專利名稱:一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及汽車設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法和
直O(jiān)
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展和人們對汽車的越來越高的要求,自動變速器在汽車上 得到了越來越多的應(yīng)用。其中,自動變速器的重要組成部分是液力變矩器,而液力變矩器與 發(fā)動機的匹配,在很大程度上決定了汽車的動力性能和經(jīng)濟性能的好壞。因此,發(fā)動機與液 力變矩器的匹配問題受到了廣泛的關(guān)注。
目前在對發(fā)動機與液力變矩器進行匹配時,多采用手工計算作圖的方式進行,這 種方法工作量極大、耗費的周期長、費時費力,且隨意性大,難以保證數(shù)據(jù)和圖形的精度。
發(fā)明內(nèi)容
為了減少發(fā)動機與液力變矩器匹配所需的工作量和時間,提高發(fā)動機與液力變矩 器匹配的精度,本發(fā)明實施例提供了一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法和裝置。所述技 術(shù)方案如下一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,所述方法包括獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù);根據(jù)所述發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)所述液力變矩器 的無因次特性數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線;根據(jù)所述發(fā)動機外特性曲線和所述液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動機與液 力變矩器的共同工作點;根據(jù)所述發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線;根據(jù)所述發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和所述液力變矩器輸出特性曲線,計 算得到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置,所述裝置包括數(shù)據(jù)獲取模塊,用于獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù);第一曲線繪制模塊,用于根據(jù)所述數(shù)據(jù)獲取模塊獲取的發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪 制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)所述數(shù)據(jù)獲取模塊獲取的液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪 制液力變矩器無因次特性曲線;共同工作點獲取模塊,用于根據(jù)所述第一曲線繪制模塊繪制的發(fā)動機外特性曲線 和液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動與液力變矩器的共同工作點;第二曲線繪制模塊,用于根據(jù)所述共同工作點獲取模塊獲取的發(fā)動機與液力變矩 器的共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線;匹配評價參數(shù)獲取模塊,用于根據(jù)所述發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和所述 液力變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是通過獲取的發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外 特性曲線和液力變矩器無因次特性曲線,從而得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪 制出液力變矩器輸出特性曲線,根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力變矩器輸出 特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù),不需要人工計算繪圖,方便快捷 地得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點、繪制出發(fā)動機與液力變矩器的輸出特性曲線, 使發(fā)動機與液力變矩器的匹配過程自動流程化,易于操作,減少了發(fā)動機與液力變矩器匹 配所需的工作量和時間,提高了發(fā)動機與液力變矩器匹配的精度。
圖1是本發(fā)明實施例1提供的一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法流程圖;圖2是本發(fā)明實施例2提供的一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法流程圖;圖3是本發(fā)明實施例2提供的一種發(fā)動機外特性曲線的示意圖;圖4是本發(fā)明實施例2提供的一種液力變矩器無因次特性曲線的示意圖;圖5是本發(fā)明實施例2提供的一種將發(fā)動機外特性曲線中的發(fā)動機轉(zhuǎn)矩曲線與 各典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線以相同的坐標比例繪制在一起的圖像的示意 圖;圖6是本發(fā)明實施例2提供的一種液力變矩器輸出特性曲線的示意圖;圖7是本發(fā)明實施例3提供的一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方 式作進一步地詳細描述。實施例1參見圖1,本發(fā)明實施例提供了一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,該方法包 括101 獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù)。102:根據(jù)發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)液力變矩器的無 因次特性數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線。103:根據(jù)發(fā)動機外特性曲線和液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動機與液力變 矩器的共同工作點。104:根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線。105:根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力變矩器輸出特性曲線,計算得 到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。進一步地,發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性 插值數(shù)據(jù);液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變 矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù),獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù)具 體包括從原始參數(shù)數(shù)據(jù)庫獲取發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性試
