專(zhuān)利名稱：一種便攜式計(jì)算機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及便攜式電子裝置，特別是由平板顯示器和主機(jī)組成的，兩者可疊合在一 起的便攜式計(jì)算機(jī)。
背景技術(shù)：
便攜式計(jì)算機(jī)的厚度要求越來(lái)越薄，性能不斷提升，發(fā)熱量越來(lái)越大，特別是中央處理 器芯片CPU和圖像處理器芯片GPU的發(fā)熱量顯著增加，散熱己成為便攜式計(jì)算機(jī)性能提高 發(fā)展的瓶頸，散熱器就像蝸牛背上扔不掉的蝸殼，粘貼在CPU或GPU芯片上，散熱器的體 積已占便攜式計(jì)算機(jī)中相當(dāng)大的空間，便攜式計(jì)算機(jī)厚度減小，受到散熱器厚度尺寸的限制。
現(xiàn)筆記本式計(jì)算機(jī)中用的散熱器的結(jié)構(gòu)是配有風(fēng)罩的離心式風(fēng)扇， 一般采用蝸殼式風(fēng) 罩，構(gòu)成集中出風(fēng)口，散熱器的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面(都采用肋片式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱肋片)，就 設(shè)置在出風(fēng)口，通常都采用熱管，將主板上的CPU產(chǎn)生的熱量傳輸?shù)匠鲲L(fēng)口上的肋片上。
這樣的散熱器問(wèn)題有出風(fēng)口集中，如果被堵死，熱量就散不出來(lái)；經(jīng)風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)的空氣經(jīng)過(guò) 肋片，直接排出，沒(méi)有進(jìn)一步被利用；風(fēng)罩占有風(fēng)扇的大部分空間，而且是空置的，為了減
小風(fēng)罩所占空間，風(fēng)罩并非標(biāo)準(zhǔn)的蝸殼形，因而空氣渦流損失非常大，并且出風(fēng)口處空氣流
動(dòng)分布不均勻，這都對(duì)散熱不利。受布線要求的限制，CPU在主板上的位置應(yīng)該靠中間，這 樣從出風(fēng)口上的肋片到CPU位置有一段距離，對(duì)于熱管來(lái)說(shuō)，熱管長(zhǎng)度增大，蒸發(fā)段和冷 凝段之間的距離增大，熱量傳輸降低。
由于CPU或GPU芯片的散熱問(wèn)題，使得現(xiàn)筆記本式計(jì)算機(jī)中的散熱器不能形成系列標(biāo) 準(zhǔn)化，計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局也就千變?nèi)f化，不同的系列完全不一樣的設(shè)計(jì)布局，即使同一系 列，由于功能、性能提升，僅僅由于散熱問(wèn)題，就必須進(jìn)行大的改動(dòng)。這樣使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)成 本高，模具費(fèi)用高，造成筆記本式計(jì)算機(jī)性能遠(yuǎn)不如臺(tái)式機(jī)，但價(jià)格卻高于臺(tái)式機(jī)。用戶不 能像用臺(tái)式機(jī)那樣，自行更換或增加部件，擴(kuò)展提升計(jì)算機(jī)性能。 發(fā)明內(nèi)容
為克服以上現(xiàn)產(chǎn)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)散熱器改進(jìn)，改變空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面(肋片) 的設(shè)置布局，省去風(fēng)扇的風(fēng)罩，縮短熱管長(zhǎng)度，引入強(qiáng)化傳熱結(jié)構(gòu)，減小空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱 面的尺寸，不僅使散熱器緊湊，散熱量更高，還使散熱器在主板上的安裝位置所受限制減少， 改善機(jī)箱內(nèi)整體散熱，可實(shí)現(xiàn)散熱器系列標(biāo)準(zhǔn)化，從而使便攜式計(jì)算機(jī)不僅輕薄，且成本降 低，用戶可自行改裝提升計(jì)算機(jī)性能，甚至還可自行組裝筆記本計(jì)算機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是外形結(jié)構(gòu)和現(xiàn)筆記本計(jì)算機(jī)類(lèi)似，包括有顯示器、主機(jī)，
顯示器和主機(jī)呈扁平形狀，并通過(guò)連接裝置連在一起，可以閉合疊起，使用時(shí)打開(kāi)，可使顯
