專利名稱：冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱系統(tǒng)，具體是一種用于計算機或電腦領(lǐng)域中的冰翅高效
傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)。背景技術(shù)：
眾所周知現(xiàn)有的電腦或計算機在運行工作時，電腦或計算機內(nèi)部的各個零件、電 子元器件以及集成電路為了保持整個電腦或計算機正常運行而向外部產(chǎn)生大量的熱量。所 產(chǎn)生的熱量聚集一起容易形成高溫，該高溫不但會導(dǎo)致計算機或電腦內(nèi)部的系統(tǒng)運行不穩(wěn) 定、縮短使用壽命，而且還可能燒毀計算機或電腦內(nèi)部的某些電子元器件或零件。為了避 免高溫產(chǎn)生，隨后出現(xiàn)一種用于散熱的散熱器。該散熱器能夠?qū)⒂嬎銠C或電腦內(nèi)部一些熱 量向機箱內(nèi)或機箱外擴散，保證計算機或電腦內(nèi)部的電子元器件的溫度處于正常使用范圍 內(nèi)。目前大部分散熱器原理是通過和發(fā)熱部件表面接觸，吸收熱量，再將熱量傳遞到外界， 達到散熱降溫的目的。例如電腦或計算機的機箱散熱，利用風(fēng)扇帶走散熱器所吸收的熱量， 并傳遞到機箱的外界。該散熱方式具有安裝簡單及成本低的優(yōu)點，但是在高溫環(huán)境下，容易 導(dǎo)致散發(fā)出的熱量不均勻及難以實現(xiàn)預(yù)想散熱效果。另外，散熱時產(chǎn)生的噪音大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種在高溫
環(huán)境下可使散熱均勻、無噪音以及提高散熱性能的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)。 為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型所提供一種冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其包括
電路板、焊接于電路板上的發(fā)熱主體，在電路板及發(fā)熱主體的外圍設(shè)置有利用真空狀態(tài)下
的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)傳導(dǎo)熱量的散熱系統(tǒng)。 依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的散熱系統(tǒng)包括安裝于電路板及發(fā)熱主體外圍的散 熱外殼、分別安裝于散熱外殼兩側(cè)和頂部的熱導(dǎo)管以及安裝于熱導(dǎo)管與發(fā)熱主體之間的分 支熱導(dǎo)管。 依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的散熱外殼包括位于兩側(cè)的用于安裝熱導(dǎo)管的散熱 器、位于另外兩側(cè)的與散熱器兩端連接的內(nèi)外側(cè)板以及安裝于由兩側(cè)的散熱器及兩側(cè)的內(nèi) 外側(cè)板構(gòu)成的框殼上面的散熱蓋板。 依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的散熱外殼是由鋁合金材料制成的。 依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的散熱器與內(nèi)外側(cè)板相交處設(shè)置有彎弧狀的連接部。 依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的散熱器包括用于收容熱導(dǎo)管的全封閉的真空管主 體以及設(shè)置于真空管主體外側(cè)的復(fù)數(shù)個間隔有間隙的弧形翅體。 依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的真空管主體內(nèi)部裝有可預(yù)熱蒸發(fā)和凝結(jié)的液體。 依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的弧形翅體上面設(shè)置有用于散熱的凹槽。 本實用新型的有益技術(shù)效果因在電路板及發(fā)熱主體的外圍設(shè)置有散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)是采用熱導(dǎo)管散熱的同時利用在全封閉的真空管主體內(nèi)部的液體的蒸發(fā)和凝結(jié) 實現(xiàn)散熱外殼內(nèi)部的熱量向外擴散，達到傳導(dǎo)熱量，從而避免了現(xiàn)有中利用電風(fēng)扇散熱產(chǎn) 生噪音及散熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，從而達到在高溫環(huán)境或其他的環(huán)境下可使散熱均勻、可 提高散熱性能，同時，達到無噪音的有益技術(shù)效果。
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

圖1是本實用新型中冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)的外觀立體圖； 圖2是本實用新型中未安裝散熱蓋的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)的立體圖； 圖3是本實用新型中未安裝散熱蓋的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)的平面示意圖。
具體實施方式
