專利名稱：固定件及其制造方法、應(yīng)用該固定件的散熱裝置組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定件，以及其制造方法并涉及一種應(yīng)用該固定件的散 熱裝置組合。
背景技術(shù)：
隨著計算機產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中央處理器等電子元件的運行能力不斷提 高，其發(fā)熱量也越來越大，散熱成為這些發(fā)熱電子元件在應(yīng)用時必需要解決 的問題。當前，業(yè)界普遍采取的解決方案是在電子元件上安裝散熱器來進行 散熱，該散熱器安裝需要借助固定裝置將其固定于電子元件上，此固定裝置 效果的好壞將直接影響散熱器與電子元件之間的熱交換效率，進而影響散熱 效果。美國專利第5,901,039號揭露的固定裝置是一種業(yè)界常用的螺合式固定 裝置。該固定裝置具有一外螺紋的桿件，由上而下穿過散熱器，并與散熱器 下表面緊靠的一-^環(huán)卡合，使桿件和彈簧預(yù)組裝在散熱器上，此時彈簧被壓 縮產(chǎn)生一定的預(yù)緊力。該扣合裝置還包括有從下向上穿過電路板且設(shè)有內(nèi)螺 紋的被螺合機構(gòu)。安裝散熱器時，將上述套設(shè)有彈簧的桿件對準下方的被螺 合機構(gòu)，然后對桿件向下施力且同時進行旋擰，使散熱器得以固定到電路板 上。然而，該固定裝置易發(fā)生卡環(huán)變形而脫落或卡環(huán)刮傷桿件外的鍍層使桿 件生銹，形成隱患。此外，在安裝過程中要把體積很小的卡環(huán)卡到桿件的卡 槽上，操作較為繁瑣。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種安裝便捷、使用安全的固定件及其制造方法、 應(yīng)用該固定件的散熱裝置組合。一種固定件，包括一套筒、 一螺桿件及可沿套筒長度方向產(chǎn)生形變的一 彈性元件，所述套筒一端形成一頭部，另一端設(shè)有可沿套筒徑向方向產(chǎn)生形 變且具倒刺結(jié)構(gòu)的彈片，所述彈性元件設(shè)置于套筒外并位于頭部和倒刺結(jié)構(gòu)
之間，所述螺桿件一端固定于套筒內(nèi)，另一端設(shè)有突出于套筒的一螺紋段。一種散熱裝置組合，包括一散熱器和組合于散熱器上的若干固定件，所 述散熱器包括結(jié)合部及設(shè)于結(jié)合部上的安裝孔，每一 固定件包括穿設(shè)于對應(yīng) 安裝孔內(nèi)的一套筒、固定于套筒內(nèi)的一螺桿件及設(shè)置于套筒外的一彈性元件， 所述套筒一端形成一頭部，另一端設(shè)有具倒刺結(jié)構(gòu)的彈片，所述彈性元件抵 頂于頭部和散熱器的結(jié)合部之間，所述散熱器的結(jié)合部抵壓于彈性元件和彈 片的倒刺結(jié)構(gòu)之間，所述螺桿件設(shè)有突出于套筒的一螺紋段。一種制造固定件的方法，包括以下步驟提供一塑膠套筒，該套筒一端 形成一頭部，另一端設(shè)有一可沿套筒徑向方向產(chǎn)生形變且具倒刺結(jié)構(gòu)的彈片， 套筒的頭部和彈片的倒刺結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一可沿套筒長度方向產(chǎn)生形變的彈性 元件；提供一金屬螺桿件，該螺桿件一端形成一連接部，另一端形成一螺紋 段；及將所述螺桿件插入套筒內(nèi)，并使螺桿件的連接部與套筒過盈配合而將螺桿件固定于套筒內(nèi)，螺桿件的螺紋^a突出于套筒。上述固定件套筒上設(shè)置的彈片及其上的倒刺結(jié)構(gòu)，既能便捷的使彈簧套 設(shè)到固定件上，又能配合彈性元件便捷的將固定件預(yù)組裝到散熱器上，且不 存在因安裝過程中不慎而使彈簧、螺桿件及套筒脫落的隱患。進一步地，該固定件的套筒和螺桿件分別由不同的材料分開制造而得， 即套筒采用塑膠材料，而螺桿件釆用金屬材料。塑膠材料的套筒不會生銹 受腐蝕，使用安全，金屬材料的螺桿件具有螺合牢固的特點，能使散熱器穩(wěn) 固地固定到電路板上。下面參照附圖，結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖l是本發(fā)明散熱裝置組合的立體分解圖。圖2是圖1中固定件的放大分解圖。圖3是圖l組合圖。圖4是沿圖3中IV-IV線的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1，本發(fā)明一較佳實施例的固定件包括若千固定件10。下面以 固定散熱器20于電路板(圖未示)為例，對本發(fā)明較佳實施例的固定裝置進
