專利名稱:利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及工程施作及工程管控技術(shù),特別涉及建立工程作業(yè)自動導引技術(shù),具 體是利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有各項工程作業(yè),主要來自設計圖的規(guī)劃,而設計圖多半采用專業(yè)的符號、代碼 及面積比例呎吋的示意圖且完全采用個別專業(yè)技術(shù)表現(xiàn)模式,而工程技術(shù)分類相當多,每 個專業(yè)有不同的要求,設計圖的表現(xiàn)也不相同,不同領域是無法完全會意的,然而每個工程 個案往往涉及多種不同相關(guān)領域,工程作業(yè)必須依賴多組專業(yè)人才共同執(zhí)行,因而工程作 業(yè)會涉及彼此間的協(xié)調(diào)、溝通、銜接、查核等等必要程序,預防施作上的盲點與沖突,而目前 工程作業(yè)主要利用設計圖來導引工程作業(yè),涉及專業(yè)多往往必須花費大量人力、物力及面 對面親臨現(xiàn)場協(xié)調(diào)與溝通,且因每個專業(yè)只注重自我工程內(nèi)容,忽略其他專業(yè)需求,更有因 施作內(nèi)容以符號代替及部份作業(yè)空間位置標示不清,往往是由施作人員根據(jù)個人經(jīng)驗來執(zhí) 行,容易有沖突與盲點的發(fā)生,因而造成用料無法適當管控即施作用料不明,容易造成施作 材料損耗。
從各項工程作業(yè)中,如電氣工程中的配電盤控制箱的制作、機械電機工程的制造、 各種機械設備安裝工程、營建工程中的給排水工程、中水工程、消防工程、配電工程、空調(diào)工 程及各種設備裝修工程,都存在相同問題。
目前現(xiàn)有看圖施作模式常有缺失分析如下
1、設計圖系針對不同領域的需求規(guī)劃,每個設計有不同的要求,在執(zhí)行前設計圖 并沒有統(tǒng)合性進行施作分析,每項工程施作人員無法了解工程執(zhí)行全面性作業(yè)內(nèi)容及施作 程序,每項工程作業(yè)人員只能看到自己執(zhí)行部分,在施作項目不連接的部分會不清楚,而連 接的部分僅僅提供設計需求,對于連接配合技術(shù)設計資訊提供并不完全,而施作人員作業(yè) 僅僅能以個人專業(yè)會意,設計內(nèi)容的執(zhí)行造成許多作業(yè)必須邊做邊想邊改,必須依據(jù)現(xiàn)場 作業(yè)現(xiàn)況進行施作,每位施作者依自己意圖施作,容易形成各自為正多頭作業(yè)模式,容易造 成作業(yè)上的沖突及盲點,無形中造成許多修修改改作業(yè),增加了物料損耗及人力成本浪費。
2、設計圖指引工程作業(yè)以平面設計,對施作空間的標示不足,對于施作用料的組 合往往不能清楚顯現(xiàn),使用工程作業(yè)用料均采用大量預估備料模式提供,再依現(xiàn)場實況作 業(yè),現(xiàn)場工程人員再依實際需求選擇用料,備料量與實際用量會有很大差異,常常會有備而 不用情形發(fā)生及需求用料不足情形發(fā)生,無形中增加物料采購成本和施工作業(yè)成本及大批 余料管控問題,更有因物料不足而造成停止作業(yè)情形發(fā)生。
3、施作人員對于工程施作內(nèi)容往往無法事先查閱,施作時才看圖作業(yè),往往必須 花費大量時間模擬組合、計算用料、申請用料作業(yè),取得材料現(xiàn)場作業(yè)因沒有固定用料組合 模式,工程一般采用連接示意表示,實際的空間必須花費大量時間測量、組合、分析及裁剪、 標示記號等準備作業(yè)時間,費時費力,且在執(zhí)行后有大批余料浪費,無形中浪費大量準備作 業(yè)時間及物料搬運管理成本。
