專利名稱:顯示面板模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明有關(guān)于一種顯示面板模塊。
背景技術(shù):
近年來,由于電子、信息工業(yè)的迅速發(fā)展,其相關(guān)的產(chǎn)品亦日益精密。就目前個(gè)人計(jì)算機(jī)領(lǐng)域觀之,除了尋求更高速、運(yùn)算能力更強(qiáng)的計(jì)算功能的運(yùn)算單元和各式各樣外圍設(shè)備的配合來滿足使用者需求外,針對(duì)輕薄短小的可攜式計(jì)算機(jī)亦為業(yè)界發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。以液晶顯示器為例,其具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低電壓驅(qū)動(dòng)、低消耗功率及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),故廣泛地應(yīng)用于可攜式電視、移動(dòng)電話、攝錄放影機(jī)、筆記本型計(jì)算機(jī)、桌上型顯示器等消費(fèi)性電子產(chǎn)品中,成為顯示器的主流。應(yīng)用于筆記本型計(jì)算機(jī)中的液晶顯示器中,特別是粘貼有玻璃的全平面式顯示面板模塊,主要包含有后殼、前框以及液晶面板等部分。液晶面板組裝于前框上。液晶顯示器的后殼可以為塑料,并藉由射出成型的方式形成薄殼的外型;液晶顯示器的后殼也可以為鋁等金屬材質(zhì),并藉由沖壓的方式形成薄殼的外型。液晶面板與前框即可再固定至后殼上。 另外,前框可包含有鉸鏈(hinge),以與筆記本型計(jì)算機(jī)的主機(jī)部分連接。然而,對(duì)于現(xiàn)有粘貼玻璃的全平面式顯示面板模塊來說,由于其前框有外觀上的考慮與結(jié)構(gòu)上的限制等因素,難以在前框的表面鎖附螺絲或達(dá)到外觀無螺絲的設(shè)計(jì)。因此, 使用者在觀看筆記本型計(jì)算機(jī)時(shí),不得不看到前框上鎖附的螺絲,凌亂鎖附的螺絲使得筆記本型計(jì)算機(jī)的美感降低不少。此外,在使用者一般性的操作之后,外露的螺絲往往會(huì)增加藏污納垢的機(jī)會(huì),也因?yàn)橹苯优c空氣接觸,更可能會(huì)受潮而發(fā)生螺絲生銹的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種顯示面板模塊,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)問題。為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明的一技術(shù)方面是一種顯示面板模塊,其主要是藉由卡持于前框上的飾板將前框與后殼相互拴住,進(jìn)而取代原本以螺絲將后殼鎖固至前框的固定方式,進(jìn)而達(dá)到顯示面板模塊的螺絲精簡(jiǎn)/隱藏設(shè)計(jì)。另外,為了將飾板由前框與后殼上拆卸分離,本發(fā)明的顯示面板模塊還在前框上額外設(shè)計(jì)隱藏式的拆卸孔,通過拆卸孔即可將同時(shí)卡固前框與后殼的飾板推開,進(jìn)而使前框與后殼可相互分離。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,一種顯示面板模塊包含有前框、后殼以及飾板。前框包含有框本體、第一定位孔以及卡持孔。第一定位孔位于框本體??ǔ挚孜挥诳虮倔w。后殼包含有殼本體以及第二定位孔。殼本體與框本體卡合。第二定位孔位于殼本體,并與第一定位孔連通。飾板包含有插銷結(jié)構(gòu)以及卡持結(jié)構(gòu)。插銷結(jié)構(gòu)配合以穿過第一定位孔與第二定位孔,用以防止框本體與殼本體分離??ǔ挚子靡怨┛ǔ纸Y(jié)構(gòu)穿過,并防止卡持結(jié)構(gòu)脫離。
