專利名稱：觸控面板改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種觸控面板，且特別是有關(guān)于一種遮蔽層及感應(yīng)單元形成于 同一基板的觸控面板改良。
背景技術(shù)：
觸控面板(Touch Panel)通常被配置在行動裝置、照相機、PDA等電子產(chǎn)品的顯示 屏前方使用，以便增進機具操控及訊號輸入的便利性；而在各式觸控面板種類中，由于電容 式觸控面板具有性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點，因此逐漸被廣泛使用在通訊產(chǎn)品、計算機產(chǎn) 品以及消費類電子產(chǎn)品等方面。如所知者，習(xí)知電容式觸控面板的電容感測結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該電容式觸控面板 1設(shè)有一玻璃基板11，該玻璃基板11下表面形成有一感測電路層12，其由透明導(dǎo)電薄膜 (IT0)121、絕緣層122及金屬線123所構(gòu)成；以檢測感測電路層12因人體碰觸產(chǎn)生的電容 變化及誘導(dǎo)電流而進一步計算其觸控位置的坐標，另于感測電路層12下方并形成一透明 保護層13，藉以保護感測電路層12免于刮傷損毀。而玻璃基板11上表面為使用面，故一般多于該玻璃基板11上表面設(shè)置有一防護 鏡片(Cover Lens) 14，利用防護鏡片14的上表面141作為一手指碰觸區(qū)，防護鏡片14的下 表面142周邊形成有一遮蔽圖形15，且透過光學(xué)膠16貼附將遮蔽圖形15與電容式觸控面 板的玻璃基板11緊密地結(jié)合在一起。然而，上述的防護鏡片14與電容式觸控面板的玻璃基板11皆使用相同的玻璃材 料制成，在制造時會重復(fù)耗費較多的生產(chǎn)材料，且電容式觸控面板及防護鏡片在傳統(tǒng)上都 是先個別形成，再依序疊置貼合成一體，除了裝配程序較為繁復(fù)且浪費工時之外，更會造成 總厚度的增加，不符合現(xiàn)今電子產(chǎn)品輕薄的特性需求；此外，由于光學(xué)膠單價高、貼附良率 低，當光學(xué)膠貼附不良時，所使用的光學(xué)膠、電容式觸控面板及防護鏡片將無重工機會而必 須全部報廢，進而造成材料的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種觸控面板，感應(yīng)單元及遮蔽層形成于 透明基板上，因此可省略防護鏡片，以節(jié)省電容式觸控面板的制造成本及組裝成本。本實用新型的技術(shù)方案為一種觸控面板改良，包括一透明基板；復(fù)數(shù)個感應(yīng)單元，形成于該透明基板；一遮蔽層，圍繞該些感應(yīng)單元形成于該透明 基板；以及至少一保護層，覆蓋該些感應(yīng)單元與該遮蔽層。其中，該透明基板具有一第一表面，該些感應(yīng)單元及該遮蔽層形成于該第一表面。更包括一第三保護層，形成于該第一表面，且該第三保護層的側(cè)面連接于該遮蔽 層的側(cè)面；其中，該遮蔽層圍繞該第三保護層且該些感應(yīng)單元形成于該第三保護層上。更包括復(fù)數(shù)條訊號線，對應(yīng)地電性連接該些感應(yīng)單元并延伸至該遮蔽層上。該些訊號線與該些感應(yīng)單元是一體成型。[0013]該第三保護層的一上表面與該遮蔽層的上表面齊平，且該些感應(yīng)單元形成于該第 三保護層的該上表面上。該第三保護層的厚度及該遮蔽層的厚度實質(zhì)上相同，其中該第三保護層的厚度及 該遮蔽層的厚度介于約1. 5微米至2微米之間。該第三保護層凸出于該遮蔽層的上表面，并覆蓋于該遮蔽層的上表面。該透明基板具有相對的一第一表面與一第二表面，該些感應(yīng)單元形成于該第一表 面，該遮蔽層形成于該第二表面，該至少一保護層包括一第一保護層，覆蓋該些感應(yīng)單元； 以及一第二保護層，覆蓋該遮蔽層。各感應(yīng)單元矩陣排列于透明基板表面，各該些感應(yīng)單元中相鄰二者之間由溝槽隔 離開來。本實用新型的有益效果為本實用新型上述實施例所揭露的觸控面板，該感應(yīng)單 元及遮蔽層形成于透明基板上，因此可省略防護鏡片，以節(jié)省電容式觸控面板的制造成本 及組裝成本。此外，第三保護層的上表面與遮蔽層的上表面大致上齊平，使位于第三保護層 的側(cè)面與遮蔽層的側(cè)面之間的訊號線不會形成明顯的段差，避免訊號線斷線而與感應(yīng)單元 電性分離。

