專利名稱：觸控面板及其制造方法
觸控面板及其制造方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種觸控技術(shù)，特別關(guān)于一種觸控面板及其制造方法。背景技術(shù)：
觸控面板的功能在于用戶能夠透過(guò)手指或觸控筆執(zhí)行輸入的功能而完成數(shù)據(jù)傳輸。一般而言，觸控面板可依據(jù)感測(cè)方法而分為電阻式、電容式、音波式、及光學(xué)式觸控面板。
一般觸控面板的表面區(qū)域可大略分為兩部分，其分別為非可視區(qū)及可視區(qū)。一般來(lái)說(shuō)，非可視區(qū)位于可視區(qū)的周?chē)倚纬梢贿吙?，避免使用者在操作時(shí)直接看到非可視區(qū)中對(duì)應(yīng)設(shè)置的線路等組件，通常會(huì)使用黑色物質(zhì)遮蔽非可視區(qū)，因此使用者看到的非可視區(qū)可為一位于可視區(qū)周?chē)暮谏吙颉？梢晠^(qū)則為使用者所觸控且操作的部分。
圖1顯示一傳統(tǒng)觸控面板100的部分剖面示意圖。為了簡(jiǎn)明起見(jiàn)，在圖1中僅繪出傳統(tǒng)觸控面板100的部分組件。參見(jiàn)圖1，觸控面板100包括一上蓋基板110、一黑色絕緣層120布設(shè)于上蓋基板110的非可視區(qū)及一觸控感應(yīng)層130布設(shè)于上蓋基板110的可視區(qū)及非可視區(qū)的黑色絕緣層120上。由于在制作觸控感應(yīng)層130時(shí)，需要較高的制程溫度(例如約300-350度)，因此其先前形成的黑色絕緣層120可能因無(wú)法耐受高溫而產(chǎn)生化學(xué)或物理變化，例如分解、產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)、變形、產(chǎn)生雜質(zhì)等，而影響到制作于其后的觸控感應(yīng)層130的結(jié)構(gòu)、組成及電氣特性，例如水平度不足、雜質(zhì)污染及觸控感應(yīng)層130的電阻阻值易發(fā)生浮動(dòng)而影響觸控感測(cè)的準(zhǔn)確性；另外，因觸控感應(yīng)層130同時(shí)形成于上蓋基板110及黑色絕緣層120上，因此觸控感應(yīng)層130將具有一高度H的落差(如圖1所示)，降低制程的良率。
因此，業(yè)界亟需一種可解決上述問(wèn)題的觸控面板的制程及結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種觸控面板及其制造方法，通過(guò)改變觸控面板的架構(gòu)及對(duì)應(yīng)的制程順序，解決觸控感應(yīng)層的電阻阻值發(fā)生浮動(dòng)等因素而影響觸控感測(cè)的準(zhǔn)確性以及觸控感應(yīng)層具有高度落差而降低制程良率的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種觸控面板的制造方法,包括:形成一觸控感應(yīng)層于一上蓋基板的可視區(qū)及非可視區(qū)上，其中該非可視區(qū)是位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域；形成一第一非透明絕緣層于非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層上；形成一線路層于該第一非透明絕緣層上；及形成一導(dǎo)電層，以電性連接該線路層及該觸控感應(yīng)層。
進(jìn)一步的，所述形成該線路層于該第一非透明絕緣層上的步驟更包括:在該線路層與該第一非透明絕緣層形成一共同開(kāi)口，且該共同開(kāi)口暴露出部分位于該非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層。
進(jìn)一步的，所述形成該導(dǎo)電層的步驟更包括:填入該導(dǎo)電層于該共同開(kāi)口，以電性連接該線路層與該共同開(kāi)口所暴露出的部分位于該非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層。