示器樹(shù)立；主機(jī)內(nèi)設(shè)置有主板、電池、硬盤(pán)，在主機(jī)的上表面設(shè)置有鍵盤(pán)；主板上的CPU 或GPU芯片上設(shè)置有熱管式散熱器，散熱器上的風(fēng)扇為離心式。本實(shí)用新型的特征是主 機(jī)的外殼由上外殼和下外殼構(gòu)成，主板固定在上外殼，CPU或GPU芯片在主板朝下的一面， 電池和硬盤(pán)直接或通過(guò)主板固定在，或插掛在上外殼；散熱器熱管的冷凝段有彎曲成圓弧形， 該圓弧形冷凝段上的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面圍著風(fēng)扇的葉輪，并且正對(duì)著葉輪出風(fēng)口；空氣對(duì) 流擴(kuò)展換熱面采用了肋片式或針柱式結(jié)構(gòu)，直接焊接或粘結(jié)在熱管的冷凝段上。
肋片式結(jié)構(gòu)的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面應(yīng)用最廣泛，是一種最有效增大換熱面，減小空氣換 熱器尺寸，使之緊湊的結(jié)構(gòu)，如空調(diào)中的空氣換熱器(冷凝器和蒸發(fā)器)，現(xiàn)CPU散熱器中也采用這種結(jié)構(gòu)。針柱式結(jié)構(gòu)，由于制造工藝成本問(wèn)題，應(yīng)用不廣，但是針柱式結(jié)構(gòu)本身具 有強(qiáng)化傳熱特點(diǎn)，其空氣對(duì)流換熱系數(shù)是連續(xù)面肋片的二倍還多，針對(duì)本實(shí)用新型所應(yīng)用的 領(lǐng)域，散熱器尺寸小巧緊湊非常之重要，本實(shí)用新型中采用針柱式結(jié)構(gòu)的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱 面，將有效地減小散熱器所占的面積和空間。
空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面直接焊接或粘接在熱管的冷凝段上，包括了由工藝需要兩者之間夾 有墊片，該墊片的存在不明顯增加兩者之間的傳熱熱阻。直接焊接或粘接，減去了中間傳熱 過(guò)程(即熱阻)。焊接可有效消除兩者之間的接觸熱阻， 一般采用錫焊(錫釬焊)，但焊接溫 度高，存在高溫?zé)峁鼙ǖ奈ｋU(xiǎn)。粘接工藝溫度低，無(wú)爆炸危險(xiǎn)，但采用的粘膠必須導(dǎo)熱率 高，兩者之間的接觸面積要盡可能大，要壓緊粘接，減小兩者之間的間隙。對(duì)于針柱式結(jié)構(gòu)， 不宜采用粘接工藝。
離心式風(fēng)扇葉輪的整個(gè)外周圈為出風(fēng)口，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣從葉輪整個(gè)外周圈均勻地流 出，熱管的冷凝段彎曲成圓弧形，圍著葉輪，使空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面正對(duì)著葉輪出風(fēng)口，并 且應(yīng)該和葉輪外園留有盡可能小的間隙，這樣的結(jié)構(gòu)布置，帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)有
一、流經(jīng)圍著葉輪的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的空氣均勻，不受葉輪周圈某些位置開(kāi)口 (如 沒(méi)有設(shè)置空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面)或被堵?lián)醯挠绊憽６?、增大了設(shè)置空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的長(zhǎng) 度，可以減小空氣流經(jīng)空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的速度，降低空氣流動(dòng)阻力，增大空氣流量。三、 風(fēng)扇可以緊靠被冷卻的電子芯片，縮短了熱管冷凝段和蒸發(fā)段之間的距離，因而熱管的熱量 傳輸提高，還減去了熱管所占的空間和重量。四、也是最有意義的可省去風(fēng)扇的風(fēng)罩，省 去了風(fēng)罩本身材料厚度所占的空間、重量和造價(jià)，省去了風(fēng)罩中的導(dǎo)流擴(kuò)壓的空間，以及導(dǎo) 流擴(kuò)壓中的空氣流動(dòng)損失；沒(méi)有風(fēng)罩，從散熱器排出的空氣，可以再用于冷卻其它器件，如 硬盤(pán)、電池、內(nèi)存等，將機(jī)殼內(nèi)的熱量帶出。
