專(zhuān)利名稱(chēng)：標(biāo)簽帶卷、標(biāo)簽產(chǎn)生盒、標(biāo)簽產(chǎn)生裝置和射頻識(shí)別標(biāo)簽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)巻繞標(biāo)簽帶而形成的標(biāo)簽帶巻、一種設(shè)有所述標(biāo)簽帶巻的 標(biāo)簽產(chǎn)生盒、 一種所述標(biāo)簽產(chǎn)生盒可拆卸地附連至其的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置、以及一種設(shè)
有能與外界進(jìn)行無(wú)線(xiàn)通信的RFID電路元件的RFID標(biāo)簽。
背景技術(shù)：
用于在小尺寸RFID標(biāo)記和讀取器(讀取裝置)/寫(xiě)入器(寫(xiě)入裝置)之間無(wú) 接觸地讀/寫(xiě)信息的RFID (射頻識(shí)別)系統(tǒng)已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域中投入應(yīng)用。例如，在 標(biāo)簽狀或卡片狀RFID標(biāo)記處設(shè)置的RFID電路元件設(shè)有存儲(chǔ)預(yù)定的RFID標(biāo)記信 息的IC電路部件和連接至IC電路部件的用于發(fā)送/接收信息的天線(xiàn)，并且能夠從 讀取器/寫(xiě)入器側(cè)存取(讀/寫(xiě)信息)IC電路部件的RFID標(biāo)記信息。
例如，作為用于產(chǎn)生以上標(biāo)簽狀RPID標(biāo)記的標(biāo)記標(biāo)簽產(chǎn)生裝置，已知一種在 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 (JP，A，2005-186567)中描述的裝置。在該現(xiàn)有技術(shù)中，其上以預(yù)定間 隔粘貼著RFID電路元件的條狀標(biāo)記帶饋送出標(biāo)記帶巻，且由標(biāo)簽表面上的打印裝 置(熱能頭)在其上打印對(duì)應(yīng)于上述寫(xiě)入的RFID標(biāo)記信息的打印信息的打印接受 帶粘合至該標(biāo)記帶，從而形成具有印記的標(biāo)記帶，當(dāng)具有印記的標(biāo)記帶在饋送路徑 上被饋送時(shí)，在裝置側(cè)生成的預(yù)定RFID標(biāo)記信息可從讀取器/寫(xiě)入器天線(xiàn)(RFID 數(shù)據(jù)讀/寫(xiě)部件)中發(fā)送出來(lái)，接著寫(xiě)入IC電路部件(IC芯片)的RFID電路元件， 然后被切割器切割至所需要的長(zhǎng)度，從而產(chǎn)生RFID標(biāo)簽。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題
最近，RFID標(biāo)記的使用隨著其用途的發(fā)展已經(jīng)變得越來(lái)越多樣化，并且需要 與用途對(duì)應(yīng)的各種形式的標(biāo)記標(biāo)簽。例如，需要將標(biāo)記標(biāo)簽粘貼至由金屬制成的粘 貼面(或附近有金屬的粘貼面)，諸如包扎工具的背脊上。在這種情況下，RFID電 路元件可能會(huì)靠近金屬且會(huì)引起現(xiàn)有技術(shù)RFID標(biāo)簽的通信失效。
本發(fā)明的目的是提供一種標(biāo)簽帶巻、 一種標(biāo)簽產(chǎn)生盒、 一種標(biāo)簽產(chǎn)生裝置以及 一種RFID標(biāo)簽，它們能夠確保通信的順暢性和可靠性，且即使標(biāo)簽粘貼至金屬粘 貼面(或附近有金屬的粘貼面)也不會(huì)引起通信失效。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是一種標(biāo)簽帶巻，通過(guò)將設(shè)有預(yù)定寬度方向尺寸的、 基本帶狀的標(biāo)簽帶巻繞在基本橫穿帶子縱向的軸來(lái)構(gòu)成，其特點(diǎn)是，標(biāo)簽帶包括 磁性層，該磁性層沿帶子縱向是基本條狀連續(xù)的，或沿帶子縱向是基本片狀間斷的， 且其寬度方向尺寸小于標(biāo)簽帶的寬度方向尺寸；粘貼粘合劑層，該粘貼粘合劑層設(shè) 置在磁性層沿帶子厚度方向的一側(cè)上，以將磁性層粘貼至粘貼目標(biāo)；以及剝離材料 層，該剝離材料層覆蓋粘貼粘合劑層沿帶子厚度方向的一側(cè)，且在粘貼時(shí)被剝離。
在本申請(qǐng)發(fā)明的標(biāo)簽帶巻中，當(dāng)通過(guò)將設(shè)有IC電路部分和天線(xiàn)的RFID電路 元件安裝至使用該標(biāo)簽帶而產(chǎn)生的標(biāo)簽來(lái)獲得RFID標(biāo)簽時(shí)，使用者可通過(guò)粘貼天 線(xiàn)基片來(lái)產(chǎn)生RFID標(biāo)簽，其中RFID電路元件設(shè)置在標(biāo)簽帶沿帶子厚度方向的另
此時(shí)，在本申請(qǐng)的發(fā)明中，根據(jù)粘貼工作來(lái)設(shè)置小于帶子寬度方向尺寸的、基 本條狀(或沿帶子縱向間斷的基本片狀)的磁性層，由此當(dāng)RFID電路元件安裝至 標(biāo)簽時(shí)，RFID電路元件可安裝在與磁性層相對(duì)應(yīng)的位置。這樣，當(dāng)通過(guò)剝?nèi)冸x 材料層借助粘貼粘合劑層來(lái)粘貼產(chǎn)生的RFID標(biāo)簽時(shí)，即使標(biāo)簽粘貼至金屬粘貼面 (或附近有金屬的粘貼面)，磁性層也可設(shè)置在RFID電路元件和金屬面之間。因 此，由于可以防止金屬面和RFID電路元件之間的磁路所引起的通信失效，就可以 確保通信的順暢性和可靠性。


圖1是示出設(shè)有本發(fā)明的實(shí)施例的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置的標(biāo)簽產(chǎn)生系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。
圖2是示出圖1所示的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3是示出在標(biāo)簽產(chǎn)生裝置內(nèi)的內(nèi)部單元的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是示出圖3所示的內(nèi)部單元的平面圖。
圖5是示意地示出盒子的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的放大平面圖。
圖6是從圖5中的箭頭D方向看到的基帶的概圖。
圖7是示出標(biāo)簽放出結(jié)構(gòu)的基本部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的局部立體圖。
圖8是示出在標(biāo)簽放出機(jī)構(gòu)從圖3所示的結(jié)構(gòu)中去除時(shí)內(nèi)部單元的外觀的立體200710180612.3
說(shuō)明書(shū)第3/28頁(yè)
圖9是示出半切割器從內(nèi)部單元中去除的切割機(jī)構(gòu)的外觀的立體圖。 圖10是示出半切割器從內(nèi)部單元中去除的切割機(jī)構(gòu)的外觀的立體圖。 圖U是示出可移動(dòng)刃和固定刃與半切割單元一起的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖12是可移動(dòng)刃和固定刃的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的局部放大剖視圖。
圖13是示出可移動(dòng)刃的外觀的主視圖。
圖14是沿圖13中的A-A線(xiàn)的剖視圖。
圖15是示出標(biāo)簽產(chǎn)生裝置的控制系統(tǒng)的功能框圖。
圖16A和16B是示出標(biāo)簽T的外觀的例子的俯視圖和仰視圖。
圖17A和17B是通過(guò)將圖16A中的XVIIA-XVIIA'截面禾卩XVIIB-XVIIB'截面 的剖面圖逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度而獲得的視圖。
圖18A—18K是示出標(biāo)簽帶、記號(hào)傳感器、半切割單元、切割機(jī)構(gòu)和打印頭之 間的位置關(guān)系的說(shuō)明圖。
圖19A和19B是示出標(biāo)簽的例子、以及RFID標(biāo)簽的整個(gè)結(jié)構(gòu)的例子的俯視 圖，所述RFID標(biāo)簽通過(guò)在標(biāo)簽上粘貼其上設(shè)置RFID電路元件的天線(xiàn)片來(lái)產(chǎn)生。
圖20是示出由控制電路執(zhí)行的控制過(guò)程的流程圖。
圖21是示出步驟S100的詳細(xì)過(guò)程的流程圖。
圖22是示出步驟S110的詳細(xì)過(guò)程的流程圖。
圖23是示出步驟S200的詳細(xì)過(guò)程的流程圖。
圖24是示出步驟S500的詳細(xì)過(guò)程的流程圖。
圖25是從圖5中的中心箭頭D方向看到的其中磁性膜未設(shè)置在帶子寬度的中
心部分的一種變型的基帶的概圖。
圖26是示出其中磁性膜未設(shè)置在帶子寬度的中心部分的變型的標(biāo)簽T的圖。 圖27是從圖5中的中心箭頭D方向看到的使用基本片狀磁性膜的一種變型的
基帶的概圖。
圖28是示出其中使用基本片狀磁性膜的變型的標(biāo)簽T的例子的圖。
圖29是示出未實(shí)施帶粘結(jié)時(shí)的一種變型的盒子的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖30是示出未實(shí)施帶粘結(jié)時(shí)的另一種變型的盒子的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖31是示出其中設(shè)置了用于遮蔽的基底層的一種變型的標(biāo)簽的層疊結(jié)構(gòu)的圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例。
在圖1所示的標(biāo)簽產(chǎn)生系統(tǒng)TS中，本實(shí)施例的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1通過(guò)有線(xiàn)或無(wú)
線(xiàn)的通信線(xiàn)路NW連接至終端118a和通用計(jì)算機(jī)U8b。下文中適當(dāng)?shù)貙⒔K端118a 和通用計(jì)算機(jī)118b統(tǒng)一簡(jiǎn)稱(chēng)為"PC118"。
在圖2中，標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1連接至PC118，且根據(jù)來(lái)自于PC118的操作產(chǎn)生 具有印記的所想要的標(biāo)簽。標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1包括裝置主體2和設(shè)置成能夠在裝置主 體2的頂面上開(kāi)/關(guān)的開(kāi)/關(guān)蓋子3。在裝置主體2的頂面上，用于開(kāi)/關(guān)該開(kāi)/關(guān)蓋子 3的開(kāi)/關(guān)按鈕4設(shè)置成鄰近該開(kāi)/關(guān)蓋子3。
裝置主體2包括側(cè)壁10，該側(cè)壁10位于裝置的前側(cè)(圖2中的左前側(cè))，且 設(shè)有用于將在裝置主體2內(nèi)產(chǎn)生的標(biāo)簽T (將在后面描述)排放至外側(cè)的標(biāo)簽輸出 口 11、以及設(shè)置在側(cè)壁10中的標(biāo)簽輸出口 11的下方且具有可被轉(zhuǎn)動(dòng)支承的下端 的側(cè)蓋12。
側(cè)蓋12設(shè)有推動(dòng)部分13，且通過(guò)從上方推動(dòng)該推動(dòng)部分13來(lái)向前打開(kāi)該側(cè) 蓋12。同樣，在前壁10中的開(kāi)/關(guān)按鈕4的下方設(shè)有用于使標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1通電/ 斷電的電源按鈕14。在該電源按鈕14下方，設(shè)置了切割器驅(qū)動(dòng)按鈕16以用于通 過(guò)使用者的手動(dòng)操作來(lái)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在裝置主體2中的切割機(jī)構(gòu)15 (參見(jiàn)圖3，這將在 后面描述)，并且通過(guò)按壓該按鈕16來(lái)將標(biāo)簽帶109切割成所想要的長(zhǎng)度以產(chǎn)生標(biāo) 簽T。
開(kāi)/關(guān)蓋子3可樞轉(zhuǎn)地支承在裝置主體2的圖2中右側(cè)端，且通過(guò)諸如彈簧之 類(lèi)的促動(dòng)構(gòu)件而被始終沿打開(kāi)方向促動(dòng)。當(dāng)按壓設(shè)置在裝置主體2的頂面上的開(kāi)/ 關(guān)按鈕4時(shí)，就通過(guò)促動(dòng)構(gòu)件的作用來(lái)釋放和打開(kāi)開(kāi)/關(guān)蓋子3和裝置主體2之間 的鎖定。覆蓋有透明蓋的透視窗5設(shè)置在開(kāi)/關(guān)蓋子3的側(cè)部中心處。
如圖3所示，內(nèi)部單元20設(shè)置在標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1內(nèi)。在圖3中，內(nèi)部單元20 包括用于儲(chǔ)存盒子7的盒固定器6、設(shè)有打印頭(熱能頭)2的打印機(jī)構(gòu)2K切割 機(jī)構(gòu)15、半切割單元35 (參見(jiàn)圖8，這將在后面描述)、以及用于將已產(chǎn)生的標(biāo)簽 T (參見(jiàn)圖19，這將在后面描述)從標(biāo)簽輸出口 11 (參見(jiàn)圖2)排放出來(lái)的標(biāo)簽放 出機(jī)構(gòu)22。
圖4是示出圖3所示的內(nèi)部單元20的結(jié)構(gòu)的平面圖，而圖5是示意地示出盒 子7的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的放大平面圖。
在圖4和5中，盒固定器6儲(chǔ)存著盒子7，從而沿寬度方向從標(biāo)簽輸出口 11 放出標(biāo)簽帶109的方向是垂直的。盒子7具有外殼7A、設(shè)置在外殼7A內(nèi)且條狀 基帶101繞其巻繞的第一巻102、具有與基帶101基本相同寬度的透明覆蓋膜103 繞其巻繞的第二巻104、用于饋送出墨帶105 (傳熱帶，然而在打印接受帶是熱敏 帶時(shí)它不是必需的)的墨帶供給側(cè)巻lll、用于在打印之后收巻墨帶105的墨帶收 巻輥106、用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在盒子7的放帶部分30附近的饋送輥27、以及用作 饋送位置調(diào)節(jié)裝置的導(dǎo)輥112。
饋送輥27將基帶101和覆蓋膜103按壓和粘結(jié)在一起從而使標(biāo)簽帶109具有 印記，且沿如箭頭A所示的方向饋送帶子(也用作壓力輥)。