請參考圖1至圖3所示，下面結(jié)合具體實施例來說明一種冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)， 其包括電路板1、焊接于電路板1上的發(fā)熱主體2以及散熱系統(tǒng)。 所述的散熱系統(tǒng)包括安裝于電路板1及發(fā)熱主體2外圍的散熱外殼3、分別安裝 于散熱外殼3兩側(cè)和頂部的熱導(dǎo)管4以及安裝于熱導(dǎo)管4與發(fā)熱主體2之間的分支熱導(dǎo)管 5。 所述的散熱外殼3包括位于兩側(cè)的用于安裝熱導(dǎo)管4的散熱器、位于另外兩側(cè)的 與散熱器兩端連接的內(nèi)外側(cè)板以及安裝于由兩側(cè)的散熱器及兩側(cè)的內(nèi)外側(cè)板構(gòu)成的框殼 上面的散熱蓋板6。所述的散熱外殼3是由鋁合金材料制成的。所述的散熱器與內(nèi)外側(cè)板 相交處設(shè)置有彎弧狀的連接部。 所述的散熱器包括用于收容熱導(dǎo)管4的全封閉的真空管主體以及設(shè)置于真空管 主體外側(cè)的復(fù)數(shù)個間隔有間隙的弧形翅體7。所述的真空管主體內(nèi)部裝有可預(yù)熱蒸發(fā)和凝 結(jié)的液體。所述的弧形翅體7上面設(shè)置有用于散熱的凹槽8。 所述的兩側(cè)的內(nèi)外側(cè)板通過連接部連接于散熱器的兩端，所述的內(nèi)側(cè)板安裝于外
側(cè)板的內(nèi)部，使得其形成一個框殼，該框殼底部安裝有一底部，而該框殼的上部安裝有散熱
蓋板6。所述的電路板1置于框殼內(nèi)部，所述的發(fā)熱主體2焊接于電路板1上。 所述的兩根導(dǎo)熱管4分別安裝于散熱器上面或頂部的收容槽內(nèi)部，所述的分支導(dǎo)
熱管5的一端與發(fā)熱主體2連通的，分支導(dǎo)熱管5的另一端與安裝于散熱器的收容槽內(nèi)部
的熱導(dǎo)管連通。 工作時，利用分支導(dǎo)熱管5將熱量傳導(dǎo)到導(dǎo)熱管4內(nèi)，再由設(shè)置于散熱器內(nèi)部的全 封閉的真空管主體的液體吸收導(dǎo)熱管內(nèi)部的熱量，使得液體本身蒸發(fā)和凝結(jié)帶走熱量，最 后由設(shè)置于散熱器上面的弧形翅體7將熱量傳導(dǎo)到外界。該弧形翅體7可以增加散熱面積， 使得熱量散發(fā)更加均勻，散熱效果更佳。 基于上述所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)既要保證無風(fēng)扇設(shè)計，無噪音，又能夠讓 計算機在大量數(shù)據(jù)處理的工作狀態(tài)下能保持高效的散熱效果。 綜上所述，因在電路板1及發(fā)熱主體2的外圍設(shè)置有散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)是采用 熱導(dǎo)管4散熱的同時利用在全封閉的真空管主體內(nèi)部的液體的蒸發(fā)和凝結(jié)實現(xiàn)散熱外殼 內(nèi)部的熱量向外擴散，達到傳導(dǎo)熱量，從而避免了現(xiàn)有中利用電風(fēng)扇散熱產(chǎn)生噪音及散熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，從而達到在高溫環(huán)境或其他的環(huán)境下可使散熱均勻、可提高散熱性能， 同時，達到無噪音的有益技術(shù)效果。
權(quán)利要求一種冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其包括電路板、焊接于電路板上的發(fā)熱主體，其特征在于在電路板及發(fā)熱主體的外圍設(shè)置有利用真空狀態(tài)下的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)傳導(dǎo)熱量的散熱系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述的散熱系統(tǒng)包括 安裝于電路板及發(fā)熱主體外圍的散熱外殼、分別安裝于散熱外殼兩側(cè)和頂部的熱導(dǎo)管以及 安裝于熱導(dǎo)管與發(fā)熱主體之間的分支熱導(dǎo)管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述的散熱外殼包括 位于兩側(cè)的用于安裝熱導(dǎo)管的散熱器、位于另外兩側(cè)的與散熱器兩端連接的內(nèi)外側(cè)板以及 安裝于由兩側(cè)的散熱器及兩側(cè)的內(nèi)外側(cè)板構(gòu)成的框殼上面的散熱蓋板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述的散熱外殼是由 鋁合金材料制成的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述的散熱器與內(nèi)外 側(cè)板相交處設(shè)置有彎弧狀的連接部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述的散熱器包 括用于收容熱導(dǎo)管的全封閉的真空管主體以及設(shè)置于真空管主體外側(cè)的復(fù)數(shù)個間隔有間 隙的弧形翅體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述的真空管主體內(nèi) 部裝有可預(yù)熱蒸發(fā)和凝結(jié)的液體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其特征在于所述的弧形翅體上面 設(shè)置有用于散熱的凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種冰翅高效傳導(dǎo)散熱系統(tǒng)，其包括電路板、焊接于電路板上的發(fā)熱主體，在電路板及發(fā)熱主體的外圍設(shè)置有利用真空狀態(tài)下的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)傳導(dǎo)熱量的散熱系統(tǒng)。因在電路板及發(fā)熱主體的外圍設(shè)置有散熱系統(tǒng)，該散熱系統(tǒng)是采用熱導(dǎo)管散熱的同時利用在全封閉的真空管主體內(nèi)部的液體的蒸發(fā)和凝結(jié)實現(xiàn)散熱外殼內(nèi)部的熱量向外擴散，達到傳導(dǎo)熱量，從而避免了現(xiàn)有中利用電風(fēng)扇散熱產(chǎn)生噪音及散熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，從而達到在高溫環(huán)境或其他的環(huán)境下可使散熱均勻，可提高散熱性能，同時，達到無噪音的有益技術(shù)效果。
文檔編號G06F1/20GK201535889SQ20092026025
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者郭勇 申請人:深圳華北工控股份有限公司