散熱器現(xiàn)只剩下熱管、風(fēng)扇和空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面，已經(jīng)沒(méi)有再可省去的部件和空間。 要想進(jìn)一步減小尺寸，只能在空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面和風(fēng)扇這兩部件的具體結(jié)構(gòu)上采取措施， 如采用強(qiáng)化對(duì)流傳熱結(jié)構(gòu)、加大肋片密度、優(yōu)化葉輪設(shè)計(jì)。
沒(méi)有風(fēng)罩，不需集中排氣口，則散熱器安裝位置所受的限制減少，只要保證進(jìn)氣暢通， 散熱器可以隨CPU或GPU芯片在主板上隨意放置，散熱器尺寸小、重量輕，已不是占主要 的空間和重量，因而可以將散熱器按散熱量和厚度分成系列，設(shè)計(jì)制造成標(biāo)準(zhǔn)配件產(chǎn)品，規(guī) 模化生產(chǎn)，降低成本。散熱器系列標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)，筆記本計(jì)算機(jī)的機(jī)箱外殼(上外殼和下外 殼)、主板安裝固定就可系列標(biāo)準(zhǔn)化。
本實(shí)用新型中，主機(jī)外殼的上外殼為主框架，主板、電池、硬盤(pán)、光驅(qū)等直接或間接地 固定在上外殼，并且從散熱器排出的空氣，又起到對(duì)這些部件散熱的作用，因而下外殼僅僅 是個(gè)下蓋，不用承擔(dān)散熱面的作用，可以采用塑料注塑成型，使用時(shí)下底面不會(huì)感到有熱燙， 上外殼同樣也可采用塑料注塑成型，這樣生產(chǎn)成本低。如果沒(méi)有下外殼，計(jì)算機(jī)還能照樣正 常工作，裝配也就簡(jiǎn)單，用戶可自行方便地更換、擴(kuò)增部件，如更換CPU和散熱器，增加內(nèi)
存、電池等，如果擴(kuò)增后厚度增加，只要更換加厚的下外殼就可以。進(jìn)一步發(fā)展，筆記本計(jì) 算機(jī)可以像臺(tái)式機(jī)那樣，用戶購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)的帶顯示器和鍵盤(pán)的機(jī)箱外殼、主板、電池、硬盤(pán)、
CPU芯片和散熱器等部件，就可自行組裝出筆記本式計(jì)算機(jī)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是一種本實(shí)用新型所采用的散熱器的背面(冷卻板的平整面的背面)方向的示意特征結(jié)構(gòu)的視圖。
圖2是圖1中A-A處截面的特征結(jié)構(gòu)示意圖，也是一種本實(shí)用新型所采用的散熱器中的 空氣對(duì)流換熱部分的特征截面示意圖。
圖3、 4分別是兩種本實(shí)用新型所采用的散熱器中的空氣對(duì)流換熱部分的特征結(jié)構(gòu)剖面示 意圖。
圖5、 6分別是兩種本實(shí)用新型所采用的散熱器的背面方向的示意特征結(jié)構(gòu)的視圖。 圖7、 8分別是兩種本實(shí)用新型所采用的散熱器中的葉輪和肋片局部特征結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是叉列短肋形強(qiáng)化傳熱結(jié)構(gòu)的特征剖面示意圖。 圖IO是百葉窗短肋形強(qiáng)化傳熱結(jié)構(gòu)的特征剖面示意圖。 圖ll、 12、 13、 14分別是四種本實(shí)用新型的特征結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 圖中，1、冷卻板，2、熱管，3、葉輪，4、空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面，5、風(fēng)扇，6、表示空 氣流動(dòng)，7、主板，8、固定盤(pán)，9、肋片，10、表示葉輪旋轉(zhuǎn)方向，11、顯示器，12、進(jìn)氣口， 13、鍵盤(pán)，14、上外殼，15、出氣口， 16、下外殼，17、主機(jī)，18、 CPU或GPU芯片，19、 支柱。
具體實(shí)施方式
圖1示出了一種本實(shí)用新型所采用的散熱器的整體特征結(jié)構(gòu)，空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面4該 圖中沒(méi)有表示出來(lái)。圍著葉輪3的熱管2是一根整管，兩端是蒸發(fā)段，在冷卻板l背面上。 冷卻板l的正面是平整面，將緊貼在CPU或GPU芯片上。通常采用焊接或鑲嵌的方法將熱 管的蒸發(fā)段和冷卻板相連接，目的是解決兩者之間的接觸熱阻問(wèn)題；冷卻板1緊靠著葉輪3， 這樣有效地縮短了熱管蒸發(fā)段和冷凝段之間的距離，由于熱管彎曲半徑有限制，被彎曲成圓 弧形的熱管不能整個(gè)(即360° )地圍著葉輪，也就是說(shuō)圓弧形的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面不能360 °地圍著葉輪，靠冷卻板l位置附近有開(kāi)口。如圖1所示，熱管2的一端是直著伸到冷卻板 1上，另一端彎曲到冷卻板1上，之間有開(kāi)口。但可以在伸往冷卻板1中的熱管上也設(shè)置空 氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面，充分利用熱管上的每一段。
