專利名稱：觸控面板安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸控面板安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
觸控面板廣泛應用于工業(yè)電腦等電子設備中，通過觸控面板與顯示屏配合，可進 行交互式輸入。觸控面板通常裝設于一具有一窗口的前框中，再將該前框固定于一顯示屏， 從而將該觸控面板固定于顯示屏的正面，且使觸控面板的觸控區(qū)對正該前框的窗口。由于 各觸控面板供應商的生產(chǎn)工藝不同，具有同樣大小觸控區(qū)的觸控面板的幾何尺寸不同。因 此，現(xiàn)有技術(shù)中，電子設備生產(chǎn)廠必須根據(jù)不同供應商的觸控面板生產(chǎn)不同的前框，導致生 產(chǎn)成本增加。而且，由于不同供應商的觸控面板必須搭配不同的前框，不便于生產(chǎn)管理及物 料控制。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種適用于不同尺寸觸控面板的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)。一種觸控面板安裝結(jié)構(gòu)用于將不同尺寸的觸控面板裝設于一顯示模塊的前側(cè)，該 觸控面板安裝結(jié)構(gòu)包括一前框及若干定位件，該前框設有一對正該觸控面板的觸控區(qū)的窗 口，這些定位件圍繞該窗口設置從而于這些定位件之間形成一收容觸控面板的裝設區(qū)，其 中至少一定位件位置可調(diào)地裝設于該前框從而改變該裝設區(qū)的大小以裝安裝不同的觸控 面板。相較現(xiàn)有技術(shù)，該觸控面板安裝結(jié)構(gòu)的定位件可拆卸地裝設于該前框，且可通過 改變定位件的固定位置而調(diào)整定位件之間的裝設區(qū)的大小，使同一前框可對應安裝不同尺 寸的觸控面板，廠商無需為不同尺寸的觸控面板設計生產(chǎn)不同的前框，從而降低生產(chǎn)成本， 也方便生產(chǎn)管理及物料控制。


圖1及圖2是本發(fā)明觸控面板安裝結(jié)構(gòu)的第一較佳實施方式與一觸控面板及一顯 示模塊不同視角的立體分解圖，該觸控面板安裝結(jié)構(gòu)包括四定位件30。圖3是圖1中的一定位件的放大圖。圖4是圖2中IV部分的放大5是圖2中的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)及觸控面板的立體組合圖。圖6是圖5的平面圖。圖7是圖6中VII部分的放大圖。圖8是本發(fā)明觸控面板安裝結(jié)構(gòu)的第二較佳實施方式與一觸控面板的組合狀態(tài) 的平面圖。圖9是圖8中IX部分的放大圖。
具體實施例方式請參閱圖1及圖2，本發(fā)明觸控面板安裝結(jié)構(gòu)的第一較佳實施方式用于將一觸控 面板100裝設于一顯示模塊200的正面。該顯示模塊200包括一安裝支架201及固定于該 安裝支架201內(nèi)的顯示屏202。該安裝支架201于其邊緣處延伸若干分別設有固定孔2012 的凸耳2011。該顯示屏202的正面的四周設有緩沖墊2021。該觸控面板安裝結(jié)構(gòu)包括一 前框10、一防水件20及四定位件30。請同時參閱圖4，該前框10包括一概呈矩形的前板11及四分別自該前板11的側(cè) 緣處垂直延伸的側(cè)板12。該前板11包括一使用狀態(tài)下朝向使用者的前面及一與前面相對 的背面(圖未標號)。該前板11的中部開設一矩形的窗口 112，且該前板11的背面環(huán)繞該 窗口 112的邊界設有一凹陷區(qū)114。該前板11于鄰近其凹陷區(qū)114并對應該窗口 112的 四邊設有四定位部116。在本實施方式中，每一定位部116包括一垂直凸設于該前板11的 基座1161及設置于該基座1161的兩固定柱1163及若干定位柱1165。該基座1161包括 一縱向支撐片1160及若干間隔設置并與該縱向支撐片1160垂直相交的橫向支撐片1162。 該兩固定柱1163分別形成于該縱向支撐片1160與鄰近該縱向支撐片1160兩端的橫向支 撐片1162的相交處，每一固定柱1163的中部設有一螺紋孔1164。這些定位柱1165設置于 該縱向支撐片1160與橫向支撐片1162的相交處且位于該兩固定柱1163之間，并自該基座 1161向遠離該前板11的方向凸伸。