專利名稱：井下礦山數(shù)據(jù)采集方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及RFID (電子標(biāo)簽，射頻識(shí)別)技術(shù)，特別涉及一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有井下信息的采集通過現(xiàn)場工作人員攜帶大量的紙質(zhì)表格記錄現(xiàn)場生產(chǎn)信息， 其信息量主要包括設(shè)備點(diǎn)檢信息、現(xiàn)場安全確認(rèn)、生產(chǎn)產(chǎn)量等信息。由于傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方 式造成以下問題可靠性低由于井下環(huán)境因素和職工個(gè)人因素，現(xiàn)場未確認(rèn)、設(shè)備點(diǎn)檢不及時(shí)等現(xiàn) 象無法在紙質(zhì)表格上真實(shí)顯示，安全管理出現(xiàn)盲點(diǎn)。利用率低由于采用紙張質(zhì)記錄，再通過相關(guān)人員二次錄入，數(shù)據(jù)利用程度降低。準(zhǔn)確性低由于人工計(jì)數(shù)，不可避免造成與實(shí)際出礦車數(shù)、地點(diǎn)誤差較大，該數(shù)據(jù) 可參見附件《回采出礦現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析報(bào)告》。在及時(shí)性、交互性等方面也存在著傳統(tǒng)管理上的弊端。由于井下礦山現(xiàn)場環(huán)境惡劣，到目前為止，尚未發(fā)現(xiàn)其他井下采用更先進(jìn)技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自動(dòng)化性能高、使用方 便、數(shù)據(jù)共享的井下數(shù)據(jù)采集方式。本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法，該方法涉及井下礦山，所述井下礦山包括有停機(jī)區(qū)、 巷道、溜井、大塊硐室，所述停機(jī)區(qū)、巷道、溜井和大塊硐室通過聯(lián)絡(luò)道相連通，其特征在于 該方法包括有如下步驟a)在所述井下礦山內(nèi)設(shè)置無線傳輸網(wǎng)絡(luò)，并將所述無線傳輸網(wǎng)絡(luò)連接數(shù)據(jù)服務(wù) 器；b)在所述井下礦山內(nèi)作業(yè)區(qū)域和/或作業(yè)設(shè)備處分別設(shè)置電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo) 簽的唯一識(shí)別碼在數(shù)據(jù)服務(wù)器中與其放置區(qū)域或放置設(shè)備一一對應(yīng)；c)采用手持設(shè)備采集所述電子標(biāo)簽信息，所述電子標(biāo)簽信息包括出礦數(shù)據(jù)信息、 安全巡檢信息和設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑信息，之后將所述信息傳輸至所述數(shù)據(jù)服務(wù)器，之后所述數(shù) 據(jù)服務(wù)器分析處理所述信息。所述電子標(biāo)簽信息為出礦數(shù)據(jù)信息時(shí)，所述電子標(biāo)簽的設(shè)置方法為首先經(jīng)過井 下測試以確定電子標(biāo)簽的埋放位置，之后在埋放位置開設(shè)深度在10_15cm的洞孔，將所述 電子標(biāo)簽放置于所述洞孔底部后，采用玻璃膠填充并封閉所述洞孔。所述作業(yè)區(qū)域包括停機(jī)區(qū)、巷道、溜井、大塊硐室和聯(lián)絡(luò)道，其內(nèi)分別設(shè)置有所述 的電子標(biāo)簽。所述電子標(biāo)簽信息為出礦數(shù)據(jù)信息時(shí)，步驟C)的具體方法為所述數(shù)據(jù)服務(wù)器通過手持設(shè)備記錄下的沿線電子標(biāo)簽信號(hào)，經(jīng)過有效信號(hào)采集閥值和現(xiàn)場采區(qū)標(biāo)簽地點(diǎn)邏輯 關(guān)系分析，將異常信號(hào)排除，生成出礦設(shè)備運(yùn)行軌跡。所述電子標(biāo)簽信息為安全巡檢信息和設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑信息時(shí)，步驟C)的具體方法 為到達(dá)井下檢查地點(diǎn)后，使用所述手持設(shè)備讀取到設(shè)備射頻信息，并輸入對應(yīng)信息。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)反映出礦信息，是實(shí)現(xiàn)井下生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集 和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的有效手段；是實(shí)現(xiàn)采礦可視化發(fā)展方向的基礎(chǔ)。