在第一巻102中，在基帶101中，沿基帶101的縱向間斷的基本片狀的磁性膜 GF (參見(jiàn)圖6，這將在后面描述)相繼地以預(yù)定的等間隔形成且該基帶101繞巻軸 構(gòu)件102a而巻繞。基帶101在該例子中具有四層的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖5中的局部放大 圖)，且構(gòu)造成從巻繞在內(nèi)的一側(cè)(圖5中的右側(cè))朝向相反側(cè)(圖5中的左側(cè)) 以下列順序的層疊由合適的粘合劑制成的粘合劑層101a、沿帶子縱向間隔且寬 度方向尺寸小于標(biāo)簽帶109的寬度方向尺寸的基本片狀的磁性膜GF (參見(jiàn)圖6， 這將在后面描述)相繼地以預(yù)定間隔設(shè)置于其上的磁性膜層101b、由合適的粘合 劑制成的粘合劑層101c、以及剝離紙101d。
在磁性膜層101b的前側(cè)(圖5中的右側(cè))上，形成了用于以后粘結(jié)覆蓋膜103 的粘合劑層101a，在磁性膜層101b的背側(cè)(圖5中的左側(cè))上，剝離紙101d通 過(guò)設(shè)置的粘合劑層101c粘結(jié)至磁性膜層101b以包含該磁性膜層101b。
當(dāng)最終完成為標(biāo)簽狀態(tài)的標(biāo)簽T要粘貼至預(yù)定的物體或類(lèi)似物時(shí)，通過(guò)剝?nèi)?剝離紙，剝離紙101d就使標(biāo)簽?zāi)軌蛴烧澈蟿?01c粘附至預(yù)定的物體或類(lèi)似物。 還有，在剝離紙101d的表面上，在預(yù)定位置(在此實(shí)施例中是沿饋送方向前側(cè)上 的位置)設(shè)置了用于饋送控制PM的預(yù)定標(biāo)識(shí)符(在此實(shí)施例中是涂黑的標(biāo)識(shí)符。 或者，它可以是通過(guò)激光加工或類(lèi)似方式穿透基帶101的鉆孔。參見(jiàn)圖6和17， 這將在后面描述)。
第二巻104具有繞巻軸構(gòu)件104a巻繞的覆蓋膜103。在饋送出第二巻104的 覆蓋膜103中，通過(guò)打印頭23的按壓作用，設(shè)置在其背面?zhèn)?即，粘貼至基帶101 的那側(cè))且由墨帶供給側(cè)巻111和墨帶收巻輥106來(lái)驅(qū)動(dòng)的墨帶105與覆蓋膜103 的背面相接觸。
墨帶收巻輥106和饋送輥27通過(guò)饋送電動(dòng)機(jī)119 (參見(jiàn)圖15，這將在后面描 述)的驅(qū)動(dòng)力而共同轉(zhuǎn)動(dòng)/驅(qū)動(dòng)，該饋送電動(dòng)機(jī)119是例如設(shè)置在盒子7外側(cè)的脈 沖電動(dòng)機(jī)，通過(guò)未示出的齒輪傳動(dòng)裝置來(lái)傳動(dòng)墨帶收巻驅(qū)動(dòng)軸107和饋送輥驅(qū)動(dòng)軸
108。
此時(shí)，設(shè)有大量加熱元件的打印頭23安裝至打印頭安裝部分24，該打印頭安 裝部分24直立地安裝在盒固定器6處，且設(shè)置在沿饋送方向覆蓋膜103相對(duì)于饋 送輥27的上游側(cè)。
在盒固定器6的盒子7的前部(圖4中的下側(cè))，輥固定器25由支承軸29可 樞轉(zhuǎn)地支承，從而可由切換機(jī)構(gòu)在打印位置(接觸位置，參見(jiàn)圖4)和釋放位置(隔 開(kāi)位置)之間作出切換。在該輥固定器25處，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置了壓紙輥26和帶子壓 力輥28，當(dāng)輥固定器25切換至打印位置時(shí)，壓紙輥26和壓力輥28壓靠在打印頭 23和饋送輥27上。
在以上的構(gòu)造中，饋送出第一巻102的基帶101供給至饋送輥27。另一方面， 對(duì)于饋送出第二巻104的覆蓋膜103，設(shè)置在其背面?zhèn)?即，粘貼至基帶101的那 側(cè))且由墨帶供給側(cè)巻111和墨帶收巻輥106來(lái)驅(qū)動(dòng)的墨帶105被打印頭23按壓， 并與覆蓋膜103的背面相接觸。
當(dāng)盒子7附連至盒固定器6且輥固定器25從釋放位置移動(dòng)到打印位置時(shí)，覆 蓋膜103和墨帶105保持在打印頭23和壓紙輥26之間，且基帶101和覆蓋膜103 保持在饋送輥27和壓力輥28之間。然后，通過(guò)饋送電動(dòng)機(jī)119的驅(qū)動(dòng)力分別沿箭 頭B和箭頭C所示的方向彼此同步地轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)墨帶收巻輥106和饋送輥27。此 時(shí)，饋送輥驅(qū)動(dòng)軸108、壓力輥28和壓紙輥26通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)(未示出)來(lái)連接， 隨著饋送輥驅(qū)動(dòng)軸108的驅(qū)動(dòng)，饋送輥27、壓力輥28和壓紙輥26被轉(zhuǎn)動(dòng)，基帶 101如上所述饋送出第一巻102且供給至饋送輥27。另一方面，覆蓋膜103饋送出 第二輥104，且打印頭23的多個(gè)加熱元件通過(guò)打印頭驅(qū)動(dòng)電路120 (參見(jiàn)圖15, 這將在后面描述)來(lái)通電。其結(jié)果，將與作為粘結(jié)目標(biāo)的基帶101對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽印記 R (參見(jiàn)圖16，這將在后面描述)打印在覆蓋膜103的背面上。然后，已經(jīng)在其上 完成打印的基帶101和覆蓋膜103通過(guò)饋送輥27和壓力輥28粘結(jié)在一起以形成一 體，并且形成為具有印記的標(biāo)簽帶109，穿過(guò)放帶部分30而饋送出盒子7。通過(guò)驅(qū) 動(dòng)墨帶收巻驅(qū)動(dòng)軸107而由墨帶收巻輥106巻繞完成了在覆蓋膜103上的打印的墨 帶105。
在盒子7的外殼7A的頂面上，設(shè)置了指示裝在盒子7中的基帶101的帶子寬 度、帶子顏色或類(lèi)似特征的帶子識(shí)別指示部分8。當(dāng)盒子7附連至盒固定器6且開(kāi) A關(guān)蓋子3關(guān)閉時(shí)，上述的透視窗5與帶子識(shí)別指示部分8相對(duì)，可以透過(guò)透視窗5 的透明蓋看到帶子識(shí)別指示部分8。由于以上的布置，可以從裝置主體2的外側(cè)透
過(guò)透視窗5容易地看到附連至盒固定器6的盒子7的類(lèi)型和類(lèi)似信息。
另一方面，如上所述，內(nèi)部單元20設(shè)有切割機(jī)構(gòu)15和標(biāo)簽放出機(jī)構(gòu)22，且 對(duì)于通過(guò)如上所述的粘結(jié)而生成的標(biāo)簽帶109來(lái)說(shuō)，切割機(jī)構(gòu)15自動(dòng)地或通過(guò)操 作切割器驅(qū)動(dòng)按鈕16 (參見(jiàn)圖2)來(lái)切割標(biāo)簽帶109，從而產(chǎn)生標(biāo)簽T。此后，標(biāo) 簽T進(jìn)一步由標(biāo)簽放出機(jī)構(gòu)22從形成在側(cè)壁10處的標(biāo)簽輸出口 11 (參見(jiàn)圖2) 排放出來(lái)。
切割機(jī)構(gòu)15設(shè)有固定刃40、用于與固定刃40 —起實(shí)施切割動(dòng)作的可移動(dòng)刃 41、連接至可移動(dòng)刃41的切割器斜齒輪42、以及由齒輪系連接至切割器斜齒輪42 的切割器電動(dòng)機(jī)43。
標(biāo)簽放出機(jī)構(gòu)22位于設(shè)在裝置主體2的側(cè)壁10處的標(biāo)簽輸出口 11附近，且 具有放出裝置的功能，該放出裝置用于在標(biāo)簽帶109被切割機(jī)構(gòu)15切割之后強(qiáng)迫 地將標(biāo)簽帶109 (換句話(huà)說(shuō)是標(biāo)簽T。后面也同樣適用)排放出來(lái)。也就是說(shuō)，標(biāo) 簽放出機(jī)構(gòu)22包括驅(qū)動(dòng)輥51、與驅(qū)動(dòng)輥51相對(duì)且使標(biāo)簽帶109位于其間的壓力 輥52、操作成用于將壓力輥52壓靠在標(biāo)簽帶109上或釋放壓力的按壓動(dòng)作機(jī)構(gòu)部 分53、以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)以使標(biāo)簽帶109被驅(qū)動(dòng)輥51排放出去的放出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分54。
此時(shí)，用于將標(biāo)簽帶109引導(dǎo)至標(biāo)簽輸出口 11的第一導(dǎo)壁55、 56和第二導(dǎo)壁 63、 64設(shè)置在標(biāo)簽輸出口 11 (參見(jiàn)圖4)內(nèi)。第一導(dǎo)壁55、 56和第二導(dǎo)壁63、 64 分別一體地形成，且設(shè)置在由固定刃40和可移動(dòng)刃41切割的標(biāo)簽帶109的放出位 置，從而它們彼此隔開(kāi)預(yù)定的間隔。
按壓動(dòng)作機(jī)構(gòu)部分53包括輥支承固定器57、安裝在輥支承固定器57處且在 端部固定壓力輥52的輥支承部分58、用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承輥支承固定器57的固定 器支承部分59、用于與切割機(jī)構(gòu)15 —起驅(qū)動(dòng)按壓動(dòng)作機(jī)構(gòu)部分53的凸輪60、以 及促動(dòng)彈簧61。
輥支承部分58被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承成從垂直方向固定。然后，當(dāng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)切割器 斜齒輪42而使輥支承固定器57通過(guò)凸輪60圍繞固定器支承軸59逆時(shí)針(圖3 中的箭頭71方向)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，朝向標(biāo)簽帶109按壓壓力輥52。當(dāng)切割器斜齒輪42 再次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定器支承軸59通過(guò)促動(dòng)彈簧61而沿與前次相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓 力輥52與標(biāo)簽帶109分開(kāi)。
放出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分54包括放帶電動(dòng)機(jī)65和齒輪系66，并且在標(biāo)簽帶109被 壓力輥52壓在驅(qū)動(dòng)輥51上之后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)放帶電動(dòng)機(jī)65且沿標(biāo)簽帶109的放出 方向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥51，來(lái)強(qiáng)迫地沿放出方向放出標(biāo)簽帶109。
圖6是從圖5中的箭頭D方向看到的饋送出第一巻102的基帶101的概圖。 在圖6中，在剝離紙101d的表面上(圖6示出了從相反側(cè)的粘合劑層101a那側(cè)看 到的狀態(tài))，每一預(yù)定間隔設(shè)置上述的標(biāo)識(shí)符PM，并且在磁性膜層101b上，磁性 膜GF以相等的間隔設(shè)置在離開(kāi)標(biāo)識(shí)符PM預(yù)定距離的位置。標(biāo)識(shí)符PM可指示關(guān) 于磁性膜GF的位置的信息，并且通過(guò)由記號(hào)傳感器127來(lái)檢測(cè)標(biāo)識(shí)符PM (這將 在后面描述)，可檢測(cè)到磁性膜GF的位置，且實(shí)施打印控制以根據(jù)磁性膜GF的 位置打印標(biāo)記粘貼印記TR，該標(biāo)記粘貼印字TR指示粘貼具有RFID電路元件To 的天線(xiàn)片AS的位置(細(xì)節(jié)將在后面描述)。
在圖7中，示出了標(biāo)簽放出機(jī)構(gòu)22的基本部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。在圖7中，切去 了第一導(dǎo)壁55、 56的垂直方向中的中間部分，驅(qū)動(dòng)輥51設(shè)置在一個(gè)第一導(dǎo)壁55 處以從切去部分面向標(biāo)簽帶109的放出位置。驅(qū)動(dòng)輥51具有由頂面上的同心凹槽 形成的輥切去部分51A。另一方面，在另一第一導(dǎo)壁56處，壓力輥52由按壓動(dòng)作 機(jī)構(gòu)部分53的輥支承部分58來(lái)支承以從切去部分面向標(biāo)簽帶109的放出位置。
同樣，在沿饋送方向相對(duì)于驅(qū)動(dòng)輥51的上游側(cè)，記號(hào)傳感器127設(shè)置成能夠 檢測(cè)設(shè)在基帶101的剝離紙101d處的合適標(biāo)識(shí)符PM(參見(jiàn)圖6)。記號(hào)傳感器127 是由發(fā)光器和光接收器構(gòu)成的已知的反射式光電傳感器。由于發(fā)光器和光接收器之 間存在標(biāo)識(shí)符PM，就可使來(lái)自光接收器的控制輸出反向。與記號(hào)傳感器127相對(duì) 的第-導(dǎo)壁56構(gòu)造成在表面上具有顏色從而不反射發(fā)光器的光，或具有傾角從而 光接收器不會(huì)接收到反射光。
圖8示出了當(dāng)標(biāo)簽放出機(jī)構(gòu)22去除時(shí)內(nèi)部單元20的外觀。
在圖8中，形成為突出狀態(tài)的凸起部50設(shè)置在切割器斜齒輪42上，且該凸起 部50構(gòu)造成可插入可移動(dòng)刃41的長(zhǎng)孔49中(同樣參見(jiàn)圖11和9，這將在后面描 述)。同樣，在固定刃40和可移動(dòng)刃41沿著放帶方向的下游側(cè)，半切割單元35 安裝成位于固定刃40和可移動(dòng)刃41與第一導(dǎo)壁55、 56之間(參見(jiàn)圖4)。
半切割單元35包括根據(jù)固定刃40設(shè)置的支架38、與支架38相對(duì)且設(shè)置在可 移動(dòng)刃41側(cè)上的半切割器34、根據(jù)固定刃40而設(shè)置在固定刃40和支架38之間 的第一引導(dǎo)部分36、以及與第一引導(dǎo)部分36相對(duì)的且根據(jù)可移動(dòng)刃41設(shè)置的第 二引導(dǎo)部分37 (同樣參見(jiàn)圖ll，這將在后面描述)。第一引導(dǎo)部分36和第二引導(dǎo) 部分37 —體地構(gòu)造，且通過(guò)設(shè)在與固定刃40的固定孔40A對(duì)應(yīng)的位置的引導(dǎo)固 定部分36A而與固定刃40—起安裝在側(cè)板44上(參見(jiàn)圖4)。
此時(shí)，為了繞預(yù)定的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)(未示出)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)半切割器34，可設(shè)置半切割
