專利名稱：?jiǎn)蚊娑帱c(diǎn)觸控面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單面多點(diǎn)觸控面板及其制造方法，屬于觸控面板線路結(jié)構(gòu)制程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如果觸控面板的感應(yīng)層由上線圖案感應(yīng)層和下線感應(yīng)圖案層組成，則上下感應(yīng)圖案相互交錯(cuò)方式貼合在一起增加面板厚度。若將上下線的感應(yīng)圖案設(shè)置在同一平面的基材上構(gòu)成單層感應(yīng)層結(jié)構(gòu)的觸控面板會(huì)帶來復(fù)雜的工藝要求。采用光阻蝕刻工藝可以對(duì)觸控面板的不同深度層面進(jìn)行光阻蝕刻得到相應(yīng)的圖案。因此，需要相應(yīng)的觸控面板結(jié)構(gòu)構(gòu)造與光阻工藝的有機(jī)結(jié)合可以節(jié)省貼合工序來加工觸控面板，從而有效降低觸控產(chǎn)品的厚度重量，提高透光度和觸控敏感度。多點(diǎn)觸控方式是由若干個(gè)感應(yīng)矩陣構(gòu)成實(shí)現(xiàn)的，這樣對(duì)感應(yīng)傳輸線路完整連接要求很高。當(dāng)每個(gè)行列感應(yīng)元件之間都以串聯(lián)方式分布時(shí)，很容易出現(xiàn)相鄰兩個(gè)感應(yīng)元件連線斷路造成整個(gè)行列感應(yīng)元件信號(hào)傳輸失敗。本發(fā)明創(chuàng)造將單個(gè)感應(yīng)元件分別用引線導(dǎo)出信號(hào)可以很好降低觸控線路輸出的斷路概率，即使個(gè)別感應(yīng)元件出現(xiàn)斷路不會(huì)影響其他感應(yīng)元件正常工作。同時(shí)，利用共用信號(hào)傳輸線串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通弓丨線末端實(shí)現(xiàn)感應(yīng)信號(hào)輸出。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明針對(duì)多點(diǎn)觸控方式，采用感應(yīng)元件信號(hào)分別引線導(dǎo)出，共用信號(hào)傳輸線串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端，減少引線輸出端子數(shù)量，提出一種線路良率高，可以簡(jiǎn)化制程，能降低觸控線路輸出的斷路概率和生產(chǎn)成本，不要再次大資本投入新技術(shù)設(shè)備的單面多點(diǎn)觸控面板及其制造方法。技術(shù)方案本發(fā)明公開了一種單面多點(diǎn)觸控面板，包括透明基板單面視窗操作區(qū)域有多個(gè)感應(yīng)矩陣；每個(gè)感應(yīng)矩陣同等配對(duì)X行和Y行感應(yīng)元件組；其中，每?jī)蓚€(gè)X行感應(yīng)元件組之間有一個(gè)Y行感應(yīng)元件組；所述X行和Y行感應(yīng)元件組分別含有相同數(shù)目感應(yīng)元件，每個(gè)感應(yīng)元件連接一條引線；其中，所述引線都延伸出視窗操作區(qū)域，且連接相同行組感應(yīng)元件的引線末端設(shè)置在邊框區(qū)域同一水平線；引線末端覆蓋多孔絕緣隔膜，所述引線末端和多孔絕緣隔膜的通孔位置相適配；在多孔絕緣隔膜表面設(shè)置共用信號(hào)傳輸線串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通弓I線末端。上述透明基板為PET (Polyethylene Terephthalate,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酷)基膜，感應(yīng)矩陣和引線由氧化銦錫透明導(dǎo)電材料制成。多孔絕緣隔膜由光阻絕緣油墨制成；感應(yīng)元件為一種矩形、圓形、蜂窩形或者菱形的幾何圖案；共用信號(hào)傳輸線為銀線。