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層，并且該制造方法更包括形成一第二非透明絕緣層于該導(dǎo)電層上。進(jìn)一步的，所述形成該導(dǎo)電層的步驟中，更包括:形成該導(dǎo)電層于位于可視區(qū)的部分該觸控感應(yīng)層以及位于非可視區(qū)的部分該線路層上，其中該導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層。進(jìn)一步的，所述觸控面板的制造方法更包括:形成一鈍化層以覆蓋在該上蓋基板上所形成的組件層。進(jìn)一步的，所述觸控感應(yīng)層包括復(fù)數(shù)個(gè)沿一第一方向排列的第一電極及復(fù)數(shù)個(gè)沿一第二方向排列的第二電極。進(jìn)一步的，所述觸控感應(yīng)層更包括復(fù)數(shù)個(gè)第一連接單元、復(fù)數(shù)個(gè)第二連接單元及復(fù)數(shù)個(gè)隔離絕緣層，該些第一連接單元分別電性連接該第一方向上相鄰的兩個(gè)第一電極，且該些第二連接單元分別電性連接該第二方向上相鄰的兩個(gè)第二電極，其中該些第一連接單元與該些第二連接單元形成交錯(cuò)，并且該些隔離絕緣層對(duì)應(yīng)設(shè)置于該些第一連接單元與該些第二連接單元之間以電性隔離該些第一電極與該些第二電極。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電層是由一水性分散體印刷而成的一透明導(dǎo)電高分子層，并且該導(dǎo)電層的透光率大于80%。進(jìn)一步的，所述水性分散體的材料包括聚3，4-乙烯基二氧噻吩、聚苯乙烯磺酸鹽或上述任意組合。本發(fā)明另提供一種觸控面板，包括:一上蓋基板，包括一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中該非可視區(qū)是位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域；一觸控感應(yīng)層，位于該上蓋基板的可視區(qū)及非可視區(qū)上；一第一非透明絕緣層，位于非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層上；一線路層，位于該第一非透明絕緣層上；及一導(dǎo)電層，電性連接該線路層與該觸控感應(yīng)層。由于所述觸控感應(yīng) 層布設(shè)在上蓋基板上時(shí)并沒(méi)有非透明絕緣層的遮擋，因此所述整個(gè)的觸控感應(yīng)層是坐落在上蓋基板的同一水平面的位置而不存在高度差，有效提升觸控面板的制程良率。再者，由于本發(fā)明是在基板上先布設(shè)觸控感應(yīng)層，進(jìn)而再布設(shè)非透明絕緣層形成于非可視區(qū)的觸控感應(yīng)層上，使得觸控感應(yīng)層早于非透明絕緣層先形成，讓在形成觸控感應(yīng)層的高溫烘烤作業(yè)中，排除非透明絕緣層需同時(shí)接受高溫烘烤的問(wèn)題，避免因非透明絕緣層受高溫而產(chǎn)生化學(xué)或物理變化而影響觸控感應(yīng)層的電阻阻值，維持觸控感測(cè)的準(zhǔn)確性。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下:

圖1顯示一傳統(tǒng)觸控面板的部分剖面示意圖。圖2顯示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的觸控面板的剖面示意圖。圖3a_3f顯示圖2中所示的觸控面板的制造方法。圖4顯示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的觸控面板的剖面示意圖。圖5a_5d顯示圖4中所示的觸控面板的制造方法。圖6顯示觸控感應(yīng)層的部分放大上視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的制作與使用方式。然應(yīng)注意的是，本發(fā)明提供許多可供應(yīng)用的發(fā)明概念，其可以多種特定型式實(shí)施。文中所舉例討論的特定實(shí)施例僅為制造與使用本發(fā)明的特定方式，非用以限制本發(fā)明的范圍。此外，在不同實(shí)施例中可能使用重復(fù)的標(biāo)號(hào)或標(biāo)示。這些重復(fù)僅為了簡(jiǎn)單清楚地?cái)⑹霰景l(fā)明，不代表所討論的不同實(shí)施例及/或結(jié)構(gòu)之間具有任何關(guān)連性。再者，當(dāng)述及一第一材料層位于一第二材料層上或之上時(shí)，包括第一材料層與第二材料層直接接觸或間隔有一或更多其他材料層的情形。在圖式中，實(shí)施例的形狀或是厚度可擴(kuò)大，以簡(jiǎn)化或是方便標(biāo)示。再者，圖中未繪示或描述的組件，為所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者所知的形式。