器電動(dòng)機(jī)129 (未示出。參見(jiàn)圖15，這將在后面描述)。半切割器34使用半切割器 電動(dòng)機(jī)129的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以例如如下構(gòu)造，但沒(méi)有詳細(xì)示出。也就是說(shuō)，半切割器 電動(dòng)機(jī)129由能夠正向/反向轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)來(lái)構(gòu)成，該電動(dòng)機(jī)例如通過(guò)齒輪系(未 示出)連接至設(shè)有銷(xiāo)(未示出)的曲柄構(gòu)件(未示出)，并且在半切割器34中提前 鉆出長(zhǎng)槽以用于與曲柄構(gòu)件的銷(xiāo)相配合。然后，當(dāng)曲柄構(gòu)件由半切割器電動(dòng)機(jī)129 的驅(qū)動(dòng)力來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲柄構(gòu)件的銷(xiāo)沿著長(zhǎng)槽移動(dòng)，由此半切割器34可沿預(yù)定方向 (順時(shí)針或逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在支架38中，與從放帶部分30放出的標(biāo)簽帶109相對(duì)的端部平行于帶子彎曲 從而形成接受面38B。這里標(biāo)簽帶109是通過(guò)將覆蓋膜103粘結(jié)至四層基帶101而 形成的五層結(jié)構(gòu)，該四層基帶101如上所述是由粘合劑層101a、磁性膜層101b、 粘合劑層101c和剝離紙101d構(gòu)成的(還可參見(jiàn)圖17，這將在后面描述)。然后， 通過(guò)如上所述使用半切割器電動(dòng)機(jī)129的驅(qū)動(dòng)力來(lái)將半切割器34壓靠在接受面 38B上，位于半切割器34和接受面38B之間的標(biāo)簽帶109就在覆蓋膜103、粘合 劑層101a、磁性膜層101b和粘合劑層101c中被切割，而只有剝離紙101d未被切 割，且半切割線(xiàn)HC(參見(jiàn)圖18，這將在后面描述)基本沿著帶子寬度方向而形成。 在半切割器43與接受面38B接觸之后，上述的構(gòu)造較佳地通過(guò)設(shè)在齒輪系之間的 滑動(dòng)離合器(未示出)來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而在半切割器電動(dòng)機(jī)129中不會(huì)發(fā)生超載。接受 面38B還具有與第一引導(dǎo)部分55、 56—起將標(biāo)簽帶109引導(dǎo)至標(biāo)簽輸出口 11的 功能。
圖9和10示出了切割機(jī)構(gòu)15的外觀，其中半切割器34已從內(nèi)部單元20中去除。
在圖9和10中，在切割機(jī)構(gòu)15處，當(dāng)切割器斜齒輪42由切割器電動(dòng)機(jī)43(參 見(jiàn)圖3)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可移動(dòng)刃41通過(guò)凸起部50和長(zhǎng)孔49以軸孔48為支點(diǎn)擺動(dòng)， 由此來(lái)切割標(biāo)簽帶109。
也就是說(shuō)，當(dāng)切割器斜齒輪42的凸起部50位于內(nèi)側(cè)(圖9中的左側(cè))時(shí)，可 移動(dòng)刃41位于遠(yuǎn)離固定刃40處(下文中，該狀態(tài)稱(chēng)為初始狀態(tài)。參見(jiàn)圖9)。然 后，當(dāng)切割器電動(dòng)機(jī)43在該初始狀態(tài)中被驅(qū)動(dòng)且切割器斜齒輪42逆時(shí)針(箭頭 70方向)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸起部50向外移動(dòng)，且可移動(dòng)刃41繞軸孔48逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(箭 頭73方向)，從而與固定在內(nèi)部單元20中的固定刃40 —起切去標(biāo)簽帶109 (下文 中，該狀態(tài)稱(chēng)為切割狀態(tài)。參見(jiàn)圖IO)。
在通過(guò)以此方式切割標(biāo)簽帶109來(lái)生成標(biāo)簽T之后，必須將可移動(dòng)刃41返回 至初始狀態(tài)，從而切割下次饋送的標(biāo)簽帶109。因此，通過(guò)再次驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)43且 逆時(shí)針(箭頭70方向)轉(zhuǎn)動(dòng)切割器斜齒輪42，凸起部50再次向內(nèi)移動(dòng)，且同時(shí)， 可移動(dòng)刃41順時(shí)針(箭頭74方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將可移動(dòng)刃41與固定刃40分開(kāi)(參 見(jiàn)圖9)。然后，可在下次切割已打印的且從盒子7中饋送出來(lái)的標(biāo)簽帶109。
此時(shí)，用于切割器斜齒輪的凸輪42A設(shè)置在切割器斜齒輪42的圓柱形外壁上， 當(dāng)切割器斜齒輪42由切割器電動(dòng)機(jī)43來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置成鄰近切割器斜齒輪42的 微動(dòng)開(kāi)關(guān)126通過(guò)用于切割器斜齒輪的凸輪42A的動(dòng)作而從關(guān)的狀態(tài)切換到開(kāi)的 狀態(tài)，由此檢測(cè)到標(biāo)簽帶109的切割狀態(tài)。
圖11和12示出可移動(dòng)刃41和固定刃40的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。在圖11和12中，固定 刃40由穿過(guò)固定孔40A的螺釘或類(lèi)似物固定至側(cè)板44 (參見(jiàn)圖4)，該側(cè)板44以 直立狀態(tài)設(shè)置在打印機(jī)構(gòu)15中的盒固定器6的左側(cè)上。
可移動(dòng)刃41包括基本V形的且設(shè)在切割部分處的刀刃部分45、設(shè)置成與刀刃 部分45相對(duì)的柄部分46、以及彎曲部分47。在彎曲部分47處，設(shè)置了軸孔48， 且可移動(dòng)刃41由側(cè)板44在軸孔48處支承從而刀刃可與作為支點(diǎn)的彎曲部分47 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，長(zhǎng)孔49形成在柄部分46處，該柄部分46與設(shè)置在可移動(dòng)刃41 的切割部分處的刀刃部分45相對(duì)。刀刃部分45由兩級(jí)刀刃來(lái)形成，其刀刃面由兩 個(gè)具有不同傾角的斜面來(lái)構(gòu)成，即第一斜面45A和第二斜面45B，在第一斜面45A 中，刀刃部分45的厚度逐漸變薄。
另一方面，在上述半切割單元35的第一引導(dǎo)部分36中與要放出的標(biāo)簽109 相對(duì)的端部36B沿著形成在支架38的端部的接受面38B而突出，且沿標(biāo)簽帶109 的放出方向而彎曲。因此，第一引導(dǎo)部分36的端部36B在與從盒子7中放出的標(biāo) 簽帶109接觸的接觸表面36C中具有相對(duì)于標(biāo)簽帶109的放出方向的平滑彎曲面。
通過(guò)使第一引導(dǎo)部分36的端部36B突出且使接觸面36C成為彎曲表面，巻曲 超過(guò)-定曲率半徑的標(biāo)簽帶109的末端部分首先撞擊第一引導(dǎo)部分36的接觸面 36C。此時(shí)，當(dāng)標(biāo)簽帶109的末端部分撞擊標(biāo)簽帶109沿放出方向相對(duì)于第- 引導(dǎo) 部分的接觸面36C上的邊界點(diǎn)75的下游側(cè)時(shí)(圖12中向下方向)，標(biāo)簽帶109的 末端部分就沿著彎曲表面移動(dòng)至下游側(cè)，且被引導(dǎo)至標(biāo)簽輸出口 11的方向，而不 會(huì)擠入固定刃40和第一引導(dǎo)部分36或支架38之間。
此外，第一引導(dǎo)部分36形成為對(duì)應(yīng)于標(biāo)簽帶109的饋送路徑的引導(dǎo)寬度L1 (參見(jiàn)圖ll)大于待附連的標(biāo)簽帶109的最大寬度(在此實(shí)施例中為36mm)，且 內(nèi)表面36D連續(xù)地形成至接觸面36C。內(nèi)表面36D形成為與可移動(dòng)刃41的第-一和
第二斜面45A、 45B相對(duì)(細(xì)節(jié)將在后面描述)，且可移動(dòng)刃41的第一和第二斜面 45A、 45B的一部分在切割時(shí)與其接觸(參見(jiàn)圖12)。因?yàn)榭梢苿?dòng)刃41具有由兩級(jí) 刀刃形成的刀刃部分，所以當(dāng)標(biāo)簽帶109被可移動(dòng)刃41切割時(shí)，間隙39形成于接 觸面36C及內(nèi)表面36D (它們是第一引導(dǎo)部分36的端部)與可移動(dòng)刃41的第二 斜面45B之間(參見(jiàn)圖12)。
圖13和14示出了可移動(dòng)刃41的外觀。
在圖13和14中，本實(shí)施例中的第一斜面45A與背面形成50度的角度，該背 面與刀刃部分45的第一斜面45A相反。
圖15示出了標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1的控制系統(tǒng)。在圖15中，在標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1的控 制板(未示出)上設(shè)置了控制電路IIO。
在控制電路110中，設(shè)置了其內(nèi)設(shè)有定時(shí)器111A的用于控制各裝置的 CPUlll、通過(guò)數(shù)據(jù)總線(xiàn)U2連接至該CPU111的輸入/輸出接口 113、 CGR0M114、 ROM115、 U6和RAMU7。
在CGROM114處，與用于大量字符中的每一個(gè)的代碼數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)而存儲(chǔ)了用 于顯示的點(diǎn)圖形。
在ROM (點(diǎn)圖形數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器)115中，點(diǎn)圖形數(shù)據(jù)根據(jù)字體(黑體、明朝字 體等)來(lái)分類(lèi)，且每種字體都根據(jù)印刷字號(hào)和代碼數(shù)據(jù)對(duì)諸如字母字符和符號(hào)之類(lèi) 的印刷字符的大量字符中的每一個(gè)字符進(jìn)行存儲(chǔ)。同樣，可存儲(chǔ)用于打印包括灰度 等級(jí)的圖像的圖像圖形數(shù)據(jù)。
在ROM116中，存儲(chǔ)有打印驅(qū)動(dòng)控制程序，用于通過(guò)讀出與從PC118中輸 入的諸如字母、標(biāo)號(hào)等的字符的代碼數(shù)據(jù)相一致的打印緩沖器的數(shù)據(jù)來(lái)驅(qū)動(dòng)打印頭 23、饋送電動(dòng)機(jī)119和放帶電動(dòng)機(jī)65;脈沖數(shù)確定程序，用于檢測(cè)與每個(gè)打印點(diǎn) 的形成能的量相對(duì)應(yīng)的脈沖數(shù)；切割驅(qū)動(dòng)控制程序，用于在打印完成時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)饋 送電動(dòng)機(jī)119將標(biāo)簽帶109饋送到切割位置且通過(guò)驅(qū)動(dòng)切割器電動(dòng)機(jī)43來(lái)切割標(biāo) 簽帶109;以及，放帶程序，用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)放帶電動(dòng)機(jī)65強(qiáng)迫地放出已被切割的 標(biāo)簽帶109(=標(biāo)簽丁)；以及其它各種控制標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1所需要的程序。CPUlll 根據(jù)存儲(chǔ)在ROM116中的各種程序執(zhí)行各種計(jì)算。
在RAM 117中，可設(shè)置文本存儲(chǔ)器117A、打印緩沖器117B、參數(shù)存儲(chǔ)區(qū)域 117E等。在文本存儲(chǔ)器117A中，存儲(chǔ)了從PC118中輸入的文件數(shù)據(jù)。在打印緩 沖器117B中，用于打印諸如多個(gè)字符和符號(hào)的點(diǎn)圖形、以及作為每個(gè)點(diǎn)的形成能 的施加脈沖數(shù)存儲(chǔ)為點(diǎn)圖形數(shù)據(jù)，且打印頭23根據(jù)存儲(chǔ)在該打印緩沖器117B中
的點(diǎn)圖形數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)施點(diǎn)打印。在參數(shù)存儲(chǔ)區(qū)域117E中，可存儲(chǔ)各種計(jì)算數(shù)據(jù)。
PC118、用于驅(qū)動(dòng)打印頭23的打印頭驅(qū)動(dòng)電路120、用于驅(qū)動(dòng)饋送電動(dòng)機(jī)119 的饋送電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路121、用于驅(qū)動(dòng)切割器電動(dòng)機(jī)43的切割器電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路 122、用于驅(qū)動(dòng)半切割器電動(dòng)機(jī)129的半切割器電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路128、用于驅(qū)動(dòng)放 帶電動(dòng)機(jī)65的放帶電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路123、帶子切割傳感器124、切割釋放檢測(cè)傳感 器125、可檢測(cè)標(biāo)識(shí)符PM的記號(hào)傳感器127、以及用于獲得盒子類(lèi)型信息(盒子 是否包含磁性膜101b)的盒子傳感器130分別連接至輸入/輸出接口 113。
在以控制電路110為中心的控制系統(tǒng)中，當(dāng)字符數(shù)據(jù)或類(lèi)似數(shù)據(jù)通過(guò)PC118 輸入時(shí)，文本(文件數(shù)據(jù))順序地存儲(chǔ)在文本存儲(chǔ)器117A中，打印頭23由驅(qū)動(dòng) 電路120來(lái)驅(qū)動(dòng)，且根據(jù)用于打印存儲(chǔ)在打印緩沖器117B中的點(diǎn)圖形數(shù)據(jù)的一行 打印點(diǎn)來(lái)可選擇地加熱和驅(qū)動(dòng)各加熱元件，與其同步的是，饋送電動(dòng)機(jī)119通過(guò)驅(qū) 動(dòng)電路121實(shí)施帶子的饋送控制。同樣，發(fā)送電路306根據(jù)來(lái)自于控制電路110 的控制信號(hào)來(lái)控制載波的調(diào)制，而接收電路307根據(jù)來(lái)自于控制電路110的控制信 號(hào)來(lái)處理解調(diào)的信號(hào)。