5驗數(shù)據(jù);分別對發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)進行一維 插值,得到發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù);相應(yīng)地,根據(jù)發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)液力變矩器的 無因次特性數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線,具體為根據(jù)發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲 線,并根據(jù)液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù),繪制 液力變矩器無因次特性曲線。進一步地,根據(jù)發(fā)動機外特性曲線和液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動機與 液力變矩器的共同工作點,具體包括在液力變矩器無因次特性曲線上選擇典型工況點,繪制各典型工況點下的液力變 矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線;根據(jù)發(fā)動機外特性曲線和各典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線,得到發(fā)動 機與液力變矩器的共同工作點。進一步地,典型工況包括起動工況、傳動效率高的工況、最高效工況、耦合器工況 和最大速比工況。進一步地,發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩;所述液力變 矩器的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的轉(zhuǎn)速比、液力變矩器的容量系數(shù)和液力變矩器的 變扭比。本發(fā)明實施例所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,通過獲取的發(fā)動機的外特 性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線和液力變矩器無因次特性 曲線,從而得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制出液力變矩器輸出特性曲線,根據(jù) 發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變 矩器的匹配評價參數(shù),不需要人工計算繪圖,方便快捷地得到發(fā)動機與液力變矩器的共同 工作點、繪制出發(fā)動機與液力變矩器的輸出特性曲線,使發(fā)動機與液力變矩器的匹配過程 自動流程化,易于操作,減少了發(fā)動機與液力變矩器匹配所需的工作量和時間,提高了發(fā)動 機與液力變矩器匹配的精度。實施例2參見圖2,本發(fā)明實施例提供了一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,包括201 從原始參數(shù)數(shù)據(jù)庫獲取發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特 性試驗數(shù)據(jù)。具體地,可以通過發(fā)動機和液力變矩器的臺架試驗,得到發(fā)動機的外特性試驗數(shù) 據(jù)和液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù),將發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)中的各個參數(shù)轉(zhuǎn)換為 相互對應(yīng)的向量形式存儲在原始參數(shù)數(shù)據(jù)庫,并將液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 為相互對應(yīng)的向量形式存儲在原始參數(shù)數(shù)據(jù)庫。其中,發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)包括發(fā)動 機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩,液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)包括液力變矩器的轉(zhuǎn)速比、 液力變矩器的容量系數(shù)和液力變矩器的變扭比。將發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)中的各個參 數(shù)轉(zhuǎn)換為相互對應(yīng)的向量形式,即將發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為相互對應(yīng)的向量 形式,如發(fā)動機的轉(zhuǎn)速為ntql、ntq2、ntyntqs ;發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩為Ttql、Ttq2、TtyTtqs ;將發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為相互對應(yīng)的向量形式為(nt(11,Ttql)、(ntq2, Ttq2)、(ntq3, Ttq3)… (ntqs,Ttqs)。將液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為相互對應(yīng)的向量形式,即將液力變 矩器轉(zhuǎn)速比、液力變矩器的容量系數(shù)和液力變矩器的變扭比轉(zhuǎn)換為相互對應(yīng)的向量形式, 具體與發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩和發(fā)動機的轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)換類似,此處不再贅述。需要說明的是,并不限于通過臺架試驗的方式得到發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù),可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任何可行的方式進行,對此不做具 體限定。例如用在發(fā)動機、液力變矩器產(chǎn)品的開發(fā)過程中分析計算得到的值作為發(fā)動機的 外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)。202:分別對發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)進行 一維插值,得到發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù)。具體地,可以根據(jù)實際應(yīng)用狀況,分別對發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器 的無因次特性試驗數(shù)據(jù)進行一維插值,得到所需要的發(fā)動機的各個外特性插值數(shù)據(jù)和液力 變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù)。如發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)為發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機 的轉(zhuǎn)矩,臺架試驗得到原始的發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩為(IOOOr (轉(zhuǎn))/min(分鐘), 140Nm(牛頓 * 米))、(3000r/min,236Nm)、(5000r/min,234Nm),如現(xiàn)在需要得到發(fā)動機的 轉(zhuǎn)速間隔為500r/min的多個發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩,則可以進行一維插值,得到多 個外特性插值數(shù)據(jù)分別為(1500r/min,200Nm)、(2000r/min,235Nm)、(2500r/min,237Nm)、 (3500r/min, 238Nm)、(4000r/min, 239Nm)、(4500r/min, 240Nm)。對液力變矩器的無因次特 性試驗數(shù)據(jù)進行一維插值,得到液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù)與此類似,不再贅述。