專利名稱：插板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及插板(カ一ドコネクタ)，特別是關于具有可將插入框體的卡片插入空間的存儲卡片等的卡片半鎖定成可拉出狀態(tài)的功能的插板。
背景技術：
由具有對應于卡片側電極的接片的框體形成卡片插入空間，在該插入空間的鄰接處，配備有由插入卡片插入空間的卡片推入的滑動件，同時該滑動件在卡片排出方向被彈性賦能，在這樣的插板中，具有使得卡片推入的滑動件對框體的鎖定功能，且具有卡片對滑動件的半鎖定功能。這已為公知。
作為這種插板的現(xiàn)有例，有以板金制板簧形成將卡片對滑動件半鎖定的半鎖定機構的例子。在這種例子中，在懸臂狀保持于滑動件上的板簧的前端部彎曲成山形的結合部，通過上述結合部跨越插入卡片插入空間的卡片的側端面配合于該卡片的側端部上所具有的凹部，而使卡片可相對滑動件被拉出地被半鎖定(例如參照日本專利特開平11-135192號公報)。另外，作為另一現(xiàn)有例，在以樹脂等成形的彈簧體端部具備凸輪，由插入卡片插入空間的卡片推壓凸輪使彈簧體位移，該彈簧體由位移后的回復作用而撞于彈簧體收容部的側壁，發(fā)出咔嗒聲，聽到該咔嗒聲操作者即知道完成了卡片與插板的連接(例如，參照日本實公平7-55641號公報)。
對此，作為插板的使用對象的卡片，由于一般以樹脂成形其外殼，在上述各現(xiàn)有例中所見到的半鎖定用的板金制板簧的結合部或樹脂制凸輪與卡片的外殼的樹脂面相互摩擦。
再者，在由板金制板簧形成卡片對滑動件半鎖定的半鎖定機構的例子中，在滑動件處于推入位置時、形成板簧的前端部的結合部的后退位移由框體的側壁面限制，另一方面，在滑動件處于待機位置時，使上述結合部對應于在框體的側壁面上形成的開口部，不限制上述結合部的后退位移，有這樣的防止滑動件處于推入位置時的卡片的意外拉出的現(xiàn)有例(例如參照特開2001-118633號公報)。同時在該現(xiàn)有例中，由于滑動件處于推入位置時不限制上述結合部的后退位移，為處理卡片排出時的飛出，由于不限制上述結合部的后退位移、使輔助板簧的自由端部面對框體側壁面上形成的開口部，使該輔助板簧的自由端部彈性接觸于結合部，增大滑動件處于待機位置時的板簧的彈力。
但是，在上述的現(xiàn)有例(特開平11-135192號公報)中，反復操作插入排出卡片、板金制的板簧的結合部與卡片的外殼的樹脂面相互反復摩擦，將產生由作為金屬的結合部磨削作為樹脂的卡片的外殼的現(xiàn)象，由配合于卡片的凹部的結合部產生的卡片的保持力顯著降低，由半鎖定機構產生的半鎖定作用過早損壞，難以長期維持初期的半鎖定性能。
因此，如將板金制的上述板簧置換成另一現(xiàn)有例(實公平7-55641號公報)中所看到的那種樹脂成形的彈簧體，將結合部一體成形于該彈簧體上，如果這樣，由于以樹脂形成結合部，該結合部即使與卡片的外殼的樹脂面相互反復摩擦，也不會由結合部將卡片的外殼磨削。
但是，如僅僅是簡單地將板金制的上述板簧置換成樹脂成形的彈簧體，要給予該彈簧體可吸收卡片的大小與寬度尺寸的偏差、以及該插板自身制作精度的偏差的變形量、和半鎖定時的卡片保持力是較困難的。即，形成彈簧體的樹脂本身比用板金制的板簧缺乏彈性；而且，由于樹脂成形的彈簧體在彈性變形時難以分散負荷存在彈簧體的基端部的一處產生應力集中的傾向，由于伴隨著卡片的插拔的反復變形，而產生過早塑性變形的現(xiàn)象，難以長期維持半鎖定功能。
在為防止從卡片組裝狀態(tài)意外拔出的情況下，以較大的力來保持卡片是有利的，但如單純加大半鎖定力、即加大在前端部形成結合部的板簧的彈力，無疑，板金制的板簧的結合部與卡片外殼的樹脂面間的摩擦進一步加大，不僅使半鎖定性能急劇下降，而且增大滑動件處于待機位置時的卡片的插拔阻力，難以進行卡片的插拔，而且卡片插入時滑動件滑動、插入感惡化。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是有鑒于上述事實，基于在半鎖定機構的構成元件中以樹脂形成與卡片相互摩擦的元件，而將要求產生彈性作用的元件以金屬制作的考慮，提供能長期維持初期半鎖定性能的插板。
另外，本發(fā)明的目的還在于，提供可使用滑動件中能確保的狹小空間組裝進半鎖定機構的插板。
進而，本發(fā)明的目的還在于提供不僅可使用滑動件中所確保的狹小空間組裝進半鎖定機構，而且能夠提高以樹脂成形的元件的耐久性的插板。
