專(zhuān)利名稱(chēng)：應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，特別涉及一種應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě) 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
商品的標(biāo)簽一般是以一維或者二維條形碼形式，條形碼一般為廠商名稱(chēng)和生產(chǎn)日 期。在生產(chǎn)過(guò)程中，只能進(jìn)行一次寫(xiě)入。而市場(chǎng)上有很多商品是可以重復(fù)使用的，為此，每 次都要將舊的標(biāo)簽去掉，換上新的標(biāo)簽。不僅使標(biāo)簽的生產(chǎn)成本大，而且還要將舊的標(biāo)簽去 除。為了配合重復(fù)使用的商品，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種替代條形碼的電子標(biāo)簽。電子標(biāo)簽內(nèi)設(shè) 置存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)廠商名稱(chēng)，生產(chǎn)日期等信息。為了節(jié)省生產(chǎn)成本和人工成本，灌有液化 氣或者乙炔氣體的鋼瓶也開(kāi)始采用電子標(biāo)簽。為了能使鋼瓶上的電子標(biāo)簽中寫(xiě)入新的生產(chǎn)日期，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種手持式電子 標(biāo)簽讀寫(xiě)裝置，包括天線，與天線電連接的讀寫(xiě)控制器，讀寫(xiě)控制器上設(shè)置有輸入單元和顯 示單元。此種結(jié)構(gòu)的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)裝置，每個(gè)鋼瓶上的電子標(biāo)簽都要進(jìn)行人工讀寫(xiě)，其讀寫(xiě) 速度慢，耗時(shí)較多，特別是裝有電子標(biāo)簽的鋼瓶數(shù)量較多時(shí)，其人工讀寫(xiě)的速度會(huì)更慢。而 且當(dāng)電子標(biāo)簽不在鋼瓶上外側(cè)面時(shí)，要先轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，將電子標(biāo)簽展露在外側(cè)面后，再對(duì)鋼瓶 上的電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫(xiě)，從而延長(zhǎng)了電子標(biāo)簽的讀寫(xiě)時(shí)間。綜上所述，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)裝置，其缺點(diǎn)是讀寫(xiě)速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上不足，提供了一種能夠自動(dòng)讀寫(xiě)、且讀寫(xiě) 速度較快的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀 寫(xiě)系統(tǒng)，包括能夠傳送安裝有電子標(biāo)簽的鋼瓶的傳輸裝置，能夠使安裝有電子標(biāo)簽的鋼瓶 轉(zhuǎn)動(dòng)方向的鋼瓶定位裝置，能夠讀寫(xiě)鋼瓶上的電子標(biāo)簽的讀寫(xiě)裝置；所述傳輸裝置、鋼瓶定 位裝置、讀寫(xiě)裝置均電連接有中央控制單元。進(jìn)一步的，包括能夠傳送安裝有電子標(biāo)簽的鋼瓶的傳輸帶，能夠控制傳輸帶運(yùn)行 或者停止的傳輸帶控制器，所述傳輸帶控制器與中央控制單元電連接。進(jìn)一步的，所述鋼瓶定位裝置，包括支架，所述支架上安裝有能夠使帶有電子標(biāo)簽 的鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)方向的鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，以及觸發(fā)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊啟動(dòng)的檢測(cè)模塊。