此外，帶子切割傳感器124和帶子釋放檢測(cè)傳感器125是由用于切割器斜齒輪 42的凸輪42A和微動(dòng)開(kāi)關(guān)126 (參見(jiàn)圖9和10)來(lái)構(gòu)成的，該凸輪42A設(shè)置在切 割器斜齒輪42的圓柱形外壁上。具體地說(shuō)，當(dāng)切割器斜齒輪42由切割器電動(dòng)機(jī) 43轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)126通過(guò)用于切割器斜齒輪的凸輪42A的動(dòng)作從關(guān)的狀態(tài)切 換到開(kāi)的狀態(tài)，從而檢測(cè)到由可移動(dòng)刃45進(jìn)行的標(biāo)簽帶109的切割已經(jīng)完成，從 而構(gòu)造成帶子切割傳感器124。此外，假如切割器斜齒輪42進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，則微動(dòng) 開(kāi)關(guān)126通過(guò)用于切割器斜齒輪的凸輪42A的動(dòng)作從開(kāi)的狀態(tài)切換到關(guān)的狀態(tài)， 從而檢測(cè)到可移動(dòng)刃45已經(jīng)返回到釋放位置，從而構(gòu)造成切割釋放檢測(cè)傳感器 125。
圖16A、 16B、 17A、 17B示出了通過(guò)由如上構(gòu)造的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1完成對(duì)于 標(biāo)簽帶109的切割而形成的標(biāo)簽T的外觀的一個(gè)例子。
在圖16A、 16B、 17A和17B中，標(biāo)簽T是五層的結(jié)構(gòu)，其中覆蓋膜103添加 至如上所述的圖5所示的四層結(jié)構(gòu)，且該五層結(jié)構(gòu)從覆蓋膜103側(cè)(圖17中的上 側(cè))到相反側(cè)(圖17中的下側(cè))包括由覆蓋膜103、粘合劑層101a、磁性膜層101b、 粘合劑層101c和剝離紙101d。
磁性膜101b包括基底膜101ba，該基底膜101ba是由磁性膜GF和聚對(duì)苯二甲 酸乙二醇酯(PET)等制成的且以預(yù)定形式設(shè)置磁性膜GF?；啄?01ba構(gòu)造成
與磁性膜GF基本相同的厚度，且設(shè)置成補(bǔ)償在磁性膜層101b中帶子寬度方向尺
寸或縱向尺寸中的不足部分(因?yàn)榇判阅F的寬度方向尺寸小于標(biāo)簽帶109的寬
度方向尺寸，且在帶子縱向是間斷的基本片狀形式)。
在與覆蓋膜103的背面?zhèn)?圖中的下側(cè))的表面上的磁性膜GF對(duì)應(yīng)的部分中， 標(biāo)記粘貼印記TR (在此例子中，它是矩形的打印物，從而示出RFID電路元件To 的粘貼部分)。
因?yàn)榇藢?shí)施例是這樣的層疊結(jié)構(gòu)，其中覆蓋膜103和粘合劑層101a設(shè)置在磁 性膜GF的上側(cè)(表面?zhèn)?上，所以可透過(guò)前側(cè)看到磁性膜GF，如圖16A所示。
此外，在覆蓋膜103、粘合劑層101a、磁性膜層101b和粘合劑層101c中，通 過(guò)半切割器34基本沿著如上所述的帶子寬度方向而形成半切割線(xiàn)HC (在此實(shí)施 例中有兩條線(xiàn)，即前半切割線(xiàn)HC1和后半切割線(xiàn)HC2，這將在后面描述)。在覆蓋 膜103中，保持在半切割線(xiàn)HC1、 HC2之間的部分成為打印區(qū)域S，標(biāo)簽印記R (包括標(biāo)記粘貼印記TR和正常印記RR。正常印記RR在此例子中是印記部分 "ABCDEF")打印在該打印區(qū)域S上。
另一方面，在圖16A中，打印區(qū)域S沿帶子縱向的尺寸(從半切割線(xiàn)HC1到 半切割線(xiàn)HC2的距離)X可根據(jù)標(biāo)簽印記R的內(nèi)容和形式(字符數(shù)量、字體等) 來(lái)變化地設(shè)置。此外，從帶子末端到半切割線(xiàn)HC1的距離X1和從半切割線(xiàn)HC2 到帶子后端的距離X2預(yù)先設(shè)為預(yù)定值(在此例子中是固定的)。此外，上述的標(biāo) 識(shí)符PM保持在剝離紙101d上，且從標(biāo)識(shí)符PM沿送帶方向的末端到磁性膜GF 沿送帶方向的末端的距離是預(yù)定值L。此外，從打印區(qū)域S中標(biāo)記粘貼印記TR的 帶子后端到正常印記RR的末端的距離也預(yù)先設(shè)為預(yù)定值(在此例子中是固定的)。
如同已經(jīng)描述的一樣，除了如圖16B和17B所示將記號(hào)涂黑之外，盡管沒(méi)有 示出，但還可通過(guò)激光加工或類(lèi)似方式來(lái)鉆孔，該孔穿透基帶101。在這種情況下， 假如記號(hào)傳感器127是由已知的反射式光電傳感器來(lái)構(gòu)成的，而該光電傳感器由發(fā) 光器和光接收器來(lái)制成，則當(dāng)由上述的孔形成的標(biāo)識(shí)符PM來(lái)到發(fā)光器和光接收器 之間的位置時(shí)，來(lái)自發(fā)光器的光就傳輸過(guò)標(biāo)識(shí)符PM的孔和透明覆蓋膜103而不會(huì) 反射，光就不再會(huì)被光接收器接收到，由此來(lái)自于光接收器的控制輸出被反向且檢 測(cè)到標(biāo)識(shí)符PM。
在以上基本構(gòu)造的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1中，將參照?qǐng)D18和19來(lái)描述根據(jù)標(biāo)簽帶 109的饋送位置的打印頭23的控制行為。
各圖18A—18K是示出連續(xù)饋送出的標(biāo)簽帶109的標(biāo)識(shí)符PM、標(biāo)簽印記R(標(biāo)
記粘貼印記TR和正常印記RR)的打印區(qū)域S、記號(hào)傳感器127、半切割單元35、 切割機(jī)構(gòu)15和打印頭23之間的位置關(guān)系的示意圖。如圖所示，在本實(shí)施例中，沿 送帶方向在標(biāo)識(shí)符PM和磁性膜GF之間的距離L預(yù)先設(shè)為稍稍大于基帶101中沿 送帶方向在記號(hào)傳感器127和打印頭23之間的距離Lo。
首先，圖18A示出了在開(kāi)始將標(biāo)簽帶109從盒子7中饋送出來(lái)之前的狀態(tài)。 在所示的狀態(tài)中，標(biāo)識(shí)符PM還未被記號(hào)傳感器127檢測(cè)到。
此后，開(kāi)始饋送出標(biāo)簽帶109，即開(kāi)始標(biāo)簽帶109的饋送(換句話(huà)說(shuō)，基帶101 和覆蓋膜103的饋送。后面同樣適用)(圖18B)。
當(dāng)標(biāo)簽帶109的饋送從該狀態(tài)進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，磁性膜GF沿送帶方向的末端的 附近區(qū)域接近打印頭23的位置(圖18C)。這里，因?yàn)槿缟纤龅年P(guān)系為L(zhǎng)〉Lo， 所以當(dāng)通過(guò)移動(dòng)標(biāo)簽帶109而使標(biāo)識(shí)符PM沿送帶方向的末端到達(dá)記號(hào)傳感器127 的位置時(shí)，覆蓋膜103的磁性膜GF沿送帶方向的末端并沒(méi)有到達(dá)打印頭23的位 置，而是位于其稍稍前面的位置。假如此時(shí)生成的很小的空白區(qū)域(直到打印區(qū)域 S沿送帶方向的末端部分到達(dá)打印頭23的空白)不是尤其必要的，可設(shè)為L(zhǎng)-Lo。
當(dāng)標(biāo)簽帶109的饋送從該狀態(tài)進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，覆蓋膜103的與磁性膜GF相對(duì) 應(yīng)的位置到達(dá)打印頭23，且開(kāi)始在覆蓋膜103的打印區(qū)域S上打印標(biāo)記粘貼印記 TR和正常印記RR (圖18D)。
當(dāng)標(biāo)簽帶109的饋送從圖18D的狀態(tài)進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，預(yù)先設(shè)置的前半切割線(xiàn) HC1的位置(如上所述離帶子末端距離XI的位置，參見(jiàn)圖16)到達(dá)半切割單元 35的位置(圖18E)。因?yàn)槿缟纤鲈谶@種狀態(tài)下標(biāo)識(shí)符PM已經(jīng)被記號(hào)傳感器127 檢測(cè)到，所以通過(guò)檢測(cè)到標(biāo)簽帶109從上述的圖18C的狀態(tài)(標(biāo)識(shí)符PM檢測(cè)開(kāi) 始狀態(tài))前進(jìn)預(yù)定距離而作出到達(dá)該位置的檢測(cè)判斷。根據(jù)該檢測(cè)判斷，停止標(biāo)簽 帶109的饋送，且由半切割單元35來(lái)形成前半切割線(xiàn)HC1。
此后，繼續(xù)饋送標(biāo)簽帶109,且標(biāo)簽帶109的饋送從圖18E的狀態(tài)進(jìn)一步前進(jìn) (圖18F—18G)。然后，當(dāng)標(biāo)簽帶109的饋送進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，最終完成了所有的打 印(標(biāo)記粘貼印記TR和正常印記RR "ABCDEF")(圖18H)。
當(dāng)標(biāo)簽帶109的饋送從圖18H的狀態(tài)進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，預(yù)先設(shè)置的后半切割線(xiàn) HC2的位置(如上所述離帶子后端距離X2的位置，參見(jiàn)圖16)到達(dá)半切割單元 35的位置(圖18J)。與上述的前半切割線(xiàn)HC1的位置檢測(cè)相似，通過(guò)檢測(cè)到標(biāo)簽 帶109從上述的圖18C的狀態(tài)前進(jìn)預(yù)定距離而作出到達(dá)該位置的檢測(cè)判斷。根據(jù) 該檢測(cè)判斷，停止標(biāo)簽帶109的饋送，且由半切割單元35來(lái)形成后半切割線(xiàn)HC2
(圖18J)。
此后，當(dāng)標(biāo)簽帶109的饋送進(jìn)一步前進(jìn)時(shí)，與每個(gè)根據(jù)標(biāo)簽印記R的長(zhǎng)度而 可變化設(shè)置的標(biāo)簽T的打印區(qū)域S的帶子縱向尺寸X相對(duì)應(yīng)的切割線(xiàn)CL(切割部 分)的位置到達(dá)切割機(jī)構(gòu)15的位置。與以上相似的是，也通過(guò)檢測(cè)到標(biāo)簽帶109 從上述的圖18C的狀態(tài)前進(jìn)預(yù)定距離而作出到達(dá)該位置的檢測(cè)判斷。根據(jù)該檢測(cè) 判斷，停止標(biāo)簽帶109的饋送，且在切割線(xiàn)CL處由切割機(jī)構(gòu)15來(lái)實(shí)施切割(圖 18K)，切除標(biāo)簽帶109的末端側(cè)以形成標(biāo)簽T。
圖19A是示出如上所述完成的且與上述圖16A基本對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽T的例子的視 圖。在標(biāo)簽T上，標(biāo)簽印記R (標(biāo)簽粘貼印記TR和正常印記RR)施加到沿帶子 縱向的中心側(cè)上的打印區(qū)域S上。
此外，圖19B是示出通過(guò)將天線(xiàn)片粘貼到如上所述完成的標(biāo)簽T而生成的 RFID標(biāo)簽TL的整個(gè)構(gòu)造的例子的俯視圖，其中RFID電路元件To設(shè)置在該天線(xiàn) 片上。如圖19B所示，通過(guò)將天線(xiàn)片AS與己打印的標(biāo)記粘貼印記TR相對(duì)應(yīng)地粘 貼到標(biāo)簽T的覆蓋膜103上，其中設(shè)有IC電路部分150和天線(xiàn)151的RFID電路 元件To設(shè)置在該天線(xiàn)片As的片狀基部上，就可產(chǎn)生出RFID標(biāo)簽TL，。
圖20示出由用于實(shí)施以上控制的控制電路110執(zhí)行的控制過(guò)程。
在圖20中，當(dāng)由標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1通過(guò)PC118作出預(yù)定的標(biāo)簽產(chǎn)生操作時(shí)，該 流程就開(kāi)始了。首先，在步驟SIOO，(通過(guò)通信線(xiàn)路NW和輸入/輸出接口 113)輸 入來(lái)自于PC118的操作信號(hào)，且實(shí)施預(yù)備處理(詳細(xì)可參見(jiàn)圖21，這將在后面描 述)以用于根據(jù)操作信號(hào)來(lái)設(shè)置打印數(shù)據(jù)和類(lèi)似數(shù)據(jù)。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S5，控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113輸出到饋送電動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)電路121，并通過(guò)饋送電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)饋送輥27和墨帶收巻輥 106。而且，控制信號(hào)通過(guò)放帶電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路123輸出到放帶電動(dòng)機(jī)65，并轉(zhuǎn)動(dòng) 和驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥51。以此方式，基帶101饋送出第一巻102且供給至饋送輥27，同 時(shí)覆蓋膜103饋送出第二巻104，且基帶101和覆蓋膜103通過(guò)饋送輥27和壓力 輥28粘結(jié)成一體并形成具有印記的標(biāo)簽帶109，并且進(jìn)一步從向盒子7外的方向 沿向標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1外的方向饋送。當(dāng)以此方式開(kāi)始饋送具有印記的標(biāo)簽帶109 時(shí)，例程就轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟SIO。
在步驟S10中，根據(jù)通過(guò)輸入/輸出接口 113輸入的記號(hào)檢測(cè)傳感器127的檢 測(cè)信號(hào)，來(lái)確定是否檢測(cè)到具有印記的標(biāo)簽帶109的標(biāo)識(shí)符PM。重復(fù)該過(guò)程，直 到檢測(cè)到標(biāo)識(shí)符PM且滿(mǎn)足該確定為止，并且當(dāng)被檢測(cè)到時(shí)，就滿(mǎn)足了該確定且例
程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟Sll。
在步驟Sll中，確定表示盒子7的類(lèi)型的標(biāo)志F (在盒子具有包含磁性膜GF 的磁性膜層101b的情況下，就設(shè)置F二1。否則，就設(shè)置F二0。詳細(xì)可參見(jiàn)圖22， 這將在后面描述)是1或不是1。在F二1的情況下，滿(mǎn)足該確定且例程轉(zhuǎn)到下一 個(gè)步驟S12。在F二0的情況下，不滿(mǎn)足該確定且例程轉(zhuǎn)到步驟S15，這將在后面
描述o
在步驟S12中，控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113輸出到打印頭驅(qū)動(dòng)電路120， 打印頭23通電，且開(kāi)始將標(biāo)記粘貼印記TR打印到覆蓋膜103中的上述打印區(qū)域S 沿送帶方向的末端部分(參見(jiàn)圖18C和18D)。
此后，在步驟S13，確定標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)饋送至標(biāo)記粘貼印記TR的后端 位置(換句話(huà)說(shuō)，標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)饋送至使打印頭23與標(biāo)記粘貼印記TR的 后端相對(duì)的位置)?？赏ㄟ^(guò)用預(yù)定的已知方法(諸如對(duì)由驅(qū)動(dòng)為脈沖電動(dòng)機(jī)的饋送 電動(dòng)機(jī)119的饋送電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路121輸出的脈沖數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù))，在步驟S10中檢 測(cè)到基帶101的標(biāo)識(shí)符PM之后檢測(cè)饋送距離來(lái)作出此時(shí)的確定。重復(fù)該過(guò)程，直 到到達(dá)標(biāo)記粘貼印記TR的后端位置且滿(mǎn)足該確定為止，并且當(dāng)?shù)竭_(dá)該位置時(shí)，就 滿(mǎn)足了該確定且例程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟S14。
在步驟S14中，控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113輸出到打印頭驅(qū)動(dòng)電路120， 打印頭23停止通電，且停止將標(biāo)記粘貼印記TR打印至打印區(qū)域S。
此后，在步驟S15中，確定標(biāo)簽109是否已經(jīng)饋送至應(yīng)該打印正常印記RR的 完全打印開(kāi)始位置。也可通過(guò)用預(yù)定的已知方法(諸如對(duì)由驅(qū)動(dòng)為脈沖電動(dòng)機(jī)的饋 送電動(dòng)機(jī)119的饋送電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路121輸出的脈沖數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù))在步驟S10中檢 測(cè)到基帶101的標(biāo)識(shí)符PM之后檢測(cè)饋送距離來(lái)作出此時(shí)的確定。重復(fù)該過(guò)程，直 到到達(dá)完全打印開(kāi)始位置且滿(mǎn)足該確定為止，并且當(dāng)?shù)竭_(dá)該位置時(shí)，滿(mǎn)足該確定且 例程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟S16。
在步驟16中，控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113輸出到打印頭驅(qū)動(dòng)電路120， 且開(kāi)始在覆蓋膜103的上述標(biāo)記打印區(qū)域S中的正常印記RR部分(=在基帶101 上具有以預(yù)定間距等間隔設(shè)置的離開(kāi)磁性膜GF預(yù)定距離的間隔的區(qū)域)上打印與 在步驟S100中生成的打印數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的諸如字符、符號(hào)、條形碼等的正常印記RR (完全打印)(圖18D和18E)。
此后，在步驟S20中，確定具有印記的標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)饋送至上述的前 半切割位置(換句話(huà)說(shuō)，標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)到達(dá)半切割機(jī)構(gòu)35的半切割器34
與前半切割線(xiàn)HC1相對(duì)的位置)。也可通過(guò)用例如上文所述的預(yù)定的已知方法在步
驟S10中檢測(cè)到基帶101的標(biāo)識(shí)符PM之后檢測(cè)饋送距離來(lái)作出此時(shí)的確定。重復(fù)
該過(guò)程，直到到達(dá)前半切割位置且滿(mǎn)足該確定為止，并且當(dāng)?shù)竭_(dá)該位置時(shí)，滿(mǎn)足該
確定且例程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟S25。
在步驟S25中，控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113輸出到饋送電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路 121和放帶電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路123，停止對(duì)饋送電動(dòng)機(jī)119和放帶電動(dòng)機(jī)65的驅(qū)動(dòng)， 且停止饋送輥27、墨帶收巻輥106和驅(qū)動(dòng)輥51的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)此操作，在饋送出盒 子7的具有印記的標(biāo)簽帶109沿放出方向移動(dòng)的過(guò)程中，在半切割機(jī)構(gòu)35的半切 割器34與在步驟S100中設(shè)置的前半切割線(xiàn)HC1相對(duì)的狀態(tài)下，停止從第一巻102 饋送出基帶101、停止從第二巻104饋送出覆蓋膜103、以及停止饋送標(biāo)簽帶109。 此外，此時(shí)控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113輸出到打印頭驅(qū)動(dòng)電路120，打印頭 23停止通電，且停止打印正常印記RR (完全打印)(打印中斷)。
此后，在步驟S30中，實(shí)施前半切割處理，控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113 輸出到半切割器電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路128，從而驅(qū)動(dòng)半切割器129且轉(zhuǎn)動(dòng)半切割器34， 且具有印記的標(biāo)簽帶109的覆蓋膜103、粘合劑層101a、磁性膜層101b和粘合劑 層101c被切割以形成前半切割線(xiàn)HCl (參見(jiàn)圖18E)。
然后，例程轉(zhuǎn)到步驟S35，在該步驟中類(lèi)似于步驟S5地來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)且驅(qū)動(dòng)饋送輥 27、墨帶收巻輥106和驅(qū)動(dòng)輥51，從而繼續(xù)饋送具有印記的已打印標(biāo)簽帶109，且 打印頭23如同在步驟S15中一樣通電，從而繼續(xù)打印正常印記RR。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S200，在該步驟中執(zhí)行打印標(biāo)簽產(chǎn)生處理(細(xì)節(jié)將在后 面描述)。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S45，在該步驟中確定具有印記的標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)饋 送至上述的完全切割位置(換句話(huà)說(shuō)，具有印記的標(biāo)簽帶109是否己經(jīng)到達(dá)切割機(jī) 構(gòu)15的可移動(dòng)刃41與在步驟S100中設(shè)置的切割線(xiàn)CL相對(duì)的位置)。也可通過(guò)用 例如上文所述的預(yù)定的已知方法在步驟S10中檢測(cè)到基帶101的標(biāo)識(shí)符PM之后檢 測(cè)饋送距離來(lái)作出此時(shí)的確定。重復(fù)該過(guò)程，直到到達(dá)完全切割位置且滿(mǎn)足該確定 為止，并且當(dāng)?shù)竭_(dá)該位置時(shí)，滿(mǎn)足該確定且例程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟S50。
在步驟S50中，與步驟S25相似，停止饋送輥27、墨帶收巻輥106和驅(qū)動(dòng)輥 51的轉(zhuǎn)動(dòng)，且停止饋送具有印記的標(biāo)簽帶109。通過(guò)此操作，在切割機(jī)構(gòu)I5的可 移動(dòng)刃4i與在步驟S100中設(shè)置的切割線(xiàn)CL相對(duì)的狀態(tài)下，停止從第一巻102饋 送出基帶IOI、停止從第二巻104饋送出覆蓋膜103、以及停止饋送標(biāo)簽帶109。
此后，在步驟S55中，實(shí)施完全切割處理，控制信號(hào)輸出至切割器電動(dòng)機(jī)驅(qū)
動(dòng)電路122以驅(qū)動(dòng)切割器電動(dòng)機(jī)43，轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)15的可移動(dòng)刃41，且具有印記 的標(biāo)簽帶109的覆蓋膜103、粘合劑層101a、磁性膜層101b、粘合劑層101c和剝 離紙101d都被切去(分離)從而形成切割線(xiàn)CL (參見(jiàn)圖18K)。標(biāo)簽T通過(guò)切割 機(jī)構(gòu)15的分離從標(biāo)簽帶109中切割下來(lái)，從而就產(chǎn)生了處于標(biāo)簽狀態(tài)的具有預(yù)定 印記的標(biāo)簽T。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S60，在該步驟中控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 31輸出至 放帶電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路123，從而繼續(xù)驅(qū)動(dòng)放帶電動(dòng)機(jī)65，且轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥51。通過(guò) 此操作，繼續(xù)由驅(qū)動(dòng)輥51饋送，將在步驟S55中產(chǎn)生為標(biāo)簽狀態(tài)的標(biāo)簽T朝向標(biāo) 簽輸出口 11饋送，且將其從標(biāo)簽輸出口 11向外排取到標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1的外面，該 流程終止。
以上的步驟S55中的切割處理和步驟S60中的放出標(biāo)簽處理可如下所述共同 實(shí)施。
首先，在由切割機(jī)構(gòu)15進(jìn)行的切割操作中，例如，通過(guò)輸入/輸出接口 113和 切割器電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路122來(lái)驅(qū)動(dòng)切割器電動(dòng)機(jī)43，切割器斜齒輪42逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) (圖3中的箭頭70方向)，且輥支承固定器57繞固定器支承部分59由凸起部50 和凸輪60來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)(圖3中的箭頭71方向)。然后，在就在標(biāo)簽帶109開(kāi)始被固定 刃40和可移動(dòng)刃41切割之前，標(biāo)簽帶109被壓力輥52壓在驅(qū)動(dòng)輥51上，且保持 住標(biāo)簽帶109，直到帶子被切割為止。
此后，根據(jù)帶子切割檢測(cè)傳感器124的檢測(cè)信號(hào)，由控制電路IIO來(lái)確定是否 完成了標(biāo)簽帶109的切割。當(dāng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)126的檢測(cè)信號(hào)從關(guān)的狀態(tài)切換到開(kāi)的狀態(tài) 時(shí)，并且假如已確定切割已經(jīng)完成，則通過(guò)輸入/輸出接口 113和切割器電動(dòng)機(jī)驅(qū) 動(dòng)電路122臨時(shí)停止切割器電動(dòng)機(jī)43的轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，假如切割還沒(méi)有完成， 則繼續(xù)驅(qū)動(dòng)切割器電動(dòng)機(jī)43，直到微動(dòng)開(kāi)關(guān)126從關(guān)的狀態(tài)切換到開(kāi)的狀態(tài)為止。
當(dāng)切割完成且切割器電動(dòng)機(jī)43停止時(shí)，通過(guò)輸入/輸出接口 U3和放帶電動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)電路123來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)放帶電動(dòng)機(jī)65，通過(guò)齒輪系66來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥51，且放出所保 持的帶子(標(biāo)簽T)。然后，根據(jù)從啟動(dòng)放帶開(kāi)始是否已經(jīng)過(guò)去預(yù)定時(shí)間段(例如 (X5 1.0秒)，在控制電路110中作出關(guān)于標(biāo)簽T是否已經(jīng)放出的確定，假如確定 了標(biāo)簽T已經(jīng)放出，就通過(guò)輸入/輸出接口 113和放帶電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路123來(lái)停止 放帶電動(dòng)機(jī)65的轉(zhuǎn)動(dòng)，否則，就繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到標(biāo)簽T放出為止。