4、工程用料供應規(guī)格是固定行銷規(guī)格與工程作業(yè)需求不等,因而必須作適當裁 剪,工程作業(yè)中的用料裁剪往往是考慮當時用料需求為主,以工程作業(yè)即時內(nèi)容為主,直接 取得需求用料,往往容易產(chǎn)生大量余料造成管控上的負擔,而余料容易會因作業(yè)環(huán)境污染, 更可能產(chǎn)生氧化及污染情形如油污灰塵,如金屬氧化材料或是裁剪后整理不當造成用料混 亂打結(jié),如電線、電纜、電線保護軟管、空壓軟管等等,難以施作影響工程作業(yè),而余料往往 沒有標示尺時,因而作業(yè)人員不喜歡應用,往往最后形成呆料,更有因裁剪不是最佳組合, 形成大量不能配合作業(yè)的余料,即不足量的材料,如果應用續(xù)接,則容易造成施作成本上升 及影響作業(yè)品質(zhì),容易造成大量物料損耗。
5、工程作業(yè)中往往必須標示記號基準點、用途說明、接線順序、測量長度、標示代 碼等等,便于銜接導引用途,但往往會因環(huán)境中施作干擾、灰塵、水氣、碰撞、油污等因素造 成標示遺漏,因而增加施作成本,必須重新測量檢查取得執(zhí)行標記,更有因標示隨個人喜好 進行編輯,工作人員如果變更時會造成前段標示無法運用,造成不必要損耗。
6、工程施作用料管控因無法取得真正實際用料量,對于用料追蹤困難,常有物料 重復采購、重復領用或是申請用量與實際用量有嚴重偏差或規(guī)格不符等情形都不易被發(fā) 現(xiàn),更有大量包裝用料常常被忽略,造成無形損耗,如端子、束帶、螺絲、螺帽、焊條、膠帶、手 動工具等等通用耗材,在施作場所隨時可以看到遺漏情形。
7、工程用料與工作任務分配不相結(jié)合,造成施作人員必須領到任務后才進行施作 準備,無法事先預覽作業(yè)內(nèi)容熟悉施作順序,往往必須花費大量時間于前準備工作,如查看 設計圖、準備用料、測量模擬、思考施作內(nèi)容、工務協(xié)商、現(xiàn)場查看環(huán)境等等,費時費力,無形 中浪費了大量人力和成本。
8、工程施作前往往領取了一大堆用料,由于用料沒有針對工程需求進行標示作 業(yè),施作時往往是邊做邊找的組合使用,造成作業(yè)時必須測量,計算測試應用需求是否符 合,往往會因個人思維不同造成使用過度集中組合,使某些用量較集中,某些過于忽略,會 造成備料不均而不足情形,影響施作進度且費時費力,影響施作效率。
9、對于設備安裝上設計圖標示往往是一個符號標示,對于設備的大小空間占有位 置及相關(guān)銜接,輸入輸出位置無法明確指引,相關(guān)應用需求配件亦沒有標示,往往必須看到 實物才能知道如何進行安裝,才知道預先預留空間是否正確,輸出輸入銜接位置是否合理, 才能正確選擇用料內(nèi)容,容易造成后續(xù)修補缺失。
綜合上述各項工程作業(yè)缺失,在各種工程中經(jīng)常發(fā)生,其發(fā)生的主要原因沒有把 完整施作資訊給關(guān)系人,物料供應與施作任務是完全分開,施作前沒有完整分析施作內(nèi)容, 無法了解真正用料需求及施作空間位置分配,相對工程作業(yè)執(zhí)行端無法掌握明確資訊,對 物及人的管理無法明確化,施作承攬端只知道工作任務,對于作業(yè)空間用料需求無法明確, 相對必須花費大量時間思考、準備、模擬、測量、標示等等準備工作,不但費時費力,還浪費 物料,更有沖突及盲點作業(yè)發(fā)生,物料供應端僅僅提供物料準備,無法有效幫助工程作業(yè), 是被忽略的,由于物料供應不當更可能造成施作及管理負擔,增加余料損耗及管控成本,影 響工程作業(yè)甚大,如何建立有效導引工程作業(yè)系統(tǒng),協(xié)助工程施作,提升施作效率,減少物 料損耗,是當今工程作業(yè)執(zhí)行節(jié)能減排,環(huán)保清潔新趨勢。