圖1為繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種顯示面板模塊的立體視圖。圖2A為繪示圖1中的顯示面板模塊的局部爆炸圖,其中飾板尚未與前框以及后殼組合。圖2B為繪示圖2A中的顯示面板模塊的局部組合圖。圖2C為繪示圖2B中的顯示面板模塊的另一局部組合圖。圖3A為繪示圖1中的顯示面板模塊靠近框本體的角落的局部放大圖,其中拉拔部脫離環(huán)狀溝槽以使第一拆卸孔露出。圖;3B為繪示圖3A中的顯示面板模塊靠近框本體的角落的另一局部放大圖,其中飾板脫離框本體與殼本體。圖4為繪示圖1中的顯示面板模塊的局部剖面圖。
主要附圖標(biāo)記說明
1 顯示面板模塊10 前框
100 框本體IOOa 外壁
IOOb 承載部IOOc 角落
102 第一定位孔104 卡持孔
104a 狹縫106 環(huán)狀溝槽
108 拆卸孔110 第二穿越區(qū)
12 后殼120 殼本體
122 第二定位孔124a 第一穿越區(qū)
124b 第三穿越區(qū)14 飾板
140 插銷結(jié)構(gòu)142 卡持結(jié)構(gòu)
142a 頸部142b 頭部
144 斜面結(jié)構(gòu)144a 斜面
16 彈性體160a 緩沖部
160b 夾持部160c 拉拔部
18 鉸鏈裝置20 玻璃面板
具體實(shí)施例方式以下將以圖式揭露本發(fā)明的復(fù)數(shù)個(gè)實(shí)施方式,為明確說明起見,許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說,在本發(fā)明部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn)化圖式起見, 一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單示意的方式繪示之。本發(fā)明的一技術(shù)方面是一種顯示面板模塊。更具體地說,其主要是藉由卡持于前框上的飾板將前框與后殼相互拴住,進(jìn)而取代原本以螺絲將后殼鎖固至前框的固定方式, 進(jìn)而達(dá)到顯示面板模塊的螺絲精簡(jiǎn)/隱藏設(shè)計(jì)。另外,為了將飾板由前框與后殼上拆卸分離,本發(fā)明的顯示面板模塊還在前框上額外設(shè)計(jì)隱藏式的拆卸孔,通過拆卸孔即可將同時(shí)卡固前框與后殼的飾板推開,進(jìn)而使前框與后殼可相互分離。請(qǐng)參照?qǐng)D1,其為繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種顯示面板模塊1的立體視圖。
如圖1所示,應(yīng)用本發(fā)明的顯示面板模塊1的電子裝置可以是可攜式計(jì)算機(jī)裝置 (例如,筆記本型計(jì)算機(jī)、平板計(jì)算機(jī)…等)或是手持式電子裝置(例如,PDA、Sony PSP、任天堂NDSL···等),但并不以此為限。換言之,應(yīng)用本發(fā)明的顯示面板模塊1的電子裝置可以是任何具有顯示面板的電子產(chǎn)品,只要在其顯示面板上有螺絲不希望外露的需求,皆可應(yīng)用本發(fā)明的概念將電子裝置的顯示面板上的螺絲進(jìn)行精簡(jiǎn)/隱藏的動(dòng)作。如圖1所示,本實(shí)施方式的顯示面板模塊1可包含有前框10、后殼12、飾板14、彈性體16、鉸鏈裝置18以及玻璃面板20。彈性體16為可部分拆卸地與前框10卡合。玻璃面板20可固定至前框10。舉例來說,若電子裝置為粘貼有玻璃的全平面式顯示面板模塊的筆記本型計(jì)算機(jī),則上述的后殼12可以是筆記本型計(jì)算機(jī)的顯示面板模塊的后殼,上述的前框10可以是筆記本型計(jì)算機(jī)的顯示面板模塊的前框,上述的鉸鏈裝置18可以是將筆記本型計(jì)算機(jī)的后殼與前框樞接至筆記本型計(jì)算機(jī)的主機(jī)的轉(zhuǎn)軸。以下將詳細(xì)介紹本實(shí)施方式的顯示面板模塊1的各部位結(jié)構(gòu)與功能。請(qǐng)參照?qǐng)D2A、圖2B以及圖2C。圖2A為繪示圖1中的顯示面板模塊1的局部爆炸圖,其中飾板14尚未與前框10以及后殼12組合。圖2B為繪示圖2A中的顯示面板模塊1 的局部組合圖。圖2C為繪示圖2B中的顯示面板模塊1的另一局部組合圖。如圖2A、圖2B以及圖2C所示,于本實(shí)施方式的顯示面板模塊1中,前框10可包含有框本體100、第一定位孔102以及卡持孔104。前框10的第一定位孔102以及卡持孔 104皆位于框本體100上。