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種觸控面板，其包括一具有可視區(qū)及非可視區(qū)的上蓋基板，其中非可視區(qū)是位于可視區(qū)的周邊區(qū)域、一位于上蓋基板的可視區(qū)及非可視區(qū)上的觸控感應(yīng)層、一位于非可視區(qū)的觸控感應(yīng)層上的非透明絕緣層、一位于非透明絕緣層上的線路層及一電性連接線路層及觸控感應(yīng)層的導(dǎo)電層。
上述觸控面板的制造方法包括:形成觸控感應(yīng)層于上蓋基板的可視區(qū)與非可視區(qū)上；形成非透明絕緣層于非可視區(qū)的觸控感應(yīng)層上；形成線路層于非透明絕緣層上；以及形成導(dǎo)電層于線路層與觸控感應(yīng)層之間以電性連接線路層與觸控感應(yīng)層。
以下將再進(jìn)一步介紹本·發(fā)明所提供的觸控面板的詳細(xì)結(jié)構(gòu)與制造方法。
參見(jiàn)圖2，其顯示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的觸控面板200的剖面示意圖。在圖2中，使用者是依箭號(hào)D所示的方向進(jìn)行觀看及使用觸控面板200。觸控面板200包括一具有可視區(qū)V及非可視區(qū)NV的上蓋基板10，其中非可視區(qū)NV是位于可視區(qū)V的周邊區(qū)域。上蓋基板10的可視區(qū)V及非可視區(qū)NV上具有觸控感應(yīng)層20，在非可視區(qū)NV的觸控感應(yīng)層20上具有第一非透明絕緣層30，于第一非透明絕緣層30上設(shè)置線路層40，藉由第一非透明絕緣層30的設(shè)置，可避免使用者從箭號(hào)D所示的方向直接觀看到非可視區(qū)NV的線路層40。第一非透明絕緣層30及線路層40具有一共同開(kāi)口 20a，且該共同開(kāi)口 20a暴露出部分位于非可視區(qū)NV的觸控感應(yīng)層20。觸控面板200尚包括一導(dǎo)電層50,該導(dǎo)電層50大抵填入共同開(kāi)口 20a且接觸線路層40與所暴露出部分位于非可視區(qū)NV的觸控感應(yīng)層20，藉此電性連接線路層40及觸控感應(yīng)層20。
此外，本實(shí)施例的導(dǎo)電層50是采用透明導(dǎo)電層的設(shè)計(jì)，并且觸控面板200另包括一第二非透明絕緣層60，其位于導(dǎo)電層50上且覆蓋部分未被導(dǎo)電層50所覆蓋的線路層40。其中，第二非透明絕緣層60與第一非透明絕緣層30是采用相同顏色的設(shè)計(jì)(如:黑色)，藉此在觸控面板200的外觀視覺(jué)上，所設(shè)計(jì)的導(dǎo)電層50與其他組件層(如第一非透明絕緣層30)之間不會(huì)產(chǎn)生色差。
觸控面板200另包括一鈍化層80，其用來(lái)覆蓋位在上蓋基板10可視區(qū)V的組件層，如觸控感應(yīng)層20。在另一實(shí)施例，鈍化層80亦可延伸覆蓋位在上蓋基板10非可視區(qū)NV的組件層，如第二非透明絕緣層60。若位于上蓋基板10的非可視區(qū)NV的第二非透明絕緣層60是在鈍化層80之后所形成，則鈍化層80可直接覆蓋線路層40與導(dǎo)電層50。觸控面板200藉由鈍化層80的覆蓋，可保護(hù)該些組件層不受損壞。
應(yīng)能理解的是，圖2所示的觸控面板200可更包括其他的組件層，但為了簡(jiǎn)明起見(jiàn)將不在此敘述。
圖3a_3f顯示圖2中所示的觸控面板200的制造方法。參見(jiàn)圖3a，首先提供一具有可視區(qū)V與非可視區(qū)NV的上蓋基板10，其中非可視區(qū)NV是位于可視區(qū)V的周邊區(qū)域。接著形成一觸控感應(yīng)層20于上蓋基板10上，其中觸控感應(yīng)層20有一部分位于可視區(qū)V中，而另一部分位于非可視區(qū)NV中。接下來(lái)的圖3b_3f是用來(lái)說(shuō)明觸控面板200的非可視區(qū)NV的局部剖面圖。參見(jiàn)圖3b，在形成觸控感應(yīng)層20之后，形成一具有開(kāi)口 20a的第一非透明絕緣層30于非可視區(qū)NV中的觸控感應(yīng)層20上，其中開(kāi)口 20a暴露出位于非可視區(qū)NV中的部分觸控感應(yīng)層20。參見(jiàn)圖3c，在第一非透明絕緣層30上形成一線路層40，其中線路層40亦只形成于非可視區(qū)NV中且與第一非透明絕緣層30具有一共同開(kāi)口 20a，以暴露出位于非可視區(qū)中的部分觸控感應(yīng)層20。雖然圖中第一非透明絕緣層30及線路層40的側(cè)壁為切齊，但不以此為限。在形成線路層40之后，可連接一軟性電路板(未繪示)至線路層40。