專利名稱：觸控板模塊與電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸控板模塊，尤其涉及一種具有一體化結(jié)構(gòu)的觸控板模塊與電子
直O(jiān)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有筆記本電腦為了有效縮減整體體積以方便使用者攜帶，因此其外圍設(shè)備如鼠標(biāo)已整合至本體之中而形成觸控板。只是與鼠標(biāo)的設(shè)置相同，在現(xiàn)有技術(shù)下的觸控板仍需在其上設(shè)置實(shí)體按鍵，以對應(yīng)如同鼠標(biāo)按鍵一般的功能。據(jù)此，觸控板便需通過多個(gè)構(gòu)件方能組裝在筆記本電腦的殼體上，此舉不但增加額外的零件成本，且也未達(dá)到有效縮減筆記本電腦整體體積的初衷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種觸控板模塊，其具有一體化的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供一種電子裝置，其殼體與觸控板模塊具有一體化的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供一種觸控板模塊，用以組裝在一電子裝置的一殼體上，且殼體具有一觸控區(qū)。觸控板模塊包括至少一彈臂、一金屬層、一電路板以及一觸控板。彈臂與殼體一體成型且位在觸控區(qū)內(nèi)。金屬層配置在殼體上且位于觸控區(qū)外。電路板組裝在殼體的觸控區(qū)內(nèi)。觸控板組裝在電路板上。觸控板具有至少一按鍵區(qū)，且按鍵區(qū)實(shí)質(zhì)上位在彈臂的上方。本發(fā)明另提供一種電子裝置，包括一第一殼體、一金屬層、一電路板、一接著層、一觸控板以及一第二殼體。第一殼體具有一觸控區(qū)與位在觸控區(qū)內(nèi)的至少一彈臂。金屬層配置在第一殼體上且位在觸控區(qū)外。電路板組裝在第一殼體上且位在觸控區(qū)內(nèi)。連接層連接在電路板與第一殼體的觸控區(qū)之間。觸控板組裝在電路板上。觸控板具有至少一按鍵區(qū)， 位在彈臂的上方。第二殼體組裝至第一殼體。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的電路板、觸控板與殼體的觸控區(qū)具有互相匹配的輪廓。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的電路板具有朝向殼體的一開關(guān)件，而殼體具有一抵壓部，位在觸控區(qū)內(nèi)且對應(yīng)開關(guān)件。當(dāng)觸控板的按鍵區(qū)受力時(shí)，觸控板帶動(dòng)電路板抵壓彈臂，并使開關(guān)件抵壓抵壓部，以觸發(fā)開關(guān)件。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的殼體與彈臂的材質(zhì)為塑膠。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括一支撐板，配置在第一殼體與第二殼體之間，且支撐板位在第一殼體的觸控區(qū)下方，以支撐上述的彈臂。 基于上述，在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，通過觸控板模塊中的彈臂與電子裝置的殼體一體成型而制成，以使觸控板模塊及應(yīng)用此觸控板模塊的電子裝置得以有效地減少制作過程中所需額外的物料及制作時(shí)間，借此降低觸控板模塊與電子裝置的制作成本。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并結(jié)合附圖作詳細(xì)說明如下。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的一種電子裝置的局部構(gòu)件爆炸圖。圖2是圖1的電子裝置中第一殼體的局部放大圖。圖3是圖1的電子裝置中電路板于另ー視角的示意圖。主要元件符號說明100:電子裝置；110:第一殼體；112、114 彈臂；116:抵壓部；120:金屬層；130:電路板；132 開關(guān)件；140 連接層；150:觸控板；152:按鍵區(qū)；160 第二殼體；170 支撐板；Al 觸控區(qū)；Sl 表面。