行詳細描述。該散熱器20包括與電路板上的電子元件貼靠以進行吸熱的基座21、若 干扣合在一起的散熱片26、將散熱片26和底座21熱連接在一起的三熱管24 及供固定件10穿設(shè)而將該散熱器20固定到電路板上的兩固定腳22。該基座21具有一本體210,該本體210上開設(shè)有與熱管24對應(yīng)的平直 凹槽212，該本體210與凹槽212平行的兩側(cè)邊纟彖上半部分分別水平向外延 伸出一凸緣214,該凸緣214與本體210上表面齊平，與下表面形成臺階關(guān) 系，該凸緣214的兩端分別設(shè)置一穿孔2140。該散熱片26大致呈矩形，并 鄰近其兩端處并行設(shè)置有與熱管26對應(yīng)的穿孔264，該穿孔264的邊緣垂直 向上彎折形成折邊2640。所有散熱片26扣合在一起時，這些折邊2640形成 容置熱管24的容置槽。這些熱管24均呈U形，包括一水平段242及分別從 水平段242兩端垂直向上延伸的兩豎直段244。這些熱管24的水平段242嵌 置在基座21的凹槽212內(nèi)，豎直段214向上穿過散熱片26的穿孔264，從 而將散熱片26與基座21連接在一起。所述固定腳22均包括一平直的結(jié)合部 222，其上開設(shè)有與凸緣214上的螺孔2140對應(yīng)的螺孔2240。該固定腳22 通過螺釘220與螺孔2220和穿孔2140螺合而固定到基座21的凸緣214下面。 該結(jié)合部222兩端分別斜向外延伸出一凸耳224，這些凸耳224上均開設(shè)有 供固定件10穿設(shè)的安裝孔2240。如圖2所示，每一固定件10包括由塑膠材料制成的套筒11、由金屬材 料制成的螺桿件12及設(shè)置于套筒11外的彈性元件。該螺桿件12穿設(shè)固定于 套筒11內(nèi)部。該彈性元件在受到沿套筒ll長度方向的力時會在該方向上發(fā) 生彈性形變。在本實施例中，彈性元件為套設(shè)于套筒11外側(cè)的螺旋彈簧13。該套筒11具有圓柱狀的筒體IIO及位于筒體IIO的頂端且圍徑較筒體 110圍徑大的頭部112。該頭部112頂面開設(shè)有與螺刀(圖未示)等工具配合， 以便驅(qū)動套筒ll及螺桿件12—起旋轉(zhuǎn)的十字槽1120。該筒體110靠近底端 相對兩處分別形成一呈矩形的彈片114，每一彈片14的三面與套筒呈切割形 態(tài)。這些彈片114末端均向外設(shè)置有倒刺結(jié)構(gòu)，且彈片114在受到沿套筒11 徑向方向的力時會在該方向上發(fā)生彈性變形。在本實施例中，倒刺結(jié)構(gòu)為分 別自彈片114自由端向外延設(shè)的一倒刺狀的凸塊1140。如圖4所示，該套筒 11內(nèi)部靠近頭部112設(shè)有供螺桿件12穿設(shè)固定于其中的一結(jié)合部(未標號)。該螺桿件12包括穿設(shè)在套筒11內(nèi)的柱狀長桿體120,位于該桿體120 的一端且與套筒11的結(jié)合部過盈配合的連接部122、位于桿體120另一端的 螺玟段124及位于桿體120和螺紋段124之間且圍徑大于桿體120圍徑的柱 體126。該連接部122的橫截面可以為任何非圓形狀，如三角形、矩形、六 邊形等以防止該連接部122相對套筒11旋轉(zhuǎn)。在本實施例中該連接部122的 橫截面呈矩形。該螺紋段124設(shè)有外螺紋。該柱體126外側(cè)壁正好貼在套筒 11內(nèi)壁上，加強螺桿件12于套筒11內(nèi)的定位，有效防止結(jié)合在套筒11內(nèi)的 螺桿件12晃動。