專利名稱：標(biāo)牌刻度值繪制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種標(biāo)牌繪制方法，尤其涉及一種標(biāo)牌刻度值繪制方法，屬于印刷技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)在工廠的普及，越來越多的企業(yè)使用CAD軟件進(jìn)行繪圖，在標(biāo)牌廠的 標(biāo)牌制作工藝流程中，一般先用CAD繪圖軟件將需要制作的標(biāo)牌圖形在計(jì)算機(jī)中繪制好并 保存，然后將標(biāo)牌圖形文件轉(zhuǎn)換成和激光照排機(jī)兼容的文件格式輸出到照排機(jī)，照排機(jī)打 印出膠片后進(jìn)行生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)基于AutoCAD繪圖軟件，以輸入標(biāo)牌圓弧、刻度線、刻度值的各項(xiàng)參數(shù)的 方法繪制標(biāo)牌，提高了工作效率。但現(xiàn)有技術(shù)對于有規(guī)律的刻度值的繪制不能通過等差序 列方式自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)刻度數(shù)值和實(shí)際偏轉(zhuǎn)角度，不能統(tǒng)一設(shè)置刻度值的寬度和間距，不 能設(shè)置刻度值的旋轉(zhuǎn)方向并計(jì)算出實(shí)際旋轉(zhuǎn)角度，雖然以刻度值的路徑弧計(jì)算出來的刻度 值定位點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)的，但AutoCAD的文本繪制方式是以左上角點(diǎn)作為文本的定位點(diǎn)，這樣導(dǎo) 致了標(biāo)牌左側(cè)的刻度值距離標(biāo)牌圓弧的距離大于標(biāo)牌右側(cè)的刻度值距圓弧的距離，造成了 刻度值繪制位置的不精確，如圖1中刻度值的定位不精確，需要手工修改。因而工作人員在 繪制的時(shí)候必須進(jìn)行刻度值位置的手工調(diào)整，采用手工操作使精確程度大大下降，同時(shí)造 成繪圖員工作量增大，工作效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種標(biāo)牌刻度值繪制方法，利用0bjectARX2008針對 AutoCAD2008進(jìn)行二次開發(fā)，重點(diǎn)是解決刻度值定位點(diǎn)不精確的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種標(biāo)牌刻度值繪制方法，該方法包括以下步驟1)繪圖時(shí)用戶首先輸入要繪制的標(biāo)牌主刻度弧的參數(shù)，輸入刻度線的參數(shù)；2)繪制圓弧和刻度線；3)輸入標(biāo)牌刻度值所在路徑弧的圓心和半徑；4)選擇刻度值的文字樣式，輸入刻度值的字體高度、寬度因子、字符間距、確定是 否加粗；5)確定刻度值的旋轉(zhuǎn)方向，選擇垂直、向圓心、反向圓心、自定義角度四種方式之 6)確定刻度值是否均分，如果是均分刻度值，輸入均分刻度值起始角度、終止角 度、起始數(shù)值、終止數(shù)值和步長值；7)根據(jù)起終角度、起終數(shù)值和步長值以等差序列的方式計(jì)算得到每個(gè)刻度值的偏 轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)到步驟9)；8)如果是不均分刻度值，就逐一輸入刻度值和偏轉(zhuǎn)角度；
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9)根據(jù)刻度值路徑弧的圓心、半徑和每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算得到刻度值 的定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)是刻度值的左上角點(diǎn)Location(X，y)；10)根據(jù)刻度值的旋轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算出每個(gè)刻度值的旋轉(zhuǎn)角度并保 存；11)根據(jù)已設(shè)定的刻度值的字體參數(shù)用多行文字的方式在刻度值的定位點(diǎn)位置上 逐一繪制刻度值；12)通過范圍函數(shù)逐一得到繪制好的刻度值的范圍邊框，即刻度值的高度值h和 