 IG和圖3所示,該FPC70是通過一導(dǎo)電膠層60粘著固定于該絕緣層50上缺口 51處,以通過該導(dǎo)電膠層60與露出絕緣層50的導(dǎo)線層40電連接;在本實施例中,是采用熱壓機(jī)將該FPC70以異方性導(dǎo)電膜(AnisotropicConductiveFilm,簡稱ACF)或異方性導(dǎo)電膠(AnisotropicConductive Paste,簡稱ACP)作為導(dǎo)電膠層60,壓合粘著于該露出絕緣層50的導(dǎo)線層40上;同時,如圖4所示,導(dǎo)電膠層60設(shè)于絕緣層50上缺口 51處而覆蓋于露出的導(dǎo)電層40的每條導(dǎo)線未與導(dǎo)電層32電連接的一端。在FPC70和玻璃蓋板10之間涂布聚氨酯(Polyurethane,簡稱PU)膠或硅膠作為一強(qiáng)化膠層80,以增加該FPC70的固定強(qiáng)度(如圖IH所示),避免因后續(xù)生產(chǎn)工序或客戶端組裝時拉扯或不當(dāng)動作造成FPC70脫離。因此,配合圖IH及圖4所示,由上述步驟所制造的單層投射電容式觸控面板包括
一玻璃蓋板10,具有一動作面11及一線路面12 ;一觸控感應(yīng)線路層20,設(shè)于該玻璃蓋板10的線路面12上;一絕緣墨水層30,形成覆蓋于該觸控感應(yīng)線路層20的邊緣上,使未受覆蓋的觸控感應(yīng)線路層20構(gòu)成一觸控區(qū)21,又該絕緣墨水層30在對應(yīng)所覆蓋的觸控感應(yīng)線路層20邊緣處形成有多個穿槽31,各穿槽31中填充有導(dǎo)電層32 ;一導(dǎo)線層40,形成覆蓋于該絕緣墨水層30上,而通過該穿槽31中的導(dǎo)電層32與該觸控感應(yīng)線路層20電連接;一絕緣層50,形成覆蓋于該導(dǎo)線層40上,又該絕緣層50上具有一缺口 51而露出部分的導(dǎo)線層40;—導(dǎo)電膠層60,設(shè)于該絕緣層50上缺口 51處而覆蓋露出的導(dǎo)線層470 ;·
一 FPC70,是由該導(dǎo)電膠層60粘著固定,并通過該導(dǎo)電膠層60與該導(dǎo)線層40電連接;及一強(qiáng)化膠層80,粘固于FPC70和玻璃蓋板10之間。由上述可知,本發(fā)明的單層投射電容式觸控面板具有以下優(yōu)點I.由于本發(fā)明的觸控面板僅使用單一層玻璃,且比現(xiàn)有投射電容式觸控面板在觸控區(qū)處又減少一光學(xué)膠層,因此總厚度可比現(xiàn)有投射電容式觸控面板薄,且具有較佳的透光度。2.由于本發(fā)明的觸控面板僅使用單一層玻璃,故除可減少一片玻璃的成本外,更不須如現(xiàn)有投射電容式觸控面板般必須對玻璃蓋板和玻璃基板進(jìn)行貼合,如此一來,不但不致發(fā)生因貼合程序造成良率下降的問題,且亦可減少貼合所需的制造工藝及輔助材料,因而可降低制造成本。3.本發(fā)明的觸控面板是在玻璃蓋板的線路面形成一絕緣墨水層覆蓋觸控感應(yīng)線路層的邊緣,并在該絕緣墨水層設(shè)有穿槽,該絕緣墨水層及穿槽內(nèi)的導(dǎo)電層采用深色油墨,故后續(xù)在該絕緣墨水層及穿槽上再設(shè)置的導(dǎo)線層、絕緣層及導(dǎo)電膠層等均會被遮蔽,故由肉眼自該玻璃蓋板的動作面觀之,僅看到深色油墨不會察覺有穿槽及導(dǎo)線層等圖案,當(dāng)本發(fā)明的觸控面板完成后與電子產(chǎn)品機(jī)殼組裝時,機(jī)殼的邊緣可直接設(shè)計于玻璃蓋板的邊緣,增加本發(fā)明觸控面板設(shè)計上的方便性。本發(fā)明雖已于前述實施例中所公開,但并不僅限于前述實施例中所提及的內(nèi)容,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的任何變化與修改,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種單層投射電容式觸控面板,其特征在于,包括 一玻璃蓋板,具有一動作面及一線路面; 一觸控感應(yīng)線路層,設(shè)于所述玻璃蓋板的線路面上; 一絕緣墨水層,形成于所述觸控感應(yīng)線路層上,又所述絕緣墨水層形成有多個穿槽;及 一導(dǎo)線層,形成于所述絕緣墨水層上,而通過所述穿槽與所述觸控感應(yīng)線路層電連接,且被所述絕緣墨水層遮蔽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述導(dǎo)線層包括多條導(dǎo)線,且每條所述導(dǎo)線的一端分別透過相應(yīng)所述穿槽與所述觸控感應(yīng)線路層電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述穿槽沿著所述觸控感應(yīng)線路層的至少兩邊分布,且所述導(dǎo)線層圍繞觸控感應(yīng)線路層的至少兩邊,從所述觸控感應(yīng)線路層的至少兩邊與所述觸控感應(yīng)線路層電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括一絕緣層,形成于所述導(dǎo)線層上,又所述絕緣層上具有一缺口而露出部分的導(dǎo)線層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括一絕緣層,形成于所述導(dǎo)線層上,又所述絕緣層上具有一缺口,所述導(dǎo)線層的每條所述導(dǎo)線未與所述觸控感應(yīng)線路層連接的一端匯集于所述缺口而露出。