進(jìn)一步的，所述鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，包括安裝在支架底部的第二氣缸；還包括電機(jī)控制 器，與電機(jī)控制器電連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的軸上安裝有能夠帶動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)的主 動(dòng)滾輪，所述電機(jī)控制器電連接有中央處理單元；還包括電磁閥，與電磁閥氣動(dòng)連接有第一 氣缸，所述第一氣缸的行程開(kāi)關(guān)上連接有能夠抱住鋼瓶的被動(dòng)滾輪，所述電磁閥電連接有 中央控制單元。進(jìn)一步的，所述檢測(cè)模塊，包括位于鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊上的第一觸發(fā)器，所述第一觸發(fā)器電連接有中央控制單元。進(jìn)一步的，所述檢測(cè)模塊，包括位于鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊上的第一位置傳感器，所述第一 位置傳感器電連接有中央控制單元。進(jìn)一步的，所述讀寫(xiě)裝置，包括安裝在鋼瓶定位裝置上的天線盒，所述天線盒內(nèi)安 裝有能夠檢測(cè)所述電子標(biāo)簽的天線，與天線電連接有讀寫(xiě)控制器，所述讀寫(xiě)控制器與中央 控制單元電連接。進(jìn)一步的，所述中央控制單元電連接有推瓶機(jī)控制器，與推瓶機(jī)控制器電連接有 推瓶機(jī)，所述推瓶機(jī)上設(shè)置有推爪，所述推瓶機(jī)上還設(shè)置有第二觸發(fā)器或者第二位置傳感 器，所述推瓶機(jī)位于鋼瓶定位裝置輸出端的傳輸裝置的其中一個(gè)側(cè)面；還包括鋼瓶收集箱， 所述鋼瓶收集箱位于傳輸裝置的相對(duì)側(cè)面。進(jìn)一步的，所述中央控制單元電連接有擋瓶機(jī)控制器，與擋瓶機(jī)控制器電連接有 擋瓶機(jī)，所述擋瓶機(jī)位于鋼瓶定位裝置的輸入端，所述擋瓶機(jī)上設(shè)置有擋手，所述擋瓶機(jī)上 還設(shè)置有第三觸發(fā)器或者第三位置傳感器。本發(fā)明的有益效果是將帶有電子標(biāo)簽的鋼瓶放到傳輸帶上，傳輸帶通過(guò)傳輸帶 控制器控制其運(yùn)行或者停止，傳輸帶控制器由中央控制單元控制，傳輸帶將鋼瓶向鋼瓶定 位裝置內(nèi)傳送，當(dāng)鋼瓶接觸到鋼瓶定位裝置上的第一觸發(fā)器或者第一位置傳感器時(shí)，中央 控制單元控制第二氣缸啟動(dòng)，使與第二氣缸連接的被動(dòng)滾輪將鋼瓶頂向與步進(jìn)電機(jī)連接的 主動(dòng)滾輪，則被動(dòng)滾輪與主動(dòng)滾輪抱住鋼瓶。此時(shí)，讀寫(xiě)裝置的天線開(kāi)始對(duì)鋼瓶定位裝置內(nèi)鋼瓶上的電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫(xiě)。當(dāng)天 線檢測(cè)到電子標(biāo)簽的ID時(shí)，中央控制單元通過(guò)讀寫(xiě)控制器對(duì)電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫(xiě)操作。先讀 電子標(biāo)簽內(nèi)的生產(chǎn)日期，如果讀出電子標(biāo)簽內(nèi)的生產(chǎn)日期未超過(guò)維護(hù)期，則重新寫(xiě)入生產(chǎn) 日期給電子標(biāo)簽。如果讀出電子標(biāo)簽內(nèi)的生產(chǎn)日期超過(guò)了維護(hù)期或者臨近維護(hù)期時(shí)，中央 控制單元通過(guò)推瓶機(jī)控制器控制推瓶機(jī)啟動(dòng)，則推瓶機(jī)的推爪將需要維護(hù)的鋼瓶推送到鋼 瓶收集箱。