接著，參見(jiàn)圖3d，其中形成一導(dǎo)電層50以填入線路層40與第一非透明絕緣層30中的共同開(kāi)口 20a并接觸線路層40與所暴露出部分位于非可視區(qū)NV的觸控感應(yīng)層20。因此，在此實(shí)施例中，觸控面板200是以導(dǎo)電層50達(dá)成觸控感應(yīng)層20與線路層40之間的電性連接。參見(jiàn)圖3e，形成一第二非透明絕緣層60于導(dǎo)電層50上。第二非透明絕緣層60可與第一非透明絕緣層30為同樣材料?；蛘?，第二非透明絕緣層60可具有與第一非透明絕緣層30相同的顏色，如黑色、白色、紅色等其他顏色。實(shí)際設(shè)計(jì)上，導(dǎo)電層50是采用透明材質(zhì)的設(shè)計(jì)，較佳具有與上蓋基板10及觸控感應(yīng)層20 —致的光學(xué)性質(zhì)，例如:采用透光率大于80%、反射率在10% -20%及折射率在
1.8%左右的材質(zhì)。導(dǎo)電層50較佳具有高透光率，在一些實(shí)施例中，透光率可達(dá)到例如80%以上。在一些較佳實(shí)施例中，導(dǎo)電層50的透光率更可達(dá)到85%以上?；氐綀D2，當(dāng)使用者依箭號(hào)D使用觸控面板200時(shí)，因上蓋基板10與觸控感應(yīng)層20為透明材料，使用者可透過(guò)上蓋基板10與觸控感應(yīng)層20直接看到第一非透明絕緣層30及后續(xù)將形成的第二非透明絕緣層60，然而因?yàn)榈诙峭该鹘^緣層60與觸控感應(yīng)層20之間具有導(dǎo)電層50，在第一、第二非透明絕緣層30、60使用同樣材料或具有同樣顏色的情況下，如果導(dǎo)電層50透光度越高，越能真實(shí)呈現(xiàn)第二非透明絕緣層60的顏色，而避免第一非透明絕緣層30與導(dǎo)電層50之間具有色差。在一些實(shí)施例中，如圖3f所示，可額外在導(dǎo)電層50與第二非透明絕緣層60之間形成一鈍化層70以保護(hù)導(dǎo)電層50?；氐綀D2，在可視區(qū)V中，除上述觸控感應(yīng)層20之外，更包括一鈍化層80形成于觸控感應(yīng)層20上，其可與圖3f的鈍化層70以同材料與同制程一并形成。在上述圖3a_3f所示的觸控面板200的制造方法中，因先形成觸控感應(yīng)層20于上蓋基板10上，再形成第一非透明絕緣層30，所以觸控感應(yīng)層20不具有高度落差，有效提升觸控面板200的制程良率。并且，可避免習(xí)知技術(shù)中黑色絕緣層可能因無(wú)法耐高溫而產(chǎn)生化學(xué)或物理變化而影響到制作于其上的觸控感應(yīng)層的結(jié)構(gòu)、組成及電氣效應(yīng)的問(wèn)題，進(jìn)而解決因觸控感應(yīng)層20的電阻阻值發(fā)生浮動(dòng)而影響觸控感測(cè)的準(zhǔn)確性，且本實(shí)施例的觸控感應(yīng)層20也因此設(shè)計(jì)改良而具有高水平度及低污染。另外，因所使用的導(dǎo)電層50具有高透光率，并且再搭配第二非透明絕緣層60的設(shè)計(jì)，可避免非可視區(qū)NV因開(kāi)口 20a的設(shè)置而容易有色差的問(wèn)題。因此，本實(shí)施例可提供一種觸控面板200，其在非可視區(qū)NV幾乎不存在有色差的情形。
參見(jiàn)圖4，其顯示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的觸控面板500的剖面示意圖。觸控面板500包括一具有可視區(qū)V及非可視區(qū)NV的上蓋基板15，其中非可視區(qū)NV是位于可視區(qū)V的周邊區(qū)域。上蓋基板15的可視區(qū)V及非可視區(qū)NV上具有觸控感應(yīng)層25，在非可視區(qū)NV的觸控感應(yīng)層25上具有非透明絕緣層35，進(jìn)而于非透明絕緣層35上設(shè)置線路層45。藉由非透明絕緣層35的設(shè)置與屏蔽，可避免使用者從箭號(hào)D所示的方向直接觀看到非可視區(qū)NV的線路層45。一導(dǎo)電層55覆蓋于可視區(qū)V的部分觸控感應(yīng)層25上以及非可視區(qū)NV的線路層45上，藉此電性連接線路層45與觸控感應(yīng)層25。其中，導(dǎo)電層55是透明導(dǎo)電層的設(shè)計(jì)，可避免顯現(xiàn)于可視區(qū)V。
觸控面板500另包括一鈍化層85，是用來(lái)覆蓋位在上蓋基板15的所有組件層，如觸控感應(yīng)層25、非透明絕緣層35、線路層45、導(dǎo)電層55等，藉由鈍化層85的覆蓋，可保護(hù)該些組件層的不受損壞。