本發(fā)明的制造單面多點(diǎn)觸控面板的方法，包括如下步驟在無塵干燥條件下進(jìn)行；對(duì)透明基板的蝕刻面透明導(dǎo)電材料老化結(jié)晶；依據(jù)菲林圖案在老化后的透明導(dǎo)電材料上壓負(fù)型光阻感光干膜厚度為20微米 35微米；采用4500W 5500W的紫外光線對(duì)感光干膜曝光11秒 14秒；在30攝氏度溫度下,顯影液氫氧化鉀9. 5% 10. 5%,以3. 6m/min 3. 7m/min速度顯影蝕刻面；在40攝氏度溫度下，用鹽酸對(duì)透明導(dǎo)電材料酸性蝕刻55秒 65秒脫膜，形成感應(yīng)矩陣和引線；其中，鹽酸的摩爾濃度范圍值在3. 5M0L/L到4. 5M0L/L之間；引線末端涂布濕型絕緣光阻油墨，曝光顯影蝕刻所述濕型絕緣光阻油墨，在每個(gè)引線末端相應(yīng)位置得到通孔形成厚度為5微米 20微米的多孔絕緣隔膜；
在多孔絕緣隔膜表面布設(shè)共用信號(hào)傳輸線串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通弓I線末端。有益效果本發(fā)明公開了單面多點(diǎn)觸控面板及其制造方法，通過感應(yīng)元件信號(hào)分別引線導(dǎo)出信號(hào)方式，共用信號(hào)傳輸線串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端，減少引線輸出端子數(shù)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品良率和觸控精準(zhǔn)度高，還可以簡(jiǎn)化制程降低觸控面線路的斷路概率和生產(chǎn)成本，不要再次大資本投入新技術(shù)設(shè)備。


圖I是本發(fā)明的多點(diǎn)觸控線路結(jié)構(gòu)示意圖。其中有透明基板I、感應(yīng)矩陣2、X行感應(yīng)元件組3、Y行感應(yīng)元件組4、感應(yīng)元件5、引線6、引線末端7、多孔絕緣隔膜8、共用信號(hào)傳輸線9。
具體實(shí)施例方式下面是本發(fā)明的具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述圖I所示，本發(fā)明的單面多點(diǎn)觸控面板，包括透明基板I單面視窗操作區(qū)域有多個(gè)感應(yīng)矩陣2 ；每個(gè)感應(yīng)矩陣2同等配對(duì)X行和Y行感應(yīng)元件組；其中，每?jī)蓚€(gè)X行感應(yīng)元件組3之間有一個(gè)Y行感應(yīng)元件組4 ；所述X行和Y行感應(yīng)元件組分別含有相同數(shù)目感應(yīng)元件5，每個(gè)感應(yīng)元件5連接一條引線6 ;其中，所述引線6都延伸出視窗操作區(qū)域，且連接相同行組感應(yīng)元件5的引線末端7設(shè)置在邊框區(qū)域同一水平線；引線末端7覆蓋多孔絕緣隔膜8，所述引線末端7和多孔絕緣隔膜8的通孔位置相適配；在多孔絕緣隔膜8表面設(shè)置共用信號(hào)傳輸線9串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端7。上述透明基板I為PET基膜；感應(yīng)矩陣2和引線6由氧化銦錫透明導(dǎo)電材料制成。多孔絕緣隔膜8由光阻絕緣油墨制成；感應(yīng)元件5為一種矩形、圓形、蜂窩形或者菱形的幾何圖案；共用信號(hào)傳輸線9為銀線。本發(fā)明的制造單面多點(diǎn)觸控面板的方法，包括如下步驟在無塵干燥條件下進(jìn)行；對(duì)透明基板I的蝕刻面透明導(dǎo)電材料老化結(jié)晶；依據(jù)菲林圖案在老化后的透明導(dǎo)電材料上壓負(fù)型光阻感光干膜厚度為20微米 35微米；采用4500W 5500W的紫外光線對(duì)感光干膜曝光11秒 14秒；在30攝氏度溫度下,顯影液氫氧化鉀9. 5% 10. 5%,以3. 6m/min 3. 7m/min速度顯影蝕刻面在40攝氏度溫度下，用鹽酸對(duì)透明導(dǎo)電材料酸性蝕刻55秒 65秒脫膜，形成感應(yīng)矩陣2和引線6 ;其中，鹽酸的摩爾濃度范圍值在3. 5M0L/L到4. 5M0L/L之間；引線末端7涂布濕型絕緣光阻油墨，曝光顯影蝕刻所述濕型絕緣光阻油墨，在每個(gè)引線末端7相應(yīng)位置得到通孔形成多孔絕緣隔膜8 ；