當(dāng)天線檢測(cè)不到電子標(biāo)簽的ID時(shí)，中央控制單元通過(guò)電機(jī)控制器控制步進(jìn)電機(jī) 轉(zhuǎn)動(dòng)，則步進(jìn)電機(jī)連接的主動(dòng)滾輪與第一氣缸連接的被動(dòng)滾輪，就會(huì)帶動(dòng)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，則安裝 在鋼瓶上的電子標(biāo)簽就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。此時(shí)，當(dāng)天線檢測(cè)到電子標(biāo)簽的ID時(shí)，電機(jī)控制器在 中央控制單元的作用下，使步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鋼瓶在鋼瓶定位裝置上停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng) 天線經(jīng)兩次檢測(cè)，都檢測(cè)不到電子標(biāo)簽的ID時(shí)，則認(rèn)為安裝本電子標(biāo)簽的鋼瓶需要維護(hù)， 讀寫(xiě)控制器同時(shí)將鋼瓶的狀態(tài)信息傳送給中央控制單元，中央控制單元通過(guò)推瓶機(jī)控制器 控制推瓶機(jī)啟動(dòng)，則推瓶機(jī)的推爪將需要維護(hù)的鋼瓶推送到鋼瓶收集箱。當(dāng)讀寫(xiě)裝置能正確讀寫(xiě)到鋼瓶上的電子標(biāo)簽時(shí)，鋼瓶經(jīng)鋼瓶定位裝置輸出，經(jīng)傳 輸裝置將鋼瓶推出傳輸帶的流水線。


圖1-2是本發(fā)明應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)的俯視圖；圖3是本發(fā)明應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)的主視圖。圖中所示10、電子標(biāo)簽，20、鋼瓶，30、中央控制單元，40、傳輸帶控制器，41、傳輸 帶，42、推瓶機(jī)控制器，43、推瓶機(jī)，44、推爪，45、第二觸發(fā)器，46、鋼瓶收集箱，47、擋瓶機(jī)控
4制器，48、擋瓶機(jī)，49、擋手，50、電機(jī)控制器，51、支架，52、步進(jìn)電機(jī)，53、主動(dòng)滾輪，54、電磁 閥，55、第一氣缸，56、被動(dòng)滾輪，57、第一觸發(fā)器，58、第二氣缸，60、讀寫(xiě)控制器，61、天線， 62、天線控制盒，405、第三位置傳感器，481、第三觸發(fā)器、482、第三位置傳感器，507、第一位
置傳感器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1 如圖1-2所示，本發(fā)明應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，包括能夠傳送安裝有 電子標(biāo)簽10的鋼瓶20的傳輸裝置，能夠使安裝有電子標(biāo)簽10的鋼瓶20轉(zhuǎn)動(dòng)方向的鋼瓶 定位裝置，能夠讀寫(xiě)鋼瓶20上的電子標(biāo)簽10的讀寫(xiě)裝置；所述傳輸裝置、鋼瓶定位裝置、讀 寫(xiě)裝置均電連接有中央控制單元30。傳輸裝置、鋼瓶定位裝置、讀寫(xiě)裝置均有中央控制單元 30控制。所述傳輸裝置，包括能夠傳送安裝有電子標(biāo)簽10的鋼瓶20的傳輸帶41，能夠控制 傳輸帶41運(yùn)行或者停止的傳輸帶控制器40，所述傳輸帶控制器40與中央控制單元30電連 接。中央控制單元30通過(guò)傳輸帶控制器40控制傳輸帶41的運(yùn)行或者停止。所述鋼瓶定位裝置，包括支架51，所述支架51上安裝有能夠使帶有電子標(biāo)簽10的 鋼瓶20轉(zhuǎn)動(dòng)方向的鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，以及觸發(fā)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊啟動(dòng)的檢測(cè)模塊。