進而，本發(fā)明的目的還在于提供不僅可使用在滑動件中確保的狹小空間組裝進半鎖定機構、而且能夠由金屬制作的元件發(fā)揮穩(wěn)定的彈性作用的插板。
進而，本發(fā)明的目的還在于提供在達成上述目的的同時，提高卡片組裝狀態(tài)中的半鎖定力的插板。
本發(fā)明的插板，在這種插板中，被插入框體的卡片插入空間的卡片推壓滑動件將其從待機位置推入到對應于卡片組裝位置的推入位置，并且使所述滑動件在該推入位置受到朝向卡片排出方向的彈性賦能，所述滑動件可前后自由移動地安裝于上述框體，同時，具有將該滑動件在推入位置鎖定的功能和解除在推入位置被鎖定的滑動件的鎖定狀態(tài)的功能，在上述滑動件上具有可拉出地結合卡片的半鎖定機構；其特征在于上述半鎖定機構的構成元件分開形成為可動片和金屬制彈簧體；所述可動片由一體具有結合突起的可彎曲變形的樹脂成形體構成，該結合突起通過跨越插入上述卡片插入空間的卡片配合于該卡片的凹部、而可拉出地結合該卡片；所述金屬制彈簧體在上述結合突起配入上述卡片的凹部的方向對上述可動片彈性賦能。
如是這樣構成，由于一體設置了與卡片相互摩擦的結合突起的可動片是樹脂成形體，所以，與結合突起相互摩擦的卡片的外殼即使是樹脂，也不會發(fā)生由結合突起摩削卡片的外殼的現(xiàn)象。因此，也不易產生由卡片外殼的摩削引起的卡片保持力的降低，可長期維持初期的半鎖定性能。另外，由于以樹脂形成結合突起，該結合突起的厚度尺寸或用于搭上卡片的引導面的傾斜角度、半鎖定時與卡片的結合寬度與角度等和卡片插拔時的力的加減有關部分的形狀的變更，與彎曲板金制板簧的前端部而形成結合突起的情況相比，有著變得更為容易的優(yōu)點。還有，由于對可動片賦能的彈簧體為金屬制，更容易賦予該彈簧體以可吸收卡片大小與寬度尺寸的偏差以及該插板本身的制作精度的偏差的位移量、和半鎖定所要求的足夠大小的卡片的保持力。而且，也不會發(fā)生彈簧體過早塑性變形、及半鎖定性能過早損壞的現(xiàn)象。
在本發(fā)明中優(yōu)選地，上述可動片沿著所述卡片對上述卡片插入空間的插入方向從上述滑動件成懸臂狀延伸出來，在該可動片的前端部具有搭上所述卡片的側端面并配合于該卡片的側端部所具備的凹部的上述結合突起；上述彈簧體在上述可動片的背部被收容保持于上述滑動件所具備的凹部。由采用這樣的構成，可使用在滑動件所能確保的狹小空間組裝入半鎖定機構，可提供不會使插板大型化并可長期維持初期的半鎖定性能的插板。
上述彈簧體具有沿著從上述滑動件成懸臂狀延伸出的上述可動片的背面延伸、并相對于該背面呈重合狀進行配置的彈簧主部；上述可動片在包含有與上述滑動件的連設處在內的部位、具有在離開該連設處越遠的位置厚度變得越薄地變化厚度的負荷分散部。另外，上述可動片，從與上述滑動件的連設處至其延伸方向中間點的部位為上述負荷分散部；而且從該負荷分散部的終點至自由端的部分其厚度不變。
由此，結合突起搭上卡片而樹脂制的可動片彎曲變形時，該彎曲變形不僅僅依可動片的根部部分(可動片與滑動件的連設處)的狹窄區(qū)域的彎曲變形，而且在負荷分散部和比該部分還靠前端側部分的寬廣范圍內可動片都稍稍彎曲。而且，由于產生這樣的可動片的彎曲變形時加于可動片上的應力，被分散到以重合于該可動片背面狀態(tài)配備的彈簧體、并由其彈簧主部承受，故不易引起可動片根部部分的應力集中和可動片根部部分的過早塑性變形的現(xiàn)象，可提高樹脂成形體構成的可動片的耐久性，可長期維持初期的半鎖定性能。
在本發(fā)明中，上述彈簧體，最好是在安裝于上述滑動件的凹部的安裝片部通過圓弧狀折返部以對著上述安裝片部的形態(tài)連設著上述彈簧主部的板簧構成的。如這樣形成彈簧體，在設置彈簧體的滑動件的凹部的面積(或容積)的分配上，容易確保彈簧主部的長度較長。即，彈簧體的可彎曲變形范圍成了彈簧主部與圓弧狀折返部組合范圍。因此，與前頭說明的成懸臂狀安裝于滑動件的板金制板簧相比，圓弧狀折返部的可彎曲變形范圍變長。由此可設想對同樣的負荷可產生更大的彎曲變形幅度(位移幅度)，這一點可起到減小因卡片等的尺寸偏差引起的半鎖定狀態(tài)時的卡片保持力的偏差的作用。另外，由于在圓弧狀折返部分散了應力，因而不會產生應力局部集中、以及因在局部反復施加應力而引起的耐久性降低的現(xiàn)象，由于耐負荷能力也變大，半鎖定性能可長期保持穩(wěn)定。