應(yīng)能理解的是，圖4所示的觸控面板500可包括其他的組件層，但為了簡(jiǎn)明起見(jiàn)將不在此敘述。
圖5a_5d顯示圖4中所示的觸控面板500的制造方法。
參見(jiàn)圖5a，先提供一具有可視區(qū)V中與非可視區(qū)NV的上蓋基板15，其中非可視區(qū)NV是位于可視區(qū)V的周邊區(qū)域。接著形成一觸控感應(yīng)層25于上蓋基板15上，其中觸控感應(yīng)層25有一部分位于可視區(qū)V中，而另一部分位于非可視區(qū)NV中。
接下來(lái)的圖5b_5d是用來(lái)說(shuō)明觸控面板500的非可視區(qū)NV與可視區(qū)V的局部剖面圖。參見(jiàn)圖5b，在形成觸控感應(yīng)層25之后，形成一非透明絕緣層35于非可視區(qū)NV中的觸控感應(yīng)層25上。
接著，參見(jiàn)圖5c，形成一線路層45于至少部分的非透明絕緣層35上。在形成線路層45后，可連接一軟性電路板(未繪示)至線路層45。
參見(jiàn)圖5d，形成一導(dǎo)電層55于可視區(qū)V及非可視區(qū)中NV，其中在可視區(qū)V中，導(dǎo)電層55形成于觸控感應(yīng)層25上，而在非可視區(qū)NV中，導(dǎo)電層55形成于至少部分的非透明絕緣層35上及至少部分的線路層45上。因此，在此實(shí)施例中，觸控面板500亦是以導(dǎo)電層55達(dá)成觸控感應(yīng)層25與線路層45之間的電性連接。
實(shí)際設(shè)計(jì)上，導(dǎo)電層55是采用透明材質(zhì)的設(shè)計(jì)，導(dǎo)電層55較佳具有與上蓋基板15及觸控感應(yīng)層25—致的光學(xué)性質(zhì)。導(dǎo)電層55較佳具有高透光率。在一些實(shí)施例中，透光率可達(dá)到例如80%以上。在一些較佳實(shí)施例中，導(dǎo)電層55的透光率更可達(dá)到85%以上。
請(qǐng)同步參考圖4，在可視區(qū)V中，除上述觸控感應(yīng)層25的形成外，更包括形成一鈍化層85覆蓋于觸控感應(yīng)層25等組件層上，而鈍化層85更可延伸覆蓋至非可視區(qū)NV中的非透明絕緣層35、線路層45及導(dǎo)電層55等組件層上，藉由鈍化層85的覆蓋，可保護(hù)該些組件層不受損壞。
在上述圖5a_5d所示的觸控面板500的制造方法中，因亦是先形成觸控感應(yīng)層25于上蓋基板15上，再形成非透明絕緣層35，所以觸控感應(yīng)層25不具有高度落差，有效提升觸控面板的制程良率。并且，可避免習(xí)知技術(shù)中觸控感應(yīng)層的結(jié)構(gòu)、組成及電氣特性受到黑色絕緣層影響的問(wèn)題，進(jìn)而解決因觸控感應(yīng)層的電阻阻值發(fā)生浮動(dòng)而影響觸控感測(cè)的準(zhǔn)確性，且本實(shí)施例的觸控感應(yīng)層25因設(shè)計(jì)改良而具有高水平度及低污染。另外，因所使用的導(dǎo)電層55具有高透光率，所以導(dǎo)電層55不僅可使用于非可視區(qū)NV中，更可延伸使用至可視區(qū)V中，提供了許多不同應(yīng)用的可能性。因此，本發(fā)明上述實(shí)施例可提供一種觸控面板500，其中不僅可運(yùn)用導(dǎo)電層55于非可視區(qū)NV中，更可將其運(yùn)用在可視區(qū)V中。在上述實(shí)施例中，上蓋基板10、15可為有機(jī)或無(wú)機(jī)基板，其中有機(jī)基板可為塑化材料所制成，無(wú)機(jī)基板可為玻璃材料所制成。上蓋基板在上述實(shí)施例中可同時(shí)作為觸控面板內(nèi)部組件層的保護(hù)外蓋與觸控感應(yīng)層的承載基板之用。在上述實(shí)施例中，有關(guān)觸控感應(yīng)層20與25的架構(gòu)，除了分別如圖2及圖4所示的剖面架構(gòu)之外，更可進(jìn)一步參考圖6，觸控感應(yīng)層的部分放大上視示意圖。如圖6所示，觸控感應(yīng)層包括復(fù)數(shù)個(gè)沿第一方向X排列的第一電極17及復(fù)數(shù)個(gè)沿第二方向Y排列的第二電極27,上述第一方向X可垂直于第二方向Y。觸控感應(yīng)層更包括連接單元A、連接單元B與隔離絕緣層37,其中連接單元A用來(lái)電性連接第一方向X上相鄰的兩個(gè)第一電極17，而連接單元B用來(lái)電性連接第二方向Y上相鄰的兩個(gè)第二電極27。此外，連接單元B與連接單元A交錯(cuò)設(shè)計(jì)，本實(shí)施例的連接單元B設(shè)置于連接單元A的上方。再者，隔離絕緣層37設(shè)置于連接單元B與連接單元A之間，以間隔開(kāi)連接單元A、B，使得第一電極17與第二電極27彼此電性隔離。