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述各項工程作業(yè)缺失,沒有完整施作資訊的問題,提供一種利用導 引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,該方法能協(xié)助工程施作,強化工程作業(yè)管控 效能,節(jié)省工程作業(yè)程序、減少工程用料、提升整體工程作業(yè)效率、降低施作成本。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,其包括以下作業(yè)步驟
建立各項施作用料準備自動導引信息,事先通過施作程序?qū)ψ鳂I(yè)內(nèi)容進行實體組 合模擬測量并取得組合圖,并將上述作業(yè)信息,通過任務需求編排,建立管理功能必要標示 資訊,依模擬取得施作用料組合明細,明確施作用料資訊,再將施作用料按實際組合建立導 引施作功能標示資訊,上述三種資訊形成施作用料準備自動導引信息;
將各項施作用料準備自動導引信息傳送至專業(yè)備料單位的電腦中,依工程作業(yè)需 求進行備料任務,建立專料專用備料模式;
備料單位進行各項施作用料準備作業(yè),先把管理標示內(nèi)容和導引施作標示內(nèi)容 數(shù)據(jù)通過電腦經(jīng)網(wǎng)絡或由專業(yè)設備中的人機界面輸入,傳送到裁剪標示控制中心,依據(jù)用 料需求,運用備料專業(yè)設備對物料進行用料測量、標示、裁剪作業(yè),并加以包裝組合形成導 引施作用料組合及導引管理標示標簽,在施作用料表面上有導引施作功能標示,在其包裝 表面上有管理導引功能標示,或利用標簽貼于包裝上或系在包裝表面上,完成用料準備工 作;
依施作進度進行各項施作用料配送及用料分配,通過專業(yè)備料單位,利用導引管 理功能標示將施作管控作業(yè)及物料供應兩者結(jié)合,按作業(yè)需求對施作用料進行配送,將用 料送至施作場所進行用料分配,執(zhí)行施作任務;
應用專料專用備料信息供應材料導引施工作業(yè),利用施作用料表面施作導引標示 內(nèi)容指引施作,工程人員即可依施作導引標示內(nèi)容組合執(zhí)行施作任務;
應用專料專用備料信息查核與驗收工程,工程核查人員利用施作用料上的施作導 引信息,在工程作業(yè)中查核及完工驗收,可實時快速查驗施作結(jié)果。
各項施作用料準備自動導引資訊形成包括如下步驟
建立導引管理功能標示資訊,依照施作項目內(nèi)容進行各項工程施作推演與安排, 以專業(yè)分工、人力編組,施作內(nèi)容分配,施作程序安排、進度管控方面的作業(yè)計劃資訊,建立 相關(guān)導引性管理功能標示資訊;
建立明確施作用料資訊,依施作內(nèi)容及施作空間實際測量、模擬、計算分析,取得 明確施作用料組合,或利用電腦3D繪圖實體模擬軟件建立設計圖及實體施作空間布置模 擬,取得明確實體用料組合,將用料組合中,規(guī)格、尺寸、數(shù)量施作用料組合資訊明確化;
建立導引施作功能標示資訊,將施作用料明確化后,按實際施作組合應用標示資 訊將其給予連接起來。
導引管理功能標示內(nèi)容包括工程名稱、施作項目、施作組別、施作地點、施作區(qū)域、 施作日期、工程序號、配送日期、用料內(nèi)容及包裝組合必要管理資訊,依管控作業(yè)需求選擇 單一或多重標示內(nèi)容,標示方法為單一或多重位置模式。
所說導引施作功能標示內(nèi)容包括組件代號、功能用途、連接組件代碼及連接腳位、 施作路徑、相互連接位置、組件相連記號、測量數(shù)據(jù)、測量基準點、測量基準線、作業(yè)代碼、組 合順序、方向指引、用料指引的施作資訊,依施作需求選擇單一或多重標示內(nèi)容,標示方法為單一或多重位置模式。