本發(fā)明的插板可很好地使用于上述結合突起相互摩擦的側端部的表面至少為合成樹脂面形成的卡片這樣的使用對象。
另外，本發(fā)明的插板，具有在上述滑動件處于推入位置時用來增大上述彈簧體的彈力的輔助彈簧體。
如采用這種構成，僅在滑動件處于推入位置時可由輔助彈簧體增大彈簧體的彈力、即半鎖定力，而在滑動件處于待機位置時，由于輔助彈簧體不作用于彈簧體，故可長期維持半鎖定性能，同時，在插入卡片時可得到良好的觸感。
在本發(fā)明中，上述輔助彈簧體最好是其自由端部對著滑動件處于推入位置時的彈簧體的背面?zhèn)鹊亍⒂缮鲜隹蝮w的側壁部分切出形成的板簧構成。
如依此，由于輔助彈簧并不成為追加零件，故不會成為妨礙降低成本與緊湊化的要因。另外，在上述框體的側壁部分是以板金制的蓋側板重合于樹脂制的本體側壁的外面的情況下，由于可以從外側的蓋側板切出形成的板簧構成上述輔助彈簧體，容易得到必要的彈力。同時由于輔助彈簧體堵塞了對應于它形成于本體側壁的開口部，可以起到防塵作用。
在本發(fā)明中，最好是從上述彈簧體的自由端部向背面?zhèn)韧怀鲂纬傻纸硬?，在滑動件處于推入位置、當彈簧體在上述結合突起從上述凹部脫開方向連同上述可動片一起彎曲變形時，在上述結合突起從上述凹部脫開之前，上述輔助彈簧體的自由端部彈性抵接于上述抵接部。
如成這樣的構成，只有在從滑動件處于推入位置時的卡片組裝狀態(tài)強行拔出時，輔助彈簧體的彈力可有效地加于彈簧體的自由端部。
如像上述這樣本發(fā)明的插板，在半鎖定機構的構成元件中，由于考慮采用由樹脂成形與卡片相互摩擦的元件、具由金屬制作要求發(fā)揮彈性作用的元件，可不會產生卡片反復插拔于卡片插入空間而引起的磨削以及初期的半鎖定性能的過早損壞，可提供長期發(fā)揮良好的半鎖定性能的插板。另外，也可提供提高樹脂元件的可動片與金屬元件彈簧體的耐久性、并能長期發(fā)揮良好半鎖定性能的插板。另外，由于利用在滑動件上可確保的狹窄空間可組裝進半鎖定機構，故可起到能很好適用于要求小而薄的插板的效果。
如依本發(fā)明的插板，由于在平時對可動片賦予彈力的彈簧體的基礎上，還具有上述滑動件處于推入位置時增大上述彈簧體的彈力的輔助彈簧體，故可在卡片組裝狀態(tài)受到意外拔出時以較大的力保持卡片，可阻止卡片從組裝狀態(tài)的強行拔出；在另一滑動件處于待機位置時的卡片插入與拔出時可以適度的半鎖定力插拔卡片，而且可有效維持半鎖定力的壽命。其結果，具有可提供無損上述效果并可提高卡片組裝狀態(tài)中的半鎖定力的插板的效果。


圖1是本發(fā)明的插板的整體概略外觀圖。
圖2是卡片插入卡片插入空間的初期狀態(tài)的本體的平面圖。
圖3是滑動件被鎖定狀態(tài)的本體的要部平面圖。
圖4是解除鎖定時刻的本體要部平面圖。
圖5是在半鎖定狀態(tài)的半鎖定機構的放大平面圖。
圖6是解除半鎖定狀態(tài)的半鎖定機構的放大平面圖。
圖7是表示用于在卡片組裝狀態(tài)時增大圖1～圖6所示半鎖定機構的半鎖定力的構造的半鎖定機構的放大立體圖。
圖8是表示與圖7有同樣構造的半鎖定機構的平面圖(a)與側視圖(b)。
圖9是表示與圖7有同樣構造的半鎖定機構的放大平面圖。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明的插板的整體概略外觀圖。該插板，由合成樹脂成形體形成的本體12與安裝于該本體12上的板金制的蓋13形成框體1，由該框體1形成卡片插入空間(スロツトル)的同時，在框體1內部的卡片插入空間的側部配設滑動件(后述)。
圖2是在卡片插入空間里插入卡片100的初始狀態(tài)的本體12的平面圖；圖3是滑動件3被鎖定狀態(tài)的本體12的要部平面圖；圖4是解除鎖定時刻的本體12的要部平面圖。
如圖2所示，本體12在其前端頭部14上安裝著橫向并列的多個接片2，突出到本體12內側的接片2的前端部形成了對應于后述的卡片100上所具有的電極的接點21，而突出到本體12外側的接片2的另一端部則形成了錫焊于配線基板(圖中未示出)的接合區(qū)的錫焊端子22。本體12在其左右端緣部具有側壁部15、16，這些側壁部15、16相互間的空間，區(qū)分為用于插入卡片100的上述卡片插入空間、和該卡片插入空間的單側的滑動件收容空間，上述多個接片2突出到卡片插入空間的前端部。