203 根據(jù)發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特 性曲線,并根據(jù)液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù), 繪制液力變矩器無因次特性曲線。具體地,根據(jù)發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù),利用MATLAB 繪圖工具,繪制出發(fā)動機外特性曲線。當發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)為發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機 的轉(zhuǎn)矩時,在繪制發(fā)動機外特性曲線的圖像時,將發(fā)動機的轉(zhuǎn)速(IV)作為橫坐標(單位 r/min),發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩(Ttq)作為縱坐標(單位Nm),發(fā)動機的功率(發(fā)動機的功率Pe = Ttq*ntq/9550)作為縱坐標(單位Kw),繪制出的發(fā)動機外特性曲線如圖3所示,圖中1表示 發(fā)動機轉(zhuǎn)矩曲線,2表示發(fā)動機功率曲線。具體地,根據(jù)液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插 值數(shù)據(jù),利用MATLAB繪圖工具,繪制出液力變矩器無因次特性曲線的圖像。當液力變矩 器的無因次特性數(shù)據(jù)為液力變矩器的轉(zhuǎn)速比、液力變矩器的容量系數(shù)和液力變矩器的變 扭比時,將液力變矩器的轉(zhuǎn)速比(Speed ratio)作為橫坐標,將液力變矩器的容量系數(shù) (Capacity Factor)、液力變矩器的變扭比和液力變矩器的傳動效率(傳動效率=轉(zhuǎn)速比* 變扭比)作為縱坐標,繪制出的液力變矩器無因次特性曲線如圖4所示,圖中3表示容量系 數(shù)曲線、4表示變扭比曲線、5表示傳動效率曲線。需要說明的是,并不限于利用MATLAB繪圖工具的方式進行,可以利用現(xiàn)有技術(shù)中 任何可行的繪圖工具實現(xiàn),對此不做具體限定。并且需要說明的是,可以將發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù) 統(tǒng)稱為發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),將液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù)統(tǒng)稱為液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù)。從上述可以看出,對發(fā)動機的外特性 試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)進行一維插值,得到發(fā)動機的外特性插值數(shù) 據(jù)和液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù),是為了便于繪制出更精細的發(fā)動機外特性曲線和 液力變矩器無因次特性曲線。因此,實際應(yīng)用中,如果得到的發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和 液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)的個數(shù)足夠多,則可以直接根據(jù)發(fā)動機的外特性試驗數(shù) 據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并直接根據(jù)液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù),繪制液力變矩 器無因次特性曲線。204:在液力變矩器無因次特性曲線上選擇典型工況點,繪制各典型工況點下的液 力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線。具體地,在液力變矩器無因次特性曲線上選擇典型工況點后,查詢各典型工況點 對應(yīng)的容量系數(shù),根據(jù)各典型工況點對應(yīng)的容量系數(shù),繪制出各典型工況點下液力變矩器 泵輪轉(zhuǎn)矩曲線(如圖5中6所示)。其中,典型工況可以包括起動工況、傳動效率高的工況、最高效工況、耦合器工況 和最大速比工況。205:根據(jù)發(fā)動機外特性曲線和各典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線,得到 發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點。具體地,發(fā)動機外特性曲線中的轉(zhuǎn)矩外特性曲線與各典型工況點下的液力變矩器 泵輪轉(zhuǎn)矩曲線的交點即為發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,設(shè)發(fā)動機與液力變矩器的共 同工作點對應(yīng)的共同轉(zhuǎn)速為Np、共同轉(zhuǎn)矩為Tp。參見圖5,為將發(fā)動機外特性曲線與各典型 工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線以相同的坐標比例繪制在一起的圖像,其中,橫坐標 表示轉(zhuǎn)速(n,單位r/min),縱坐標表示轉(zhuǎn)矩(t,單位Nm),圖中1表示發(fā)動機轉(zhuǎn)矩曲線,6表 示泵輪轉(zhuǎn)矩曲線。206:根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線。具體地,根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,按下式求出渦輪輸出轉(zhuǎn)速隊和 渦輪輸出轉(zhuǎn)矩Tt:Nt = i NpTt = K Tp其中,i表示發(fā)動機與液力變矩器共同工作點對應(yīng)的轉(zhuǎn)速比,K表示發(fā)動機與液力 變矩器共同工作點對應(yīng)的液力變矩器變扭比。將渦輪輸出轉(zhuǎn)速Nt作為橫坐標,渦輪輸出轉(zhuǎn)矩Tt作為縱坐標,繪制出液力變矩器 輸出特性曲線如圖6所示,其中,橫坐標為轉(zhuǎn)速(n,單位r/min),縱坐標表示轉(zhuǎn)矩(t,單位 Nm),圖中7表示液力變矩器輸出特性曲線。207:根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力變矩器輸出特性曲線,計算發(fā) 動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。具體地,本實施例中的匹配評價參數(shù)包括1)功率輸出系數(shù)N = Ntp/Ne,其中,Ntp表示渦輪的平均輸出功率,隊表示發(fā)動機額 定功率。2)單位消耗量系數(shù)a,表示在一定渦輪工作范圍內(nèi),平均單位燃料消耗量‘與額 定工況下單位燃料消耗量geN的比值,即a = gep/geNO 3)起動轉(zhuǎn)矩Mto。4)變矩器高效工 作范圍內(nèi)渦輪轉(zhuǎn)速工作范圍dn = nt2/ntlo 5)變矩器高效工作范圍內(nèi)渦輪轉(zhuǎn)矩工作范圍dm
