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基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法及其系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6369572閱讀:349來源:國知局
專利名稱:基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法和系統(tǒng),尤其涉及一種基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)
不同規(guī)格的玻 璃瓶是通過不同模具和生產(chǎn)流程制作出來的,靠近瓶底根部有凸點(diǎn)模具號,不同凸點(diǎn)排列組合對應(yīng)不同模具號,通過模具編碼表查詢譯碼,可識別模具號。如人工判讀,則效率低,甚至誤判。對于方形玻璃瓶,可由正面拍照,經(jīng)圖像識別模具號。但對于回旋體玻璃瓶,如啤酒瓶。因成像時的透視變化,準(zhǔn)確采集凸點(diǎn)非常困難。另外,玻璃瓶在生產(chǎn)傳送線,因凸點(diǎn)靠近瓶底,相機(jī)、光源等設(shè)備布設(shè),存在空間限制問題。查閱國家專利庫,已有“玻璃瓶罐點(diǎn)狀模具編碼的自動識別系統(tǒng)”(申請?zhí)?00920226221. 5)實用新型專利,但該專利是用激光傳感器與單片機(jī),激光經(jīng)過點(diǎn)狀模具時,光強(qiáng)變化,傳感器通斷信號來識別模具號的,在實際操作時,容易出現(xiàn)一個碼點(diǎn)出錯,導(dǎo)致整個模具號識別出錯的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種基于圖像的回旋體玻璃瓶模具號識別方法及其系統(tǒng),它具有同時解決設(shè)備布局空間限制和高精度模具號實時識別的問題的優(yōu)點(diǎn)。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)實現(xiàn)方案—種基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別系統(tǒng),它包括LED面光源,旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)編碼器、光電傳感器、CCD攝像機(jī)、平面鏡、產(chǎn)品傳送帶,其中,旋轉(zhuǎn)平臺與旋轉(zhuǎn)編碼器連接,旋轉(zhuǎn)平臺后方設(shè)有LED面光源,產(chǎn)品傳送帶與旋轉(zhuǎn)平臺相接,旋轉(zhuǎn)平臺斜前方設(shè)有C⑶攝像機(jī),C⑶攝像機(jī)和產(chǎn)品傳送帶之間設(shè)有平面鏡,在產(chǎn)品傳送帶的另一側(cè)、旋轉(zhuǎn)平臺的斜前方設(shè)有光電傳感器。一種基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法,其步驟為I)由平面鏡引導(dǎo)出玻璃瓶圖像,由光電傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器,觸發(fā)行頻和幀頻圖像采集,控制采集玻璃瓶一周稍多的測面,即玻璃瓶旋轉(zhuǎn)365度到370度;拍攝包含凸點(diǎn)狀模具號區(qū)全貌圖;2)對采集模具號圖像進(jìn)行快速濾波和去噪預(yù)處理,提高圖像質(zhì)量;3)利用動態(tài)閾值法,對圖像進(jìn)行分割,再用腐蝕、膨脹形態(tài)學(xué)處理,改善分割效果,利用凸點(diǎn)對應(yīng)的形狀、面積、坐標(biāo)特征篩選出凸點(diǎn),提取凸點(diǎn)坐標(biāo);4)根據(jù)模具點(diǎn)坐標(biāo),計算相鄰?fù)裹c(diǎn)間距離,得出模具點(diǎn)對應(yīng)的模具符號表達(dá)式;由于傳送帶上各玻璃瓶方位隨機(jī),會出現(xiàn)連續(xù)點(diǎn)狀模具號被截斷的情況,將截斷模具點(diǎn)重新連接起來;
5)查詢預(yù)存模具碼表,識別出各凸點(diǎn)對應(yīng)的模具號,給出模具號數(shù)據(jù)。所述步驟3)中利用積分圖均值濾波法對原圖濾波,求得平均圖像,然后將原圖與平均圖像進(jìn)行相減得到差值圖像,對差值圖像進(jìn)行動態(tài)閾值分割,得到二值分割圖像。所述步驟4)中,將截斷模具點(diǎn)重新連接起來的方法為對一排模具凸點(diǎn)而言,其最左和最右的2個端點(diǎn)之間的距離都是最小相鄰?fù)裹c(diǎn)間距的13倍,相鄰?fù)裹c(diǎn)之間的間距最大也只有3倍最小相鄰間距的情況出現(xiàn);如果發(fā)現(xiàn)在采集圖像中出現(xiàn)凸點(diǎn)之間距離大于3倍最小相鄰間距的情況,一定是在采集圖像中出現(xiàn)了模具點(diǎn)截斷,截斷時只能是將原本連續(xù)的凸點(diǎn)從中斷開;此時將出現(xiàn)了模具點(diǎn)截斷之前和之后從圖像中讀取的凸點(diǎn)對應(yīng)的字符串分別記錄在第一和第二個字符串中,由第二個字符串和第一個字符串組合成一個新字符串,從新字符串中取出13個對應(yīng)的凸點(diǎn)對應(yīng)的字符表達(dá)式,從而就可用它來查詢模具碼表,求得模具號。