因此，位于連接單元A上方的連接單元B可為一架橋結(jié)構(gòu)。應(yīng)能理解的是，雖然在圖6中第一電極17、第二電極27為菱形設(shè)計(jì)，但亦可更包括三角形、矩形、六邊形、八邊形、或其他合適形狀。藉此，上述觸控感應(yīng)層所構(gòu)成的電極陣列得以用來(lái)產(chǎn)生感測(cè)信號(hào)，并藉由前述的導(dǎo)電層將感測(cè)信號(hào)傳遞至線路層，再由線路層將感測(cè)信號(hào)傳遞至軟性電路板，乃至于提供至后端的處理器(未繪示)以進(jìn)行實(shí)際觸碰位置的計(jì)算。補(bǔ)充說(shuō)明的是，第一電極17、第二電極27、連接單元A的材料可包括氧化銦錫(indium tin oxide, ΙΤ0)、氧化銦鋒(indium zinc oxide, IZO)、招氧化鋒(cadmiumtin oxide, CTO)、氧化招鋒(aluminum zinc oxide, ΑΖ0)、氧化銦錫鋒(indium tin zincoxide, ΙΤΖ0)、氧化鋒(zinc oxide)、氧化鎘(cadmium oxide, CdO)、氧化給(hafniumoxide, HfO)、氧化銦嫁鋒(indium gallium zinc oxide, InGaZnO)、氧化銦嫁鋒續(xù)(indiumgallium zinc magnesium oxide, InGaZnMgO)、氧化銦嫁續(xù)(indium gallium magnesiumoxide, InGaMgO)、氧化銦嫁招(indium gallium aluminum oxide, InGaAlO)、或上述任意組合。在一些實(shí)施例中，連接單元B的材料可與第二電極27的材料相同。在其他實(shí)施例中，連接單元B的材料可與線路層的材料相同，而連接單元B也可與線路層一并制作。上述隔離絕緣層37可為例如環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰亞胺、或甲基烯酸甲酯層等。進(jìn)一步說(shuō)明觸控感應(yīng)層的制作過(guò)程，實(shí)際設(shè)計(jì)可使用任何習(xí)知的制程來(lái)形成觸控感應(yīng)層，舉例來(lái)說(shuō)，在一實(shí)施例中，觸控感應(yīng)層的形成先藉由濺鍍一例如為氧化銦錫、氧化銦鋅、鋁氧化鋅等材料的透明電極層于上蓋基板上，接著沉積光阻進(jìn)行微影，之后再蝕刻上述透明電極層以形成觸控感應(yīng)層中復(fù)數(shù)個(gè)沿第一方向X排列的第一電極17、連接單元A及復(fù)數(shù)個(gè)沿第二方向Y排列的第二電極27。接著，形成圖案化的隔離絕緣層37于連接單元A上之后，再形成連接單元B。因此隔離絕緣層37位于連接單元A、B之間，以電性隔離第一電極17與第二電極27。再者，在上述實(shí)施例中，第一非透明絕緣層30、第二非透明絕緣層60及非透明絕緣層35可為一油墨層(如黑色油墨、紅色油墨等顏色，端視設(shè)計(jì)所需)且藉由一印刷制程形成。在其他實(shí)施例中，第一非透明絕緣層30、第二非透明絕緣層60及非透明絕緣層35可為一光阻層(如黑色光阻、紅色光阻等顏色，端視設(shè)計(jì)所需)而藉由一沉積與微影制程形成。
再者，在上述實(shí)施例中，線路層40、45可藉由沉積、微影及蝕刻來(lái)形成圖案化的設(shè)計(jì)，其中沉積方式為例如物理氣相沈積(physical vapor deposition, PVD)或化學(xué)氣相沈積(chemical vapor deposition),其中物理氣相沈積可包括例如蒸鍍(evaporation)、派鍍(sputtering),而化學(xué)氣相沈積技術(shù)可包括例如低壓化學(xué)氣相沉積法(low pressurechemical vapor deposition, LPCVD)、有機(jī)金屬化學(xué)氣相沉積法(metal-organicchemical vapor deposition, MOCVD)、電衆(zhòng)增強(qiáng)式化學(xué)氣相沉積法(plasma-enhancedchemical vapor deposition, PECVD)或光照射式化學(xué)氣相沉積法(photo chemical vapordeposition,PHOTO CVD))。線路層40、45的材料可包括金、銀、銅、鎳、鋁、鉻、或上述任意組入口 ο