在本體12的滑動件收容空間中可前后自由移動地安裝著縱長形狀的滑動件3。該滑動件3，在其前端部具有向內突出的卡片支承部31，如圖2所示，由該卡片支承部31支承插入卡片插入空間的卡片100的前端角部。另外，滑動件3平時由螺旋彈簧構成的彈簧32向后方彈性賦能，其后退界限位置，由滑動件3抵接于本體12的后端上所具有的突部17來限定。抵接于突部17被限定位置時的滑動件3的位置，是滑動件3的待機位置(圖2所示的位置)。
滑動件3具有凸輪機構4。該凸輪機構4具有基端部可自由搖動地保持于本體12的突部17的凸輪銷41、和作為該凸輪銷41的相對構件的凸輪溝45，凸輪溝45形成于上述滑動件3上。凸輪溝45具有形成為環(huán)狀細長心形的去路與回路，同時在其去路與回路的連接處具有由用于結合上述凸輪銷41的凹槽形成的結合部46。在滑動件3由卡片100推壓進行從待機位置向前方推入的所謂第一次推壓動作時，凸輪銷41通過凸輪溝45的去路之后，由彈簧件32的賦能，滑動件3只按圖3箭頭r所示的方向稍稍后退、如該圖3所示的那樣上述結合部46結合于凸輪銷41。該狀態(tài)是滑動件的鎖定狀態(tài)，在該鎖定狀態(tài)，卡片100一側的電極彈性接觸于上述接片2的接點21，兩者成電氣連接。在從滑動件3的鎖定狀態(tài)進行第二次推壓動作時，在其推壓動作的初期，按圖4箭頭f方向移動的卡片100的前端像該圖所示那樣抵接于本體12的頭部14，同時由凸輪銷41離開凸輪溝45的結合部46而解除鎖定狀態(tài)，而后，凸輪銷41通過凸輪溝45的回路回到去路的開始部，同時，滑動件3由彈簧件32的賦能回到待機位置。從而，在該插板中，由所謂的推壓推壓(push push)操作進行了卡片的插入與排出。
在滑動件3上具有半鎖定機構5。該半鎖定機構5可起到將卡片100可拉出地結合于滑動件3的作用。即，在插入卡片插入空間其前端角部抵接于滑動件3的卡片支承部31時，該卡片100由半鎖定機構5結合于滑動件3，由這時半鎖定機構5產生的卡片結合力的大小被設定為在以設定值以上的力沿拉出方向拉拔卡片100時，結合狀態(tài)被解除、卡片100被拉出。
圖5是將卡片100半鎖定狀態(tài)的半鎖定機構5的放大平面圖；圖6是使卡片100不處于半鎖定狀態(tài)的半鎖定機構5的放大平面圖，參照這些圖5與圖6，對半鎖定機構5詳細說明如下。而且，如圖2～圖4所知，半鎖定機構5設于滑動件3的凸輪形成面的相反對一側的面上。
半鎖定機構5分割為與滑動件3一體的樹脂成形體構成的元件和以金屬制成的元件等兩個元件形成。其中，在以樹脂成形體形成的元件上有一體具有結合突起51的可動片52；在金屬制成的元件上有以板簧構成的板金制彈簧體55。
可動片52，沿著卡片100對著卡片插入空間的插入方向(圖2中的箭頭I的方向)從滑動件3向后方成懸臂狀延伸，在該可動片52的前端部一體具有突出到卡片插入空間內的上述結合突起51。在結合突起51上具有傾斜的引導面53和結合面54，所述傾斜引導面53在插入卡片100時、用于在卡片100的側端部上搭上其結合突起51；結合面54在結合突起51配合于卡片100的側端部上所具有的凹部110時，可結合于該凹部110的前側壁面112。對此，彈簧體55在可動片52的背部收容保持于滑動件3上所具有的凹部33。即，彈簧體55具有折返部57與彈簧主部58，所述折返部57，其寬度比較窄、從寬度較寬的安裝片部56(該安裝片部56借插入在上述凹部33中形成的安裝溝部34而固定于滑動件3)的前端緣延伸出來、成弧狀彎曲；彈簧主部58成板片狀，與前述折返部57等寬、并連設于該折返部57；彈簧主部58沿著可動片52的背面延伸、在重合于該可動片52的狀態(tài)下對著安裝片部56。借著采用這種構成，可利用在滑動件3上能確保的狹小空間之凹部33、組裝進半鎖定機構，并可提供不使插板大型化且可長期維持初期的半鎖定性能的插板。另外，在本實施形式中，在不插入卡片100時，成無負荷狀態(tài)的可動片52的前面52a與滑動件3的內面3a相平齊的位置。重合于可動片52的彈簧主部58，即使成彈簧主部58彈性接觸于無負荷狀態(tài)的可動片52的狀態(tài)下，也可以是彈簧主部58僅僅是簡單接觸而不對可動片52賦能的狀態(tài)，但不管是在哪一種狀態(tài)下，在不插入卡片100時，最好是可動片52的前面52a位于與滑動件3的內面3a相平齊的狀態(tài)，如這樣，卡片100可不抵阻于可動片52或結合突起5 1而平滑地插入卡片插入空間，而且，可將結合突起51的從可動片52突出的寬度限短些。