所說專業(yè)備料準備單位,依工程施作需求自行設立專業(yè)備料倉庫,進行用料準備, 或利用不同的物料供應商組合聯(lián)合方式供應施作用料或由用料供應商直接進行施作用料 準備,以能達到施作用料需求專料專用備料模式。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果如下
1、本發(fā)明利用工程作業(yè)事前推演作業(yè),建立提供日后施作三種導引資訊依管理 任務需求上建立管理性標示資訊施作實際用料組合,建立明確施作用料資訊,將施作用料 按實際連接組合建立導引施作功能標示資訊,然后將施作前用料準備資訊以專業(yè)備料單位 進行專用材料準備;將原物料通過專業(yè)設備進行測量裁剪標示組合及包裝程序建立專料專 用供貨模式,直接產(chǎn)生專用施作用料組合,在施作用料表面上設有施作功能標示,在包裝上 設有管理功能標示。達到快速支援輔助管控作業(yè),能明確指引施工作業(yè),省時省力執(zhí)行施作 任務。
2、本發(fā)明通過專業(yè)備料單位進行施作用料準備,即通過電腦控制依照明確施作用 料準備自動導引資訊,將原材料利用專業(yè)設備經(jīng)測量、裁剪、標示、組合及包裝程序,依照用 料需求把施作用料內(nèi)容、規(guī)格、尺寸、數(shù)量固定化,并把導引施作功能標示直接標示于用料 的表面上,將導引管理功能標示直接標示于包裝表面上,建立專料專用供貨模式;利用導引 功能的專料施作,能免除余料發(fā)生與管理,讓施作任務與用料相結(jié)合且有明顯標示,可讓管 控作業(yè)更方便,應用導引施作功能標示導引工程作業(yè),可免除原有施作程序中用料申請,施 作前現(xiàn)場測量、模擬、組合、裁剪標示,復雜作業(yè)程序,可輕松省時省力完成施作目標,提高 施作效率與品質(zhì),可達到清潔環(huán)保節(jié)能減排施作的目標。
3、本發(fā)明應用專料專用備料引導資訊查核與驗收工程,對物料準備明確化,施作 統(tǒng)一標準化,施作內(nèi)容的查核變得通明清楚,作業(yè)的相關(guān)位置資訊明確,不會有見人見智作 業(yè)問題,相對作業(yè)盲點減少不會有思考施作模式,相對變成統(tǒng)一明確單一作業(yè)模式,管控查 核問題變成單一化,標準化用料使驗收相對更容易,缺失問題更能明確顯現(xiàn),能提升工程作 業(yè)標準化,物料使用固定化,相對品質(zhì)能達完美化的理想目標,能讓管控作業(yè)更順暢,且減 少看圖查核與計算分析判斷出盲點,能增加查核的效率。
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圖11為機械設備板金箱體組裝工程應用CAD繪圖尺寸切割加工圖12為機械設備板金箱體組裝工程應用施作導引標示資訊的CAD圖13為機械設備板金箱體組裝工程應用五金組件組合用料包裝圖。
具體實施方式
請參閱附圖和本發(fā)明實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步詳細描述
參見圖1所示,為該發(fā)明作業(yè)程序流程圖,利用導引資訊及備料新模式建立工程 清潔施作的方法包括如下作業(yè)步驟
建立各項施作用料準備自動導引信息,事先通過施作程序?qū)ψ鳂I(yè)內(nèi)容進行實體組 合模擬測量并取得該組合圖,并將上述作業(yè)信息,通過任務需求編排,建立管理功能必要標 示資訊,依模擬取得施作用料組合明細,明確施作用料資訊,再將施作用料按實際組合建立 導引施作功能標示資訊,上述三種資訊形成施作用料準備自動導引信息;
各項施作用料準備自動導引資訊形成包括如下步驟
