專(zhuān)利名稱(chēng)：電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種觸控面板，尤指具有一平坦表面的電阻式觸控 面板。
背景技術(shù)：
參見(jiàn)圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)的電阻式觸控面板的結(jié)構(gòu)主要由上至下依序 設(shè)有一第一基板30、 一第一導(dǎo)電膜31、 一軟性電路板32、 一第二導(dǎo)電膜 33、 一第二基板34,于該第一以及第二導(dǎo)電膜31、 33之間并以間隔器(圖 中未示)隔開(kāi)避免兩導(dǎo)電膜31、 33形成短^各；
觸控面板的線(xiàn)^各設(shè)計(jì)可分為四線(xiàn)式、五線(xiàn)式、六線(xiàn)式以及八線(xiàn)式等， 如圖7所示，此處以一四線(xiàn)式觸控面板舉例說(shuō)明，于第一以及第二導(dǎo)電膜 31、 33相向的一面的邊纟彖上分別形成有兩條X導(dǎo)線(xiàn)311以及兩條Y導(dǎo)線(xiàn) 331, X導(dǎo)線(xiàn)311及Y導(dǎo)線(xiàn)331分別以引導(dǎo)線(xiàn)312、 332連4妄而于第一及第 二導(dǎo)電膜31、 33的的同一側(cè)邊處形成有一接續(xù)端，該軟性電路板32并以 接腳連接于該接續(xù)端處而構(gòu)成電性導(dǎo)通，因此，該軟性電路板32于觸控 面板中夾于第一及第二導(dǎo)電膜31、 33之間。
然而，配合參見(jiàn)圖8所示，于該現(xiàn)有技術(shù)中，為避免X導(dǎo)線(xiàn)311及Y 導(dǎo)線(xiàn)331直接相接觸而造成短路，X導(dǎo)線(xiàn)311及Y導(dǎo)線(xiàn)331必須設(shè)計(jì)為在 第一以及第二導(dǎo)電膜31、 33相互迭合后呈相互分離而互不重迭，為達(dá)成 此一目的，X導(dǎo)線(xiàn)311及Y導(dǎo)線(xiàn)331將占去觸控面板較多的面積，此外軟 性電路板32具有一厚度，因此現(xiàn)有技術(shù)的觸控面板的表面于該軟性電路 板32設(shè)置處為突起而呈不平坦?fàn)睿瑢?dǎo)致該觸控面板于組裝時(shí)與產(chǎn)品的外 框架之間形成為不易平整的貼合，或者造成裝設(shè)有該觸控面板的產(chǎn)品的外 框架表面也突起而不平坦，影響美觀(guān)。
此外，進(jìn)一步參見(jiàn)圖9所示，為目前將現(xiàn)有技術(shù)的電阻式觸控面板實(shí) 施運(yùn)用在具有觸控輸入功能的產(chǎn)品上，其外框架上所形成用以對(duì)應(yīng)于觸控 面板的開(kāi)窗部40,該開(kāi)窗部40可依據(jù)設(shè)計(jì)需求而具有各種造型，例如為 矩形、圓形等，然而觸控面板基于切割便利等因素均射造為大于該開(kāi)窗面
4積的矩形，借以可使該觸控面板可設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上，因此現(xiàn)有技術(shù) 的觸控面板的面積遠(yuǎn)大于相對(duì)安裝產(chǎn)品的空間，因此有浪費(fèi)材料的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一 種電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，借由將軟性電路板設(shè)置于觸控面板底端，避免 第一及第二導(dǎo)線(xiàn)觸造成的短路而將其設(shè)置位置錯(cuò)開(kāi)，導(dǎo)致第一及第二導(dǎo)線(xiàn)
占用觸控面板較多的面積的缺點(diǎn)，并達(dá)到使觸控面板與外框架貼合的一面 呈平整狀。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，
其包含有
一第一基板，該第一基板作為觸控面板的上端面；
一第一導(dǎo)電膜，其下端面形成有至少一第一導(dǎo)線(xiàn)，第一導(dǎo)線(xiàn)于導(dǎo)電膜 的 一側(cè)邊形成有 一接續(xù)端；