如依以上說明的插板，若將卡片100插入卡片插入空間，在到該卡片100抵接于滑動件3的卡片支承部3 1間，結合突起51隨著可動片52的向外側彎曲變形而搭上卡片100的側端部之后，像圖2與圖5所示那樣，可動片52回復到原位置，結合突起5 1配合于卡片100的凹部110。這種情況下，在結合突起51隨著可動片52向外側的彎曲變形而搭上卡片100的側端部時，彈簧體55的彈簧主部58或折返部57發(fā)生彈性變形來吸收可動片52的變位，在結合突起52越過卡片100的側端部到達凹部110時，由彈簧體55的復位變形可動片52回復到原位置，結合突起5 1配合于凹部110。這樣，如結合突起5 1配合于卡片100的凹部110，由于結合突起51的結合面54對著凹部110的前側壁面112，在卡片100于拉伸方向受到拉伸時，使結合面54結合于凹部110的前側壁面112。在拉力不那么大時，即使結合面54受到凹部110的前側壁面112向后方的推壓，也不會克服彈簧體55的彈力使可動片52彎曲變形。此乃其半鎖定功能。但是，如拉力達一定值以上，由于由結合面54受到凹部110的前側壁面112向后方推壓、可動片52克服彈簧本體55的彈力向外側彎曲變形，結合突起51從凹部110中被推出、卡片100被拉出。因此，由于彈簧體55具有圓弧狀的折返部57和連設于該折返部57的細長彈簧主部58，在設置彈簧體55的滑動件3的凹部33的面積(或容積)分配上，可長長地保證作為彈簧體55的可彎曲變形范圍的彈簧主部58與圓弧狀折返部57合起來的長度?？纱_保彈簧主部58的彎曲變形寬度較大，這可以起到減小由于卡片等的尺寸偏差引起的半鎖定時的卡片保持力的變動的作用。另外，由于以圓弧狀折返部57分散應力，故可避免因應力局部集中或在局部反復施加應力而造成耐久性降低的情況，可使得耐負荷能力增大、和半鎖定性能的長期穩(wěn)定。
在這樣的插板中，由于與卡片100相互摩擦的結合突起51與樹脂成形體構成的可動片52一體樹脂成形，與結合突起51相互摩擦的卡片100的外殼即使是樹脂，也不會發(fā)生由結合突起51刮削卡片100的外殼的事情。因此，不易引起卡片100的外殼被刮削、和半鎖定機構5產生的卡片保持力降低的問題，可長期保持初期的半鎖定性能。而且，如是樹脂成形結合突起51，可以很容易地對該結合突起51的厚度尺寸或用于搭上卡片100的引導面53的傾斜角度、半鎖定時與卡片100的結合寬度或相應的角度等這些與卡片插拔時的力的加減有關的部分的形狀進行變更。另一方面，由于對可動片52賦能的彈簧體55由金屬制的板簧制作，對可吸收卡片100的大小與寬度尺寸的偏差、乃至該插板自身制作偏差的變形量、以及半鎖定時所要求的足夠大小的卡片保持力都可以很容易地賦予該彈簧體。而且，也不會發(fā)生彈簧體過早的塑性變形以及半鎖定性能的過早破壞。
如圖5所示，本實施形式中所采用的可動片52，在包含有與滑動件3的連設處a的位置，具有越離開該連設處a的位置厚度越變薄的厚度變化的負荷分散部61。從與滑動件3連設處a至延伸方向的中間點處相當于該負荷分散部61；而從該負荷分散部61的終點61a至自由端部分可動片52的厚度是一樣的。另外，在該實施形式中，由于可動片52上具有負荷分散部61，可動片52的外側外面上形成斜度Q。
這樣如果通過將樹脂成形體構成的可動片52的根部部分做成負荷分散部61從而在越近自由端的部位其厚度變得越薄的話，在結合突起51像圖6所示那樣搭上卡片100、樹脂制的可動片52彎曲變形時，該彎曲變形不僅僅是依靠可動片52的根部部分狹窄區(qū)域的彎曲變形，而成了負荷分散部61或比其還靠前端側部分的寬廣范圍內可動片52稍稍彎曲變形。而且，產生這樣的可動片52的彎曲變形時加于可動片52的應力，由于轉逸到重合于該可動片52背面配備的彈簧體55上由其彈簧主部58承受，不會發(fā)生應力集中于可動片52根部部分、和可動片52的根部部分產生過早塑性變形的現(xiàn)象。從而，可提高樹脂成形體構成的可動片52的耐久性，可長期維持初期的半鎖定性能。
圖7～圖9示出了滑動件3處于推入位置、即卡片組合狀態(tài)時使圖1～圖6所示的半鎖定機構5的半鎖定力增大的構造，即是在圖1～圖6所示的半鎖定機構5中，附設了上述滑動件3處于推入位置時用以增大上述彈簧體55的彈力的輔助彈簧體70。