后殼12可包含有殼本體120以及第二定位孔122。后殼12的殼本體120可與前框10的框本體100相互卡合。后殼12的殼本體120與前框10的框本體100之間的卡合方式可藉由卡勾的方式相互卡扣,但并不以此為限。并且,在后殼12的殼本體120與前框10的框本體100相互卡合之后,后殼12的第二定位孔122恰好可與前框10的第一定位孔102連通,如圖2B所示。相對(duì)地,飾板14可包含有插銷結(jié)構(gòu)140。飾板14的插銷結(jié)構(gòu)140可配合以穿過分別位于前框10與后殼12上相互連通的第一定位孔 102與第二定位孔122,藉以用來防止框本體100與殼本體120分離。換句話說,飾板14的插銷結(jié)構(gòu)140可以達(dá)到類似門栓的功能。此外,飾板14還可進(jìn)一步包含有對(duì)應(yīng)前框10的卡持孔104的卡持結(jié)構(gòu)142。前框10的卡持孔104可用來供飾板14的卡持結(jié)構(gòu)142穿過, 并可防止卡持結(jié)構(gòu)142脫離,進(jìn)而使得飾板14無法輕易地脫離框本體100。如圖2C所示,為了使飾板14的卡持結(jié)構(gòu)142能夠有效地卡持于前框10的卡持孔104中,于本實(shí)施方式中,飾板14的卡持結(jié)構(gòu)142可進(jìn)一步包含有頸部14 以及由頸部 142a延伸出的頭部142b??ǔ纸Y(jié)構(gòu)142的頭部142b的尺寸大于前框10的卡持孔104的尺寸。并且,前框10的卡持孔104可配合以對(duì)卡持結(jié)構(gòu)142的頸部14 進(jìn)行卡持,藉以防止卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b脫離卡持孔104。另外,由于卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b的尺寸大于前框10的卡持孔104的尺寸,代表卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b與前框10的卡持孔104相互為干涉配合,使得卡持結(jié)構(gòu)142 的頭部142b在穿過前框10的卡持孔104的過程中必然會(huì)發(fā)生滯礙難行而無法穿越的狀況。因此,如圖2A與圖2B所示,于本實(shí)施方式中,前框10還可進(jìn)一步包含有狹縫10如。前框10的狹縫10 可位于框本體100上并與卡持孔104連通。換言之,與前框10的卡持孔 104相互連通的狹縫10 可有效地增加卡持孔104的變形能力。于實(shí)際組裝時(shí),在卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b穿過前框10的卡持孔104的過程中,受卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b擠壓的卡持孔104即可受到狹縫10 的協(xié)助而向顯示面板模塊1的內(nèi)部變形擴(kuò)張。在卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b完整穿過前框10的卡持孔104之后,變形的卡持孔104即可彈性恢復(fù)而對(duì)卡持結(jié)構(gòu)142的頸部14 進(jìn)行卡持,進(jìn)而達(dá)到防止卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b脫離卡持孔104的功能。此外,若要使卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b完整穿過前框10的卡持孔104 以進(jìn)入顯示面板模塊1的內(nèi)部,卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b還必須穿越后殼12。因此,于本實(shí)施方式中,后殼12可進(jìn)一步包含有第一穿越區(qū)IMa。后殼12的第一穿越區(qū)12 可位于該本體上,藉以用來供卡持結(jié)構(gòu)142的頭部142b穿越。而前框10上與卡持孔104連通的狹縫10 的數(shù)量并不以圖2A與圖2B為限,可依照設(shè)計(jì)需求或制造上的限制而彈性地調(diào)整與改變。請(qǐng)參照?qǐng)D3A以及圖;3B。圖3A為繪示圖1中的顯示面板模塊1靠近框本體100的角落IOOc的局部放大圖,其中拉拔部160c脫離環(huán)狀溝槽106以使拆卸孔108露出。圖