所述鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，包括安裝在支架51底部的第二氣缸58 ；還包括電機(jī)控制器 50，與電機(jī)控制器50電連接有步進(jìn)電機(jī)52，所述步進(jìn)電機(jī)52的軸上安裝有能夠帶動(dòng)鋼瓶 20轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)滾輪53，所述電機(jī)控制器50電連接有中央處理單元30 ；還包括電磁閥M，與 電磁閥M氣動(dòng)連接有第一氣缸55，所述第一氣缸55的行程開(kāi)關(guān)上連接有能夠抱住鋼瓶20 的被動(dòng)滾輪56，所述電磁閥M電連接有中央控制單元30。中央控制單元30通過(guò)電磁閥M 控制第一氣缸55 ；中央控制單元30通過(guò)電機(jī)控制器50控制步進(jìn)電機(jī)52的運(yùn)行或者停止， 從而控制鋼瓶20的轉(zhuǎn)動(dòng)或者停止。所述檢測(cè)模塊，包括位于鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊上的第一觸發(fā)器57，所述第一觸發(fā)器57電 連接有中央控制單元30。第一觸發(fā)器57檢測(cè)到鋼瓶20信號(hào)傳送給中央控制單元30。所述讀寫(xiě)裝置，包括安裝在鋼瓶定位裝置上的天線盒62，所述天線盒62內(nèi)安裝有 能夠檢測(cè)所述電子標(biāo)簽10的天線61，與天線61電連接有讀寫(xiě)控制器60，所述讀寫(xiě)控制器 60與中央控制單元30電連接。天線盒62安裝在鋼瓶定位裝置上，使讀寫(xiě)裝置的對(duì)鋼瓶上 的電子標(biāo)簽10讀寫(xiě)更加方便。所述中央控制單元30電連接有推瓶機(jī)控制器42，與推瓶機(jī)控制器42電連接有推 瓶機(jī)43，所述推瓶機(jī)43上設(shè)置有推爪44，所述推瓶機(jī)43上還設(shè)置有第二觸發(fā)器45，所述 推瓶機(jī)43位于鋼瓶定位裝置輸出端的傳輸裝置的其中一個(gè)側(cè)面；還包括鋼瓶收集箱6，所 述鋼瓶收集箱46位于傳輸裝置的相對(duì)側(cè)面。中央控制單元30通過(guò)推瓶機(jī)控制器42控制 推瓶機(jī)43的啟動(dòng)，當(dāng)讀寫(xiě)控制器60傳送給中央控制單元30的狀態(tài)信息為需要維護(hù)的鋼瓶 20時(shí)，推瓶機(jī)43通過(guò)推爪44將需要維護(hù)的鋼瓶20推送到鋼瓶收集箱46內(nèi)。所述中央控制單元30電連接有擋瓶機(jī)控制器47，與擋瓶機(jī)控制器47電連接有擋 瓶機(jī)48，所述擋瓶機(jī)48位于鋼瓶定位裝置的輸入端傳輸裝置的其中一個(gè)側(cè)面，所述擋瓶機(jī)48上設(shè)置有擋手49，所述擋瓶機(jī)48上還設(shè)置有第三觸發(fā)器481。擋瓶機(jī)48能擋住鋼瓶定 位裝置前面的帶有電子標(biāo)簽10的鋼瓶20。實(shí)施例2 如圖2-3所示，本實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其區(qū)別在于所述第 一觸發(fā)器57用第一位置傳感器507替代，所述第二觸發(fā)器45用第二位置傳感器405替代， 所述第三觸發(fā)器481用第三位置傳感器482替代。以上兩種實(shí)施例的工作原理相同。將帶有電子標(biāo)簽10的鋼瓶20放到傳輸帶41上，傳輸帶41通過(guò)傳輸帶控制器40 控制其運(yùn)行或者停止，傳輸帶控制器40由中央控制單元30控制，傳輸帶41將鋼瓶20向鋼 瓶定位裝置內(nèi)傳送，當(dāng)鋼瓶20接觸到鋼瓶定位裝置上的第一觸發(fā)器57或者第一位置傳感 器507時(shí)，中央控制單元30控制第二氣缸58啟動(dòng)，使與第二氣缸58連接的被動(dòng)滾輪56將 鋼瓶20頂向與步進(jìn)電機(jī)52連接的主動(dòng)滾輪53，則被動(dòng)滾輪56與主動(dòng)滾輪53抱住鋼瓶20。此時(shí)，讀寫(xiě)裝置的天線61開(kāi)始對(duì)鋼瓶定位裝置內(nèi)鋼瓶20上的電子標(biāo)簽10進(jìn)行讀 寫(xiě)。當(dāng)天線61檢測(cè)到電子標(biāo)簽10的ID時(shí)，中央控制單元30通過(guò)讀寫(xiě)控制器60對(duì)電子標(biāo) 簽10進(jìn)行讀寫(xiě)操作。