上述輔助彈簧70是在滑動件3處于推入位置時使其自由端部面對著上述彈簧體55的背面?zhèn)鹊?、從上述框體1的側壁部分切出形成的板簧構成的。具體而言，在滑接于滑動件3的外側面的本體12一側的側壁部15上形成前后方向較長的開口部71。該開口部71形成于從滑動件3處于待機位置時的上述結合突起51(圖8的虛線所示位置)的背面部分到該滑動件3處于推入位置時的上述結合突起51(圖8的實線所示位置)的背面部分的范圍內連續(xù)形成。這里，在板金制的上述蓋13的左右側緣部，具有重合于上述本體12的左右側壁部15、16的外面的側板部15a、16a，使上述框體1的側壁部形成為二重構造。將重合于形成上述開口部71的側壁部15的蓋13一側的側板15a的覆蓋上述開口部71的部分切出、成金屬制板簧，在從滑動件3處于待機位置時的上述結合突起51的背面部分到該滑動件3處于推入位置時的上述結合突起51的背面部分的范圍構成輔助彈簧體70。這樣構成的輔助彈簧體70，從滑動件3處于待機位置時的上述結合突起51的背面部分向著該滑動件3處于推入位置時的上述結合突起51的背面部分以大致填塞上述開口部71的形式并成懸臂狀、且從基端側向自由端部連著進入開口部71中的傾斜狀延伸，在左右方向可彈性位移，其自由端部面對滑動件3處于插入位置時的上述結合突起51的背面?zhèn)?。另外，輔助彈簧體70的自由端部，以適度的(以不阻礙滑動件3的平滑移動為準)彈力彈性接觸支承于滑動件3的外側面。
另一方面，在滑動件3側，設置使收容保持彈簧體55的上述凹部33的上述彈簧體55的自由端部的背面?zhèn)炔俊⒓粗睾嫌谏鲜鼋Y合突起51的背面?zhèn)鹊纳鲜鰪椈芍鞑?8的端部的背面?zhèn)炔肯蚧瑒蛹?的外側敞開的缺口部72，使上述輔助彈簧體70的自由端部通過上述開口部71對著滑動件3處于推入位置時的上述彈簧主部58的端部背面?zhèn)龋瑫r在上述彈簧主部58端部背面?zhèn)韧怀鲂纬傻纸硬?3。該抵接部73是將一體連設于上述彈簧主部58的端部的平金屬片部彎曲形成并在該彈簧主部58的端部背面?zhèn)妊由斓牟糠?，具體而言，也可以使上述平金屬片部對彈簧主部58成直角彎曲而使抵接部73形成為平板狀，但最好是，將上述平金屬片部在彈簧主部58的端部背面?zhèn)认駡D7所示的那樣彎曲成U字形而使抵接部73形成為其自身具有彈性。進而，上述抵接部73，在滑動件處于推入位置時、在上述彈簧主部58不連同上述可動片52產生彎曲變形的狀態(tài)下與上述輔助彈簧體70的自由端部間具有規(guī)定的間隙地、從上述彈簧主部58的自由端部向背面?zhèn)韧怀鲂纬?；在上述結合突起51從上述凹部110脫開的方向上，上述彈簧主部58連同上述可動片52一起彎曲變形時，在上述結合突起51從上述凹部110脫開之前，上述輔助彈簧體70的自由端部彈性接觸于上述抵接部73。
下邊來說明關于上述輔助彈簧體70的作用。在滑動件3處于待機位置時，如圖8的虛線所示，上述輔助彈簧體70的基端側對著形成于可動片52的前端部的結合突起51與重合于其背面的上述彈簧主部58的自由端部。因此，在滑動件3處于待機位置時的卡片100插入或拔出時，在結合突起51結合或脫開卡片100的凹部110時搭上卡片100的側端部時的可動片52與彈簧主部58向外側的彎曲位移量范圍內，上述抵接部73不會抵接于輔助彈簧體70。從而，在滑動件3處于待機位置時，輔助彈簧體70不會向彈簧體55附加彈力，該彈簧體55的彈力、即半鎖定力不會增大。另一方面，在滑動件3處于推入位置時，如圖7、圖8的實線與圖9所示，上述輔助彈簧體70的自由端部對著上述彈簧主部58的自由端部。因此，滑動件3處于推入位置，在從結合突起51配合于卡片100的凹部110的狀態(tài)、即從卡片組合狀態(tài)發(fā)生卡片100被意外拉出的情況下，上述結合突起51從卡片100的凹部110出來、可動片52與彈簧主部58向外側彎曲位移時，在上述結合突起51從卡片100的凹部110出來之前，上述抵接部73的端部即彈性接觸于上述輔助彈簧體70的自由端部。這之后，在彈簧體55上附加了輔助彈簧體70的彈力，彈簧體55的彈力、即半鎖定力比滑動件3處于待機位置時增大了，變成為以較大的力來保持卡片100，可起到防止卡片100從卡片組裝狀態(tài)意外拔出的作用。
如上所述，由于具有在上述滑動件3處于推入位置時增大上述彈簧體55的彈力的輔助彈簧體70，可在滑動件3處于推入位置時僅由輔助彈簧體70增大彈簧體55的彈力、即增大半鎖定力。在滑動件3處于待機位置時，由于輔助彈簧體70并不作用于彈簧體55，故可長期維持半鎖定功能，同時可得到插入卡片時的良好觸感。