寬度值w，刻度值的定位點(diǎn)即左上角點(diǎn)Location (X，y)；13)將每個(gè)刻度值從點(diǎn)Location (X，y)向-χ軸方向移動(dòng)計(jì)算出的寬度值w的二 分之一，向y軸方向移動(dòng)高度值h的二分之一，使刻度值的左上角點(diǎn)成為刻度值的中心點(diǎn)；14)根據(jù)上述的刻度值旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)將每個(gè)刻度值分別旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，刻度值 繪制完成；15)經(jīng)過分色拼版，制版完成，照排機(jī)打印。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是對于有規(guī)律的刻度值能通過等差序列方式自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)刻度數(shù)值和實(shí)際偏轉(zhuǎn) 角度，能統(tǒng)一設(shè)置刻度值的寬度和間距，能設(shè)置刻度值的旋轉(zhuǎn)方向并計(jì)算出實(shí)際旋轉(zhuǎn)角度， 解決了現(xiàn)有繪制方法刻度值定位不精確的問題，減少了繪制時(shí)間，提高了工作效率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)繪制的標(biāo)牌圖。圖2是本發(fā)明的流程圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例標(biāo)牌繪制過程圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例標(biāo)牌繪制完成圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。標(biāo)牌制作系統(tǒng)一般由繪圖用計(jì)算機(jī)和激光照排機(jī)組成，計(jì)算機(jī)與照排機(jī)互聯(lián)進(jìn)行 通訊，計(jì)算機(jī)將繪制好的標(biāo)牌圖形文件轉(zhuǎn)換成和激光照排機(jī)兼容的文件格式輸出到照排 機(jī)，照排機(jī)打印出膠片后進(jìn)行生產(chǎn)。本發(fā)明利用0bjectARX2008針對AutoCAD2008進(jìn)行二 次開發(fā)，如圖2所示，本發(fā)明包括以下步驟1)繪圖時(shí)用戶首先輸入要繪制的標(biāo)牌主刻度弧的參數(shù)，輸入刻度線的參數(shù)；2)繪制圓弧和刻度線；3)輸入標(biāo)牌刻度值所在路徑弧的圓心和半徑；4)選擇刻度值的文字樣式，輸入刻度值的字體高度、寬度因子、字符間距、確定是 否加粗；5)確定刻度值的旋轉(zhuǎn)方向，選擇垂直、向圓心、反向圓心、自定義角度四種方式之 6)確定刻度值是否均分，如果是均分刻度值，輸入均分刻度值起始角度、終止角 度、起始數(shù)值、終止數(shù)值和步長值；
7)根據(jù)起終角度、起終數(shù)值和步長值以等差序列的方式計(jì)算得到每個(gè)刻度值的偏 轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)到步驟9)；8)如果是不均分刻度值，就逐一輸入刻度值和偏轉(zhuǎn)角度，該刻度值不需進(jìn)行計(jì)算， 所以可以輸入非數(shù)字，比如英文字符、漢字等，如果角度均分的刻度值是無規(guī)律的，也可以 在不均分刻度值的參數(shù)輸入窗口中逐個(gè)輸入刻度值和偏轉(zhuǎn)角度。9)根據(jù)刻度值路徑弧的圓心、半徑和每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算得到刻度值 的定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)是刻度值的左上角點(diǎn)Location(X，y)；10)根據(jù)刻度值的旋轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算出每個(gè)刻度值的旋轉(zhuǎn)角度并保 存；比如向圓心方式旋轉(zhuǎn)角度是偏轉(zhuǎn)角度減90度，反向圓心方式旋轉(zhuǎn)角度是偏轉(zhuǎn)角度加90 度，垂直方式和自定義方式無須計(jì)算，垂直方式是90度，自定義角度即旋轉(zhuǎn)角度。