再者，在上述實(shí)施例中，導(dǎo)電層50、55較佳對(duì)于觸控感應(yīng)層20、25具有高附著性。在一些實(shí)施百格測(cè)試以測(cè)定導(dǎo)電層50、55對(duì)于觸控感應(yīng)層20、25的附著力的實(shí)施例中，其可達(dá)到3B以上。另外，導(dǎo)電層50、55較佳具有耐高溫性，例如100-180°C。再者，導(dǎo)電層50、55較佳具有高耐酸堿性。
再者，在上述實(shí)施例中，導(dǎo)電層50、55可為由一水性分散體印刷而成的一透明導(dǎo)電高分子層，其中該水性分散體的材料可包括聚3，4_乙烯基二氧噻吩、聚苯乙烯磺酸鹽、上述任意組合、或其他合適材料，水性分散體可更包括有機(jī)溶劑及/或聚合物膠黏劑?；蛘?，在其他實(shí)施例中，導(dǎo)電層50、55的材料可與前述電極的材料相同。在一些實(shí)施例中，先將一水性分散體印刷至上蓋基板上，再進(jìn)行烘烤以形成透明導(dǎo)電層。在一些實(shí)施例中，烘烤的條件可為在80°C下烘烤30分鐘。
在上述實(shí)施例中，鈍化層70、80、85的材質(zhì)可包括聚娃氧燒(polysiloxane)、娃樹(shù)月旨(silicone)、壓克力聚合物(acryl polymer)或上述任意組合。
在上述實(shí)施例中，所采用的觸控面板較佳可選擇電容式觸控面板。
本發(fā)明雖以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明的范圍，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請(qǐng)專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種觸控面板的制造方法，其特征在于，包括: 形成一觸控感應(yīng)層于一上蓋基板的可視區(qū)及非可視區(qū)上，其中該非可視區(qū)是位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域； 形成一第一非透明絕緣層于非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層上； 形成一線路層于該第一非透明絕緣層上；及 形成一導(dǎo)電層，以電性連接該線路層及該觸控感應(yīng)層。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述形成該線路層于該第一非透明絕緣層上的步驟更包括: 在該線路層與該第一非透明絕緣層形成一共同開(kāi)口，且該共同開(kāi)口暴露出部分位于該非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述形成該導(dǎo)電層的步驟更包括: 填入該導(dǎo)電層于該共同開(kāi)口，以電性連接該線路層與該共同開(kāi)口所暴露出的部分位于該非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層，并且該制造方法更包括形成一第二非透明絕緣層于該導(dǎo)電層上。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述形成該導(dǎo)電層的步驟中，更包括: 形成該導(dǎo)電層于位于可視區(qū)的部分該觸控感應(yīng)層以及位于非可視區(qū)的部分該線路層上，其中該導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層。
6.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，更包括: 形成一鈍化層以覆蓋在該上蓋基板上所形成的組件層。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述觸控感應(yīng)層包括復(fù)數(shù)個(gè)沿一第一方向排列的第一電極及復(fù)數(shù)個(gè)沿一第二方向排列的第二電極。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述觸控感應(yīng)層更包括復(fù)數(shù)個(gè)第一連接單元、復(fù)數(shù)個(gè)第二連接單元及復(fù)數(shù)個(gè)隔離絕緣層，該些第一連接單元分別電性連接該第一方向上相鄰的兩個(gè)第一電極，且該些第二連接單元分別電性連接該第二方向上相鄰的兩個(gè)第二電極，其中該些第一連接單元與該些第二連接單元形成交錯(cuò)，并且該些隔離絕緣層對(duì)應(yīng)設(shè)置于該些第一連接單元與該些第二連接單元之間以電性隔離該些第一電極與該些第二電極。