另外，上述輔助彈簧體70，是使其自由端部面對滑動件3處于推入位置時的彈簧體55的背面?zhèn)鹊?，從上述框體1的側壁部分15、15a切出形成的板簧構成的，因而輔助彈簧體70并不成為追加零件，故不會成為妨礙降低成本和緊湊化的原因。還有，上述框體1的側壁部分15、15a，在以板金制的蓋13的側板15a、16a重合于樹脂制的本體12的側壁部15、16的外面的情況下，由于以從外側的蓋側板15切出形成的板簧構成上述輔助彈簧體70，故較容易地得到必要的彈力。另外，由于同時相應地輔助彈簧體70堵塞了本體側壁部15上形成的開口部，故還可起到防塵作用。
由于從上述彈簧體55的自由端部向背面?zhèn)韧怀鲂纬傻纸硬?3，在滑動件3處于推入位置時彈簧體55的彈簧主部58連同上述可動片52向上述結合突起51從上述凹部110出來的方向彎曲變形時，上述結合突起51從上述凹部110脫開之前上述輔助彈簧體70的自由端部彈性接觸于上述抵接部73，僅在滑動件3處于推入位置時的從卡片組裝狀態(tài)強行拔出時，輔助彈簧體70的彈力可有效地向彈簧體55的彈簧主部58的自由端賦能(加大彈力)，故可有效提高滑動件3處于推入位置時的半鎖定力。
在平時向可動片52賦能的彈簧體55的基礎上，由于又具有在上述滑動件3處于推入位置時增大上述彈簧體55的彈力的輔助彈簧體70，故在卡片組裝狀態(tài)被意外拔出時可以較大的力保持卡片100，可阻止從卡片組裝狀態(tài)的意外拔出；另一方面，在滑動件3處于待機位置時的卡片插入或拔出時，以適當?shù)陌腈i定力即可插拔卡片100，有效維持半鎖定力壽命。其結果，既可提高卡片組裝狀態(tài)的半鎖定力，又可長期維持半鎖定性能。
而且，在僅僅提高卡片組裝狀態(tài)的半鎖定力的情況下，也可以無彈簧體55，在滑動件3移動到推入位置時直接將輔助彈簧體70的彈力賦于結合突起51。這種情況下，從結合突起51在該背面?zhèn)韧怀鲂纬膳c上述抵接部73具有同樣功能的抵接部。這種情況下，被插入框體1的卡片插入空間的卡片100推壓、被從待機位置推入到相應于卡片組裝位置的推入位置、且在該推入位置在卡片排出方向被彈性賦能的滑動件3可前后自由移動地安裝于上述框體1，同時，具有將該滑動件3鎖定于推入位置的功能和解除在推入位置被鎖定的滑動件3的鎖定狀態(tài)的功能，在上述滑動件3上具有可拉出地結合卡片100的半鎖定機構5；這樣的插板，上述半鎖定機構5的構成元件，分割形成可動片52與金屬制彈簧體，所述可動片52由一體具有結合突起51(該結合突起51跨越插入上述卡片插入空間的卡片100配合于該卡片100的凹部110而可拉出地結合于該卡片100)的可彎曲變形的樹脂成形體構成；金屬制彈簧體在上述結合突起51配入上述卡片100的凹部110的方向向上述可動片52彈性賦能。上述這點和該彈簧體在上述滑動件3處于推入位置時對結合突起51彈性賦能這點成了插板的必須構成，這種情況下的彈簧體相當于本實施形式中所示的輔助彈簧體70。
權利要求
1.一種插板，在這種插板中，被插入框體(1)的卡片插入空間的卡片(100)推壓滑動件(3)將其從待機位置推入到對應于卡片組裝位置的推入位置，并且使所述滑動件(3)在該推入位置受到朝向卡片排出方向的彈性賦能，所述滑動件(3)可前后自由移動地安裝于上述框體(1)，同時，具有將該滑動件(3)在推入位置鎖定的功能和解除在推入位置被鎖定的滑動件的鎖定狀態(tài)的功能，在上述滑動件(3)上具有可拉出地結合卡片(100)的半鎖定機構(5)；其特征在于上述半鎖定機構(5)的構成元件分開形成為可動片(52)和金屬制彈簧體(55)；所述可動片(52)由一體具有結合突起(51)的可彎曲變形的樹脂成形體構成，該結合突起(51)通過跨越插入上述卡片插入空間的卡片(100)配合于該卡片(100)的凹部(110)、而可拉出地結合該卡片(100)；所述金屬制彈簧體(55)在上述結合突起(51)配入上述卡片(100)的凹部(110)的方向對上述可動片(52)彈性賦能。
2.按權利要求1所述的插板，其特征在于，上述可動片(52)沿著所述卡片(100)對上述卡片插入空間的插入方向從上述滑動件(3)成懸臂狀延伸出來，在該可動片(52)的前端部具有搭上所述卡片(100)的側端面并配合于該卡片(100)的側端部所具備的凹部(110)的上述結合突起(51)；上述彈簧體(55)在上述可動片(52)的背部被收容保持于上述滑動件(3)所具備的凹部(33)。