在放帶電動(dòng)機(jī)65的轉(zhuǎn)動(dòng)停止之后，再次通過(guò)輸入/輸出接口 113和切割器電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)電路122來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)切割器電動(dòng)機(jī)43。通過(guò)該操作，再次轉(zhuǎn)動(dòng)切割器斜齒輪42， 轉(zhuǎn)動(dòng)可移動(dòng)刃41且使其返回至釋放位置(參見(jiàn)圖12)，輥支承固定器57通過(guò)促動(dòng) 彈簧61沿壓力輥52的分離方向(與圖3中的箭頭71方向相反)來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò) 止動(dòng)器72保持成給定的間隔。此后，利用來(lái)自切割釋放檢測(cè)傳感器125的檢測(cè)信 號(hào)，在控制電路110中作出關(guān)于是否已經(jīng)完成了切割釋放操作的確定。假如微動(dòng)開(kāi) 關(guān)126還沒(méi)有從開(kāi)的狀態(tài)切換到關(guān)的狀態(tài)且切割釋放操作未完成，則繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切割 器電動(dòng)機(jī)43，直到完成為止。假如微動(dòng)開(kāi)關(guān)126已經(jīng)從開(kāi)的狀態(tài)切換到關(guān)的狀態(tài) 且切割釋放操作已完成，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)切割器電動(dòng)機(jī)43,完全切割處理和標(biāo)簽放出 處理就完成了。
對(duì)于上述的步驟S100，在圖21所示的流程中，首先，在步驟S105中，從PC118 輸入和操作的操作信號(hào)通過(guò)輸入/輸出接口 113來(lái)輸入(識(shí)別)。該操作信號(hào)包括諸 如字符、設(shè)計(jì)、圖案等以及標(biāo)簽印記R的字體(字體、大小、厚度等)的打印信 息，或例如由操作者指定的諸如字母、標(biāo)號(hào)等字符代碼數(shù)據(jù)。作為標(biāo)簽印記R的 操作信號(hào)，較佳的是采用通過(guò)從預(yù)先確定的多種類(lèi)型的模式中作出選擇而獲得的選 擇信號(hào)，因?yàn)檫@便利了操作者的輸入操作。
在下一個(gè)步驟S107中，輸入由上述盒子傳感器130檢測(cè)到的盒子信息。盒子 信息包括盒子7的類(lèi)型(即盒子是否包含以上的磁性膜層101b)或標(biāo)記粘貼印記 TR的打印區(qū)域信息，這將在后面描述。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟SllO，在該步驟中根據(jù)在上面的步驟S105中輸入的操作
信號(hào)來(lái)執(zhí)行用于生成對(duì)應(yīng)打印數(shù)據(jù)的打印數(shù)據(jù)生成處理(細(xì)節(jié)將在后面描述)。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S120，在該步驟中設(shè)置上述前半切割線(xiàn)HC1的位置。根 據(jù)在上面的步驟S105中輸入的操作信號(hào)，在與以上盒子信息對(duì)應(yīng)的前半切割線(xiàn) HC1上的位置作出該設(shè)置。也就是說(shuō)，在基帶101中的切割線(xiàn)CL和切割線(xiàn)CL之 間的距離，即單個(gè)標(biāo)簽T的長(zhǎng)度，如上所述是由盒子7的類(lèi)型來(lái)唯一確定的，且 前半切割線(xiàn)HC1的位置(不同于后半切割線(xiàn)HC2)是由離開(kāi)標(biāo)簽帶109的末端的 給定位置處的標(biāo)簽T的長(zhǎng)度來(lái)預(yù)先確定的，而不管標(biāo)簽印記R的內(nèi)容如何，且例 如以表格形式存儲(chǔ)在控制電路UO的合適位置。在該過(guò)程中，根據(jù)以上的假設(shè)，前 半切割線(xiàn)HC1的位置(固定地)設(shè)置在對(duì)于每個(gè)盒子7來(lái)說(shuō)都是預(yù)先確定的位置。 然后例程轉(zhuǎn)到步驟S130，在該步驟中根據(jù)在步驟S110中生成的打印數(shù)據(jù)，計(jì) 算在帶子上完成打印正常印記RR (完全打印)的位置。也就是說(shuō)，當(dāng)該位置根據(jù) 正常印記RR的內(nèi)容而改變且打印長(zhǎng)度變得更長(zhǎng)時(shí)，打印結(jié)束位置(相對(duì)來(lái)說(shuō))較
靠近標(biāo)簽后端側(cè)，而當(dāng)打印長(zhǎng)度較短時(shí)，打印結(jié)束位置(相對(duì)來(lái)說(shuō))較靠近標(biāo)簽前 端側(cè)。
然后，在步驟S135中，設(shè)置上述的后半切割線(xiàn)HC2的位置。根據(jù)在上面的步 驟S105中輸入的操作信號(hào)和在步驟S130中計(jì)算出的打印結(jié)束位置，在與盒子信 息對(duì)應(yīng)的后半切割線(xiàn)HC2在帶子上的位置作出該設(shè)置。也就是說(shuō)，根據(jù)在步驟S105 中輸入的操作信號(hào)，假設(shè)根據(jù)盒子7的類(lèi)型而將從打印結(jié)束位置到后半切割線(xiàn)HC2 的距離預(yù)先確定為恒定的，則在帶子上后半切割線(xiàn)HC2的位置以下面的方式計(jì)算 出來(lái)從步驟S130中計(jì)算出的打印結(jié)束位置減去確定的距離(該距離設(shè)置在兩位 置之間)。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S140，在該步驟中設(shè)置標(biāo)簽帶109的切割線(xiàn)CL的位置 (完全切割位置)。該設(shè)置也是如同在步驟S120中一樣根據(jù)在步驟S105中輸入的 操作信號(hào)來(lái)作出的，假設(shè)標(biāo)簽尺寸根據(jù)盒子7的類(lèi)型預(yù)先確定為恒定的，則標(biāo)簽帶 109的切割位置(固定地)設(shè)置在對(duì)于每個(gè)盒子7來(lái)說(shuō)都預(yù)先確定的位置，該例程 終止。
對(duì)于上述的步驟SllO，在圖22所示的流程中，首先在步驟S710中，根據(jù)在 步驟S107中從盒子傳感器130輸入的盒子信息，獲得與附連至盒子固定器6的盒 子7的類(lèi)型(盒子是否包含以上的磁性膜層101b)相關(guān)的信息。盒子傳感器130 通過(guò)合適的盒子檢測(cè)裝置(用于機(jī)械檢測(cè)的諸如機(jī)械開(kāi)關(guān)之類(lèi)、用于光學(xué)檢測(cè)的傳 感器、用于磁性檢測(cè)的傳感器、或類(lèi)似傳感器)來(lái)檢測(cè)獨(dú)立地設(shè)置在盒子7處的檢 測(cè)部分(不規(guī)則形狀的標(biāo)識(shí)符或類(lèi)似物)，且將該檢測(cè)信號(hào)輸出至控制電路110， 盡管沒(méi)有具體示出。
在上述的步驟S105中，在通過(guò)輸入/輸出接口 113從PC118輸入和操作的操作 信號(hào)中，獲得與附連至盒子固定器6的盒子7的類(lèi)型(盒子是否包含以上的磁性膜 層101b)相關(guān)的信息。
此后，在步驟S715中，根據(jù)在上面的步驟S710中獲得的盒子類(lèi)型信息，確 定盒子是否包含磁性膜層101b (是否是磁性盒。后面同樣適用)。假如是磁性盒附 連至盒子固定器6，則滿(mǎn)足該確定，且例程轉(zhuǎn)到步驟S720。
在步驟S720中，設(shè)置上述的標(biāo)志F二1，以表示盒子7是磁性盒，且例程轉(zhuǎn)到 步驟S725。
在步驟S725中，根據(jù)在上面的步驟S107中從盒子傳感器130輸入的盒子信 息，獲得磁性膜GF的位置信息。根據(jù)該信息，確定標(biāo)記粘貼印記TR的打印區(qū)域。此時(shí)，標(biāo)記粘貼印記TR的打印區(qū)域設(shè)置為該區(qū)域在寬度方向尺寸和縱向尺寸中 都稍稍小于磁性膜GF部分，且當(dāng)寬度方向尺寸和縱向尺寸都與以上任意的磁性膜
GF部分相同時(shí)，標(biāo)記粘貼印記TR具有最大面積。
此后，在步驟S730中，對(duì)剩余打印區(qū)域S上的打印數(shù)據(jù)(正常印記RR數(shù)據(jù) 的規(guī)劃)實(shí)施編輯，該流程終止。
在上述的步驟S715中，當(dāng)附連至盒子固定器6的盒子7不是磁性盒時(shí)，不滿(mǎn) 足該確定，且例程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟S750。
在步驟S750中，設(shè)置標(biāo)志F二O，以表示上述的盒子7不是磁性盒，該流程終止。
對(duì)于上述的步驟S200來(lái)說(shuō)，在圖23所示的流程中，首先，在步驟S250中， 確定具有印記的標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)饋送至打印結(jié)束位置(在圖21中的步驟S130 中計(jì)算出)。也可通過(guò)用例如上文所述的預(yù)定的已知方法在步驟S10中檢測(cè)到基帶 101的標(biāo)識(shí)符PM之后檢測(cè)饋送距離來(lái)作出該確定。重復(fù)該過(guò)程，直到到達(dá)打印結(jié) 束位置且滿(mǎn)足該確定為止，并且當(dāng)?shù)竭_(dá)該位置時(shí)，滿(mǎn)足該確定且例程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步 驟S260。
在步驟S260中，與圖20中的步驟S25相似，停止對(duì)打印頭23通電，且停止 打印正常印記RR (完全打印)。通過(guò)該操作，完成在打印區(qū)域S上的標(biāo)簽印記R 的打印(參見(jiàn)圖18H)。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S500，在該步驟中實(shí)施后半切割處理，即在完成饋送至 預(yù)定的后半切割位置之后，通過(guò)半切割單元35的半切割器34來(lái)形成后半切割線(xiàn) HC2 (詳細(xì)可參見(jiàn)圖24，這將在后面描述)。
當(dāng)以上的步驟S500完成時(shí)，該例程就終止。
對(duì)于上述的步驟S500來(lái)說(shuō)，在圖24所示的流程中，首先，在步驟S510中， 確定在上述步驟S135中設(shè)置的后半切割線(xiàn)HC2的位置和在上述步驟S140中設(shè)置 的切割線(xiàn)CL的位置之間的距離是否隔開(kāi)大于預(yù)先設(shè)置的預(yù)定距離。假如后半切割 線(xiàn)HC2的位置和切割線(xiàn)CL的位置彼此太靠近，就不滿(mǎn)足該確定，從而確定與切 割線(xiàn)CL隔開(kāi)的后半切割線(xiàn)HC2不合適，該例程就終止。
另-一方面，假如后半切割線(xiàn)HC2的位置和切割線(xiàn)CL的位置彼此充分遠(yuǎn)離， 就滿(mǎn)足該確定，且例程轉(zhuǎn)到步驟S520。上面的步驟S510是為了防止發(fā)生下述狀態(tài) 的過(guò)程切割線(xiàn)CL和后半切割線(xiàn)HC2彼此太靠近，且標(biāo)簽在被切割機(jī)構(gòu)15完全 切割時(shí)剝落，或剝離的帶子粘附至切割機(jī)構(gòu)15的可移動(dòng)刃41或類(lèi)似物，這會(huì)導(dǎo)致
裝置操作過(guò)程中的不合格。
在步驟S520，與步驟S20相似，確定具有印記的標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)饋送至 上述的后半切割位置(換句話(huà)說(shuō)，標(biāo)簽帶109是否已經(jīng)到達(dá)半切割機(jī)構(gòu)35的半切 割器34與在步驟S135中計(jì)算出的后半切割線(xiàn)HC2相對(duì)的位置)。也可通過(guò)用如h 所述的預(yù)定的己知方法在步驟S10中檢測(cè)到基帶101的標(biāo)識(shí)符PM之后檢測(cè)饋送距 離來(lái)作出此時(shí)的確定。重復(fù)該過(guò)程，直到到達(dá)后半切割位置且滿(mǎn)足該確定為止，并 且當(dāng)?shù)竭_(dá)該位置時(shí)，滿(mǎn)足該確定且例程轉(zhuǎn)到下一個(gè)步驟S530。
在步驟S530中，與上述的步驟S50和類(lèi)似步驟相似，控制信號(hào)通過(guò)輸入/輸出 接口 113輸出至饋送電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路121和放帶電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路123，停止對(duì)饋送 電動(dòng)機(jī)119和放帶電動(dòng)機(jī)65的驅(qū)動(dòng)，且停止饋送輥27、墨帶收巻輥106和驅(qū)動(dòng)輥 51的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)該操作，在半切割機(jī)構(gòu)35的半切割器34與在步驟S135中計(jì)算出 的后半切割線(xiàn)HC2相對(duì)的狀態(tài)下，停止從第一巻102饋送出基帶101，停止從第 二巻104饋送出覆蓋膜103，且停止饋送標(biāo)簽帶109。
此后，例程轉(zhuǎn)到步驟S540，在該步驟中如同在步驟S30中一樣，控制信號(hào)輸 出至半切割器電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路128，從而轉(zhuǎn)動(dòng)半切割器34，且執(zhí)行后半切割處理， 即具有印記的標(biāo)簽帶109的覆蓋膜103、粘合劑層101a、磁性膜層101b和粘合劑 層101c被切斷且形成后半切割線(xiàn)HC2 (參見(jiàn)圖18J)。
然后，例程轉(zhuǎn)到步驟S550，在該步驟中與步驟S35類(lèi)似地轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)饋送輥 27、墨帶收巻輥106、驅(qū)動(dòng)輥51，從而繼續(xù)饋送具有印記的標(biāo)簽帶109，且該例程 終止。
在如上構(gòu)造的本實(shí)施例的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1中，層疊結(jié)構(gòu)的基帶101包括由合適 粘合劑制成的粘合劑層101a、磁性膜層101b、由合適粘合劑制成的粘合劑層101c 和剝離紙101d，該基帶101被饋送裝置饋送，基帶101通過(guò)粘合劑層101a粘結(jié)至 覆蓋膜103，產(chǎn)生層疊結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽T，該標(biāo)簽T包括覆蓋膜103、粘合劑層101a、 磁性膜層101b、粘合劑層101c和剝離紙101d。然后，當(dāng)設(shè)有IC電路部分150和 天線(xiàn)151的RFID電路元件To安裝至所產(chǎn)生的標(biāo)簽T以形成RFID標(biāo)簽TL時(shí)，使 用者可通過(guò)將其上設(shè)有RFID電路元件To的天線(xiàn)片AS粘貼至覆蓋膜103來(lái)產(chǎn)生 RFID標(biāo)簽TL。