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括一導(dǎo)電膠層,設(shè)于所述絕緣層上缺口處而覆蓋露出的所述導(dǎo)線層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括一導(dǎo)電膠層,設(shè)于所述絕緣層上缺口處而覆蓋露出的每條所述導(dǎo)線未與所述觸控感應(yīng)線路層連接的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括一軟性印刷電路板,是由所述導(dǎo)電膠層粘著固定,并通過所述導(dǎo)電膠層與所述導(dǎo)線層電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括一強(qiáng)化膠層,所述強(qiáng)化膠層粘固于所述于軟性印刷電路板和所述玻璃蓋板之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述穿槽中填充有導(dǎo)電層,且所述導(dǎo)線層通過所述穿槽中的所述導(dǎo)電層與所述觸控感應(yīng)線路層電連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述導(dǎo)電層采用與所述絕緣墨水層的顏色相同或近似的導(dǎo)電物質(zhì)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述絕緣墨水層,形成于所述觸控感應(yīng)線路層的邊緣上,且所述絕緣墨水層在對應(yīng)所覆蓋的觸控感應(yīng)線路層邊緣處形成所述穿槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述玻璃蓋板由包含多個所述玻璃蓋板的一玻璃母板分離而成,且在各所述觸控感應(yīng)層、各所述絕緣墨水層、各所述導(dǎo)線層及各所述絕緣層形成于所述玻璃母板對應(yīng)的各所述玻璃蓋板上之后,再分離成多個所述單層投射電容式觸控面板。
14.一種形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,包括 一玻璃母板,供區(qū)分為多個玻璃蓋板,且各玻璃蓋板分別具有一動作面積一線路面; 多個觸控感應(yīng)線路層,對應(yīng)設(shè)于所述玻璃母板的各所述玻璃蓋板的所述線路面上;多個絕緣墨水層,對應(yīng)形成于各所述觸控感應(yīng)線路層的邊緣上,又各所述絕緣墨水層在對應(yīng)所覆蓋的所述觸控感應(yīng)線路層邊緣處形成有多個穿槽;及 多個導(dǎo)線層,對應(yīng)形成于各所述絕緣墨水層上,而通過所述穿槽與所述觸控感應(yīng)線路層電連接,且被所述絕緣墨水層遮蔽。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述導(dǎo)線層包括多條導(dǎo)線,且每條所述導(dǎo)線的一端分別透過相應(yīng)所述穿槽與所述觸控感應(yīng)線路層電連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述穿槽沿著所述觸控感應(yīng)線路層的至少兩邊分布,且所述導(dǎo)線層圍繞所述觸控感應(yīng)線路層的至少兩邊,從所述觸控感應(yīng)線路層的至少兩邊與所述觸控感應(yīng)線路層電連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括多個絕緣層,分別對應(yīng)形成于所述導(dǎo)線層上,又各所述絕緣層上具有一缺口而露出部分的所述導(dǎo)線層。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,進(jìn)一步包括多個絕緣層,分別對應(yīng)形成于所述導(dǎo)線層上,又各所述絕緣層上具有一缺口,所述導(dǎo)線層的每條所述導(dǎo)線未與所述觸控感應(yīng)線路層連接的一端匯集于所述缺口而露出。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,各所述穿槽中填充有導(dǎo)電層,且所述導(dǎo)線層通過所述穿槽中的所述導(dǎo)電層與所述觸控感應(yīng)線路層電連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的形成于玻璃母板上的單層投射電容式觸控面板,其特征在于,所述導(dǎo)電層采用與所述絕緣墨水層的顏色相同或近似的導(dǎo)電物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種單層投射電容式觸控面板,其包括一玻璃蓋板、一觸控感應(yīng)線路層、一絕緣墨水層及一導(dǎo)線層,該觸控感應(yīng)線路層、絕緣墨水層、導(dǎo)線層系依序疊設(shè)于該玻璃蓋板之一線路面上,又絕緣墨水層上形成有多個穿槽,以電連接導(dǎo)線層和觸控感應(yīng)線路層;本觸控面板僅使用單層玻璃,故具有透光率較佳、厚度較薄及成本較低等優(yōu)點。
文檔編號G06F3/044GK102915168SQ20121037955
公開日2013年2月6日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者秘琮翔 申請人:展觸光電科技股份有限公司
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