本發(fā)明采用LED面光源打光,用光學(xué)變換原理,由光電傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器定位,CCD攝像機(jī)采集玻璃瓶全景像,能保持模具凸點(diǎn)的交比不變性。由圖像處理算法,先定位凸點(diǎn)區(qū)域,再快速圖像濾波等預(yù)處理改善質(zhì)量,然后分割圖像,提取凸點(diǎn)位置關(guān)系,最后查詢模具碼表,識別出模具號。本發(fā)明的有益效果I)采用CCD攝像機(jī)和圖像處理算法,實現(xiàn)回旋玻璃瓶凸點(diǎn)模具號實時識別;2)玻璃瓶旋轉(zhuǎn)一周多,通過旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號設(shè)置CCD相機(jī)幀頻觸發(fā)信號,保證采集到全部凸點(diǎn)信息,同時圖像中凸點(diǎn)與實際凸點(diǎn)之間存在交比不變性;3)采用積分圖快速濾波法實現(xiàn)快速濾波,然后進(jìn)行動態(tài)閾值分割;4)查詢預(yù)存模具碼表,由模具凸點(diǎn)距離對應(yīng)符號代碼,識別出模具號;5)通過鏡面變換光路,滿足設(shè)備空間布局和調(diào)節(jié)需求;6) LED面光源與CXD相機(jī)的配合,保證采集高清晰模具凸點(diǎn)信息;7)識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,精度高,速度快,易于推廣使用。


圖I為基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別系統(tǒng)示意圖;圖2為玻璃瓶凸點(diǎn)模具照片;圖3為CXD采集凸點(diǎn)區(qū)域圖;圖4a是模具凸點(diǎn)連續(xù)的情況;圖4b是模具凸點(diǎn)被截斷的情況。圖中,I :LED面光源;2 :旋轉(zhuǎn)平臺;3 :旋轉(zhuǎn)編碼器;4 :光電傳感器;5 :玻璃瓶;6 CXD攝像機(jī);7 :平面鏡;8 :產(chǎn)品傳送帶。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I所示,一種基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別系統(tǒng),它包括LED面光源I,旋轉(zhuǎn)平臺2、旋轉(zhuǎn)編碼器3、光電傳感器4、CXD攝像機(jī)5、平面鏡7、產(chǎn)品傳送帶8,其中,旋轉(zhuǎn)平臺2與旋轉(zhuǎn)編碼器3連接,旋轉(zhuǎn)平臺2后方設(shè)有LED面光源I,產(chǎn)品傳送帶8與旋轉(zhuǎn)平臺2相接,旋轉(zhuǎn)平臺2斜前方設(shè)有CXD攝像機(jī)6,CXD攝像機(jī)6和產(chǎn)品傳送帶8之間設(shè)有平面鏡7,在產(chǎn)品傳送帶8的另一側(cè),旋轉(zhuǎn)平臺I的斜前方設(shè)有光電傳感器4。LED面光源I照射待測玻璃瓶5,玻璃瓶5在旋轉(zhuǎn)平臺2上旋轉(zhuǎn),由旋轉(zhuǎn)編碼器3定位旋轉(zhuǎn)信息,由光學(xué)平面鏡7先對玻璃瓶5成像,CCD攝像機(jī)6對鏡面中玻璃瓶5再成像,通過圖像處理算法,定位點(diǎn)狀模具號區(qū)域,由于凸點(diǎn)透光率的差別,采集圖像中凸點(diǎn)與非凸點(diǎn)對應(yīng)灰度存在差別,由此提取各凸點(diǎn)坐標(biāo),利用凸點(diǎn)位置關(guān)系,查詢模具碼表,可識別出凸點(diǎn)模具號。本發(fā)明的實際步驟
I)將玻璃瓶5傳送到旋轉(zhuǎn)平臺2上,光電傳感器4和旋轉(zhuǎn)編碼器3定位觸發(fā)相機(jī)采集包含模具凸點(diǎn)的全景圖;2)根據(jù)實際觀察和統(tǒng)計分析,定位凸點(diǎn)模具號區(qū)域范圍;3)對采集圖像進(jìn)行增強(qiáng)等預(yù)處理,提高圖像質(zhì)量;4)用積分圖快速濾波方法平滑圖像,然后用動態(tài)閾值法進(jìn)行圖像分割;5)用形態(tài)學(xué)處理,改善分割效果,利用模具凸點(diǎn)的形狀、面積、坐標(biāo)等特征,篩選提取出各模具點(diǎn)坐標(biāo);6)由各模具點(diǎn)坐標(biāo),計算相鄰點(diǎn)之間距離,得出凸點(diǎn)對應(yīng)的模具號符號表達(dá)式。由于傳送帶上各玻璃瓶方位隨機(jī),會出現(xiàn)連續(xù)點(diǎn)狀模具號被截斷的情況。在分析模具凸點(diǎn)特征基礎(chǔ)上,開發(fā)識別算法將截斷模具點(diǎn)重新連接起來。7)查詢模具碼表,識別出模具號,給出模具號數(shù)據(jù)?;趫D像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法的關(guān)鍵是準(zhǔn)確提取玻璃瓶各凸點(diǎn)之間的距離信息,查詢模具碼表(如表I所示),求得對應(yīng)的模具號。
權(quán)利要求