該前板11于靠近這些側(cè)板12處垂直凸設若干安裝柱 118，這些安裝柱118的中部分別設有螺紋孔(圖未標號)。該防水件20為四根防水條21圍合而成的矩形框體，該防水件20的中部對應該前 框10的窗口 112設有一矩形的鏤空區(qū)22，這些防水條21的寬度與該前框10的前板11的 凹陷區(qū)114的寬度大致相等。請同時參閱圖3，這些定位件30形狀結(jié)構(gòu)相同，以下僅就其中之一為例進行說明。 該定位件30為彎折成“L”形的片體，其包括一長型的安裝部31及一自該安裝部31的一側(cè) 緣垂直延伸的限位部33。該安裝部31于靠近其兩端處分別設有一沿垂直該限位部33的方 向延伸的長圓形的通孔311。該安裝部31于其通孔311之間設有若干大致沿垂直該限位部 33的方向延伸的滑槽312，在本實施方式中，每一滑槽312包括若干依次連接的定位孔313， 且相鄰的定位孔313之間形成緊縮部(圖未標號)。請同時參閱圖5至圖7，組裝時，將該防水件20卡入該前框10的前板11的凹陷區(qū) 114，從而使該防水件20的鏤空區(qū)22對正該前框10的窗口 112。將其中一定位件30的滑 槽312對正該前框10其中一定位部116的定位柱1165且使該定位件30的限位部33朝向 該前板11的窗口 112，朝向該前框10按壓該定位件30，從而使得該前框10的定位柱1165 對應卡入該定位件30的滑槽312中，該定位件30的通孔311對正該定位部116的固定柱 1163的螺紋孔1164。根據(jù)要該觸控面板100的尺寸選擇該定位件311的滑槽312對應的定 位孔313，滑動該定位件30，使得該前框10的定位柱1165對應滑入該定位件30的滑槽312 的選定的定位孔313。利用兩顆螺絲900分別依次穿過該定位件30的通孔311并鎖入該定 位部116對應的固定柱1163的螺紋孔1164，從而將該定位件30固定于該前框10。采用以 上方法將其他定位件30對應固定于該前板11的其他定位部116，從而于這些定位件30之 間形成一適用于該觸控面板100的裝設區(qū)。將該觸控面板100卡入這些定位件30之間的 裝設區(qū)，使得該觸控面板100的觸控區(qū)對正該前框10的窗口 112。由于該觸控面板100的側(cè)緣為這些定位件30的限位部33阻擋，從而防止該觸控面板100滑動而使其觸控區(qū)偏離 該前框10的窗口 112。利用若干螺絲(圖未標號)分別穿過該顯示模塊200的安裝架201 的固定孔2012并鎖入該前框10對應的安裝柱118的螺紋孔中，使得該顯示屏202上的緩 沖墊2021壓緊該觸控面板100，從而使該觸控面板100固定于該顯示模塊200及該前框10 之間。同時，該防水件20被壓緊于該前框10的前板11的凹陷區(qū)114中，從而防止水自該 前框10的窗口 112滲入。可以理解，當對防水性能沒有嚴格要求時，該觸控面板100的安 裝結(jié)構(gòu)也可省去該防水件20。為了適用于組裝不同尺寸的觸控面板100，只需要在利用螺絲900固定這些定位 件30前，滑動這些定位件30以使其滑槽312滑過這些定位部116對應的定位柱1165，使這 些定位部116的定位柱1165卡入這些定位件30選定的定位孔313中，再利用螺絲900固 定這些定位件30，便可方便地調(diào)整這些定位件30之間的裝設區(qū)的大小，以適用不同尺寸的 觸控面板100。請參閱圖8及圖9，本發(fā)明觸控面板安裝結(jié)構(gòu)的第二較佳實施方式包括一前框IOa 及四定位件30a。該前框IOa凸設若干定位柱1165a。每一定位件30a包括一長型的安裝 部31a及一自該安裝部31a的一側(cè)緣垂直延伸的限位部33a。該安裝部31a設有若干間隔 分布的定位孔313a，這些定位孔313a對應該前框IOa的定位柱1165a排列成若干列。每列 定位孔313a沿大致垂直該限位部33a的方向分布，使得同一列中的定位孔313a與該限位 部33a之間的間距不同。擇這些定位件30a的定位孔313a，并操作該這些定位件30a以使選定的定位孔 313a對正該前框IOa對應的定位柱1165a，朝向該前框IOa按壓這些定位件30a，從而使得 該前框IOa的定位柱1165a對應卡入這些定位件30a選定的定位孔313a中。通過選擇這 些定位件30a不同的定位孔313a供該前框IOa對應的定位柱1165a卡入，可方便地調(diào)整這 些定位件30a之間的裝設區(qū)的大小，以適應不同尺寸的觸控面板100?？梢岳斫猓鶕?jù)以上第一及第二具體實施方式