在本實施例中，柱體126的底端與套筒ll底端齊平。該彈簧13內(nèi)徑略大于套筒ll的外徑且小于套筒11上的凸塊1140最遠 點的距離。故，該彈簧13克服彈片114的彈力，滑過倒剌狀的凸塊1140后 即可以卡掣在頭部112及凸塊1140之間，從而套設(shè)在套筒11筒體110上而 不至于從套筒11上滑脫。請同時參閱圖3及圖4，安裝散熱器20時，組裝好的固定件10從上自 下穿過基座21上的安裝孔2240,此過程中套筒11上的凸塊1140受到向內(nèi) 的擠壓而迫使與該凸塊1140連接的彈片114產(chǎn)生彈性形變而向內(nèi)傾斜，使凸 塊1140得以滑過安裝孔224并卡掣于固定腳22的下緣，從而把固定件IO便 捷地預(yù)安裝到散熱器20上。此時彈簧13抵壓在固定件IO頭部12與固定腳 22之間，對散熱器20的固定腳22施加預(yù)壓力。將裝設(shè)有固定件10的散熱 器20放置于電路板適當?shù)奈恢蒙?，然后將相關(guān)工具插入十字槽1120內(nèi)，下 壓并旋轉(zhuǎn)固定件10,使其螺鄉(xiāng)丈段124與電路板或電路板后的背板(圖未示) 螺合，從而將散熱器20固定到電路板上。從上述可見，該固定件IO的套筒11上設(shè)置的彈片114及其上的倒刺結(jié) 構(gòu)，既能便捷的使彈簧13套設(shè)到固定件IO上，又能配合彈簧13便捷地將固 定件10預(yù)組裝到散熱器20上，且不存在因安裝過程中不慎而使彈簧13、螺 桿件12及套筒11脫落的隱患。此外，固定件IO的套筒11和螺桿件12分別 由不同的材料分開制造而得，即套筒ll采用塑膠材料，而螺桿件12采用 金屬材料。塑膠材料的套筒ll不會生銹受腐蝕，使用安全，金屬材料的螺桿 件12具有螺合牢固的特點，能使散熱器20穩(wěn)固地固定到電路板上。
權(quán)利要求
1.一種固定件，包括一套筒、一螺桿件及可沿套筒長度方向產(chǎn)生形變的一彈性元件，其特征在于所述套筒一端形成一頭部，另一端設(shè)有可沿套筒徑向方向產(chǎn)生形變且具倒刺結(jié)構(gòu)的彈片，所述彈性元件設(shè)置于套筒外并位于頭部和倒刺結(jié)構(gòu)之間，所述螺桿件一端固定于套筒內(nèi)，另一端設(shè)有突出于套筒的一螺紋段。
2. 如權(quán)利要求l所述的固定件，其特征在于所述彈片呈矩形，其位于 套筒另一端的相對兩處并且三面與套筒呈分割形態(tài)。
3. 如權(quán)利要求l或2所述的固定件，其特征在于所述彈片上的倒刺結(jié) 構(gòu)為自彈片自由端向外延伸的倒刺狀凸塊。
4. 如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于所述螺桿件固定于套筒的 一端形成一連接部，所述連4妄部與套筒過盈配合。
5. 如權(quán)利要求4所述的固定件，其特征在于所述連接部的橫截面為可 防止螺桿件于套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的非圓狀。
6. 如權(quán)利要求5所述的固定件，其特征在于所述連接部的橫截面呈矩形。
7. 如權(quán)利要求l所述的固定件，其特征在于所述螺桿件緊靠螺紋段設(shè) 置一柱體，該柱體的外側(cè)壁貼在套筒內(nèi)壁上。
8. 如權(quán)利要求7所述的固定件，其特征在于所述柱體的底端與套筒底 端齊平。
9. 如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于所述套筒采用塑膠材料， 所述螺桿件采用金屬材料。
10. 如權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于所述彈性元件為螺旋彈簧。
11 .一種散熱裝置組合，包括一散熱器和組合于散熱器上的若干固定件， 所述散熱器包括結(jié)合部及設(shè)于結(jié)合部上的安裝孔，其特征在于每一固定件 包括穿設(shè)于對應(yīng)安裝孔內(nèi)的一套筒、固定于套筒內(nèi)的一螺桿件及設(shè)置于套筒 外的一彈性元件，所述套筒一端形成一頭部，另一端i殳有具倒刺結(jié)構(gòu)的彈片，所述彈性元件抵頂于頭部和散熱器的結(jié)合部之間，所述散熱器的結(jié)合部抵壓 于彈性元件和彈片的倒刺結(jié)構(gòu)之間，所述螺桿件設(shè)有突出于套筒的一螺紋段。