圖2示出了由風(fēng)扇和熱管以及其上的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面組成的空氣對(duì)流換熱部分的特 征結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇5為離心式，軸向進(jìn)氣，徑向流出，葉輪3的外圓周為出風(fēng)口，空氣對(duì)流擴(kuò)展 換熱面4正對(duì)著葉輪3的出風(fēng)口，經(jīng)葉輪3驅(qū)動(dòng)的空氣直接進(jìn)入空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面4。為 減小圍著葉輪3的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面4的外園尺寸，即為減小散熱器所占面積，葉輪3和 空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面4之間間隙盡可能小，但必須保證葉輪3不會(huì)碰到空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面 4和熱管2。為了防止從散熱器排出的熱空氣直接回流到風(fēng)扇進(jìn)氣口，降低散熱量，將主板7 作為風(fēng)扇5的一側(cè)壁，并開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口，如圖3所示，這樣可有效地將進(jìn)氣和排氣隔開(kāi)，又能 減小風(fēng)扇厚度，還可以再次利用散熱器排出的空氣，冷卻其它部件，如電池、硬盤(pán)，將機(jī)殼 內(nèi)的熱量帶出。
加高空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的高度，增加換熱面積，以提高散熱量。但是，當(dāng)空氣對(duì)流擴(kuò) 展換熱面的總高度達(dá)到十多亳米時(shí)，就應(yīng)該將空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面分成兩部份，分別設(shè)置在 熱管2的冷凝段的兩背對(duì)的側(cè)面上，如圖4所示，這樣能縮短空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的根部(即 靠熱管處)到其頂部之間的導(dǎo)熱距離(通常稱為肋高或肋長(zhǎng))，即有效提高肋效率，有利于提 高散熱量。在圖4中，風(fēng)扇5通過(guò)固定盤(pán)8固定在主板7上，風(fēng)扇可以直接從主板7上拆裝， 便于風(fēng)扇更換；風(fēng)扇進(jìn)氣采用了上下雙進(jìn)氣，可以降低進(jìn)氣流動(dòng)損失，提高風(fēng)量，如果一側(cè) 進(jìn)氣口被堵死，風(fēng)扇還有進(jìn)氣口，散熱器還能起作用，可靠性也就提高。
為了減小散熱器的厚度，提高空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的空氣流通面積，降低空氣流動(dòng)阻力， 熱管2應(yīng)該選用扁形管，尤其熱管2為單根時(shí)。圖2、 3中所釆用的熱管2為單根扁形熱管。也可以采用多根熱管并排放置，如圖4所示，采用了兩根熱管。采用多根熱管的優(yōu)點(diǎn)有單 根熱管的直徑(或當(dāng)量直徑)小，因而熱管容許的彎曲半徑也就小，便于散熱器整體緊湊化 設(shè)計(jì)。當(dāng)然多根熱管的成本要高一點(diǎn)。
通過(guò)增加圍著葉輪3的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面4的直徑，增加換熱面積，來(lái)提高散熱器的 散熱量，不是非常好的辦法，因?yàn)檫@將增加熱管中的液態(tài)工質(zhì)從冷凝段回流到蒸發(fā)段的平均 距離，不利于熱管中的熱量傳輸；增加空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的高度，來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱量提高，這 又將增大散熱器的厚度，對(duì)于筆記本式計(jì)算機(jī)追求厚度薄來(lái)說(shuō)，非常不利。可以通過(guò)增加風(fēng) 扇的數(shù)量，采用一個(gè)冷卻板1配有兩個(gè)或更多個(gè)風(fēng)扇以及相配的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面的方法， 來(lái)解決既要提高散熱量，又不能增加厚度的矛盾，如圖5所示，冷卻板1配有兩個(gè)葉輪3 (風(fēng) 扇)，該圖還示出了圍著每個(gè)葉輪3的熱管2分成兩段，這樣設(shè)計(jì)是為了縮短單根熱管的長(zhǎng)度， 因?yàn)橹睆郊?xì)小的熱管，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，制造加工難度越大。