一第二導(dǎo)電膜，于相對(duì)于第一導(dǎo)電膜上第一導(dǎo)線(xiàn)的接續(xù)端處形成有上 導(dǎo)孔；
一第二基板，該第二基板與前述的第二導(dǎo)電膜相互貼附，并于下端面
形成有復(fù)數(shù)條第二導(dǎo)線(xiàn)，該第二導(dǎo)線(xiàn)于相對(duì)于前述第一導(dǎo)線(xiàn)的接續(xù)端的相 同一側(cè)邊處形成有接續(xù)端，第二基板上相對(duì)于各第二導(dǎo)線(xiàn)的位置并可形成 有一個(gè)以上的通孔,第二基板另于相對(duì)于前述第二導(dǎo)電膜的上導(dǎo)孔處形成 有一下導(dǎo)孔；
一軟性電路板，用以連接于前述各導(dǎo)線(xiàn)以構(gòu)成電性導(dǎo)通。 本實(shí)用新型于組裝時(shí)，由上至下依序貼合第一基板、第一導(dǎo)電膜、第 二導(dǎo)電膜、第二基板，于第一及第二導(dǎo)電膜之間并設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)間隔器， 于所述通孔中并設(shè)置有導(dǎo)體而使第二導(dǎo)線(xiàn)與第二導(dǎo)電膜之間構(gòu)成電性導(dǎo) 通，另于所述相對(duì)應(yīng)的上、下導(dǎo)孔內(nèi)進(jìn)一步設(shè)置有導(dǎo)體，該導(dǎo)體的上端并 連接于第 一導(dǎo)電膜的第 一導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)端，而所述軟性電路板設(shè)置于第二基板 底端，并以其接腳分別連接于第二導(dǎo)線(xiàn)的接續(xù)端以及設(shè)置于上、下導(dǎo)孔內(nèi) 的導(dǎo)體的底端，而構(gòu)成電性導(dǎo)通。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電阻式觸控面板結(jié)構(gòu)，其第二導(dǎo)線(xiàn)以及軟性電路 板皆位于第二基板底端，并形成有通孔、導(dǎo)孔，以及于通孔、導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置 導(dǎo)體，即可達(dá)到與第一導(dǎo)電膜與第二導(dǎo)電膜電性導(dǎo)通的目的，因此本實(shí)用新型無(wú)須考慮第一導(dǎo)線(xiàn)與第二導(dǎo)線(xiàn)相接觸導(dǎo)致短路的問(wèn)題，而可將線(xiàn)路布 置于靠近第一導(dǎo)電模以及第二基板的邊緣，使觸控面板可使用面積增加， 此外，本實(shí)用新型的成品由于軟性電路板設(shè)置于第二基板底部，其第一基 板的表面呈平坦?fàn)?，與外框架之間可平整的貼合，自然也不會(huì)造成外框架 表面隆起而妨礙美觀(guān)。
本實(shí)用新型的次一目的為提供一不限定外形的觸控面板，有鑒于上述 現(xiàn)有技術(shù)觸控面板浪費(fèi)材料的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的觸控面板結(jié)構(gòu)， 可配合外框架的開(kāi)窗部形狀，而制造為各種形狀，因此具有節(jié)省材料的優(yōu) ,泉。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖； 圖2為本實(shí)用新型A-A剖面的剖面圖 圖3為本實(shí)用新型B-B剖面的剖面圖 圖4為本實(shí)用新型C-C剖面的剖面圖 圖5為本實(shí)用新型另 一實(shí)施例的立體分解圖 圖6為本實(shí)用新型裝設(shè)于一外框架的示意圖 圖7為現(xiàn)有技術(shù)的電阻式觸控面板的分解圖 圖8為現(xiàn)有技術(shù)的電阻式觸控面板的俯視圖
以及
圖9為現(xiàn)有技術(shù)的電阻式觸控面板裝設(shè)于一外框架的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l所示，為本實(shí)用新型的電阻式觸控面板的較佳實(shí)施例，其為 一四線(xiàn)式電阻式觸控面板，包含有相對(duì)應(yīng)迭合的一第一基板10、 一第一導(dǎo) 電膜ll、 一第二導(dǎo)電膜12、 一第二基板13以及一軟性電路板14,其中