附圖1是本發(fā)明實(shí)施例原理框架圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便 于同行業(yè)技術(shù)人員的理解
本井下礦山數(shù)據(jù)采集方法所采用的系統(tǒng)，其包括有硬件和軟件兩個(gè)部分。如圖1所示硬件部分采用RFID電子標(biāo)簽、手持設(shè)備、無線傳輸網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)服務(wù) 器，手持設(shè)備通過無線傳輸網(wǎng)絡(luò)于數(shù)據(jù)服務(wù)器連通，數(shù)據(jù)服務(wù)器連接有生產(chǎn)系統(tǒng)電腦和個(gè) 人辦公電腦。手持設(shè)備包括有用于讀取所述電子標(biāo)簽信息的讀取裝置、用于與所述數(shù)據(jù)服 務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)傳輸裝置以及鍵盤、顯示屏。軟件部分主要包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、后臺(tái)數(shù)據(jù)同步系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)三大塊，可通 過邏輯判斷分析井下礦山所采集的信號(hào)。以下實(shí)施例及對比例中所采用的材料及儀器如下所示手持設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)得邏輯7525S-G2生產(chǎn)廠家得邏輯(上海)無線技術(shù)有限公司RFID 模塊產(chǎn)品型號(hào)LT-HH-801生產(chǎn)廠家上海嶺通電子科技有限公司RFID 標(biāo)簽產(chǎn)品型號(hào)LT-TAG_230生產(chǎn)廠家上海嶺通電子科技有限公司結(jié)合上述系統(tǒng)架構(gòu)，以下對于本實(shí)施例中井下礦山數(shù)據(jù)采集方法的步驟進(jìn)行詳細(xì) 描述a)在井下礦山內(nèi)設(shè)置無線傳輸網(wǎng)絡(luò)，并將無線傳輸網(wǎng)絡(luò)連接數(shù)據(jù)服務(wù)器。b)在井下礦山內(nèi)作業(yè)區(qū)域和/或作業(yè)設(shè)備處分別設(shè)置RFID電子標(biāo)簽，RFID電子 標(biāo)簽存儲(chǔ)有對應(yīng)于放置區(qū)域或放置設(shè)備的唯一識(shí)別碼。上述作業(yè)設(shè)備包括有安全巡檢和設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑中涉及的機(jī)械設(shè)備，同樣在其位 置處分別設(shè)置RFID電子標(biāo)簽，并使RFID電子標(biāo)簽內(nèi)的唯一識(shí)別碼對應(yīng)于該設(shè)備。此處作業(yè)區(qū)域包括有停機(jī)區(qū)、巷道、溜井、大塊硐室和聯(lián)絡(luò)道，既將井下礦山劃分 為上述的五塊區(qū)域，并且停機(jī)區(qū)、巷道、溜井、大塊硐室和聯(lián)絡(luò)道分別設(shè)置有RFID電子標(biāo) 簽，并使RFID電子標(biāo)簽內(nèi)的唯一識(shí)別碼對應(yīng)于其區(qū)域位置。因?yàn)榫碌V山內(nèi)進(jìn)行爆破作 業(yè)，所以該RFID電子標(biāo)簽的設(shè)置進(jìn)行了防爆破處理。同時(shí)為保證RFID電子標(biāo)簽信號(hào)可正 常接收并且不互相干擾，經(jīng)井上測試(見表1)，在無任何阻礙物阻擋下，讀取距離> =73m,而當(dāng)把標(biāo)簽放至鐵制盒子里發(fā)現(xiàn)讀取距離大大縮減。最后經(jīng)過井下現(xiàn)場測試(見表2)，最 后確定RFID電子標(biāo)簽的方式如下根據(jù)RFID電子標(biāo)簽信號(hào)的強(qiáng)弱確定各區(qū)域內(nèi)RFID電子 標(biāo)簽的埋放位置，之后在埋放位置開設(shè)深度在10-15cm的炮孔，將RFID電子標(biāo)簽放置于炮 孔底部后，采用玻璃膠填充并封閉炮孔。如表2所示，此時(shí)的炮孔的外緣表面不需要進(jìn)行平 整處理，節(jié)省了整體埋設(shè)的費(fèi)用和時(shí)間，并且同時(shí)信號(hào)良好。表1-井上測試測試1測試地點(diǎn)梅山辦公大樓后空地測試物件鐵制茶葉盒尺寸標(biāo)簽孔距離 瓶口距離 (cm)測試最大 讀寫距離 (in)備注0>=73因條件限制，該范圍為最大可測距離2. 534. 57. 516. 8測試2測試地點(diǎn)聯(lián)拓辦公室測試物件鐵制茶杯尺寸(cm)高16. 5;瓶口直徑5. 8;瓶口厚0.3;瓶中厚0.5標(biāo)簽孔距離 瓶口距離 (cm)測試最大讀寫距離(m)□！□(I1. 53. 73>=7. 37. 1>=7· 32. 52. 83>=7. 35. 08>=7· 332. 38>=7. 33. 73>=7· 33. 52. 13>=7. 33. 53>=7· 341. 08>=7. 32. 93>=7· 34. 50. 835. 082. 83>=7· 350. 583. 732. 43>=7· 3注因條件限制，> =為該范圍為最大可測距離表2-井下測試