11)根據(jù)已設(shè)定的刻度值的字體參數(shù)用多行文字的方式在刻度值的定位點(diǎn)位置上 逐一繪制刻度值；12)通過范圍函數(shù)逐一得到繪制好的刻度值的范圍邊框，即刻度值的高度值h和 寬度值w，刻度值的定位點(diǎn)即左上角點(diǎn)Location (X，y)；13)將每個(gè)刻度值從點(diǎn)Location (X，y)向-χ軸方向移動(dòng)計(jì)算出的寬度值w的二 分之一，向y軸方向移動(dòng)高度值h的二分之一，使刻度值的左上角點(diǎn)成為刻度值的中心點(diǎn)；14)根據(jù)上述的刻度值旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)將每個(gè)刻度值分別旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，刻度值 繪制完成；15)經(jīng)過分色拼版，制版完成，照排機(jī)打印。繪制一個(gè)均分的標(biāo)牌實(shí)施例如下，標(biāo)牌參數(shù)圓弧圓心(0，0)，半徑50mm，起始角 度320度，終止角度220，刻度線圓心，刻度線半徑、起終角度與圓弧一樣，刻度線均分50格， 長刻度均分5格，刻度值起始值0，終止值400，步長值40，刻度值所在路徑弧的圓心(0，0) 和半徑45mm，刻度值高度3mm。在繪制好圓弧、刻度線后，按以下步驟繪制刻度值①先輸入標(biāo)牌刻度值所在路徑弧的圓心(0，0)和半徑45 ；②選擇刻度值的文字樣式，輸入刻度值的字體高度、寬度因子、字符間距，確定是 否加粗，此處的加粗是AutoCAD系統(tǒng)自帶的加粗功能；③選擇刻度值的旋轉(zhuǎn)方向，分為四種垂直、向圓心、反向圓心和自定義；④選擇刻度值是否均分，因?yàn)闃?biāo)牌刻度線均分50格，長刻度均分5格，刻度值起始 值0，終止值400，步長值40，符合均分條件，選擇均分；⑤輸入均分刻度值起始角度320度、終止角度220度、起始數(shù)值0、終止數(shù)值400和 步長值40 ；⑥根據(jù)起終角度、起終數(shù)值和步長值以及起始角度320度、終止角度220度以等差 序列的方式計(jì)算得到每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度；⑦根據(jù)刻度值路徑弧的圓心(0，0)、半徑45和每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算得 到刻度值的定位點(diǎn)，根據(jù)AutoCAD的繪制方法，AutoCAD繪制多行文字時(shí)不是以定位點(diǎn)作為 中心點(diǎn)進(jìn)行繪制的，該定位點(diǎn)是刻度值的左上角點(diǎn)Location(x，y)，所以沿著圓弧逐一進(jìn)行 繪制時(shí)刻度值的位置會偏向一邊，因而這個(gè)定位點(diǎn)后續(xù)要進(jìn)行調(diào)整；⑧根據(jù)刻度值的旋轉(zhuǎn)方向(四種旋轉(zhuǎn)方式之一)和偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算出每個(gè)刻度 值的旋轉(zhuǎn)角度并保存，向圓心方式旋轉(zhuǎn)角度是偏轉(zhuǎn)角度減90度，反向圓心方式旋轉(zhuǎn)角度是偏轉(zhuǎn)角度加90度，垂直方式和自定義方式無須計(jì)算，垂直方式是90度，自定義角度既是旋 轉(zhuǎn)角度；⑨根據(jù)前面的刻度值的字體參數(shù)(文字字體、字體高度、寬度因子、字符間距，是 否加粗等)用多行文字的方式在刻度值的定位點(diǎn)位置上逐一繪制刻度值，如圖1所示，刻度 值的位置有偏斜；⑩通過范圍函數(shù)遍歷，逐一得到繪制好的刻度值對象的范圍邊框，即得到刻度值 的高度值h和寬度值w，每個(gè)刻度值都不一樣，所以刻度值對象的范圍邊框也不一樣，刻度 值的高度值h和寬度值w也不一樣，刻度值的定位點(diǎn)Location (X，y)就是上面計(jì)算得到的 左上角點(diǎn)； 將每個(gè)刻度值從點(diǎn)Location (X，y)向-χ軸方向移動(dòng)寬度值w的1/2，向y軸 方向移動(dòng)高度值h的1/2，使刻度值的左上角點(diǎn)成為刻度值的中心點(diǎn)，因?yàn)榭潭戎档淖笊辖?