該第一基板IO作為觸控面板的上端面，其可為玻璃或高分子聚合物 所制成；
該第一導(dǎo)電膜11 一端面貼附于前述第一基板10的下端面，而另一端 面上形成有至少一第一導(dǎo)線(xiàn)110，該第一導(dǎo)線(xiàn)110經(jīng)由連接一引導(dǎo)線(xiàn)111 而于第一導(dǎo)電膜11的一側(cè)邊形成有一接續(xù)端，于本實(shí)施例中沿第一導(dǎo)電 膜11的兩相對(duì)側(cè)邊分別形成有一第一導(dǎo)線(xiàn)110;
該第二導(dǎo)電膜12于相對(duì)于前述第一導(dǎo)線(xiàn)110的接續(xù)端處形成有一上導(dǎo)孔120，于本實(shí)施例中形成有兩個(gè)上導(dǎo)孔120;該第二基板13于下端面形成有復(fù)數(shù)第二導(dǎo)線(xiàn)130，各第二導(dǎo)線(xiàn)130 并連接有引導(dǎo)線(xiàn)131而于與第一導(dǎo)線(xiàn)110的接續(xù)端的相同一側(cè)邊處形成有 接續(xù)端，第一與第二導(dǎo)線(xiàn)110、 130的各接續(xù)端并相互錯(cuò)開(kāi)而互不重迭， 第二基板13于各第二導(dǎo)線(xiàn)130所形成的路徑上并形成有一個(gè)以上的通孔 132，另于相對(duì)于前述上導(dǎo)孔120的位置另形成有相對(duì)應(yīng)的下導(dǎo)孔133,于 本實(shí)施例中，第二導(dǎo)線(xiàn)130分別形成于另兩相對(duì)側(cè)端，第二基板13上并 于兩第二導(dǎo)線(xiàn)130的端點(diǎn)處分別形成有兩通孔132;上述各組件由上至下以第一基板10、第一導(dǎo)電膜ll、第二導(dǎo)電膜12 以及第二基板13的順序迭合并以黏膠固定，配合參見(jiàn)圖2、 3、 4所示， 于第一及第二導(dǎo)電膜11、12之間并設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)間隔器15以維持一間隔， 使兩導(dǎo)電膜ll、 12僅于使用者施力按壓時(shí)才形成導(dǎo)通，且所述的上導(dǎo)孔 120以及下導(dǎo)孔133呈現(xiàn)相通，于該上、下導(dǎo)孔120、 133以及所述通孔 132內(nèi)并分別設(shè)置有一導(dǎo)體16、 17,該導(dǎo)體16、 17的材質(zhì)可為鋁，而所 述軟性電路板14設(shè)置于第二基板13下端面，該軟性電路板14的接腳分 別連接于引導(dǎo)線(xiàn)131的接續(xù)端以及設(shè)置于上、下導(dǎo)孔120、 133內(nèi)的導(dǎo)體 16的下端，由于該導(dǎo)體16上端連接至第一導(dǎo)電膜11下端面的引導(dǎo)線(xiàn)111 上，因此第一導(dǎo)電膜ll、第一導(dǎo)線(xiàn)110、引導(dǎo)線(xiàn)111與電路板14之間構(gòu) 成電性導(dǎo)通，其中位于第二基板13上、下兩端面的第二導(dǎo)電膜12以及第 二導(dǎo)線(xiàn)130為設(shè)置于通孔132內(nèi)的導(dǎo)體17所連接，因此第二導(dǎo)電膜12、 第二導(dǎo)線(xiàn)130、引導(dǎo)線(xiàn)131以及軟性電路板14之間也構(gòu)成電性導(dǎo)通，借由 上述的結(jié)構(gòu)，可使各導(dǎo)電膜ll、 12以及各導(dǎo)線(xiàn)110、 130分別與軟性電路 板14之間可達(dá)到輸送訊號(hào)以及操作用的電源的目的。進(jìn)一步參見(jiàn)圖5所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，其中，于第一導(dǎo) 電膜11上沿三側(cè)邊處形成有一第一導(dǎo)線(xiàn)110A,該第二基板13于下端面 形成有四第二導(dǎo)線(xiàn)130A,各第二導(dǎo)線(xiàn)130A并連接有引導(dǎo)線(xiàn)131A而于第 二基板13上一側(cè)邊形成有接續(xù)端，各接續(xù)端并相互錯(cuò)開(kāi)而互不重迭，第 二基板13于相對(duì)于各第二導(dǎo)線(xiàn)130A自由端處形成有一個(gè)通孔132A,而 