需要說明的是,并不限于上述的匹配評價參數(shù),還可以根據(jù)實際應(yīng)用狀況,設(shè)置其 他的匹配評價參數(shù)。并且,在匹配時不可能使每項匹配評價參數(shù)都能達到最好,應(yīng)綜合加以 考慮,盡量使發(fā)動機的功率和力矩特性都得到較好的利用。本發(fā)明實施例所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,通過獲取的發(fā)動機的外特 性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線和液力變矩器無因次特性 曲線,從而得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制出液力變矩器輸出特性曲線,根據(jù) 發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變 矩器的匹配評價參數(shù),不需要人工計算繪圖,方便快捷地得到發(fā)動機與液力變矩器的共同 工作點、繪制出發(fā)動機與液力變矩器的輸出特性曲線,使發(fā)動機與液力變矩器的匹配過程 自動流程化,易于操作,減少了發(fā)動機與液力變矩器匹配所需的工作量和時間,提高了發(fā)動 機與液力變矩器匹配的精度。實施例3本發(fā)明實施例提供了一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置,參見圖7,該裝置包 括數(shù)據(jù)獲取模塊301,用于獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù) 據(jù);第一曲線繪制模塊302,用于根據(jù)數(shù)據(jù)獲取模塊301獲取的發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù), 繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)數(shù)據(jù)獲取模塊301獲取的液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù), 繪制液力變矩器無因次特性曲線;共同工作點獲取模塊303,用于根據(jù)第一曲線繪制模塊302繪制的發(fā)動機外特性 曲線和液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動與液力變矩器的共同工作點;第二曲線繪制模塊304,用于根據(jù)共同工作點獲取模塊303獲取的發(fā)動機與液力 變矩器的共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線;匹配評價參數(shù)獲取模塊305,用于根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力 變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。進一步地,發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性 插值數(shù)據(jù);液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變 矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)獲取模塊301具體包括試驗數(shù)據(jù)獲取單元,用于從原始參數(shù)數(shù)據(jù)庫獲取發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力 變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù);插值單元,用于分別對試驗數(shù)據(jù)獲取單元獲取的發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力 變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)進行一維插值,得到發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù)和液力變矩器 的無因次特性插值數(shù)據(jù);相應(yīng)地,第一曲線繪制模塊302,具體用于根據(jù)發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機 的外特性插值數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和 液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線。進一步地,共同工作點獲取模塊303具體包括第一曲線繪制單元,用于在第一曲線繪制模塊302繪制的液力變矩器無因次特性曲線上選擇典型工況點,繪制各典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線;共同工作點獲取單元,用于根據(jù)第一曲線繪制模塊302繪制的發(fā)動機外特性曲線 和各典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線,得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點。進一步地,典型工況包括起動工況、傳動效率高的工況、最高效工況、耦合器工況 和最大速比工況。進一步地,發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩;所述液力變 矩器的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的轉(zhuǎn)速比、液力變矩器的容量系數(shù)和液力變矩器的 變扭比。本發(fā)明實施例所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置,通過獲取的發(fā)動機的外特 性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線和液力變矩器無因次特性 曲線,從而得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制出液力變矩器輸出特性曲線,根據(jù) 發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變 矩器的匹配評價參數(shù),不需要人工計算繪圖,方便快捷地得到發(fā)動機與液力變矩器的共同 工作點、繪制出發(fā)動機與液力變矩器的輸出特性曲線,使發(fā)動機與液力變矩器的匹配過程 自動流程化,易于操作,減少了發(fā)動機與液力變矩器匹配所需的工作量和時間,提高了發(fā)動 機與液力變矩器匹配的精度。以上實施例提供的技術(shù)方案中的全部或部分內(nèi)容可以通過軟件編程實現(xiàn),其軟件 程序存儲在可讀取的存儲介質(zhì)中,存儲介質(zhì)例如計算機中的硬盤、光盤或軟盤。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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權(quán)利要求
一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,其特征在于,所述方法包括獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù);根據(jù)所述發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)所述液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線;根據(jù)所述發(fā)動機外特性曲線和所述液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點;根據(jù)所述發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線;根據(jù)所述發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和所述液力變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,其特征在于,所述發(fā)動機 的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù);所述液力變矩器 的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插 值數(shù)據(jù),所述獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù)具體包括從原始參數(shù)數(shù)據(jù)庫獲取發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù);分別對所述發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和所述液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)進行 一維插值,得到發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù);相應(yīng)地,根據(jù)發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)液力變矩器的無因 