點(diǎn)是沿著圓弧計(jì)算得出的，定位點(diǎn)很精確，再分別根據(jù)每個(gè)刻度值的寬度、高度和Location 點(diǎn)將刻度值對象進(jìn)行上述移動(dòng)，保證了每個(gè)刻度值的左上角點(diǎn)成為了中心點(diǎn)，如圖3所示； 最后根據(jù)上述計(jì)算出的每個(gè)刻度值旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)將每個(gè)刻度值分別旋轉(zhuǎn)相應(yīng) 的角度，刻度值繪制完成，刻度值定位精確，如圖4所示?？潭戎道L制完成后，經(jīng)過分色拼版，制版完成，照排機(jī)打印膠片后，車間進(jìn)行生產(chǎn)。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種標(biāo)牌刻度值繪制方法，其特征在于，該方法包括以下步驟1)繪圖時(shí)用戶首先輸入要繪制的標(biāo)牌主刻度弧的參數(shù)，輸入刻度線的參數(shù)；2)繪制圓弧和刻度線；3)輸入標(biāo)牌刻度值所在路徑弧的圓心和半徑；4)選擇刻度值的文字樣式，輸入刻度值的字體高度、寬度因子、字符間距、確定是否加粗；5)確定刻度值的旋轉(zhuǎn)方向，選擇垂直、向圓心、反向圓心、自定義角度四種方式之一；6)確定刻度值是否均分，如果是均分刻度值，輸入均分刻度值起始角度、終止角度、起始數(shù)值、終止數(shù)值和步長值；7)根據(jù)起終角度、起終數(shù)值和步長值以等差序列的方式計(jì)算得到每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)到步驟9)；8)如果是不均分刻度值，就逐一輸入刻度值和偏轉(zhuǎn)角度；9)根據(jù)刻度值路徑弧的圓心、半徑和每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算得到刻度值的定位點(diǎn)，該定位點(diǎn)是刻度值的左上角點(diǎn)Location(x，y)；10)根據(jù)刻度值的旋轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算出每個(gè)刻度值的旋轉(zhuǎn)角度并保存；11)根據(jù)已設(shè)定的刻度值的字體參數(shù)用多行文字的方式在刻度值的定位點(diǎn)位置上逐一繪制刻度值；12)通過范圍函數(shù)逐一得到繪制好的刻度值的范圍邊框，即刻度值的高度值h和寬度值w，刻度值的定位點(diǎn)即左上角點(diǎn)Location(x，y)；13)將每個(gè)刻度值從點(diǎn)Location(x，y)向 x軸方向移動(dòng)計(jì)算出的寬度值w的二分之一，向y軸方向移動(dòng)高度值h的二分之一，使刻度值的左上角點(diǎn)成為刻度值的中心點(diǎn)；14)根據(jù)上述的刻度值旋轉(zhuǎn)角度參數(shù)將每個(gè)刻度值分別旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，刻度值繪制完成；15)經(jīng)過分色拼版，制版完成，照排機(jī)打印。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種標(biāo)牌刻度值繪制方法，該方法包括以下主要步驟根據(jù)起終角度、起終數(shù)值和步長值以等差序列方式計(jì)算得到每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度；根據(jù)刻度值路徑弧的圓心、半徑和每個(gè)刻度值的偏轉(zhuǎn)角度計(jì)算得到刻度值的定位點(diǎn)，即刻度值左上角點(diǎn)；根據(jù)刻度值的旋轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度分別計(jì)算出每個(gè)刻度值的旋轉(zhuǎn)角度并保存；用多行文字的方式在定位點(diǎn)位置上逐一繪制刻度值；通過范圍函數(shù)逐一得到刻度值的范圍邊框，即刻度值的高度值h和寬度值w；將每個(gè)刻度值從定位點(diǎn)向-x軸方向移動(dòng)寬度值w的1/2，向y軸方向移動(dòng)高度值h的1/2，使左上角點(diǎn)成為刻度值的中心點(diǎn)。本發(fā)明解決了刻度值定位點(diǎn)不精確的技術(shù)問題。
文檔編號G06F17/50GK101916316SQ20101025982
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者于蕭榕, 薛峰 申請人:鎮(zhèn)江科大船苑計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程有限公司