第二基板13與第二導(dǎo)電膜12相對(duì)于引導(dǎo)線(xiàn)131A的接續(xù)端附近另分別形 成有一相對(duì)應(yīng)的下導(dǎo)孔133A以及一上導(dǎo)孔120A，該下導(dǎo)孔133A及上導(dǎo) 孔120A對(duì)應(yīng)于第一導(dǎo)電膜11上第一導(dǎo)線(xiàn)110A的形成路徑，當(dāng)上述各組 件依序迭合并以翁膠固定后，其中上導(dǎo)孔120A與下導(dǎo)孔133A呈現(xiàn)相通，于上、下導(dǎo)孔120A、 133A內(nèi)以及通孔132A內(nèi)并可分別i殳置有一導(dǎo)體16 與導(dǎo)體17，使第一導(dǎo)電膜1U第一導(dǎo)線(xiàn)IIOA與電路板14A之間可構(gòu)成 電性導(dǎo)通，而第二導(dǎo)電膜12、第二導(dǎo)線(xiàn)130A、引導(dǎo)線(xiàn)131A以及軟性電 ^各板14A之間也構(gòu)成電性導(dǎo)通。本實(shí)用新型由于其第二導(dǎo)線(xiàn)130、 130A以及壽欠性電鴻4反14、 14A設(shè) 置位于第二基板13下端面，因此第一導(dǎo)線(xiàn)110、 IIOA及第二導(dǎo)線(xiàn)130、 130A以及引導(dǎo)線(xiàn)111、 131、 131A可分別形成于靠近第一導(dǎo)電膜11以及 第二基板13的邊緣處，因此可增加觸控面板可使用的面積，并且其第一 基板10的上端面可呈一平坦的平面，因此可平整的貼合于外框架，使產(chǎn) 品表面具有一平整的表面。進(jìn)一步參見(jiàn)圖6所示，為本實(shí)用新型的觸控面 板實(shí)施運(yùn)用在具有觸控輸入功能的產(chǎn)品上的示意圖，其中外框架上形成用 以對(duì)應(yīng)于觸控面板的一開(kāi)窗部20,該開(kāi)窗部20可依設(shè)計(jì)需求而形成為各 種形狀，如圖中所示的實(shí)施例呈橢圓形，而本實(shí)用新型可進(jìn)一步配合該開(kāi) 窗部20而制成橢圓形或其它形狀，使本實(shí)用新型可較貼近于開(kāi)窗部20的 形狀，具有節(jié)省材料、也較不占用產(chǎn)品內(nèi)部空間的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，其特征在于由上至下依序迭合設(shè)置包含有一第一基板、一第一導(dǎo)電膜、一第二導(dǎo)電膜、一第二基板以及一軟性電路板，其中該第一基板作為觸控面板的上端面；該第一導(dǎo)電膜的上端面貼合于上述第一基板，而下端面形成有至少一第一導(dǎo)線(xiàn)以及一引導(dǎo)線(xiàn)，該引導(dǎo)線(xiàn)一端連接于第一導(dǎo)線(xiàn)，而另一端位于導(dǎo)電膜的一側(cè)邊形成有一接續(xù)端；該第二導(dǎo)電膜于相對(duì)于第一導(dǎo)電膜上引導(dǎo)線(xiàn)的接續(xù)端處形成有上導(dǎo)孔；該第二基板，其與前述的第二導(dǎo)電膜相互貼附，于相對(duì)于第二導(dǎo)電膜的上導(dǎo)孔處形成有一下導(dǎo)孔，并于相對(duì)于各第二導(dǎo)線(xiàn)的路徑處形成有一個(gè)以上的通孔，其下端面另形成有復(fù)數(shù)條第二導(dǎo)線(xiàn)以及引導(dǎo)線(xiàn)，該引導(dǎo)線(xiàn)一端連接于第二導(dǎo)線(xiàn)，而另一端于相對(duì)于第一導(dǎo)電膜的引導(dǎo)線(xiàn)接續(xù)端的相同一側(cè)邊處形成有接續(xù)端；所述各接續(xù)端設(shè)置位置相錯(cuò)開(kāi)而不重迭；所述上、下導(dǎo)孔以及通孔中進(jìn)一步設(shè)置有導(dǎo)體，位于上、下導(dǎo)孔中的導(dǎo)體一端連接于第一導(dǎo)電膜的引導(dǎo)線(xiàn)，而位于通孔中的導(dǎo)體兩端分別連接于第二導(dǎo)電膜以及第二導(dǎo)線(xiàn)；該軟性電路板的接腳分別連接于第二基板的引導(dǎo)線(xiàn)的接續(xù)端以及設(shè)置于上、下導(dǎo)孔內(nèi)的導(dǎo)體的下端。