此時(shí)，與粘貼工作相對(duì)應(yīng)的是，小于帶子寬度方向尺寸且沿帶子縱向間斷的基 本片狀的磁性膜GF上以預(yù)定的相等間隔設(shè)置在基帶101，且在標(biāo)簽產(chǎn)生時(shí)由打印 頭23與磁性膜GF的位置相一致地將標(biāo)記粘貼印記TR打印在覆蓋膜103上。通
過(guò)該操作，使用者可通過(guò)當(dāng)將RFID電路元件To (具有RFID電路元件To的天線(xiàn) 片AS)安裝至覆蓋膜103時(shí)在視覺(jué)上辨認(rèn)打印在覆蓋膜103上的標(biāo)記粘貼印記TR， 容易地和確保地將RFID電路元件To安裝在與磁性膜GF對(duì)應(yīng)的位置。結(jié)果，當(dāng) 產(chǎn)生的RFID標(biāo)簽TL通過(guò)剝離所產(chǎn)生的RFID標(biāo)簽TL的剝離紙lOld以借助粘合 劑層101來(lái)粘貼時(shí)，即使該標(biāo)簽粘貼至金屬粘貼面(或附近具有金屬的粘貼面)， 磁性膜GF也可設(shè)置在RFID電路元件To和金屬面之間。因此，可防止由金屬面 和RFID電路元件To之間的磁路所引起的通信失效，由此可確保通信的順暢性和 可靠性。
具體在該實(shí)施例中，磁性膜層101b由磁性膜GF和用于以預(yù)定形式設(shè)置磁性 膜GF的基底膜lOlba來(lái)構(gòu)成。通過(guò)這種布置，可使用基底膜lOlba將磁性膜GF 以預(yù)定形式設(shè)置在磁性膜層101b上，從而RFID電路元件To可安裝在與磁性膜 GF相對(duì)應(yīng)的位置。
此外，具體在該實(shí)施例中，基底膜101ba具有基本等于磁性膜GF的厚度的厚 度，且設(shè)置成補(bǔ)償在磁性膜層101b中沿帶子寬度方向尺寸或縱向尺寸的不足部分。 由于這種布置，可通過(guò)粘結(jié)磁性膜GF和基底膜lOlba來(lái)形成具有與帶子寬度相同 的寬度方向尺寸且均勻厚度的層。結(jié)果，在其它層中不再產(chǎn)生波狀起伏，由此可防 止起皺。
此外，具體在本實(shí)施例中，在標(biāo)簽帶109的剝離紙101d上設(shè)置指示與磁性膜 GF的位置有關(guān)的信息的標(biāo)識(shí)符PM。通過(guò)這種布置，當(dāng)在標(biāo)簽產(chǎn)生之后要粘貼天 線(xiàn)片AS時(shí)，使用者可在視覺(jué)上注意到磁性膜GF的位置以知曉粘貼天線(xiàn)片AS的 位置。此外，通過(guò)將用于檢測(cè)標(biāo)識(shí)符PM的記號(hào)傳感器127設(shè)置在標(biāo)簽產(chǎn)生裝置側(cè)， 指示磁性膜GF的位置的標(biāo)記粘貼印記TR可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果打印在覆蓋膜103與剝 離紙101d相對(duì)的那側(cè)(前側(cè))上，在這種情況下，磁性膜GF的位置可在視覺(jué)上 更確定地被注意到。
本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施例，而是可在不脫離其要旨和技術(shù)構(gòu)思的范圍內(nèi)作 出各種變型。下面將描述這些變型。
(1)當(dāng)磁性膜未設(shè)置在帶子寬度的中心部分時(shí)
也就是說(shuō)，這是以下的一種情況，將磁性膜GF在其上設(shè)置成偏移至沿帶子寬 度方向的一側(cè)或另一側(cè)的基帶101，來(lái)代替如上面的實(shí)施例中所述的在沿基帶101 的帶子寬度方向基本中心處設(shè)置磁性膜GF的帶子。
圖25示出了從上述圖5的中心箭頭D方向看到的這種變型的基帶101。圖25
對(duì)應(yīng)于上述的圖6。圖6和類(lèi)似圖中的等效的部件采用相同的附圖標(biāo)記，且將適當(dāng)
地省略描述。在圖25中，標(biāo)識(shí)符PM3設(shè)置在基帶101的剝離紙101d上偏移至沿 帶子寬度方向的一側(cè)(圖中的下側(cè))的位置，且磁性膜GF對(duì)應(yīng)于該標(biāo)識(shí)符PM3 設(shè)置成偏移至沿帶子寬度方向的一側(cè)。磁性膜GF設(shè)置在沿帶子寬度方向的另一側(cè) 或中心側(cè)的情況下的標(biāo)識(shí)符PM1和標(biāo)識(shí)符PM2由圖中的雙點(diǎn)劃線(xiàn)來(lái)示出。
圖26示出了使用該變型的基帶101來(lái)完成的標(biāo)簽T'的例子。圖26對(duì)應(yīng)于上 述的圖19。在標(biāo)簽T'中，標(biāo)記粘貼印記TR和正常印記RR偏移至沿帶子寬度方 向的一側(cè)而施加。此例子示出了正常印記RR偏移至沿帶子寬度方向的一側(cè)而被打 印的情況，但并不局限于此，正常印記RR還可與上述實(shí)施例類(lèi)似地打印在沿帶子 寬度方向的中心部分上。
盡管沒(méi)有具體示出，但是當(dāng)標(biāo)識(shí)符PM(此例子中的PM1至PM3中的任一個(gè)) 如同在該變型中一樣設(shè)置在沿帶子寬度方向的預(yù)定位置時(shí)，可通過(guò)使用設(shè)在沿帶子 寬度方向的多個(gè)位置的記號(hào)傳感器來(lái)讀出可施加的標(biāo)識(shí)符PM，以確保讀出標(biāo)識(shí)符 PM的位置。通過(guò)這種布置，可確保檢測(cè)到磁性膜GF所設(shè)置的位置。
(2) 當(dāng)使用基本條狀的磁性膜時(shí)
也就是說(shuō)，這是以下的一種情況，具有其上設(shè)置著連續(xù)的條狀磁性膜GF的磁 性膜層101b的基帶101應(yīng)用到標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1的帶子上，來(lái)代替如上面的實(shí)施例 所述的其上以預(yù)定的相等間隔相繼地形成沿基帶101的縱向間斷的基本片狀的磁 性膜GF的上述基帶101。
圖27示出了從上述圖5中的中心箭頭D方向看到的此變型的基帶101。圖27 也對(duì)應(yīng)于上述的圖6。圖6和類(lèi)似圖中的等效的部件采用相同的附圖標(biāo)記，且將適 當(dāng)?shù)厥÷悦枋?。在圖27中，磁性膜GF呈與基本帶子長(zhǎng)度相同的連續(xù)條狀，在這 種情況下，不必像上面的實(shí)施例中一樣從盒子信息中獲得磁性膜GF的位置信息(標(biāo) 記粘貼印記TR的打印區(qū)域信息)，并且可以在沿帶子縱向的任何位置開(kāi)始打印標(biāo) 記粘貼印記TR。
圖28示出了使用這種變型的基帶101來(lái)完成的標(biāo)簽T"的例子。圖28對(duì)應(yīng)于 上述的圖19。在該變型中，與以上的實(shí)施例相反的是，示出了標(biāo)記粘貼印記TR 設(shè)置在正常印記RR沿帶子縱向的另一側(cè)(圖中的右側(cè))的例子。
(3) 當(dāng)不實(shí)施帶子粘結(jié)時(shí)
也就是說(shuō)，這是以下的一種情況，即應(yīng)用于可在設(shè)置在帶子上的熱敏帶層上直 接進(jìn)行打印的熱敏帶盒，來(lái)代替通過(guò)將印記施加到與基帶101分開(kāi)的覆蓋膜103
上再將它們粘結(jié)在一起的方式。
圖29示出了此變型的盒子7'的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圖29對(duì)應(yīng)于上述的圖4。圖4和類(lèi)
似圖中的等效的部件采用相同的附圖標(biāo)記，且將適當(dāng)?shù)厥÷悦枋觥?br> 在圖29中，盒子7'具有第一巻102"和饋送輥27'，熱敏帶101'巻繞在該第一 巻102"上，且該饋送輥27'用于沿向盒子7'外的方向饋送熱敏帶101，。
第一巻102，具有巻繞在巻軸構(gòu)件102a，上的條狀透明熱敏帶101，，該條狀透明 熱敏帶101'帶有磁性膜層101b，(如同上述的磁性膜101b—樣，包括基底膜101ba，)
在該磁性膜層ioib'上，以預(yù)定的相等間隔相繼地形成沿?zé)崦魩or的縱向間斷的
多個(gè)基本片狀的磁性膜GF (或者可以是連續(xù)的基本條狀的磁性膜GF。后面同樣 適用)。巻軸構(gòu)件102a，可轉(zhuǎn)動(dòng)地配裝和插入至直立地設(shè)在盒子7，的底面上的凸起 部95且儲(chǔ)存于盒中。
巻繞在第一巻102'上的熱敏帶IOI，在該例子中是六層的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖29中局 部放大圖)，從巻繞內(nèi)側(cè)朝向相反側(cè)依次包括層疊的以下各層由聚對(duì)苯二甲酸乙 二醇酯(PET)和類(lèi)似物制成的且表面上具有熱記錄層101aa，的覆蓋膜101a'，由 合適的粘合劑制成的粘合劑層101e，，以比標(biāo)簽帶109'的寬度方向尺寸小的寬度方 向尺寸且間斷的基本片狀的磁性膜GF相繼地以預(yù)定的相等間隔形成于其上的磁性 膜層101b，，由合適的粘合劑制成的粘合劑層101f，，以及剝離紙101c'。
在覆蓋膜101a'的背側(cè)上，剝離紙101c'通過(guò)粘合劑層101e'和粘合劑層101f' 粘貼至覆蓋膜101a，。在剝離紙101c，的表面上，與剝離紙101d類(lèi)似，用于饋送控 制的預(yù)定標(biāo)識(shí)符(在此例子中是涂黑的標(biāo)識(shí)符?；蛘?，它也可以是通過(guò)激光加工或 類(lèi)似方式穿透熱敏帶1(H，的鉆孔。)PM設(shè)置在預(yù)定位置。
當(dāng)盒子7'附連至盒固定器6且輥固定器25從隔開(kāi)位置移動(dòng)到接觸位置時(shí)，熱 敏帶101'被保持在打印頭23和壓紙輥26之間以及饋送輥27'和輔助輥28'之間。 然后同步地轉(zhuǎn)動(dòng)饋送輥27'、輔助輥28'和壓紙輥26，將熱敏帶101'饋送出第一巻 102，。
饋送出來(lái)的熱敏帶101'從開(kāi)口部分94供給至在饋送方向下游側(cè)的打印頭23， 同時(shí)它被基本圓柱形的巻軸92所引導(dǎo)，該巻軸92通過(guò)插入直立地安裝在盒子底面 上的巻軸凸起部91而被可轉(zhuǎn)動(dòng)地配裝。打印頭23具有多個(gè)通過(guò)上述的打印頭驅(qū)動(dòng) 電路120 (參見(jiàn)圖15)來(lái)通電的加熱部件，由它們將標(biāo)簽印記R (如上所述，包括 根據(jù)記號(hào)傳感器127的檢測(cè)結(jié)果來(lái)打印的標(biāo)記粘貼印記TR)打印在熱敏帶101'的 覆蓋膜101a'的熱記錄層101aa'上，且形成為具有印記的標(biāo)簽帶109'，然后從輸出口 96饋送出盒子7'。
驅(qū)動(dòng)輥51的饋送、饋送出盒子7'之后切割機(jī)構(gòu)15和類(lèi)似機(jī)構(gòu)的切割是與上 面的實(shí)施例中相同的，將省略描述。
半切割單元35不同于與圖10和類(lèi)似圖中描述的所謂層壓型對(duì)應(yīng)的半切割單 元。也就是說(shuō)，在圖IO和類(lèi)似圖中描述的構(gòu)造中，支架36位于打印頭23側(cè)，而 半切割器34位于壓紙輥26側(cè)。這是用于從產(chǎn)生的帶子的與剝離紙相反的表面實(shí)施 半切割的構(gòu)造。然而，當(dāng)在此變型中使用熱敏帶時(shí)(還有當(dāng)在未使用層壓的類(lèi)型中 采用墨帶時(shí)，這將在后面參見(jiàn)圖30來(lái)描述)，剝離紙位于與層壓型相反的那側(cè)上。 因此。為了對(duì)除了剝離紙之外的部分實(shí)施半切割，支架36和半切割器34的布置將 相反。也就是說(shuō)，半切割器34位于打印頭23側(cè)，而支架36位于壓紙輥26側(cè)。
此變型也可以獲得與上面的實(shí)施例相同的效果。此外，在此變型中，可以結(jié)合 以上變型(1)、 (2)中的任一項(xiàng)。在這種情況下，可以獲得與以上的變型(1)、 (2) 相同的效果。
在以上變型的構(gòu)造中，打印僅僅是通過(guò)打印頭23產(chǎn)生的熱并使用熱敏帶作為 帶子來(lái)進(jìn)行的，而不用特別使用墨帶或類(lèi)似物，但并不局限于此，也可以如上述的 實(shí)施例那樣使用通常的墨帶來(lái)打印。
圖30示出了這種變型的盒子7"的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圖30對(duì)應(yīng)于圖29和上述的圖4。 相同的附圖標(biāo)記給予了圖29、 4和類(lèi)似圖中的相同部件，且將適當(dāng)?shù)厥÷悦枋觥?br> 在圖30中，此變型的盒子7"具有第一巻102"，基帶101"巻繞在該第一巻102"上。
第一巻102"具有巻繞在巻軸構(gòu)件102a"上的條狀透明基帶101"，該條狀透朋 基帶101"帶有磁性膜層101b"(如同上述的磁性膜lOlb—樣，包括基底膜101ba")， 在該磁性膜層101b"上，以預(yù)定的相等間隔相繼地形成沿基帶101"的縱向間斷的 多個(gè)基本片狀的磁性膜GF (或者可以是連續(xù)的基本條狀的磁性膜GF。后面同樣 適用)。
巻繞在第一巻102"上的基帶101"在該例子中是六層的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖30中局 部放大圖)，構(gòu)造成從巻繞內(nèi)側(cè)朝向相反側(cè)依次層疊有由諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二 醇酯(PET)和類(lèi)似物之類(lèi)的基底制成的且表面上具有由打印接受材料構(gòu)成的轉(zhuǎn)印 帶層101aa"的基底膜101a"，由合適的粘合劑制成的粘合劑層101e"，包括以比標(biāo) 簽帶109'的寬度方向尺寸小的寬度方向尺寸且間斷的基本片狀的磁性膜GF的磁性 膜層101b"，由合適的粘合劑制成的粘合劑層101f"，以及剝離紙101c"。
在基底膜101a"的背側(cè)上，剝離紙101c"通過(guò)粘合劑層101e"和粘合劑層101f" 粘貼至基底膜101a"。在剝離紙101c"的表面上，與上面類(lèi)似，用于饋送控制的預(yù) 定標(biāo)識(shí)符(在此例子中是涂黑的標(biāo)識(shí)符?；蛘?，它也可以是通過(guò)激光加工或類(lèi)似方 式穿透基帶101"的鉆孔。)PM設(shè)置在預(yù)定位置。
當(dāng)盒子7"附連至盒固定器6且輥固定器25從隔開(kāi)位置移動(dòng)到接觸位置時(shí)，基 帶IOI"和墨帶105被保持在打印頭23和壓紙輥26之間以及饋送輥27，和輔助輥 28'之間。然后同步地轉(zhuǎn)動(dòng)饋送輥27'、輔助輥28'和壓紙輥26，將基帶IOI"饋送 出第一巻102"。
另一方面，此時(shí)，打印頭23的多個(gè)加熱元件由打印頭驅(qū)動(dòng)電路120 (參見(jiàn)圖 15)來(lái)通電，標(biāo)簽印記R打印在基帶IOI"的基底膜101a"的轉(zhuǎn)印帶層101aa"的表 面上，且形成為具有印記的標(biāo)簽帶109"，然后饋送出盒子7"。
驅(qū)動(dòng)輥51的饋送、饋送出盒子7"之后切割機(jī)構(gòu)15和類(lèi)似機(jī)構(gòu)的切割是與上 面的實(shí)施例中相同的，將省略描述。此外，半切割單元35與上述圖29中的變型相 同。
此變型也可以獲得與上面的實(shí)施例相同的效果。此外，在此變型中，可以結(jié)合 以上變型(1)、 (2)中的任一項(xiàng)。在這種情況下，可以獲得與以上的變型(1)、 (2) 相同的效果。