12. 如權(quán)利要求11所述的散熱裝置組合，其特征在于所述彈性元 件為螺旋彈簧。
13. 如權(quán)利要求ll所述的散熱裝置組合，其特征在于所述螺桿件一端 為與套筒過盈配合從而將螺桿件固定于套筒內(nèi)的連接部，另 一端為突出于套 筒的所述螺紋段。
14. 如權(quán)利要求13所述的散熱器裝置組合，其特征在于所述螺桿件還 包括緊鄰螺紋段且其外側(cè)壁貼在套筒內(nèi)壁上的柱體。
15. 如權(quán)利要求14所述的散熱器裝置組合，其特征在于所述柱體的底 端與套筒底端齊平。
16. 如權(quán)利要求13所述的散熱器裝置組合，其特征在于所述連接部的 橫截面為可防止螺桿件于套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的非圓狀。
17. 如權(quán)利要求11所述的散熱器裝置組合，其特征在于所述套筒采用 塑膠材料，所述螺桿件采用金屬材料。
18. —種制造固定件的方法，包括以下步驟提供一塑膠套筒，該套筒一端形成一頭部，另一端設(shè)有一可沿套筒徑向 方向產(chǎn)生形變且具倒刺結(jié)構(gòu)的彈片，套筒的頭部和彈片的倒刺結(jié)構(gòu)之間設(shè)置 一可沿套筒長度方向產(chǎn)生形變的彈性元件；提供一金屬螺桿件，該螺桿件一端形成一連接部，另一端形成一螺紋段；及將所述螺桿件插入套筒內(nèi)，并使螺桿件的連接部與套筒過盈配合而將螺 桿件固定于套筒內(nèi)，螺桿件的螺玟^a突出于套筒。
19. 如權(quán)利要求18所述的制造固定件的方法，其特征在于所述彈性元 件滑過彈片的倒刺結(jié)構(gòu)后抵頂于頭部和彈片的倒刺結(jié)構(gòu)之間。
20. 如權(quán)利要求19所述的制造固定件的方法，其特征在于所述彈性元 件為螺旋彈簧。
21. 如權(quán)利要求18所述的制造固定件的方法，其特征在于所述螺桿件 鄰近螺紋段設(shè)有一柱體，所述柱體的外側(cè)壁貼與套筒內(nèi)壁上。
22. 如權(quán)利要求18所述的制造固定件的方法，其特征在于所述螺桿件 的結(jié)合部的橫截面為可防止螺桿件于套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的非圓狀。
23. 如權(quán)利要求18所述的制造固定件的方法，其特征在于所述彈片為 矩形且三面與套筒呈分割形態(tài)。
24.如權(quán)利要求23所述的制造固定件的方法，其特征在于所述倒刺結(jié) 構(gòu)為自彈片自由端向外延伸的倒刺狀凸塊。
全文摘要
一種固定件，用以將散熱器固定于電路板上，該固定件包括數(shù)個固定件，每一固定件包括一套筒、一螺桿件及可沿套筒長度方向產(chǎn)生形變的一彈性元件，所述套筒一端形成一頭部，另一端設(shè)有可沿套筒徑向方向產(chǎn)生形變且具倒刺結(jié)構(gòu)的彈片，所述彈性元件設(shè)置于套筒外并位于頭部和倒刺結(jié)構(gòu)之間，所述螺桿件一端固定于套筒內(nèi)，另一端設(shè)有突出于套筒的一螺紋段。該固定件套筒上設(shè)置的彈片及其上的倒刺結(jié)構(gòu)，既能便捷的使彈簧套設(shè)到固定件上，又能配合彈性元件便捷的將固定件預(yù)組裝到散熱器上，且不存在因安裝過程中不慎而使彈簧、螺桿件及套筒脫落的隱患。
文檔編號G06F1/20GK101132682SQ200610062279
公開日2008年2月27日 申請日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者周世文, 君 曹, 湛 武, 陳俊吉 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司