3.按權利要求2所述的插板，其特征在于，上述彈簧體(55)具有沿著從上述滑動件(3)成懸臂狀延伸出的上述可動片(52)的背面延伸、并相對于該背面呈重合狀進行配置的彈簧主部(58)；上述可動片(52)在包含有與上述滑動件(3)的連設處(a)在內的部位、具有在離開該連設處(a)越遠的位置厚度變得越薄地變化厚度的負荷分散部(61)。
4.按權利要求3所述的插板，其特征在于，上述可動片(52)，從與上述滑動件(3)的連設處(a)至其延伸方向中間點的部位為上述負荷分散部(61)；而且從該負荷分散部的終點(61a)至自由端的部分其厚度不變。
5.按權利要求3所述的插板，其特征在于，上述彈簧體(55)是在安裝于上述滑動件(3)的凹部(33)的安裝片部(56)通過圓弧狀折返部(57)以對著上述安裝片部(56)的形態(tài)連設著上述彈簧主部(58)的板簧構成的。
6.按權利要求4所述的插板，其特征在于，上述彈簧體(55)是在安裝于上述滑動件(3)的凹部(33)的安裝片部(56)通過圓弧狀折返部(57)以對著上述安裝片部(56)的形態(tài)連設著上述彈簧主部(58)的板簧構成的。
7.按權利要求1～6中任一項所述的插板，其特征在于，上述結合突起(51)的使用對象，是至少以合成樹脂面形成相互摩擦的側端部表面的卡片(100)。
8.一種插板，在這種插板中，被插入框體(1)的卡片插入空間的卡片(100)推壓滑動件(3)將其從待機位置推入到對應于卡片組裝位置的推入位置，并且使所述滑動件(3)在該推入位置受到朝向卡片排出方向的彈性賦能，所述滑動件(3)可前后自由移動地安裝于上述框體(1)，同時，具有將該滑動件(3)在推入位置鎖定的功能和解除在推入位置被鎖定的滑動件的鎖定狀態(tài)的功能，在上述滑動件(3)上具有可拉出地結合卡片(100)的半鎖定機構(5)；其特征在于上述半鎖定機構(5)的構成元件分開形成為可動片(52)和金屬制彈簧體(55)；所述可動片(52)由一體具有結合突起(51)的可彎曲變形的樹脂成形體構成，該結合突起(51)通過跨越插入上述卡片插入空間的卡片(100)配合于該卡片(100)的凹部(110)、而可拉出地結合該卡片(100)；所述金屬制彈簧體(55)在上述結合突起(51)配入上述卡片(100)的凹部(110)的方向對上述可動片(52)彈性賦能；另外，所述半鎖定機構(5)還具有在上述滑動件(3)處于推入位置時增大上述彈簧體(55)的彈力的輔助彈簧體(70)。
9.按權利要求8所述的插板，其特征在于，上述輔助彈簧體(70)，其自由端部對著滑動件(3)處于推入位置時的彈簧體(55)的背面?zhèn)鹊?、由從上述框體(1)的側壁部分(15a)切出形成的板簧構成。
10.按權利要求8或9所述的插板，其特征在于，從上述彈簧體(55)的自由端部向背面?zhèn)韧怀鲂纬傻纸硬?73)，在滑動件(3)處于推入位置時彈簧體(55)連同上述可動片(52)向著上述結合突起(51)從上述凹部(110)脫開的方向彎曲變形時，在上述結合突起(51)從上述凹部(110)脫開之前，上述輔助彈簧體(70)的自由端部彈性接觸于上述抵接部(73)。
全文摘要
本發(fā)明涉及插板，特別是關于可將插入框體(1)的卡片插入空間的存儲卡片等的卡片(100)半鎖定成可拉出狀態(tài)的插板，提供可長期發(fā)揮半鎖定功能并在卡片組裝狀態(tài)可強化半鎖定功能的插板。在框體(1)上可前后自由移動地安裝滑動件(3)，平時可在卡片排出方向對該滑動件(3)賦能。在滑動件(3)上設可拉出地結合于卡片的半鎖定機構(5)。半鎖定機構(5)分割形成為可動片(52)與金屬制彈簧體(55)，可動片(52)由一體具有可拉出地結合于卡片(100)的結合突起(51)的樹脂成形體構成；金屬制彈簧體(55)在結合突起(51)配入卡片(100)的凹部(110)的方向對可動片(52)彈性賦能。還可具有在上述滑動件(3)處于推入位置時增大上述彈簧體(55)的彈力的輔助彈簧體(70)。
文檔編號G06K13/08GK1525604SQ20041000548
公開日2004年9月1日 申請日期2004年2月19日 優(yōu)先權日2003年2月19日
發(fā)明者長田孝之, 中井保夫, 夫, 弘, 田中彰弘 申請人:星電株式會社