為繪示圖3A中的顯示面板模塊1靠近框本體100的角落IOOc的另一局部放大圖,其中飾板14脫離框本體100與殼本體120。如圖3A以及圖:3B所示,于本實(shí)施方式的顯示面板模塊1中,前框10可進(jìn)一步包含環(huán)狀溝槽106以及拆卸孔108。環(huán)狀溝槽106可沿框本體100的邊緣設(shè)置。拆卸孔108可位于環(huán)狀溝槽106中。彈性體16為可部分拆卸地卡合于前框10的環(huán)狀溝槽106中,并且藉以覆蓋位于環(huán)狀溝槽106中的拆卸孔108。于本實(shí)施方式中,前框10的框本體100可進(jìn)一步包含有外壁IOOa以及承載部100b。前框10的環(huán)狀溝槽106即可位于框本體100的外壁IOOa與承載部IOOb之間。因此,框本體100的承載部IOOb即可用來承載玻璃面板20, 并提供玻璃面板20固定的用途。換言之,在玻璃面板20固定至框本體100的承載部IOOb 時(shí),卡合于前框10的環(huán)狀溝槽106中的彈性體16同樣亦位于框本體100的外壁IOOa與玻璃面板20之間。當(dāng)然,拆卸孔108亦可不必完全位于環(huán)狀溝槽106中。于一實(shí)施方式中, 拆卸孔108亦可為部分位于環(huán)狀溝槽106中,并且另一部分位于框本體100的承載部IOOb 上。因此,拆卸孔108位于環(huán)狀溝槽106中的部分可由彈性體16覆蓋,拆卸孔108位于框本體100的承載部IOOb上的部份可由玻璃面板20覆蓋。同樣示于圖3A以及圖:3B,于本實(shí)施方式的顯示面板模塊1中,彈性體16可進(jìn)一步包含有緩沖部160a以及夾持部160b。彈性體16的緩沖部160a為可拆卸地卡合于環(huán)狀溝槽106中,并可位于框本體100的外壁IOOa與玻璃面板20之間,藉以用來覆蓋位于環(huán)狀溝槽106中的拆卸孔108。彈性體16的夾持部160b與緩沖部160a相互連接。夾持部160b 可夾持于玻璃面板20與框本體100的承載部IOOb之間,進(jìn)而防止彈性體16完全脫離環(huán)狀溝槽106。而彈性體16的夾持部160b的數(shù)量并不受限,可依照設(shè)計(jì)需求或制造上的限制而彈性地調(diào)整與改變。進(jìn)一步來說,于本實(shí)施方式中,前框10的框本體100具有角落100c。前框10的拆卸孔108可位于環(huán)狀溝槽106中并靠近框本體100的角落100c。彈性體16的緩沖部160a 可進(jìn)一步包含有拉拔部160c,即圖3A中的緩沖部160a靠近角落IOOc并位于虛線以內(nèi)的部份。緩沖部160a的拉拔部160c為可拆卸地卡合于環(huán)狀溝槽106中并靠近角落100c,用以覆蓋拆卸孔108。另外,緩沖部160a的拉拔部160c可連接于兩夾持部160b之間。藉此,在將位于框本體100的角落IOOc的拉拔部160c拉出而脫離環(huán)狀溝槽106的過程中,由于連接緩沖部160a的拉拔部160c的兩夾持部160b夾持于玻璃面板20與框本體100的承載部IOOb之間,因此彈性體16并不會(huì)被完全拉出而脫離環(huán)狀溝槽106。一般而言,筆記本型計(jì)算機(jī)的外型皆為四邊形。也就是說,筆記本型計(jì)算機(jī)的前框大都具有四個(gè)角落。因此,于本實(shí)施方式中,若為了便于使用者拆卸,可選擇在前框10的左上以及右上角落IOOc處的緩沖部160a設(shè)置上述的拉拔部160c,但并不以此為限。換言之,拆卸孔108以及彈性體16的夾持部160b的數(shù)量并不受限,可依照設(shè)計(jì)需求或制造上的限制而彈性地調(diào)整與改變。于本實(shí)施方式中,彈性體16的緩沖部160a可以呈環(huán)狀,配合以完整地容納于環(huán)狀溝槽106中(如圖1所示),并位于框本體100的外壁IOOa與玻璃面板20之間,但并不以此為限。