建立導引管理功能標示資訊,依施作項目內(nèi)容進行各項工程施作推演與安排,以 專業(yè)分工、人力編組、施作內(nèi)容分配、施作程序安排、進度管控等作業(yè)計劃資訊建立相關(guān)導 引管理功能標示,該導引管理功能標示內(nèi)容包括工程名稱、施作項目、施作組別、施作地點、 施作區(qū)域、施作日期、工程序號、配送日期、用料內(nèi)容、包裝組合必要管理資訊,選擇單一或 多重標示內(nèi)容,標示方式為單一或多重標示作業(yè)。
建立明確施作用料資訊,通過設計圖與施作空間布置,進行統(tǒng)合性施作探討,依施 作內(nèi)容及施作空間進行實際測量、模擬、計算分析,取得明確施作用料組合,或利用電腦3D 繪圖實體模擬軟件,把設計圖及實體施作空間布置模擬,取得明確實體用料組合,將用料組 合中,規(guī)格、尺寸、數(shù)量等施作用料組合資訊明確化。
建立導引施作功能標示資訊,將施作用料明確化后,把施作組合應用標示資訊給 予連接起來,使施作人員清楚施作組合順序,了解施作準備,施作連接位置提示等作業(yè)標 示,其內(nèi)容為組件代號、功能用途、連接組件代碼及連接腳位、施作路徑、相互連接位置、組 件相連記號、測量數(shù)據(jù)、測量基準點、測量基準線、作業(yè)代碼、組合順序、方向指引、用料指引 施作資訊,可選擇單一或多重標示內(nèi)容,標示方式可為單一或多重標示模式。
把上述各項導引資訊結(jié)合起來即可組合成施作用料準備自動導引資訊,可讓施作 用料明確制作加工準備及施作用料的標示導引資訊內(nèi)容,成為方便施作用料準備指引的重 要資訊。
將各項施作用料準備自動導引信息傳送到專業(yè)備料單位的電腦90中進行施工前 用料準備,該專業(yè)備料單位可依工程作業(yè)需求自行設立專業(yè)備料倉庫,進行用料準備,可由 用料供應商直接代替,直接進行施作用料準備,還可利用不同的物料供應商組合聯(lián)合方式 供應施作用料,依工程需求建立專料專用的備料模式,取消原有通料通用的供應模式,可以 免除工程施作中余料發(fā)生及管控,大幅降低管控作業(yè)成本。
備料單位進行各項施作用料準備作業(yè),先把管理標示內(nèi)容和導引施作標示內(nèi)容數(shù) 據(jù)通過電腦90經(jīng)網(wǎng)絡I或可由專業(yè)設備中的人機界面80輸入,傳送到裁剪標示控制中心 110,依據(jù)用料需求,運用備料專業(yè)設備對物料進行用料測量、標示、裁剪作業(yè),并加以包裝 組合形成導引施作用料組合及導引管理標示標簽;
依據(jù)用料需求應用專業(yè)設備做精確合理裁剪計劃,應用專業(yè)設備依據(jù)施作用料需 求通過精確測量加以裁剪,通過專業(yè)設備合理裁剪能減少物料損耗,強化材料合理化應用, 防止不當裁剪而造成用料的損耗,且依據(jù)施作導引施作功能標示內(nèi)容,把用料加以明確標 示,將標示內(nèi)容標示于用料表面上。
如有作業(yè)需求,可多組標示內(nèi)容及多重標示記號,提供施作組合導引及資訊信息 提示,再依照施作用料組合內(nèi)容,把施作需求用料加以組合及包裝作為單一用料組合模式, 最后依施作用料的導引管理功能標示,標示于包裝的表面,或利用印刷標簽來取代貼于包 裝表面或系于包裝表面上,如有作業(yè)需求可為多組標示內(nèi)容或多重標示記號,直接建立好 施作用料準備作業(yè)。
依施作進度進行各項施作用料配送與用料分配,通過專業(yè)備料單位,應用導引管 理功能標示將施作管控作業(yè)及物料供應兩者結(jié)合,按作業(yè)需求對施作用料配送,通過任務 需求進行用料配送,執(zhí)行施作任務,能減化用料申請、查核、準備程序,減少管控成本及施作 前準備程序,降低施作成本,更可做到施作零庫存的最佳作業(yè)管控模式,能讓物料運用最有 效率,讓管控作業(yè)成本降至最低,甚至免除倉庫管理作業(yè)。