在多孔絕緣隔膜8表面布設(shè)共用信號(hào)傳輸線9串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端7。上述共用信號(hào)傳輸線9為銀線。多孔絕緣隔膜8的厚度為5微米 20微米。實(shí)施例I :透明基板I為PET基膜；感應(yīng)矩陣2和引線6由氧化銦錫透明導(dǎo)電材料制成。多孔絕緣隔膜8由光阻絕緣油墨制成；感應(yīng)元件5為一種矩形幾何圖案；共用信號(hào)傳輸線9為銀線。制造單面多點(diǎn)觸控面板的方法，包括如下步驟在無塵干燥條件下進(jìn)行；對(duì)透明基板I的蝕刻面透明導(dǎo)電材料老化結(jié)晶；依據(jù)菲林圖案在老化后的透明導(dǎo)電材料上壓負(fù)型光阻感光干膜厚度為20微米；
采用4500W的紫外光線對(duì)感光干膜曝光14秒；在30攝氏度溫度下,顯影液氫氧化鉀10. 5%,以3. 6m/min速度顯影蝕刻面；在40攝氏度溫度下，用鹽酸對(duì)透明導(dǎo)電材料酸性蝕刻55秒脫膜，形成感應(yīng)矩陣2和引線6 ;其中，鹽酸的摩爾濃度范圍值是4. 5M0L/L之間引線末端7涂布濕型絕緣光阻油墨，曝光顯影蝕刻所述濕型絕緣光阻油墨，在每個(gè)引線末端7相應(yīng)位置得到通孔形成厚度為5微米的多孔絕緣隔膜8 ；在多孔絕緣隔膜8表面布設(shè)共用信號(hào)傳輸線9串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端7。實(shí)施例2 透明基板I為PET基膜；感應(yīng)矩陣2和引線6由氧化銦錫透明導(dǎo)電材料制成。多孔絕緣隔膜8由光阻絕緣油墨制成；感應(yīng)元件5為一種矩形幾何圖案；共用信號(hào)傳輸線9為銀線。制造單面多點(diǎn)觸控面板的方法，包括如下步驟在無塵干燥條件下進(jìn)行；對(duì)透明基板I的蝕刻面透明導(dǎo)電材料老化結(jié)晶；依據(jù)菲林圖案在老化后的透明導(dǎo)電材料上壓負(fù)型光阻感光干膜厚度為35微米；
采用5500W的紫外光線對(duì)感光干膜曝光11秒；在30攝氏度溫度下,顯影液氫氧化鉀9. 5%,以3. 7m/min速度顯影蝕刻面；在40攝氏度溫度下，用鹽酸對(duì)透明導(dǎo)電材料酸性蝕刻65秒脫膜，形成感應(yīng)矩陣2和引線6 ;其中，鹽酸的摩爾濃度范圍值是3. 5M0L/L之間；引線末端7涂布濕型絕緣光阻油墨，曝光顯影蝕刻所述濕型絕緣光阻油墨，在每個(gè)引線末端7相應(yīng)位置得到通孔形成厚度為20微米的多孔絕緣隔膜8 ；在多孔絕緣隔膜8表面布設(shè)共用信號(hào)傳輸線9串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端7。實(shí)施例3
透明基板I為PET基膜；感應(yīng)矩陣2和引線6由氧化銦錫透明導(dǎo)電材料制成。多孔絕緣隔膜8由光阻絕緣油墨制成；感應(yīng)元件5為一種矩形幾何圖案；共用信號(hào)傳輸線9為銀線。制造單面多點(diǎn)觸控面板的方法，包括如下步驟在無塵干燥條件下進(jìn)行；對(duì)透明基板I的蝕刻面透明導(dǎo)電材料老化結(jié)晶；依據(jù)菲林圖案在老化后的透明導(dǎo)電材料上壓負(fù)型光阻感光干膜厚度為25. 5微米;采用5100W的紫外光線對(duì)感光干膜曝光12秒；在30攝氏度溫度下,顯影液氫氧化鉀10. 0%,以3. 65m/min速度顯影蝕刻面；在40攝氏度溫度下，用鹽酸對(duì)透明導(dǎo)電材料酸性蝕刻61秒脫膜，形成感應(yīng)矩陣2和引線6 ;其中，鹽酸的摩爾濃度范圍值是4. 1M0L/L之間；引線末端7涂布濕型絕緣光阻油墨，曝光顯影蝕刻所述濕型絕緣光阻油墨，在每個(gè)引線末端7相應(yīng)位置得到通孔形成厚度為16微米的多孔絕緣隔膜8 ；在多孔絕緣隔膜8表面布設(shè)共用信號(hào)傳輸線9串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端7。權(quán)利要求