的創(chuàng)作思路，也可采用其他常用的 安裝方式將這些定位件30或30a可拆卸地固定于前框10或10a，同時使這些定位件30或 30a的固定位置可調(diào)整。另外，當觸控面板只有某一側(cè)或某幾側(cè)的尺寸可發(fā)生改變時，也可 僅使這些定位件30或30a中其中之一或幾個的固定位置可調(diào)整。
權(quán)利要求
一種觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，用于將不同尺寸的觸控面板裝設于一顯示模塊的前側(cè)，該觸控面板安裝結(jié)構(gòu)包括一前框及若干定位件，該前框設有一對正該觸控面板的觸控區(qū)的窗口，這些定位件圍繞該窗口設置從而于這些定位件之間形成一收容觸控面板的裝設區(qū)，其中至少一定位件位置可調(diào)地裝設于該前框從而改變該裝設區(qū)的大小以裝安裝不同的觸控面板。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該前框設有至少一定位部，該 至少一定位件可滑動地裝設于該至少一定位部。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該至少一定位部包括若干定 位柱，該至少一定位件包括一安裝部，該安裝部設有若干供該至少一定位部的定位柱對應 卡入的滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于每一滑槽包括若干依次連接 的定位孔，相鄰的定位孔之間形成緊縮部。
5.如權(quán)利要求2所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該至少一定位部包括若干定 位柱，該至少一定位件包括一安裝部，該安裝部設有若干間隔分布的定位孔，每一定位柱可 對應卡入該至少一定位件的安裝部不同定位孔，從而將該至少一定位件裝設于該前框的不 同位置。
6.如權(quán)利要求3或5所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該至少一定位部還包括 兩固定柱，每一固定柱設有一螺紋孔，該至少一定位件對應該兩固定柱設有兩長圓形的固 定孔。
7.如權(quán)利要求3或5所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該至少一定位件還包括 一垂直其安裝部且用于擋止觸控面板的側(cè)緣的限位部。
8.如權(quán)利要求1所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該前框與觸控面板之間沿該 前框的窗口設有一防水件。
9.如權(quán)利要求8所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該前框沿該窗口的邊界設有 一供該防水件裝入的凹陷區(qū)。
10.如權(quán)利要求1所述的觸控面板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該前框設有若干分別設有螺 紋孔以鎖固該顯示模塊的安裝柱。
全文摘要
一種觸控面板安裝結(jié)構(gòu)用于將不同尺寸的觸控面板裝設于一顯示模塊的前側(cè)，該觸控面板安裝結(jié)構(gòu)包括一前框及若干定位件，該前框設有一對正該觸控面板的觸控區(qū)的窗口，這些定位件圍繞該窗口設置從而于這些定位件之間形成一收容觸控面板的裝設區(qū)，其中至少一定位件位置可調(diào)地裝設于該前框從而改變該裝設區(qū)的大小以裝安裝不同的觸控面板。該控面板安裝結(jié)構(gòu)使得同一前框可對應不同尺寸的觸控面板，從而可降低生產(chǎn)成本，并方便生產(chǎn)管理及物料控制。
文檔編號G06F3/041GK101989110SQ20091030499
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者林熙洋 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司