應用專料專用備料供應材料導引施工作業(yè),利用施作用料表面施作導引標示內(nèi)容 指引施作,該內(nèi)容有指引施作內(nèi)容、測量數(shù)據(jù)、基準位置、施作方向及路徑、相互連接位置及 用料組合順序,工程人員即可依施作導引標示內(nèi)容組合執(zhí)行施作任務,如圖5、圖7、圖9、圖 13的用料標示所示。
利用施作用料上導引施作功能標示內(nèi)容,對專料專用備料供應材料進行組合連接 施工作業(yè),可免除施作時測量、計算、模擬、標示等復雜施作作業(yè)程序,直接應用備料供應用 料,依導引內(nèi)容組合連接施作,可以快速施作,不需思考及模擬,提高施作效率,且能精準作 業(yè),提高施作品質(zhì),能大幅降低施作成本,防止盲點及沖突的發(fā)生,減少人為疏失,降低作業(yè) 人員訓練作業(yè)及管控成本等多重效益。
應用專料專用備料引導信息查核與驗收工程,工程核查人員可利用施作用料上 的施作導引信息如圖5、圖7、圖9、圖13的用料標示所示,在工程作業(yè)中查核及完工驗收,可 查看相互連接信息、位置測量、組合順序、施作方向及路徑是否正確,可實時快速查驗施作 結(jié)果。
見附圖1 3,對本發(fā)明作業(yè)過程及運行設備進行說明
工程用料組合資訊往往是多樣單量模式,執(zhí)行上必須有相對彈性,備料資訊內(nèi)容 及標示資料必須通過專業(yè)設備來執(zhí)行,才能快速確實連接材料用量的測量、裁切及標示作 業(yè)功能,專業(yè)設備采用單軸備料加工裝置與雙軸(平面)備料裝置來進行工程用料準備任 務如附圖2 3所示。單軸備料加工裝置主要應用于單一方向性長度的計算裁切(忽略寬 度)與標示功能作業(yè),可應用各種材料長度管控,如中空管狀、實心柱狀、板狀、條狀及其他 只需計長度的材料。通過電腦90把備料資訊傳送到裁剪標示控制中心110,通過人機介面 80通知備料人員把材料放置在單軸送料裝置10上,通過送料驅(qū)動器11將材料引入單軸裁 切裝置20,通過送料檢出裝置21取得入料信號同時送料驅(qū)動器11會牽引送料計長信號產(chǎn) 生器23,取得進料實際長度,當送料達到設定長度時即可停止送料,隨后通過單軸裁剪裝置 22進行用料裁切作業(yè)完成單項物料準備,隨后通過標示物件輸出驅(qū)動裝置34牽引裁切后 材料,進入單軸標示裝置30,該材料通過進料標示檢出裝置31取得入料信號,標示物件輸出驅(qū)動裝置34同時會牽引標示計長信號產(chǎn)生器33,能檢測出材料長度信號位置,能依照標示資訊格式、位置把施作導引功能標示直接通過噴印機32噴墨頭直接噴印于材料的表面上,隨后把材料送到收料裝置50上,并把加工材料集中便于包裝,隨后標簽列印機100把管理標簽列印出,貼于材料包裝組合的包裝表面明顯位置,便于運送管控、執(zhí)行施作任務。對于其他組合零件不需裁剪即可直接置于單軸標示裝置30進行標示外,亦可應用標簽列印機100列印導引施作功能標簽,貼于零件表面上進行施作標示。
雙軸備料加工標示裝置如圖3所示,主要應用平面加工標示作業(yè),可應用于板材平面加工裁切,也可應用各種其他材料曲線面加工及標示,進行孔洞裁切、曲面裁切及工程記號標示作業(yè),以平面板加工來敘述,從E線電腦90中取得備料資訊,通過I網(wǎng)路傳送到裁剪標示控制中心110,通過人機介面80通知備料人員把工程用料置于雙軸裁切裝置60平臺上,通過X軸驅(qū)動裝置61及Y軸驅(qū)動裝置63進行XY軸運動任務,通過X軸運動信號產(chǎn)生裝置62,連接于X軸驅(qū)動裝置61上及Y軸運動信號產(chǎn)生裝置64連接于Y軸驅(qū)動裝置63 上,取得平面點座標,通過切割裝置如雷射、離子切割、電漿、火焰、水刀,即可對板材進行運動座標切割,可依CAD繪圖軟件直接對位測量執(zhí)行加工任務。