圖1繪示依照習(xí)有電容式觸控面板的剖視圖；圖2繪示依照本實用新型第一實施例的電容式觸控面板的上視圖；圖3繪示圖2的方向3-3’的剖視圖；圖4繪示依照本實用新型第二實施例的電容式觸控面板的剖視圖；圖5繪示依照本實用新型第三實施例的電容式觸控面板的剖視圖；圖6繪示依照本實用新型第三實施例的結(jié)構(gòu)放大圖；圖7繪示依照本實用新型第四實施例的電容式觸控面板的剖視圖；圖8繪示依照本實用新型第五實施例的電容式觸控面板的剖視圖；圖9繪示依照本實用新型第六實施例的電容式觸控面板的剖視圖。圖號說明電容式觸控面板1感測電路層12絕緣層122透明保護層13上表面141遮蔽圖形15電容式觸控面板2第一表面211第一感應(yīng)單元22第二感應(yīng)單元23遮蔽層24上表面24b
玻璃基板11 透明導(dǎo)電薄膜121 金屬線123 防護鏡片14 下表面142 光學(xué)膠16 透明基板21 第二表面212 第一連接結(jié)構(gòu)221 第二連接結(jié)構(gòu)231 側(cè)面24a 第一保護層251[0041] 第二保護層252
第三保護層253 上表面253b側(cè)面 253a訊號線26
第一絕緣層271 第三感應(yīng)單元28 厚度tl、t2第二絕緣層272溝槽 29
具體實施方式
第一實施例請參照圖2及圖3，圖2繪示依照本實用新型第一實施例的電容式觸控面板的上視 圖，圖3繪示圖2的方向3-3’的剖視圖，而在以下實施例中將以電容式觸控面板作為案例 說明，但本實用新型實施范圍并不局限于使用電容式觸控面板，例如使用電阻式觸控面板 或電磁式觸控面板亦可適用。該電容式觸控面板2包括透明基板21、數(shù)個第一、第二感應(yīng)單 元22、23、遮蔽層24、第一保護層251 (繪示于圖3)及數(shù)條訊號線26。該些各第一感應(yīng)單元沿一第一方向形成于該基板，各第一感應(yīng)單元22間設(shè)有第 一連接結(jié)構(gòu)221，以電性連接該些第一感應(yīng)單元22中相鄰二者，而各第二感應(yīng)單元23沿 一第二方向形成于該透明基板21，各第二感應(yīng)單元23間設(shè)有第二連接結(jié)構(gòu)231，以電性連 接該些第二感應(yīng)單元23中相鄰二者，且第一、第二連接結(jié)構(gòu)221、231間并設(shè)有第一絕緣層 271，每個第一、第二感應(yīng)單元22、23用以感應(yīng)由手指或觸控筆所導(dǎo)致的觸控訊號。該透明基板21具有第一表面211，該些感應(yīng)單元22、23及遮蔽層24皆形成于第一 表面211。每條訊號線26的一端電性連接對應(yīng)的感應(yīng)單元22、23，每條訊號線26的另一端 延伸至遮蔽層24上并電性連接于一輸出排線(未繪示)，該輸出排線電性連接于一電路板 (未繪示)，藉以傳輸上述觸控訊號至該電路板。遮蔽層24例如是黑色矩陣(black matrix)，其材質(zhì)可以是油墨。遮蔽層24呈環(huán) 狀并圍繞該些感應(yīng)單元22、23 (如圖2所示)。S卩，遮蔽層24形成于透明基板21的第一表 面211的周圍部位。此外，該遮蔽層24可應(yīng)用例如是涂布(apply)的方式形成于第一表面 211上，且遮蔽層24的顏色為暗色，可避免訊號線26中與遮蔽層24重疊的部份在外觀上明 顯地顯示出來。該些訊號線26與該些感應(yīng)單元22、23以及該第一連接結(jié)構(gòu)221 —體成型，即，該 些訊號線26與該些感應(yīng)單元22、23于同一制程中以相同材質(zhì)制成。此處的同一制程例如 是濺鍍(sputter)制程，此處的相同材質(zhì)例如是銦錫氧化物(indium tin oxide, ITO)。第一保護層251的材質(zhì)可以是透明的光阻劑，其覆蓋該些感應(yīng)單元22、23與遮蔽 層24，以保護感應(yīng)單元22、23與遮蔽層24，避免感應(yīng)單元22、23與遮蔽層24受到大氣環(huán)境 的侵害。