具體實(shí)施例方式圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的一種電子裝置的局部構(gòu)件爆炸圖。圖2是圖1的電子裝 置中第一殼體的局部放大圖。請同時(shí)參考圖1及圖2，在本實(shí)施例中，電子裝置例如為ー筆 記本電腦，在此僅示出與觸控板相關(guān)的構(gòu)件以使讀者能清楚辨識(shí)。只是本發(fā)明并未限制此 電子裝置的形式，任何需以觸控板進(jìn)行操控的電子裝置皆可適用于本實(shí)施例。在本實(shí)施例中，電子裝置100包括一第一殼體110、一金屬層120、一電路板130、一 連接層140、一觸控板150以及ー第二殼體160。第二殼體160組裝至第一殼體110，第一殼 體110具有一觸控區(qū)Al與位在觸控區(qū)Al內(nèi)的兩個(gè)彈臂112、114。在此值得注意的是，第一 殼體110與彈臂112、114是以塑膠通過模型射出的方式一體成型地制作而成。據(jù)此，本發(fā) 明通過此一體化的設(shè)計(jì)，而使電子裝置100得以減少額外設(shè)置關(guān)于觸控板150的構(gòu)件，因而 能有效地降低電子裝置100的制作成本。再者，金屬層120配置在第一殼體110上且位在觸控區(qū)Alタト，其用以作為電子裝 置100的外觀涂層，也通過此舉讓塑膠材質(zhì)的第一殼體110得以在維持觸控區(qū)Al的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)的同時(shí)也兼具較佳的外觀。此タト，電路板130組裝在第一殼體110上且位于觸控區(qū)Al內(nèi)，而連接層140例如 為一雙面膠帶，其連接在電路板130與第一殼體110的觸控區(qū)Al之間，以將電路板130固 定在第一殼體110的觸控區(qū)Al上。最后，將觸控板150再組裝在電路板130上。至此，便 完成電子裝置100上與觸控板150相關(guān)構(gòu)件的組裝。在本實(shí)施例中，觸控板150為ー無縫式觸控板，即觸控板150的表面皆為可觸控 區(qū)，其觸控板150與電路板130的輪廓皆能匹配于第一殼體110的觸控區(qū)Al輪廓而組裝至 第一殼體110，因而在第一機(jī)殼110的整體體積不改變的前提下，可増加觸控區(qū)Al的區(qū)域面 積。換句話說，相較現(xiàn)有技術(shù)而言，觸控板150省去現(xiàn)有實(shí)體按鍵的設(shè)置，而是改以在其表 面劃分出按鍵區(qū)152。圖3是圖1的電子裝置中電路板于另ー視角的示意圖。請參考圖1至圖3，電路板 130于面對第一殼體110的觸控區(qū)Al的一表面Sl上具有一開關(guān)件132，朝向第一殼體110， 而第一殼體110具有與開關(guān)件132對應(yīng)的一抵壓部116。當(dāng)使用者接觸在觸控板150的按鍵區(qū)152時(shí)，電子裝置100首先會(huì)通過觸控板150的相關(guān)應(yīng)用程序得知使用者的接觸點(diǎn)是位于按鍵區(qū)152內(nèi)，進(jìn)而當(dāng)使用者按壓按鍵區(qū)152時(shí)，觸控板150位于按鍵區(qū)152的部分便會(huì)帶動(dòng)電路板130下沉并抵壓第一殼體110上的彈臂112或114上。與此同時(shí)，位在電路板130的表面Sl上的開關(guān)件132便會(huì)抵壓在第一殼體110的抵壓部116，進(jìn)而觸發(fā)開關(guān)件 132。如此一來，便能使觸控板150的按鍵區(qū)152具有如同現(xiàn)有實(shí)體按鍵般的按壓功能。詳細(xì)而言，在本實(shí)施例中，當(dāng)電路板130組裝至第一殼體110的觸控區(qū)Al上時(shí)，開關(guān)件132實(shí)質(zhì)上位在兩個(gè)彈臂112與114之間的上方位置。據(jù)此，觸控板150因受力而帶動(dòng)電路板130傾斜下壓至彈臂112或114時(shí)，呈傾斜狀態(tài)的電路板130便會(huì)使開關(guān)件132 抵壓在第一殼體110的抵壓部116上而起動(dòng)開關(guān)件132。相反地，當(dāng)使用者不再按壓按鍵區(qū)152時(shí)，彈臂112或114便利用其彈性恢復(fù)力連同電路板130與觸控板150的按鍵區(qū)152上升以恢復(fù)至其原來的位置。另外，在本實(shí)施例中，電子裝置100還包括一支撐板170，其配置在第一殼體110與第二殼體160之間且位在觸控區(qū)Al的下方正對于彈臂112與114處。當(dāng)觸控板150帶動(dòng)電路板130與彈臂112、114下壓時(shí)，支撐板170用以作為彈臂112、114下壓時(shí)的支撐結(jié)構(gòu)以達(dá)到限位的功能。綜上所述，在本發(fā)明上述實(shí)施例中，第一殼體利用與其一體成型的彈臂作為支撐觸控板的結(jié)構(gòu)，以有效地減少現(xiàn)有觸控板所需的構(gòu)件數(shù)量。由此可見，本發(fā)明通過一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而使電子裝置在維持其觸控板功能的前提下減少構(gòu)件的使用，除了具有節(jié)省零件成本的優(yōu)點(diǎn)外，還可適用于機(jī)殼空間配置有限的電子裝置中。