在切割完成后把切割后材料移到雙軸標示裝置70,通過X軸標示驅(qū)動器71及Y軸標示驅(qū)動器73進行平面座標移動測量,通過X軸標示運動信號產(chǎn)生器72及Y軸標示運動信號產(chǎn)生器74取得運動座標。配合噴印標示裝置75能依CAD繪圖軟件,針對加工材料進行施作導引資訊標示作業(yè),把必要基準線、連接點施作方向等等做正確、明確標示指引,輕易能完成備料準備任務,通過物料準備集合完成后可進行相關(guān)施作包裝并利用標簽列印機100列印出管理功能標示,進行用料組合包裝貼于包裝表面上,便于運送管控、施作任務執(zhí)行,達到導引資訊備料任務。
利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法分別舉例說明如
(I)電氣的配電配線項目
事先通過施作程序先將作業(yè)內(nèi)容事先進行實體組合模擬測量,取得其組合示意圖如圖4所示、建立表I所示的 管理標示內(nèi)容及表2所示的施作用料組合資訊及施作導引標示內(nèi)容,完成用料準備導引資訊;再把物料準備導引信息由程序傳送給備料單位的電腦90 中進行備料任務。再從電腦90中把備料導引信息傳到裁剪標示控制中心110,備料人員通過人機介面80顯示取得電器元件及電線電纜規(guī)格資訊,依規(guī)格取得所要求電器元件及電線電纜。電器元件只要標示,不需裁剪可由標簽列印機100列印出導引識別標簽M1、M2、M3、 M4,貼于零件表面即可,電線電纜則應用單軸備料加工裝置把工程需求材料電線電纜進行測量、裁剪、標示,進一步結(jié)合電氣零件給包裝,形成材料組合統(tǒng)一包裝示意圖如圖5所示, 并將管理標示貼于外包裝上,隨后利用管理標示對施作用料進行運送及用料分配。工程施作人員即可應用施作導引資訊輕易組合執(zhí)行施作任務;工程稽核人員亦可應用導引資訊查核施作過程及結(jié)果輕易完成工程程序任務。
表I標示作業(yè)工程名稱配電配線安裝工程工程項目電器101施作編組EOOl備料曰期2011-3-4運送日期2011-5-1施作日期2011-5-2運送地點桃園市XX路XX號
表2施作用料組合資訊及施作導引標示內(nèi)容
權(quán)利要求
1.一種利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,其特征在于包括以下作業(yè)步驟建立各項施作用料準備自動導引信息,事先通過施作程序?qū)ψ鳂I(yè)內(nèi)容進行實體組合模擬測量并取得組合圖,并將上述作業(yè)信息,通過任務需求編排,建立管理功能必要標示資訊,依模擬取得施作用料組合明細,明確施作用料資訊,再將施作用料按實際組合建立導引施作功能標示資訊,上述三種資訊形成施作用料準備自動導引信息;將各項施作用料準備自動導引信息傳送至專業(yè)備料單位的電腦(90)中,依工程作業(yè)需求進行備料任務,建立專料專用備料模式;備料單位進行各項施作用料準備作業(yè),先把管理標示內(nèi)容和導引施作標示內(nèi)容數(shù)據(jù)信息通過電腦(90)經(jīng)網(wǎng)絡(I)或由專業(yè)設備中的人機界面(80)輸入,傳送到裁剪標示控制中心(110),依據(jù)用料需求,運用備料專業(yè)設備對物料進行用料測量、標示、裁剪作業(yè),并加以包裝組合形成導引施作用料組合及導引管理標示標簽,在施作用料表面上有導引施作功能標示,在其包裝表面上有管理導弓I功能標示,或利用標簽貼于包裝上或系在包裝表面上,完成用料準備工作;依施作進度進行各項施作用料配送及用料分配,通過專業(yè)備料單位,利用導引管理功能標示將施作管控作業(yè)及物料供應兩者結(jié)合,按作業(yè)需求對施作用料進行配送,將用料送至施作場所進行用料分配,執(zhí)行施作任務;應用專料專用備料信息供應材料導引施工作業(yè),利用施作用料表面施作導引標示內(nèi)容指弓I施作,工程人員即可依施作導引標示內(nèi)容組合執(zhí)行施作任務;應用專料專用備料信息查核與驗收工程,工程核查人員利用施作用料上的施作導引信息,在工程作業(yè)中查核及完工驗收,可實時快速查驗施作結(jié)果。