1.一種單面多點(diǎn)觸控面板，其特征在干包括透明基板(I)單面視窗操作區(qū)域有多個(gè)感應(yīng)矩陣⑵； 每個(gè)感應(yīng)矩陣(2)同等配對(duì)X行和Y行感應(yīng)元件組；其中，每?jī)蓚€(gè)X行感應(yīng)元件組(3)之間有ー個(gè)Y行感應(yīng)元件組(4)； 所述X行和Y行感應(yīng)元件組分別含有相同數(shù)目感應(yīng)元件(5)，每個(gè)感應(yīng)元件(5)連接ー條引線(6);其中，所述引線(6)都延伸出視窗操作區(qū)域，且連接相同行組感應(yīng)元件(5)的引線末端(7)設(shè)置在邊框區(qū)域同一水平線； 引線末端⑵覆蓋多孔絕緣隔膜(8)，所述引線末端(7)和多孔絕緣隔膜⑶的通孔位置相適配； 在多孔絕緣隔膜(8)表面設(shè)置共用信號(hào)傳輸線(9)串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端⑵。
2.如權(quán)利要求I所述單面多點(diǎn)觸控面板，其特征在于所述透明基板(I)為PET基膜。
3.如權(quán)利要求I所述單面多點(diǎn)觸控面板，其特征在于所述感應(yīng)矩陣(2)和引線(6)由氧化銦錫透明導(dǎo)電材料制成。
4.如權(quán)利要求I所述單面多點(diǎn)觸控面板，其特征在干所述多孔絕緣隔膜(8)由光阻絕緣油墨制成。
5.如權(quán)利要求I所述單面多點(diǎn)觸控面板，其特征在于所述感應(yīng)元件(5)為ー種矩形、圓形、蜂窩形或者菱形的幾何圖案。
6.如權(quán)利要求I所述單面多點(diǎn)觸控面板，其特征在干所述共用信號(hào)傳輸線(9)為銀線。
7.—種制造如權(quán)利要求I所述的單面多點(diǎn)觸控面板的方法，該方法包括如下步驟，其特征在于所述步驟在無塵條件下進(jìn)行； 對(duì)透明基板(I)的蝕刻面透明導(dǎo)電材料老化結(jié)晶； 依據(jù)菲林圖案在老化后的透明導(dǎo)電材料上壓負(fù)型光阻感光干膜厚度為20微米 35微米; 采用4500W 5500W的紫外光線對(duì)感光干膜曝光11秒 14秒； 在30攝氏度溫度下,顯影液氫氧化鉀9. 5% 10. 5%,以3. 6m/min 3. 7m/min速度顯影蝕刻面； 在40攝氏度溫度下，用鹽酸對(duì)透明導(dǎo)電材料酸性蝕刻55秒 65秒脫膜,形成感應(yīng)矩陣⑵和引線(6);其中，鹽酸的摩爾濃度范圍值在3. 5MOL/L到4. 5MOL/L之間； 引線末端(7)涂布濕型絕緣光阻油墨，曝光顯影蝕刻所述濕型絕緣光阻油墨，在每個(gè)引線末端⑵相應(yīng)位置得到通孔形成多孔絕緣隔膜⑶； 在多孔絕緣隔膜(8)表面布設(shè)共用信號(hào)傳輸線(9)串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端⑵。
8.如權(quán)利要求7所述方法，其特征在干所述共用信號(hào)傳輸線(9)為銀線。
9.如權(quán)利要求7所述方法，其特征在干所述多孔絕緣隔膜(8)的厚度為5微米 20微米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單面多點(diǎn)觸控面板及其制造方法，屬于觸控面板線路結(jié)構(gòu)制程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明創(chuàng)造將單個(gè)感應(yīng)元件分別用引線導(dǎo)出信號(hào)可以很好降低觸控線路輸出的斷路概率，即使個(gè)別感應(yīng)元件出現(xiàn)斷路不會(huì)影響其他感應(yīng)元件正常工作。同時(shí)，利用共用信號(hào)傳輸線串聯(lián)各個(gè)通孔電性導(dǎo)通引線末端實(shí)現(xiàn)感應(yīng)信號(hào)輸出，減少引線輸出端子數(shù)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品良率和觸控精準(zhǔn)度高。
文檔編號(hào)G06F3/041GK102707837SQ20121013494
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者陳棟南 申請(qǐng)人:牧東光電(蘇州)有限公司