9.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)電層是由一水性分散體印刷而成的一透明導(dǎo)電高分子層，并且該導(dǎo)電層的透光率大于80%。
10.如權(quán)利要求9所述的觸控面板的制造方法，其特征在于，所述水性分散體的材料包括聚3，4-乙烯基二氧噻吩、聚苯乙烯磺酸鹽或上述任意組合。
11.一種觸控面板，其特征在于，包括: 一上蓋基板，包括一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中該非可視區(qū)是位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域； 一觸控感應(yīng)層，位于該上蓋基板的可視區(qū)及非可視區(qū)上； 一第一非透明絕緣層，位于非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層上；一線路層，位于該第一非透明絕緣層上 ’及 一導(dǎo)電層，電性連接該線路層與該觸控感應(yīng)層。
12.如權(quán)利要求11所述的觸控面板，其特征在于，所述線路層與該第一非透明絕緣層具有一共同開(kāi)口，且該共同開(kāi)口暴露出部分位于該非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層。
13.如權(quán)利要求12所述的觸控面板，其特征在于，所述導(dǎo)電層進(jìn)一步是填入于該共同開(kāi)口，以電性連接該線路層與該共同開(kāi)口所暴露出的部分位于該非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層。
14.如權(quán)利要求13所述的觸控面板，其特征在于，所述導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層，并且該觸控面板更包括一第二非透明絕緣層，位于該導(dǎo)電層上。
15.如權(quán)利要求11所述的觸控面板，其特征在于，所述導(dǎo)電層進(jìn)一步形成于位于可視區(qū)的部分該觸控感應(yīng)層以及位于非可視區(qū)的部分該線路層上，以電性連接該線路層與該觸控感應(yīng)層，其中該導(dǎo)電層為透明導(dǎo)電層。
16.如權(quán)利要求11所述的觸控面板，其特征在于，更包括一鈍化層，覆蓋在該上蓋基板上所形成的組件層。
17.如權(quán)利要求11所述的觸控面板，其特征在于，所述觸控感應(yīng)層包括復(fù)數(shù)個(gè)沿一第一方向排列的第一電極及復(fù)數(shù)個(gè)沿一第二方向排列的第二電極。
18.如權(quán)利要求17所述的觸控面板，其特征在于，所述觸控感應(yīng)層更包括復(fù)數(shù)個(gè)第一連接單元、復(fù)數(shù)個(gè)第二連接單元及復(fù)數(shù)個(gè)隔離絕緣層，該些第一連接單元分別電性連接該第一方向上相鄰的兩個(gè)第一電極，且該些第二連接單元分別電性連接該第二方向上相鄰的兩個(gè)第二電極，其中該些 第一連接單元與該些第二連接單元形成交錯(cuò)，并且該些隔離絕緣層對(duì)應(yīng)設(shè)置于該些第一連接單元與該些第二連接單元之間以電性隔離該些第一電極與該些第二電極。
19.如權(quán)利要求11所述的觸控面板，其特征在于，所述導(dǎo)電層是由一水性分散體印刷而成的一透明導(dǎo)電高分子層，并且該導(dǎo)電層的透光率大于80%。
20.如權(quán)利要求19所述的觸控面板，其特征在于，所述水性分散體的材料包括聚3，4-乙烯基二氧噻吩、聚苯乙烯磺酸鹽或上述任意組合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種觸控面板，包括一上蓋基板，包括一可視區(qū)與一非可視區(qū)，其中該非可視區(qū)是位于該可視區(qū)的周邊區(qū)域；一觸控感應(yīng)層，位于該上蓋基板的可視區(qū)及非可視區(qū)上；一第一非透明絕緣層，位于非可視區(qū)的該觸控感應(yīng)層上；一線路層，位于該第一非透明絕緣層上；及一導(dǎo)電層，電性連接該線路層與該觸控感應(yīng)層。本發(fā)明另提供一種觸控面板的制造方法。藉此維持觸控感測(cè)的準(zhǔn)確性以及提升制程良率。
文檔編號(hào)G06F3/041GK103186272SQ20111045904
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者李裕文, 夏祥龍, 林坤榮, 葉明華, 許賢斌, 邱宗科, 葉恵林, 余晶 申請(qǐng)人:宸鴻科技(廈門(mén))有限公司