1.一種基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別系統(tǒng),其特征是,它包括LED面光源,旋轉(zhuǎn)平臺、旋轉(zhuǎn)編碼器、光電傳感器、CCD攝像機(jī)、平面鏡、產(chǎn)品傳送帶,其中,旋轉(zhuǎn)平臺與旋轉(zhuǎn)編碼器連接,旋轉(zhuǎn)平臺后方設(shè)有LED面光源,產(chǎn)品傳送帶與旋轉(zhuǎn)平臺相接,旋轉(zhuǎn)平臺斜前方設(shè)有CXD攝像機(jī),CXD攝像機(jī)和產(chǎn)品傳送帶之間設(shè)有平面鏡,在產(chǎn)品傳送帶的另ー側(cè)、旋轉(zhuǎn)平臺的斜前方設(shè)有光電傳感器。
2.ー種采用權(quán)利要求I所述的基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法,其特征是,其步驟為 O由平面鏡引導(dǎo)出玻璃瓶圖像,由光電傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器,觸發(fā)行頻和幀頻圖像采集,控制采集玻璃瓶一周稍多的測面,即玻璃瓶旋轉(zhuǎn)365度到370度;拍攝包含凸點(diǎn)狀模具號區(qū)全貌圖; 2)對采集模具號圖像進(jìn)行快速濾波和去噪預(yù)處理,提高圖像質(zhì)量; 3)利用動態(tài)閾值法,對圖像進(jìn)行分割,再用腐蝕、膨脹形態(tài)學(xué)處理,改善分割效果,利用凸點(diǎn)對應(yīng)的形狀、面積、坐標(biāo)特征篩選出凸點(diǎn),提取凸點(diǎn)坐標(biāo); 4)根據(jù)模具點(diǎn)坐標(biāo),計算相鄰?fù)裹c(diǎn)間距離,得出模具凸點(diǎn)對應(yīng)的符號表達(dá)式;由于傳送帶上各玻璃瓶方位隨機(jī),會出現(xiàn)連續(xù)點(diǎn)狀模具號被截斷的情況,將截斷模具點(diǎn)重新連接起來; 5)查詢預(yù)存模具碼表,識別出各凸點(diǎn)對應(yīng)的模具號,給出模具號數(shù)據(jù)。
3.如權(quán)利要求2所述的基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法,其特征是,所述步驟3)中利用積分圖均值濾波法對原圖濾波,求得平均圖像,然后將原圖與平均圖像進(jìn)行相減得到差值圖像,對差值圖像進(jìn)行動態(tài)閾值分割,得到ニ值分割圖像。
4.如權(quán)利要求2所述的基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法,其特征是,上述步驟4)中,將截斷模具點(diǎn)重新連接起來的方法為對ー排模具凸點(diǎn)而言,其最左和最右的2個端點(diǎn)之間的距離都是最小相鄰?fù)裹c(diǎn)間距的13倍,相鄰?fù)裹c(diǎn)之間的間距最大也只有3倍最小相鄰間距的情況出現(xiàn);如果發(fā)現(xiàn)在采集圖像中出現(xiàn)凸點(diǎn)之間距離大于3倍最小相鄰間距的情況,一定是在采集圖像中出現(xiàn)了模具點(diǎn)截斷,截斷時只能是將原本連續(xù)的凸點(diǎn)從中斷開;此時將出現(xiàn)了模具點(diǎn)截斷之前和之后從圖像中讀取的凸點(diǎn)對應(yīng)的字符串分別記錄在第一和第二個字符串中,由第二個字符串和第一個字符串組合成一個新字符串,從新字符串中取出13個對應(yīng)的凸點(diǎn)字符表達(dá)式,從而就可用它來查詢模具碼表,求得模具號了。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于圖像的回旋體玻璃瓶凸點(diǎn)模具號識別方法及其系統(tǒng)。1)待識別玻璃瓶在旋轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn),由光電傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器,觸發(fā)采集包含點(diǎn)狀模具號區(qū)全貌圖像;2)對采集圖進(jìn)行預(yù)處理以改善圖像質(zhì)量;3)在積分圖快速平滑基礎(chǔ)上,進(jìn)行動態(tài)閾值圖像分割,再進(jìn)行形態(tài)學(xué)處理以改善分割效果,用模具凸點(diǎn)形狀、面積、坐標(biāo)等特征,篩選模具凸點(diǎn),提取各凸點(diǎn)坐標(biāo);4)由模具點(diǎn)之間的距離關(guān)系,計算出對應(yīng)的符號表達(dá)式;5)查詢玻璃瓶模具碼表,由4)所得符號表達(dá)式求出模具號。本發(fā)明通過鏡面變換光路,滿足設(shè)備空間布局和調(diào)節(jié)的需要;保證采集高清晰模具凸點(diǎn)圖像;識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,精度高,速度快,易于推廣使用。
文檔編號G06T7/00GK102682293SQ201210148078
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者周燦林, 楊允鑫, 賈帥帥, 黃詳嶺 申請人:山東大學(xué)
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