舉例來說,亦可有復(fù)數(shù)個(gè)彈性體間隔地設(shè)置于環(huán)狀溝槽106中,只要能在框本體 100的外壁IOOa與玻璃面板20之間達(dá)到緩沖,以及覆蓋位于環(huán)狀溝槽106中的拆卸孔108 的功能與目的即可。另外,如圖2A與圖2C所示,于本實(shí)施方式的顯示面板模塊1中,飾板14可以進(jìn)一步包含有斜面結(jié)構(gòu)144。飾板14的斜面結(jié)構(gòu)144可穿入至顯示面板模塊1的內(nèi)部(亦即前框10的框本體100與后殼12的殼本體120之間)。相對(duì)地,前框10可進(jìn)一步包含有對(duì)應(yīng)斜面結(jié)構(gòu)144的第二穿越區(qū)110。前框10的第二穿越區(qū)110可位于框本體100上。后殼12 亦可進(jìn)一步包含有對(duì)應(yīng)斜面結(jié)構(gòu)144的第三穿越區(qū)124b。后殼12的第三穿越區(qū)124b可位于殼本體120上。在前框10的框本體100與后殼12的殼本體120相互卡合的情況下,前框10的第二穿越區(qū)110恰好會(huì)與后殼12的第三穿越區(qū)124b正對(duì),并且前框10的第二穿越區(qū)110與后殼12的第三穿越區(qū)124b的外型與尺寸配合以供飾板14的斜面結(jié)構(gòu)144穿越。請(qǐng)參照?qǐng)D4,其為繪示圖1中的顯示面板模塊1的局部剖面圖。如圖4所示,并請(qǐng)同時(shí)參閱圖2A、圖2B與圖2C,于本實(shí)施方式中,飾板14的斜面結(jié)構(gòu)144可進(jìn)一步包含有斜面IMa。在飾板14完全組裝至前框10與后殼12上之后,穿越前框10的第二穿越區(qū)110與后殼12的第三穿越區(qū)124b的斜面結(jié)構(gòu)144就會(huì)在框本體 100的內(nèi)側(cè)突伸靠近至前框10的拆卸孔108,并使得前框10的拆卸孔108恰好朝向斜面結(jié)構(gòu)144的斜面144a0如圖3A與圖:3B所示,于本實(shí)施方式的顯示面板模塊1中,位于前框10的環(huán)狀溝槽106中的拆卸孔108可連通至顯示面板模塊1的內(nèi)部。因此,在飾板14以插銷結(jié)構(gòu)140 分別卡合前框10的第一定位孔102以及后殼12的第二定位孔122的情況下,若要拆卸飾板14以分離后殼12與前框10,可以如圖3A與圖;3B所示先將位于環(huán)狀溝槽106中的彈性體16的拉拔部160c由環(huán)狀溝槽106中拉出,使得環(huán)狀溝槽106中的拆卸孔108露出。接著,由于前框10的環(huán)狀溝槽106中的拆卸孔108連通至顯示面板模塊1的內(nèi)部并恰好朝向斜面結(jié)構(gòu)144的斜面144a,因此可以藉由任何細(xì)長(zhǎng)的拆卸工具(例如,插銷、頂針、牙簽… 等)穿過前框10的拆卸孔108而推擠斜面結(jié)構(gòu)144的斜面144a,進(jìn)而可將飾板14的插銷結(jié)構(gòu)140推出前框10的第一定位孔102以及后殼12的第二定位孔122,并使得前框10的框本體100與后殼12的殼本體120可解除卡合狀態(tài)而分離。由此可知,本發(fā)明藉由卡持于前框10上的飾板14將前框10與后殼12相互拴住,即可使得習(xí)知將后殼鎖固至前框10的螺絲省略,進(jìn)而達(dá)到精簡(jiǎn)螺絲的目的。由以上對(duì)于本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳述,可以明顯地看出,本發(fā)明的顯示面板模塊主要是藉由卡持于前框上的飾板將前框與后殼相互拴住,進(jìn)而取代原本以螺絲將后殼鎖
7固至前框的固定方式,進(jìn)而達(dá)到顯示面板模塊的螺絲精簡(jiǎn)/隱藏設(shè)計(jì)。另外,為了將飾板由前框與后殼上拆卸分離,本發(fā)明的顯示面板模塊還在前框上額外設(shè)計(jì)隱藏式的拆卸孔,通過拆卸孔即可將同時(shí)卡固前框與后殼的飾板推開,進(jìn)而使前框與后殼可相互分離。
雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板模塊,包含一前框,包含一框本體;一第一定位孔,位于該框本體;以及一卡持孔,位于該框本體;一后殼,包含一殼本體,與該框本體卡合;以及一第二定位孔,位于該殼本體,并與該第一定位孔連通;以及一飾板,包含一插銷結(jié)構(gòu),配合以穿過該第一定位孔與該第二定位孔,用以防止該框本體與該殼本體分離;以及一卡持結(jié)構(gòu),其中該卡持孔用以供該卡持結(jié)構(gòu)穿過,并防止該卡持結(jié)構(gòu)脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊,其中該卡持結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一頸部以及由該頸部延伸出的一頭部,該頭部的尺寸大于該卡持孔的尺寸,該卡持孔配合以卡持該頸部,并防止該頭部脫離該卡持孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊,其中該后殼進(jìn)一步包含一第一穿越區(qū),位于該殼本體,用以供該卡持結(jié)構(gòu)穿越。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊,其中該前框進(jìn)一步包含一狹縫,位于該框本體并與該卡持孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板模塊,進(jìn)一步包含一彈性體,該前框進(jìn)一步包含一環(huán)狀溝槽,沿該框本體的邊緣設(shè)置,其中該彈性體為可部分拆卸地卡合于該環(huán)狀溝槽中;以及一拆卸孔,位于該環(huán)狀溝槽中,其中該彈性體用以覆蓋該拆卸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板模塊,其中該飾板進(jìn)一步包含一斜面結(jié)構(gòu),該斜面結(jié)構(gòu)穿入至該框本體與該殼本體之間,該斜面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一斜面,并且該拆卸孔朝向該斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板模塊,其中該前框進(jìn)一步包含一第二穿越區(qū),該第二穿越區(qū)位于該框本體,該后殼進(jìn)一步包含一第三穿越區(qū),該第三穿越區(qū)位于該殼本體,該第二穿越區(qū)與該第三穿越區(qū)用以供該斜面結(jié)構(gòu)穿越。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板模塊,進(jìn)一步包含一玻璃面板,該框本體進(jìn)一步包含一外壁與一承載部,該環(huán)狀溝槽位于該外壁與該承載部之間,該玻璃面板固定至該承載部,并且該彈性體位于該外壁與該玻璃面板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示面板模塊,其中該彈性體進(jìn)一步包含一緩沖部,該緩沖部可拆卸地卡合于該環(huán)狀溝槽中,用以覆蓋該拆卸孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示面板模塊,其中該框本體具有一角落,該拆卸孔位于該環(huán)狀溝槽中并靠近該角落,該緩沖部進(jìn)一步包含一拉拔部,該拉拔部可拆卸地卡合于該環(huán)狀溝槽中并靠近該角落,用以覆蓋該拆卸孔。
全文摘要
一種顯示面板模塊包含前框、后殼以及飾板。前框包含第一定位孔以及卡持孔。后殼包含第二定位孔。前框與后殼卡合。第二定位孔與第一定位孔連通。飾板包含插銷結(jié)構(gòu)以及卡持結(jié)構(gòu)。插銷結(jié)構(gòu)配合以穿過第一定位孔與第二定位孔,用以防止前框與后殼分離。卡持孔用以供卡持結(jié)構(gòu)穿過,并防止卡持結(jié)構(gòu)脫離。
文檔編號(hào)G06F1/16GK102592510SQ201110006358
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者林春吉, 游俊賢, 陳東森, 黃銘證 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司