由于感應(yīng)單元22、23及遮蔽層24皆形成于同一基板(即透明基板21)上，故可省 略傳統(tǒng)電容式觸控面板的透明蓋板，以節(jié)省電容式觸控面板的制造成本及組裝成本。第二實施例請參照圖4，其繪示依照本實用新型第二實施例的電容式觸控面板的剖視圖。該電 容式觸控面板的數(shù)個感應(yīng)單元22、23及遮蔽層24形成于電容式觸控面板的透明基板21的 不同表面。[0056]其中，該電容式觸控面板2同樣設(shè)有透明基板21、數(shù)個第一、第二感應(yīng)單元22、23、 遮蔽層24、第一保護層251、第二保護層252及數(shù)條訊號線26，該透明基板21具有相對的第 一表面211與第二表面212。該些感應(yīng)單元22、23及該些訊號線26皆形成于第一表面211 上，該遮蔽層24形成于第二表面212上，且該第一保護層251覆蓋該些感應(yīng)單元22、23及 該些訊號線26，該第二保護層252覆蓋遮蔽層24，其中，第一保護層251及第二保護層252 的材質(zhì)相似，在此不再贅述。由于感應(yīng)單元22、23及遮蔽層24形成于同一基板(即透明基板21)上，故可省略 傳統(tǒng)電容式觸控面板的透明蓋板，以節(jié)省電容式觸控面板2的制造成本及組裝成本。第三實施例請參照圖5，其繪示依照本實用新型第三實施例的電容式觸控面板的剖視圖。該電 容式觸控面板2包括透明基板21、遮蔽層24、第一保護層251、第三保護層253、數(shù)個感應(yīng)單 元22、23及數(shù)條訊號線26。第三保護層253例如是透明的光阻劑(photoresist)，其可透過微影制程 (photolithography)形成于第一表面211上。遮蔽層24圍繞第三保護層253且該些感應(yīng) 單元22、23形成于第三保護層253上。上述的光阻劑可以是正光阻或負光阻。于本實施例中，第三保護層253的側(cè)面253a連接于遮蔽層24的側(cè)面24a。較佳但 非限定地，第三保護層253的厚度tl及遮蔽層24的厚度t2大致上相同，藉此，使第三保護 層253的上表面253b與遮蔽層24的上表面24b大致上齊平。此處的厚度tl及t2介于約 1.5微米(ym)至2微米(μπι)之間，且該訊號線26對應(yīng)地電性連接該些感應(yīng)單元22、23 并延伸至遮蔽層24上。因此，位于第三保護層253的側(cè)面253a與遮蔽層24的側(cè)面24a的 交接處的訊號線26的一部份不會形成明顯的段差，如圖6所示，可避免訊號線26的該部份 形成訊號線26的斷點。詳細地說，若無第三保護層253的設(shè)計且感應(yīng)單元22、23的厚度甚薄于遮蔽層24 的厚度(例如遮蔽層24的厚度大于感應(yīng)單元22、23的厚度約10倍)，則感應(yīng)單元22、23與 遮蔽層24之間的高度差可能導(dǎo)致訊號線26在感應(yīng)單元22、23與遮蔽層24的交接處斷掉而 造成訊號線24與感應(yīng)單元22、23電性分離。反觀本實施例，由于第三保護層253的設(shè)計， 避免上述斷線的問題。雖然第三保護層253的上表面253b與遮蔽層24的上表面24b大致上齊平，然此 非用以限制本實施例，于其它實施態(tài)樣中，只要可避免訊號線26在感應(yīng)單元22、23與遮蔽 層24的交接處斷掉，第三保護層253的上表面253b與遮蔽層24的上表面24b之間可相距 一適當距離。舉例來說，第三保護層253可突出于遮蔽層24的上表面24b，如圖7所示，該 第三保護層253可覆蓋于該遮蔽層24的上表面24b?；蛘撸诒螌?4可突出于第三保護層 253的上表面253b。由于感應(yīng)單元22、23及遮蔽層24皆形成于同一基板(即透明基板21)上，故可省 略傳統(tǒng)電容式觸控面板的透明蓋板，以節(jié)省電容式觸控面板的制造成本及組裝成本。再者，上述各實施例中，該第一感應(yīng)單元22、第一連接結(jié)構(gòu)221以及遮蔽層24—體 制成，如圖8所示，而該遮蔽層24與各訊號線26間進一步設(shè)有第二絕緣層272，故第一感應(yīng) 單元22、第一連接結(jié)構(gòu)221以及遮蔽層24材質(zhì)相同的金屬，故可于同一道制程中完成，以節(jié) 省一道制程的成本及時間。