對(duì)于在一個(gè)電路板上，有兩個(gè)或多個(gè)鄰近的芯片需要冷卻的情況，可以采用這樣的辦法 一個(gè)風(fēng)扇帶有(承擔(dān))兩個(gè)或多個(gè)冷卻板，如圖6所示，葉輪3帶有兩個(gè)冷卻板1。
肋片式結(jié)構(gòu)的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面應(yīng)用最廣，本實(shí)用新型中將首選該結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的空 氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面將簡(jiǎn)稱肋片。在葉輪的出風(fēng)口，即葉輪的外圓周，空氣流出葉輪有周向速 度和徑向速度。葉輪的葉型不同，周向速度和徑向速度分布也就不一樣，前向型葉輪，周向 速度高，后向型的周向速度低，徑向型的居中。無(wú)論哪種葉型，都存有周向速度，方向和葉 輪的轉(zhuǎn)向一致。如果葉輪出風(fēng)口處設(shè)置的肋片，徑向呈輻射排列，肋片進(jìn)風(fēng)前緣和流出葉輪 的空氣方向有一夾角，空氣動(dòng)力學(xué)中通常稱之為沖角。沖角越大，空氣流經(jīng)肋片的流動(dòng)損失 (阻力)也就越大，這將減小空氣流量，不利于散熱。為了減小沖角，可以將圍著葉輪3的 肋片9順著葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜，如圖7所示，這樣就可減小沖角。還可以采用如下方法 將圍著葉輪3的肋片9的進(jìn)風(fēng)前緣反著葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲或彎折。如圖8所示，肋片9被 彎曲，肋片9之間組成的氣流通道就是擴(kuò)壓導(dǎo)流通道，此時(shí)肋片9不僅起著空氣對(duì)流換熱的 作用，起著導(dǎo)流擴(kuò)壓的作用。針柱式結(jié)構(gòu)在氣流中沒(méi)有方向、沖角。
為了減小肋片的體積尺寸，在肋片9上采用強(qiáng)化空氣對(duì)流傳熱結(jié)構(gòu)，圖9、 10示出了短 肋形強(qiáng)化傳熱結(jié)構(gòu)，圖9為叉列短肋形，圖10為百葉窗短肋形，它們的基本特征是空氣流 經(jīng)的表面被沖切成一段段不連續(xù)的表面，空氣每流經(jīng)一段(短肋)，其上的邊界層都處在邊界 層的起始段，使整個(gè)對(duì)流換熱表面充分利用了邊界層起始段較薄、熱阻小、換熱系數(shù)高的有 利特點(diǎn)。在圍著葉輪的熱管上設(shè)置百葉窗短肋形肋片時(shí)，要注意百葉窗短肋折彎的方向，進(jìn) 風(fēng)前緣應(yīng)該反著葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向折彎，減小沖角。
依據(jù)傳熱學(xué)，空氣對(duì)流換熱系數(shù)大致與片距成反比，也就是說(shuō)減小片距不僅可以增加肋 片數(shù)量，即換熱面積，還可以極大地提高空氣對(duì)流換熱系數(shù)。最佳片距應(yīng)低于1毫米，但在 實(shí)際設(shè)計(jì)中還要考慮其它因素。對(duì)于連續(xù)面形肋片，片距應(yīng)該不大于L5毫米，考慮到生產(chǎn) 工藝，以及塵埃聚集污染的危險(xiǎn)因素，片距不應(yīng)小于0.7毫米。對(duì)于采用了短肋形強(qiáng)化傳熱 結(jié)構(gòu)的肋片，片距應(yīng)該不小于0.7毫米，不大于2.0毫米，短肋的寬度在2.0毫米左右。在 本實(shí)用新型中，肋片排列成圓弧形，肋片之間的片距內(nèi)園處小，外園處大，因而上述的片距 應(yīng)該是平均片距。