盡管將省略詳細(xì)的描述，但是基帶可構(gòu)造成具有能夠噴墨打印的圖像接受層的 帶子。這種情況具有與該變型基本相同的效果。 (4)其它
在上面，記號(hào)(標(biāo)識(shí)符PM)設(shè)置成用于檢測(cè)磁性膜GF，記號(hào)傳感器用于檢 測(cè)該記號(hào)，但并不局限于此。也就是說(shuō)，可使用用于檢測(cè)磁性材料和永磁體的磁性 傳感器來(lái)檢測(cè)磁性膜GF。在這種情況下，也可以獲得與上述相同的效果。此時(shí)磁 性膜Gf的檢測(cè)可以通過(guò)在盒子7或類(lèi)似物內(nèi)提供以上的傳感器或類(lèi)似物來(lái)進(jìn)行， 或者通過(guò)在盒子7或類(lèi)似物外提供以上的傳感器或類(lèi)似物來(lái)進(jìn)行(同樣適用由記號(hào) 傳感器實(shí)施的上述檢測(cè)方法)。
此外，在上面，在包括磁性膜GF的磁性膜層101b和類(lèi)似物之中，諸如標(biāo)簽 帶109，基底膜101ba設(shè)置成補(bǔ)償標(biāo)簽帶109的基本帶狀的寬度方向或縱向中的不 足部分，但并不局限于此。也就是說(shuō)，只有將磁性膜GF設(shè)置成磁性膜層101b和 類(lèi)似物才是必須的，而提供基底膜101ba和類(lèi)似物不是必須的。此外在這種情況下， 可以獲得以上實(shí)施例和變型的相同效果。
此外，在上面，標(biāo)簽T做成五層的結(jié)構(gòu)，即覆蓋膜103、由合適的粘合劑制成
的粘合劑層101a、磁性膜GF相繼地以預(yù)定相等間隔設(shè)置于其上的磁性膜層101b、 -由合適的粘合劑制成的粘合劑層101c、以及剝離紙101d，并且構(gòu)造成可從標(biāo)簽表 面?zhèn)瓤梢钥吹酱判阅F，但并不局限于此。也就是說(shuō)，如圖31所示，新的基底層 可設(shè)置在粘合劑層101a和磁性膜層101b之間，從而形成七層的結(jié)構(gòu)，其中各層為 覆蓋膜103、由合適的的粘合劑制成的粘合劑層101a、由諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇 酯(PET)的基底材料制成的基底膜101e、由合適的的粘合劑制成的粘合劑層101f、 磁性膜層101b、粘合劑層101c、以及剝離紙101d。在這種情況下，可獲得與上面 的實(shí)施例相同的效果。假如在這種情況下使用有色PET的基底材料以用于基底膜 lOle，則從標(biāo)記粘貼印記TR中突出的磁性膜GF部分可被遮蔽(或做成難以看到)。
此外，在上面，設(shè)置壓力輥，由此驅(qū)動(dòng)作為打印接受介質(zhì)的標(biāo)簽帶109和覆蓋 膜103，給予了相對(duì)于固定安裝的打印頭23的相對(duì)移動(dòng)，但并不局限于此。也就 是說(shuō)，與該布置相反的是，打印頭23可由預(yù)定的移動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打印 頭和例如片狀的打印接受介質(zhì)之間的相對(duì)移動(dòng)。此外，在這種情況下，通過(guò)與以上 類(lèi)似地執(zhí)行相對(duì)位置關(guān)系的相同控制，可以獲得如上所述的相同效果。
此外，在上面，作為半切割裝置的半切割單元35可與作為切割裝置的切割機(jī) 構(gòu)15分開(kāi)設(shè)置，但并不局限于此。也就是說(shuō)，例如可通過(guò)控制切割機(jī)構(gòu)15的固定 刃41的轉(zhuǎn)動(dòng)角度變得比完全切割要小來(lái)實(shí)施半切割，從而切割裝置和半切割裝置 可用作單個(gè)裝置。這種情況也可獲得相同的效果?；蛘撸糜谛纬砂肭懈罹€(xiàn)HC1 的半切割裝置和用于形成半切割線(xiàn)HC2的半切割裝置可設(shè)置為單獨(dú)的裝置。
此外，還可構(gòu)造成不使用盒子7而第一巻102直接地且可拆卸地附連至標(biāo)簽 產(chǎn)生裝置1側(cè)，而且，并不局限于諸如盒子7可拆卸地附連至標(biāo)簽產(chǎn)生裝置1側(cè)的 裝置，第一巻102可以不可拆卸地設(shè)置到裝置主體側(cè)，成為所謂的安裝型或一體型 的結(jié)構(gòu)。這種情況也可獲得相同的效果。
除了上述之外，諸實(shí)施例的方法和各種變型還可根據(jù)用途適當(dāng)組合。
盡管沒(méi)有具體示例，但是可以在不脫離本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)作出各種變化而實(shí)
施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種標(biāo)簽帶卷(102；102’；102”)，通過(guò)將設(shè)有預(yù)定寬度方向尺寸的、基本帶狀的標(biāo)簽帶(101；101’；101”)卷繞在基本橫穿帶子縱向的軸來(lái)構(gòu)成，其特征在于所述標(biāo)簽帶(101；101’；101”)包括磁性層(GF)，所述磁性層(GF)沿所述帶子縱向是基本條狀連續(xù)的，或沿所述帶子縱向是基本片狀間斷的，且其寬度方向尺寸小于所述標(biāo)簽帶(101；101’；101”)的所述寬度方向尺寸；粘貼粘合劑層(101c；101f’；101f”)，所述粘貼粘合劑層(101c；101f；101f”)設(shè)置在所述磁性層(GF)沿所述帶子厚度方向的一側(cè)上，以將所述磁性層(GF)粘貼至粘貼目標(biāo)；以及剝離材料層(101d； 101c’；101c”)，所述剝離材料層(101d；101c’；101c”)覆蓋所述粘貼粘合劑層(101c；101f’；101f”)沿所述帶子厚度方向的一側(cè)，且在粘貼時(shí)被剝離。
2. 如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽帶巻(102; 102'; 102")，其特征在于所述標(biāo)簽帶(101; 101，; 101")還包括設(shè)置用基底層(101ba; 101ba，; 101ba")，該基底層用于以預(yù)定的形式設(shè)置所述磁性層(GF)。
3. 如權(quán)利要求2所述的標(biāo)簽帶巻(102; 102，； 102"),其特征在于所述標(biāo)簽帶(101; 101，; 101")的所述設(shè)置用基底層(101ba; 101ba'; 101ba，，) 設(shè)置成補(bǔ)償所述磁性層(GF)在所述寬度方向尺寸或所述縱向尺寸中的不足部分，以形成所述標(biāo)簽帶(101; 101，； 101")的所述基本帶狀形狀。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的標(biāo)簽帶巻(102)，其特征在于所述標(biāo)簽帶(101)具有粘結(jié)粘合劑層(101a)，所述粘結(jié)粘合劑層(101a)設(shè) 置在所述磁性層(GF)沿所述帶子厚度方向的另一側(cè)上，以將所述磁性層(GF) 粘結(jié)至打印接受帶層(103)，所述打印接受帶層(103)設(shè)有其上施加預(yù)定印記的 打印區(qū)域(S)。
5. 如權(quán)利要求4所述的標(biāo)簽帶巻(102)，其特征在于 所述標(biāo)簽帶(101)具有第一中間基底層(101e)，所述第一中間基底層(101e)設(shè)置在所述磁性層(GF)沿所述帶子厚度方向的另一側(cè)上；以及第一安裝粘合劑層U01f)，所述第一安裝粘合劑層(101f)設(shè)置在所述第一 中間基底層(101e)和所述磁性層(GF)之間，以將所述磁性層(GF)安裝至所 述第一中間基底層U01e)，以及所述粘結(jié)粘合劑層(101a)設(shè)置在所述第一中間基底層(101e)和所述打印接 受帶層(103)之間。
6. 如權(quán)利要求2或3所述的標(biāo)簽帶巻(02'; 102")，其特征在于 所述標(biāo)簽帶(101，; 101")還包括第二中間基底層(101a，； 101a")，所述第二中間基底層(101a'; 101a")設(shè) 置在所述磁性層(GF)沿所述帶子厚度方向的另一側(cè)上；打印接受層(101aa，; 101aa")，所述打印接受層(101aa，; 101aa，，)設(shè)置在所 述第二中間基底層(101a，； 101a")沿所述帶子厚度方向的另一側(cè)上，且由能夠形 成印記的打印接受材料構(gòu)成；以及第二安裝粘合劑層(101e，； 101e")，所述第二安裝粘合劑層(101e'; 101e") 設(shè)置在所述磁性層(GF)和所述第二中間基底層(101a'; 101a")之間，以將所 述磁性層(GF)安裝至所述第二中間基底層(101a，; lOla，，)。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的標(biāo)簽帶巻(102)，其特征在于 指示與所述磁性層(GF)的位置有關(guān)的信息的標(biāo)識(shí)符(PM; PM1， PM2， PM3)設(shè)置在所述標(biāo)簽帶(101)的所述剝離材料層(101d)處。
8. —種通過(guò)使用包括從如權(quán)利要求4所述的標(biāo)簽帶巻(102)中饋送出的所述 標(biāo)簽帶(101)的帶子(109)而形成的RFID標(biāo)簽(TL)，所述帶子(109)還包括 粘結(jié)至所述標(biāo)簽帶(101)的所述粘結(jié)粘合劑層(101a)的所述打印接受帶層(103)， 其特征在于天線(xiàn)基片(AS)粘貼至所述打印接受帶層(103)中對(duì)應(yīng)于所述磁性層(GF) 的區(qū)域，所述天線(xiàn)基片(AS)設(shè)有RFID電路元件(To)，所述RFID電路元件(To) 具有存儲(chǔ)信息的IC電路部分(150)和發(fā)送/接收信息的天線(xiàn)(151)。
9. 一種通過(guò)使用從如權(quán)利要求6所述的標(biāo)簽帶巻U02'; 102")中饋送出的 所述標(biāo)簽帶(101，； 101")而形成的RFID標(biāo)簽(TL)，其特征在于天線(xiàn)基片(AS)粘貼至所述打印接受層(101aa'; 101aa")中對(duì)應(yīng)于所述磁性 層(GF)的區(qū)域，所述天線(xiàn)基片(AS)設(shè)有RFID電路元件(To)，所述RFID電 路元件(To)具有存儲(chǔ)信息的IC電路部分(150)和發(fā)送/接收信息的天線(xiàn)(151)。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的RFID標(biāo)簽(TL)，其特征在于 指示與所述磁性層(GF)的位置有關(guān)的信息的標(biāo)識(shí)符(PM; PM1， PM2， PM3)設(shè)置在所述剝離材料層(101d)處。
11. 一種標(biāo)簽產(chǎn)生盒(7)，包括如權(quán)利要求4所述的標(biāo)簽帶巻(102)，其特征 在于所述標(biāo)簽產(chǎn)生盒(7)構(gòu)造成能夠可拆卸地附連至標(biāo)簽產(chǎn)生裝置(1)。
12. —種標(biāo)簽產(chǎn)生盒(7'; 7")，包括如權(quán)利要求6所述的標(biāo)簽帶巻(102'; 102")，其特征在于所述標(biāo)簽產(chǎn)生盒(7，； 7")構(gòu)造成能夠可拆卸地附連至標(biāo)簽產(chǎn)生裝置。
13. —種通過(guò)使用從如權(quán)利要求4所述的標(biāo)簽帶巻(102)中饋送出的所述標(biāo)簽 帶(101)來(lái)產(chǎn)生打印標(biāo)簽(TL)的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置(1)，其特征在于所述標(biāo)簽產(chǎn)生裝置(1)包括饋送所述標(biāo)簽帶(101)的饋送裝置(108， 28， 26; 108， 28'， 26);以及 打印裝置(23)，所述打印裝置(23)根據(jù)所述磁性層(GF)的位置在所述打 印接受帶層(103)上打印第一打印標(biāo)識(shí)符(TR)，所述第一打印標(biāo)識(shí)符(TR)指 示天線(xiàn)基片(AS)的設(shè)置位置，所述天線(xiàn)基片(AS)設(shè)有RFID電路元件(To)， 所述RFID電路元件(To)具有存儲(chǔ)信息的IC電路部分(150)和發(fā)送/接收信息 的天線(xiàn)(151)。
14. 一種通過(guò)使用從如權(quán)利要求6所述的標(biāo)簽帶巻(102'; 102")中饋送出的 所述標(biāo)簽帶(101，； 101")來(lái)產(chǎn)生打印標(biāo)簽(TL)的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置，其特征在于所述標(biāo)簽產(chǎn)生裝置包括饋送所述標(biāo)簽帶(101，; 101")的饋送裝置(108， 28， 26; 108， 28，， 26);以及打印裝置(23)，所述打印裝置(23)根據(jù)所述磁性層(GF)的位置在所述打 印接受層(101aa，； 101aa")上打印第二打印標(biāo)識(shí)符(TR)，所述第二打印標(biāo)識(shí)符 (TR)指示天線(xiàn)基片(AS)的設(shè)置位置，所述天線(xiàn)基片(AS)設(shè)有RFID電路元 件(To),所述RFID電路元件(To)具有存儲(chǔ)信息的IC電路部分(150)和發(fā)送/ 接收信息的天線(xiàn)(151)。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的標(biāo)簽產(chǎn)生裝置(1)，其特征在于 所述標(biāo)簽產(chǎn)生裝置(1)還包括檢測(cè)裝置(127)，所述檢測(cè)裝置(127)檢測(cè)在所述標(biāo)簽帶(101; 10r; 101")中與所述磁性層(GF)的位置有關(guān)的信息，以及所述打印裝置(23)根據(jù)所述檢測(cè)裝置(127)的檢測(cè)結(jié)果在所述打印接受帶層(103)或所述打印接受層(101aa，； 101aa")上打印第一或第二打印標(biāo)識(shí)符(TR)。
全文摘要
本發(fā)明涉及標(biāo)簽帶卷、標(biāo)簽產(chǎn)生盒、標(biāo)簽產(chǎn)生裝置和射頻識(shí)別標(biāo)簽。在本發(fā)明中，一種標(biāo)簽產(chǎn)生裝置(1)產(chǎn)生使用標(biāo)簽帶(109)的標(biāo)簽(T)，該標(biāo)簽帶(109)包括磁性膜層(101b)，該磁性膜層(101b)具有磁性膜(GF)，該磁性膜(GF)是沿帶子縱向間斷的基本片狀，且其寬度方向尺寸小于標(biāo)簽帶(109)的寬度方向尺寸；粘貼粘合劑層(101c)，該粘貼粘合劑層(101c)設(shè)置在磁性膜層(101b)沿帶子厚度方向的一側(cè)上，以將磁性膜層(101b)粘貼至粘貼目標(biāo)；以及剝離材料層(101d)，該剝離材料層(101d)覆蓋粘貼粘合劑層(101c)沿帶子厚度方向的一側(cè)，且在粘貼時(shí)被剝離。
文檔編號(hào)G06K19/077GK101174314SQ20071018061
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日
發(fā)明者伊藤明, 福井智康, 竹田道弘 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社