權(quán)利要求
1.一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法，該方法涉及井下礦山，所述井下礦山包括有停機(jī)區(qū)、巷 道、溜井、大塊硐室，所述停機(jī)區(qū)、巷道、溜井和大塊硐室通過聯(lián)絡(luò)道相連通，其特征在于該 方法包括有如下步驟a)在所述井下礦山內(nèi)設(shè)置無線傳輸網(wǎng)絡(luò)，將所述無線傳輸網(wǎng)絡(luò)連接數(shù)據(jù)服務(wù)器；b)在所述井下礦山內(nèi)作業(yè)區(qū)域和/或作業(yè)設(shè)備處分別設(shè)置電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽的 唯一識(shí)別碼在數(shù)據(jù)服務(wù)器中與其放置區(qū)域或放置設(shè)備一一對應(yīng)；c)采用手持設(shè)備采集所述電子標(biāo)簽信息，所述電子標(biāo)簽信息包括出礦數(shù)據(jù)信息、安全 巡檢信息和設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑信息，之后將所述信息傳輸至所述數(shù)據(jù)服務(wù)器，之后所述數(shù)據(jù)服 務(wù)器分析處理所述信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法，其特征在于所述電子標(biāo)簽信息 為出礦數(shù)據(jù)信息時(shí)，所述電子標(biāo)簽的設(shè)置方法為首先經(jīng)過井下測試以確定電子標(biāo)簽的埋 放位置，之后在埋放位置開設(shè)深度在10_15cm的洞孔，將所述電子標(biāo)簽放置于所述洞孔底 部后，采用玻璃膠填充并封閉所述洞孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法，其特征在于所述作業(yè)區(qū)域包括 停機(jī)區(qū)、巷道、溜井、大塊硐室和聯(lián)絡(luò)道，其內(nèi)分別設(shè)置所述的電子標(biāo)簽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法，其特征在于所述電子標(biāo)簽信息 為出礦數(shù)據(jù)信息時(shí)，步驟c)的具體方法為所述數(shù)據(jù)服務(wù)器通過手持設(shè)備記錄下的沿線電 子標(biāo)簽信號(hào)，經(jīng)過有效信號(hào)采集閥值和現(xiàn)場采區(qū)標(biāo)簽地點(diǎn)邏輯關(guān)系分析，將異常信號(hào)排除， 生成出礦設(shè)備運(yùn)行軌跡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法，其特征在于所述電子標(biāo)簽信息 為安全巡檢信息和設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑信息時(shí)，步驟c)的具體方法為到達(dá)井下檢查地點(diǎn)后，使 用所述手持設(shè)備讀取到設(shè)備射頻信息，并輸入對應(yīng)信息。
全文摘要
本發(fā)明涉及RFID(電子標(biāo)簽，射頻識(shí)別)技術(shù)，特別涉及一種井下礦山數(shù)據(jù)采集方法，所述井下礦山包括有停機(jī)區(qū)、巷道、溜井、大塊硐室，所述停機(jī)區(qū)、巷道、溜井和大塊硐室通過聯(lián)絡(luò)道相連通，其特征在于該方法包括有如下步驟a)在所述井下礦山內(nèi)設(shè)置無線傳輸網(wǎng)絡(luò)，并將所述無線傳輸網(wǎng)絡(luò)連接數(shù)據(jù)服務(wù)器；b)在所述井下礦山內(nèi)作業(yè)區(qū)域和/或作業(yè)設(shè)備處分別設(shè)置電子標(biāo)簽；c)采用手持設(shè)備采集所述電子標(biāo)簽信息，之后將所述信息傳輸至所述數(shù)據(jù)服務(wù)器，之后所述數(shù)據(jù)服務(wù)器分析處理所述信息；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)反映出礦信息，是實(shí)現(xiàn)井下生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的有效手段；是實(shí)現(xiàn)采礦可視化發(fā)展方向的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)G06K17/00GK102044135SQ20091030865
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者葉飏, 徐偉, 徐文 申請人:寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司