圖ll示出了本實(shí)用新型的典型特征，顯示器ll為平板式，主機(jī)17也為扁平板形狀，顯 示器11和主機(jī)17通過(guò)連接裝置連在一起，開(kāi)啟使用時(shí)，顯示器ll樹(shù)立，主機(jī)17平臥，鍵盤(pán)13在主機(jī)外殼的上面，顯示器11和主機(jī)17可以疊合在一起，如圖中虛線所示，這些結(jié)構(gòu) 和現(xiàn)筆記本式計(jì)算機(jī)類(lèi)似。主機(jī)17的外殼由上外殼14和下外殼16構(gòu)成，主板7靠近或貼著 上外殼14的上壁內(nèi)，固定在上外殼14上，采用螺釘固定較好。主板7上的CPU或GPU芯片 18在主板7朝下的一面，這樣便于本實(shí)用新型所采用的散熱器安裝，也便于其它部件的安裝 和拆換，如電池、硬盤(pán)、光驅(qū)等，如果主板7上有內(nèi)存插槽和顯卡插槽等，也便于這些部件 的安裝和拆換，整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。
圖11中示出，在上外殼14的上壁開(kāi)有進(jìn)氣口 12，并且是正對(duì)著風(fēng)扇5的進(jìn)氣口，采用 進(jìn)氣口 12開(kāi)在上外殼14上壁，并且正對(duì)著或靠近風(fēng)扇的進(jìn)氣口的結(jié)構(gòu)，可以減小空氣進(jìn)氣 過(guò)程中的阻力。主機(jī)外殼的出氣口 15要盡可能遠(yuǎn)離進(jìn)氣口，并且有多個(gè)出氣口，可以利用外 接設(shè)備的插接口的縫隙，作為出氣口， 一是減少排出的熱空氣回流到進(jìn)氣口， 二是將主機(jī)17 內(nèi)的熱空氣都均勻排出，使主機(jī)內(nèi)的其它部件，如電池、硬盤(pán)等也能得到均勻冷卻。圖ll中 示出散熱器設(shè)置在靠顯示器ll的一端，出氣口15在另一端，并且設(shè)置在主機(jī)外殼的側(cè)壁上， 是在下外殼16的側(cè)壁上。圖中沒(méi)有示出電池、硬盤(pán)等部件，它們是通過(guò)主板7，或直接固定 或插掛在上外殼14上。上外殼14和下外殼16之間的連接固定，可以采用螺釘方式，也可采 用扣接方式，或者二者相結(jié)合。
圖12所示的本實(shí)用新型，進(jìn)氣口 12設(shè)置在主機(jī)外殼的側(cè)壁上，這樣可減少進(jìn)氣口被堵 的可能；主板7上開(kāi)有氣口，并且正對(duì)著風(fēng)扇進(jìn)氣口，主板7在此起著將進(jìn)氣冷風(fēng)和排氣熱 風(fēng)隔開(kāi)，防止在主機(jī)內(nèi)熱空氣回流到風(fēng)扇進(jìn)氣口；上外殼14上壁斜著，和主板7形成夾角， 使得進(jìn)氣口 12處進(jìn)氣通道的間隙足夠大，保證進(jìn)氣暢通，而整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少空置的空間。 圖12中示出，在上外殼14和下外殼16之間的中部設(shè)置有支柱19，上外殼14上面受壓力， 通過(guò)支柱19傳到下外殼16，這就提高了上外殼14的上壁的鋼性強(qiáng)度，減小受壓凹變形。
圖13所示的本實(shí)用新型中，散熱器采用了類(lèi)似于圖4所示的結(jié)構(gòu)，空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面 4為雙層，風(fēng)扇5采用了上下雙側(cè)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，上外殼14和下外殼16分別都開(kāi)有進(jìn)氣口 12， 并且正對(duì)著風(fēng)扇5的進(jìn)氣口，使進(jìn)氣暢通可靠。
現(xiàn)筆記本式計(jì)算機(jī)的鍵盤(pán)，通常還不起進(jìn)氣和散熱的作用，鍵盤(pán)的按鍵下有和主機(jī)內(nèi)相 通的通氣口，如果有水滴入鍵盤(pán)，就會(huì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)，可能導(dǎo)致內(nèi)部電器損壞。在本實(shí)用新型中， 可以不需要鍵盤(pán)進(jìn)氣散熱，因而可采用薄膜按鍵、整塊的導(dǎo)電橡膠按鍵，這樣不僅厚度薄， 還可防止水從鍵盤(pán)流入機(jī)內(nèi)，造價(jià)也低。
圖14中的鍵盤(pán)13占滿了主機(jī)17的上表面，采用觸摸屏式鍵盤(pán)，如果再加上平板顯示屏 (如液晶顯示屏)，鍵盤(pán)13不是一種固定的物理鍵盤(pán)，可成為變化多樣的鍵盤(pán)、手寫(xiě)板等， 不僅有鍵盤(pán)功能，又有顯示功能，成了雙顯示器的便攜式計(jì)算機(jī)。如果顯示器ll設(shè)計(jì)制造成 可以便捷地從主機(jī)17上取下，主機(jī)17就成了便攜式平板計(jì)算機(jī)，這樣就大大地方便了用戶。
特別說(shuō)明本實(shí)用新型中所述的硬盤(pán)，包括機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)硬盤(pán)和固態(tài)硬盤(pán)。