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭示如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些適當(dāng)更改與等同替換，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種觸控板模塊，組裝于一電子裝置的一殼體上，且所述殼體具有一觸控區(qū)，其特征在于，所述觸控板模塊包括至少一彈臂，與所述殼體一體成型且位在所述觸控區(qū)內(nèi)；一金屬層，配置在所述殼體上且位于所述觸控區(qū)外；一電路板，組裝在所述殼體的所述觸控區(qū)內(nèi)；以及一觸控板，組裝在所述電路板上，所述觸控板具有至少一按鍵區(qū)，且所述按鍵區(qū)實(shí)質(zhì)上位在所述彈臂的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控板模塊，其特征在于，還包括一連接層，連接在所述電路板與所述殼體的所述觸控區(qū)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控板模塊，其特征在于，所述電路板、所述觸控板與所述殼體的所述觸控區(qū)具有互相匹配的輪廓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控板模塊，其特征在于，所述電路板具有一開關(guān)件，朝向所述殼體，而所述殼體具有一抵壓部，位在所述觸控區(qū)內(nèi)且對應(yīng)所述開關(guān)件，當(dāng)所述觸控板的所述按鍵區(qū)受力時(shí)，所述觸控板帶動(dòng)所述電路板抵壓所述彈臂，并使所述開關(guān)件抵壓所述抵壓部，以觸發(fā)所述開關(guān)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控板模塊，其特征在于，所述殼體與所述彈臂的材質(zhì)為塑膠。
6.一種電子裝置，其特征在于，包括一第一殼體，具有一觸控區(qū)與位在所述觸控區(qū)內(nèi)的至少一彈臂；一金屬層，配置在所述第一殼體上且位在所述觸控區(qū)外；一電路板，組裝在所述第一殼體上且位在所述觸控區(qū)內(nèi)；一連接層，連接在所述電路板與所述第一殼體的所述觸控區(qū)之間；一觸控板，組裝在所述電路板上，所述觸控板具有至少一按鍵區(qū)，位在所述彈臂的上方；以及一第二殼體，組裝至所述第一殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子裝置，其特征在于，還包括一支撐板，配置在所述第一殼體與所述第二殼體之間，且所述支撐板位在所述第一殼體的所述觸控區(qū)下方，以支撐所述彈臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子裝置，其特征在于，所述電路板、所述觸控板與所述第一殼體的所述觸控區(qū)具有互相匹配的輪廓
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子裝置，其特征在于，所述電路板具有一開關(guān)件，朝向所述第一殼體，而所述第一殼體具有一抵壓部，位在所述觸控區(qū)內(nèi)且對應(yīng)所述開關(guān)件，當(dāng)所述觸控板的所述按鍵區(qū)受力下壓時(shí)，所述觸控板帶動(dòng)所述電路板抵壓所述彈臂，并使所述開關(guān)件抵壓所述抵壓部，以觸發(fā)所述開關(guān)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子裝置，其特征在于，所述第一殼體與所述彈臂的材質(zhì)為塑膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種觸控板模塊與電子裝置，其中觸控板模塊用以組裝在電子裝置的殼體上。殼體具有觸控區(qū)。觸控板模塊包括至少一彈臂、金屬層、電路板以及觸控板。彈臂位在觸控區(qū)內(nèi)且與殼體一體成型。金屬層配置在殼體上且位于觸控區(qū)外。電路板組裝在殼體的觸控區(qū)內(nèi)。觸控板組裝在電路板上。觸控板具有至少一按鍵區(qū)，且按鍵區(qū)實(shí)質(zhì)上位在彈臂的上方。本發(fā)明可有效地減少制作過程中所需額外的物料及制作時(shí)間，借此降低觸控板模塊與電子裝置的制作成本。
文檔編號G06F3/041GK102375477SQ201010253169
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者林炫佑 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司