2. 如權(quán)利要求1所述的電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，其特征在于于第 一導(dǎo)電膜上兩相對(duì)側(cè)各形成有一第一導(dǎo)線(xiàn)，而位于第二基板上相對(duì)于第一 導(dǎo)線(xiàn)的另兩相對(duì)側(cè)上形成有兩第二導(dǎo)線(xiàn)。
3. 如權(quán)利要求2所述的電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，其特征在于第二 基板于相對(duì)于各第二導(dǎo)線(xiàn)的兩端處形成有通孔。
4. 一種電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，其特征在于由上至下依序迭合設(shè) 置包含有一第一基板、 一第一導(dǎo)電膜、 一第二導(dǎo)電膜、 一第二基板以及一 軟性電路板，其中該第 一基板作為觸控面板的上端面；該第一導(dǎo)電膜的上端面貼合于上述第一基板的下端面，而下端面形成有至少一第一導(dǎo)線(xiàn)；該第二基板下端面形成有復(fù)數(shù)條第二導(dǎo)線(xiàn)以及引導(dǎo)線(xiàn)，該引導(dǎo)線(xiàn)一端 連接于第二導(dǎo)線(xiàn)，而另一端于第二基板上一側(cè)邊形成有接續(xù)端，各接續(xù)端 相互錯(cuò)開(kāi)而互不重迭，第二基板于相對(duì)于各第二導(dǎo)線(xiàn)路徑上形成有至少一 個(gè)通孔，另于引導(dǎo)線(xiàn)的接續(xù)端附近形成一下導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)于上述第一導(dǎo)電膜的第一導(dǎo)線(xiàn)的形成路徑；該第二導(dǎo)電膜的下端面貼合于上述第二基板的上端面，且于相對(duì)于第二基板的下導(dǎo)孔處形成有一上導(dǎo)孔；所述上、下導(dǎo)孔以及通孔中進(jìn)一步設(shè)置有導(dǎo)體，位于上、下導(dǎo)孔中的 導(dǎo)體一端連接于第一導(dǎo)電膜的引導(dǎo)線(xiàn)，而位于通孔中的導(dǎo)體兩端分別連接 于第二導(dǎo)電膜以及第二導(dǎo)線(xiàn)；該軟性電路板的接腳分別連接于第二基板的引導(dǎo)線(xiàn)的接續(xù)端以及設(shè) 置于上、下導(dǎo)孔內(nèi)的導(dǎo)體的下端。
5. 如權(quán)利要求4所述的電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，其特征在于于第 一導(dǎo)電膜上沿三側(cè)邊處形成有一第一導(dǎo)線(xiàn)，而位于第二基板上形成有四第 二導(dǎo)線(xiàn)。
6. 如權(quán)利要求5所述的電阻式觸控式面板結(jié)構(gòu)，其特征在于第二 基板于相對(duì)于各第二導(dǎo)線(xiàn)的自由端處形成有通孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種電阻式觸控面板結(jié)構(gòu)，包含有一第一基板、一第一導(dǎo)電膜、一第二導(dǎo)電膜、一第二基板以及一軟性電路板，其中于第一導(dǎo)電膜以及第二基板的下端面分別形成有導(dǎo)線(xiàn)，于第二基板以及第二導(dǎo)電膜上進(jìn)一步形相通的上、下導(dǎo)孔，第二基板并另形成有通孔，于通孔、下導(dǎo)孔以及上導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)體，而該軟性電路板設(shè)置于第二基板下端面并連接于第二導(dǎo)線(xiàn)以及位于上、下導(dǎo)孔內(nèi)的導(dǎo)體，據(jù)以使各導(dǎo)電膜以及各導(dǎo)線(xiàn)分別與軟性電路板之間構(gòu)成導(dǎo)通而可達(dá)到輸送訊號(hào)以及操作用的電源的目的。
文檔編號(hào)G06F3/041GK201289638SQ20082017530
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
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