權(quán)利要求1、一種便攜式計(jì)算機(jī)，包括有顯示器(11)、主機(jī)(17)，顯示器(11)和主機(jī)(17)呈扁平板形狀，并通過(guò)連接裝置連在一起，主機(jī)(17)內(nèi)設(shè)置有主板(7)、電池、硬盤(pán)，在主機(jī)的上表面設(shè)置有鍵盤(pán)(13)，主板上的CPU或GPU芯片上設(shè)置有熱管式散熱器，散熱器上的風(fēng)扇為離心式，其特征在于主機(jī)(17)的外殼由上外殼(14)和下外殼(16)構(gòu)成，主板(7)固定在上外殼(14)，CPU或GPU芯片在主板(7)朝下的一面；電池和硬盤(pán)直接或通過(guò)主板(7)固定在、或插掛在上外殼(14)；熱管(2)的冷凝段有彎曲呈圓弧形，該圓弧形冷凝段上的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面(4)圍著風(fēng)扇的葉輪(3)、并且正對(duì)著葉輪(3)的出風(fēng)口；空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面(4)采用了肋片式結(jié)構(gòu)或針柱式結(jié)構(gòu)，并且是直接焊接或粘結(jié)在熱管(2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于肋片式結(jié)構(gòu)的空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面(4) 采用了差列短肋形或百葉窗短肋形強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式計(jì)算機(jī),其特征在于圍著葉輪(3)的肋片(9)順著葉輪(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜；或圍著葉輪(3)的肋片(9)的進(jìn)風(fēng)前緣反著葉輪(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)方 向彎曲或彎折。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式計(jì)算機(jī),其特征在于主板(7)上開(kāi)有進(jìn)氣口,并且正對(duì)著風(fēng) 扇(5)的進(jìn)氣口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式計(jì)算機(jī),其特征在于上外殼(14)的上壁開(kāi)有進(jìn)氣口 (12)， 并且正對(duì)著或靠近風(fēng)扇(5)的進(jìn)氣口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式計(jì)算機(jī),其特征在于風(fēng)扇(5)采用了上下雙側(cè)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于外殼側(cè)壁上開(kāi)有進(jìn)氣口 (12)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式計(jì)算機(jī)，其特征在于上外殼(14)和下外殼(16)之間的 中部設(shè)置有支柱(19)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式計(jì)算機(jī),其特征在于鍵盤(pán)(13)為觸摸屏鍵盤(pán)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜式計(jì)算機(jī),其特征在于顯示器(11)可以便捷地從主機(jī)(17)上取下。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出了一種便攜式計(jì)算機(jī)，通過(guò)對(duì)CPU或GPU芯片18散熱器改進(jìn)，熱管2由彎曲成圓弧形，使空氣對(duì)流擴(kuò)展換熱面4(肋片)圍著風(fēng)扇5，正對(duì)著葉輪的出風(fēng)口，大大地減小了散熱器的尺寸和重量，提高了整體散熱效果，減少了散熱器的安裝限制，可實(shí)現(xiàn)散熱器系列標(biāo)準(zhǔn)化。基于散熱改進(jìn)，減小計(jì)算機(jī)的厚度和重量，將主機(jī)上外殼14作為主框架，主板7、電池和硬盤(pán)都固定在其上，可實(shí)現(xiàn)便攜式計(jì)算機(jī)系列標(biāo)準(zhǔn)化，降低成本，方便用戶改裝升級(jí)。
文檔編號(hào)G06F1/16GK201222208SQ20082009468
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者彪 秦 申請(qǐng)人:彪 秦