次特性數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線,具體為根據(jù)所述發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和所述發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特 性曲線,并根據(jù)所述液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和所述液力變矩器的無因次特性插 值數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,其特征在于,所述根據(jù)所 述發(fā)動機外特性曲線和所述液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動機與液力變矩器的共同 工作點,具體包括在所述液力變矩器無因次特性曲線上選擇典型工況點,繪制各典型工況點下的液力變 矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線;根據(jù)所述發(fā)動機外特性曲線和各典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線,得到發(fā)動 機與液力變矩器的共同工作點。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,其特征在于,所述典型工 況包括起動工況、傳動效率高的工況、最高效工況、耦合器工況和最大速比工況。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項權(quán)利要求所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法,其 特征在于,所述發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩;所述液力變矩器 的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的轉(zhuǎn)速比、液力變矩器的容量系數(shù)和液力變矩器的變扭 比。
6.一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置,其特征在于,所述裝置包括數(shù)據(jù)獲取模塊,用于獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù); 第一曲線繪制模塊,用于根據(jù)所述數(shù)據(jù)獲取模塊獲取的發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪制發(fā) 動機外特性曲線,并根據(jù)所述數(shù)據(jù)獲取模塊獲取的液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線;共同工作點獲取模塊,用于根據(jù)所述第一曲線繪制模塊繪制的發(fā)動機外特性曲線和液 力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動與液力變矩器的共同工作點;第二曲線繪制模塊,用于根據(jù)所述共同工作點獲取模塊獲取的發(fā)動機與液力變矩器的 共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線;匹配評價參數(shù)獲取模塊,用于根據(jù)所述發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和所述液力 變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置,其特征在于,所述發(fā)動機 的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù);所述液力變矩器 的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性插 值數(shù)據(jù),所述數(shù)據(jù)獲取模塊具體包括試驗數(shù)據(jù)獲取單元,用于從原始參數(shù)數(shù)據(jù)庫獲取發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和液力變矩 器的無因次特性試驗數(shù)據(jù);插值單元,用于分別對所述試驗數(shù)據(jù)獲取單元獲取的發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和所述 液力變矩器的無因次特性試驗數(shù)據(jù)進行一維插值,得到發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù)和液力變 矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù);相應(yīng)地,所述第一曲線繪制模塊,具體用于根據(jù)所述發(fā)動機的外特性試驗數(shù)據(jù)和所述 發(fā)動機的外特性插值數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)所述液力變矩器的無因次特性 試驗數(shù)據(jù)和所述液力變矩器的無因次特性插值數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置,其特征在于,所述共同工 作點獲取模塊具體包括第一曲線繪制單元,用于在所述第一曲線繪制模塊繪制的液力變矩器無因次特性曲線 上選擇典型工況點,繪制各典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線;共同工作點獲取單元,用于根據(jù)所述第一曲線繪制模塊繪制的發(fā)動機外特性曲線和各 典型工況點下的液力變矩器泵輪轉(zhuǎn)矩曲線,得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置,其特征在于,所述典型工 況包括起動工況、傳動效率高的工況、最高效工況、耦合器工況和最大速比工況。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任意一項權(quán)利要求所述的發(fā)動機與液力變矩器匹配的裝置, 其特征在于,所述發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)包括發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩;所述液力變矩 器的無因次特性數(shù)據(jù)包括液力變矩器的轉(zhuǎn)速比、液力變矩器的容量系數(shù)和液力變矩器的變 扭比。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機與液力變矩器匹配的方法和裝置,屬于汽車設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。方法包括獲取發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù)和液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù);根據(jù)發(fā)動機的外特性數(shù)據(jù),繪制發(fā)動機外特性曲線,并根據(jù)液力變矩器的無因次特性數(shù)據(jù),繪制液力變矩器無因次特性曲線;根據(jù)發(fā)動機外特性曲線和液力變矩器無因次特性曲線,得到發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點;根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點,繪制液力變矩器輸出特性曲線;根據(jù)發(fā)動機與液力變矩器的共同工作點和液力變矩器輸出特性曲線,計算得到發(fā)動機與液力變矩器的匹配評價參數(shù)。
文檔編號G06F17/50GK101872381SQ201010238668
公開日2010年10月27日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者劉紅領(lǐng), 孫國良, 張德超, 李海艷 申請人:奇瑞汽車股份有限公司