[0066]另外，該觸控面板的透明基板21設(shè)有復(fù)數(shù)矩陣排列的第三感應(yīng)單元28，如圖9所 示，各該些第三感應(yīng)單元28中相鄰二者之間由溝槽29隔離開來，每個第三感應(yīng)單元28用 以感應(yīng)由手指或觸控筆所導(dǎo)致的觸控訊號，而每條訊號線26的一端電性連接對應(yīng)的第三 感應(yīng)單元28，每條訊號線26的另一端延伸至遮蔽層24上并電性連接于一輸出排線(未繪 示)，該輸出排線電性連接于一電路板(未繪示)，藉以傳輸上述觸控訊號至該電路板。本實用新型上述實施例所揭露的觸控面板，該感應(yīng)單元及遮蔽層形成于透明基板 上，因此可省略防護鏡片，以節(jié)省電容式觸控面板的制造成本及組裝成本。此外，第三保護 層的上表面與遮蔽層的上表面大致上齊平，使位于第三保護層的側(cè)面與遮蔽層的側(cè)面之間 的訊號線不會形成明顯的段差，避免訊號線斷線而與感應(yīng)單元電性分離。
權(quán)利要求一種觸控面板改良，其特征在于，包括一透明基板；復(fù)數(shù)個感應(yīng)單元，形成于該透明基板；一遮蔽層，圍繞該些感應(yīng)單元形成于該透明基板；以及至少一保護層，覆蓋該些感應(yīng)單元與該遮蔽層。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板改良，其特征在于，該透明基板具有一第一表面，該些 感應(yīng)單元及該遮蔽層形成于該第一表面。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控面板改良，其特征在于，更包括一第三保護層，形成于該第一表面，且該第三保護層的側(cè)面連接于該遮蔽層的側(cè)面；其中，該遮蔽層圍繞該第三保護層且該些感應(yīng)單元形成于該第三保護層上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的觸控面板改良，其特征在于，更包括復(fù)數(shù)條訊號線，對應(yīng)地電性連接該些感應(yīng)單元并延伸至該遮蔽層上。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控面板改良，其特征在于，該些訊號線與該些感應(yīng)單元是一 體成型。
6.如權(quán)利要求3所述的觸控面板改良，其特征在于，該第三保護層的一上表面與該遮 蔽層的上表面齊平，且該些感應(yīng)單元形成于該第三保護層的該上表面上。
7.如權(quán)利要求3所述的觸控面板改良，其特征在于，該第三保護層的厚度及該遮蔽層 的厚度實質(zhì)上相同，其中該第三保護層的厚度及該遮蔽層的厚度介于約`1. 5微米至2微米 之間。
8.如權(quán)利要求3所述的觸控面板改良，其特征在于，該第三保護層凸出于該遮蔽層的 上表面，并覆蓋于該遮蔽層的上表面。
9.如權(quán)利要求1所述的觸控面板改良，其特征在于，該透明基板具有相對的一第一表 面與一第二表面，該些感應(yīng)單元形成于該第一表面，該遮蔽層形成于該第二表面，該至少一 保護層包括一第一保護層，覆蓋該些感應(yīng)單元；以及一第二保護層，覆蓋該遮蔽層。
10.如權(quán)利要求1所述的觸控面板改良，其特征在于，各感應(yīng)單元矩陣排列于透明基板 表面，各該些感應(yīng)單元中相鄰二者之間由溝槽隔離開來。專利摘要本實用新型觸控面板改良，關(guān)于一種觸控面板，且特別是有關(guān)于一種遮蔽層及感應(yīng)單元形成于同一基板的觸控面板改良。其包括透明基板、數(shù)個感應(yīng)單元、遮蔽層及至少一保護層，該感應(yīng)單元形成于透明基板，該遮蔽層圍繞感應(yīng)單元形成于透明基板，且該保護層覆蓋感應(yīng)單元與遮蔽層。該感應(yīng)單元及遮蔽層形成于透明基板上，因此可省略防護鏡片，以節(jié)省電容式觸控面板的制造成本及組裝成本。
文檔編號G06F3/044GK201622557SQ20102017153
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者張原彰, 徐偉智, 許俊惠 申請人:新應(yīng)材股份有限公司