2.按權(quán)利要求1所述的利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,其特征在于各項施作用料準備自動導引資訊形成包括如下步驟建立導引管理功能標示資訊,依照施作項目內(nèi)容進行各項工程施作推演與安排,以專業(yè)分工、人力編組,施作內(nèi)容分配,施作程序安排、進度管控方面的作業(yè)計劃資訊,建立相關(guān)導引性管理功能標示資訊;建立明確施作用料資訊,依施作內(nèi)容及施作空間實際測量、模擬、計算分析,取得明確施作用料組合,或利用電腦3D繪圖實體模擬軟件建立設計圖及實體施作空間布置模擬,取得明確實體用料組合,將用料組合中,規(guī)格、尺寸、數(shù)量施作用料組合資訊明確化;建立導引施作功能標示資訊,將施作用料明確化后,按實際施作組合應用標示資訊將其給予連接起來。
3.按權(quán)利要求1或2所述的利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,其特征在于導引管理功能標示內(nèi)容包括工程名稱、施作項目、施作組別、施作地點、施作區(qū)域、施作日期、工程序號、配送日期、用料內(nèi)容及包裝組合必要管理資訊,依管控作業(yè)需求選擇單一或多重標示內(nèi)容,標示方法為單一或多重位置模式。
4.按權(quán)利要求1或2所述的利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,其特征在于所說導引施作功能標示內(nèi)容包括組件代號、功能用途、連接組件代碼及連接腳位、施作路徑、相互連接位置、組件相連記號、測量數(shù)據(jù)、測量基準點、測量基準線、作業(yè)代碼、組合順序、方向指引、用料指引的施作資訊,依施作需求選擇單一或多重標示內(nèi)容,標示方法為單一或多重位置模式。
5.按權(quán)利要求1所述的利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,其特征在于所說專業(yè)備料準備單位,依工程施作需求自行設立專業(yè)備料倉庫,進行用料準備,或利用不同的物料供應商組合聯(lián)合方式供應施作用料或由用料供應商直接進行施作用料準備,以能達到施作用料需求專料專用備料模式。
全文摘要
本發(fā)明公開一種利用導引資訊及備料模式建立工程清潔施作的方法,事先通過施作程序?qū)ψ鳂I(yè)內(nèi)容進行實體組合模擬測量并取得組合圖,并將上述作業(yè)信息,通過任務需求編排,建立管理功能必要標示資訊,依模擬取得施作用料組合明細,明確施作用料資訊,再將施作用料按實際組合建立導引施作功能標示資訊,上述三種資訊形成施作用料導引施作信息;將施作用料準備信息傳送到備料單位的電腦中進行施作用料準備,依明確施作用料資訊將物料經(jīng)設備裁剪、標示及包裝等程序,依照用料需求把施作用料內(nèi)容、規(guī)格、數(shù)量固定化,形成專料專用供貨模式。該方法免除原有用料申請、現(xiàn)場測量等作業(yè)程序;省時省力提高施作效率,達到清潔環(huán)保節(jié)能減排的目標。
文檔編號G06Q50/00GK102999871SQ20111027852
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者巫協(xié)森 申請人:巫協(xié)森