先讀電子標(biāo)簽10內(nèi)的生產(chǎn)日期，如果讀出電子標(biāo)簽10內(nèi)的生產(chǎn)日期 未超過(guò)維護(hù)期，則重新寫(xiě)入生產(chǎn)日期給電子標(biāo)簽10。如果讀出電子標(biāo)簽10內(nèi)的生產(chǎn)日期 超過(guò)了維護(hù)期或者臨近維護(hù)期時(shí)，中央控制單元30通過(guò)推瓶機(jī)控制器42控制推瓶機(jī)43啟 動(dòng)，則推瓶機(jī)43的推爪44將需要維護(hù)的鋼瓶20推送到鋼瓶收集箱46。當(dāng)天線61檢測(cè)不到電子標(biāo)簽10的ID時(shí)，中央控制單元30通過(guò)電機(jī)控制器50控 制步進(jìn)電機(jī)52轉(zhuǎn)動(dòng)，則步進(jìn)電機(jī)52連接的主動(dòng)滾輪53與第一氣缸55連接的被動(dòng)滾輪56， 就會(huì)帶動(dòng)鋼瓶20轉(zhuǎn)動(dòng)，則安裝在鋼瓶20上的電子標(biāo)簽10就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。此時(shí)，當(dāng)天線61 檢測(cè)到電子標(biāo)簽10的ID時(shí)，電機(jī)控制器50在中央控制單元30的作用下，使步進(jìn)電機(jī)52 停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鋼瓶20在鋼瓶定位裝置上停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)天線61經(jīng)兩次檢測(cè)，都檢測(cè)不到 電子標(biāo)簽10的ID時(shí)，則認(rèn)為安裝本電子標(biāo)簽10的鋼瓶20需要維護(hù)，讀寫(xiě)控制器60同時(shí) 將鋼瓶20的狀態(tài)信息傳送給中央控制單元30，中央控制單元30通過(guò)推瓶機(jī)控制器42控制 推瓶機(jī)43啟動(dòng)，則推瓶機(jī)43的推爪44將需要維護(hù)的鋼瓶20推送到鋼瓶收集箱46。當(dāng)讀寫(xiě)裝置能正確讀寫(xiě)到鋼瓶上20的電子標(biāo)簽10時(shí)，鋼瓶20經(jīng)鋼瓶定位裝置輸 出，經(jīng)傳輸裝置將鋼瓶20推出傳輸帶41的流水線。以上兩種實(shí)施例中，當(dāng)天線61讀寫(xiě)位于鋼瓶定位裝置內(nèi)的鋼瓶20上的電子標(biāo)簽 10失敗時(shí)，中央控制單元30通過(guò)電機(jī)控制器50控制步進(jìn)電機(jī)52每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為15度。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于包括能夠傳送安裝有電子標(biāo) 簽(10)的鋼瓶00)的傳輸裝置，能夠使安裝有電子標(biāo)簽(10)的鋼瓶00)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的鋼 瓶定位裝置，能夠讀寫(xiě)鋼瓶OO)上的電子標(biāo)簽(10)的讀寫(xiě)裝置；所述傳輸裝置、鋼瓶定位 裝置、讀寫(xiě)裝置均電連接有中央控制單元(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述傳 輸裝置，包括能夠傳送安裝有電子標(biāo)簽(10)的鋼瓶00)的傳輸帶(41)，能夠控制傳輸帶 (41)運(yùn)行或者停止的傳輸帶控制器(40)，所述傳輸帶控制器00)與中央控制單元(30)電 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述鋼瓶 定位裝置，包括支架(51)，所述支架(51)上安裝有能夠使帶有電子標(biāo)簽(10)的鋼瓶O0) 轉(zhuǎn)動(dòng)方向的鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，以及觸發(fā)鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊啟動(dòng)的檢測(cè)模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述鋼瓶 轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，包括安裝在支架(51)底部的第二氣缸(58)；還包括電機(jī)控制器(50)，與電機(jī)控 制器(50)電連接有步進(jìn)電機(jī)(52)，所述步進(jìn)電機(jī)(5 的軸上安裝有能夠帶動(dòng)鋼瓶O0) 轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)滾輪(53)，所述電機(jī)控制器(50)電連接有中央處理單元(30)；還包括電磁閥 (M)，與電磁閥(54)氣動(dòng)連接有第一氣缸(55)，所述第一氣缸(5 的行程開(kāi)關(guān)上連接有能 夠抱住鋼瓶O0)的被動(dòng)滾輪(56)，所述電磁閥(54)電連接有中央控制單元(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述檢測(cè) 模塊，包括位于鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊上的第一觸發(fā)器(57)，所述第一觸發(fā)器(57)電連接有中央控 制單元(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述檢測(cè) 模塊，包括位于鋼瓶轉(zhuǎn)動(dòng)模塊上的第一位置傳感器(507)，所述第一位置傳感器(507)電連 接有中央控制單元(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述讀寫(xiě) 裝置，包括安裝在鋼瓶定位裝置上的天線盒(62)，所述天線盒(62)內(nèi)安裝有能夠檢測(cè)所述 電子標(biāo)簽(10)的天線(61)，與天線陽(yáng)1)電連接有讀寫(xiě)控制器(60)，所述讀寫(xiě)控制器(60) 與中央控制單元(30)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述中央 控制單元(30)電連接有推瓶機(jī)控制器(42)，與推瓶機(jī)控制器0 電連接有推瓶機(jī)(43)， 所述推瓶機(jī)^幻上設(shè)置有推爪(44)，所述推瓶機(jī)上還設(shè)置有第二觸發(fā)器0 或者第 二位置傳感器005)，所述推瓶機(jī)位于鋼瓶定位裝置輸出端的傳輸裝置的其中一個(gè)側(cè) 面；還包括鋼瓶收集箱(6)，所述鋼瓶收集箱06)位于傳輸裝置的相對(duì)側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，其特征在于所述中央 控制單元(30)電連接有擋瓶機(jī)控制器(47)，與擋瓶機(jī)控制器07)電連接有擋瓶機(jī)(48)， 所述擋瓶機(jī)G8)位于鋼瓶定位裝置的輸入端傳輸裝置的其中一個(gè)側(cè)面，所述擋瓶機(jī)G8) 上設(shè)置有擋手(49)，所述擋瓶機(jī)08)上還設(shè)置有第三觸發(fā)器G81)或者第三位置傳感器 (482)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，包括能夠傳送安裝有電子標(biāo)簽(10)的鋼瓶(20)的傳輸裝置，能夠使安裝有電子標(biāo)簽(10)的鋼瓶(20)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的鋼瓶定位裝置，能夠讀寫(xiě)鋼瓶(20)上的電子標(biāo)簽(10)的讀寫(xiě)裝置；所述傳輸裝置、鋼瓶定位裝置、讀寫(xiě)裝置均電連接有中央控制單元(30)。本發(fā)明應(yīng)用于鋼瓶上的電子標(biāo)簽讀寫(xiě)系統(tǒng)，能夠自動(dòng)讀寫(xiě)、且讀寫(xiě)速度較快。
文檔編號(hào)G06K17/00GK102129582SQ20111004111
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者徐鶴森, 楊佳毅, 陳堅(jiān) 申請(qǐng)人:上海華申智能卡應(yīng)用系統(tǒng)有限公司