專利名稱：制品參數(shù)設定裝置和制品自動設計裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及銷售支援設備。特別是涉及用于在銷售活動中，相對有效的商品提案，以及多種制品的要求，實現(xiàn)在銷售前的概算的即刻回答和接受訂貨輸入的技術。
背景技術：
在過去，在加工用金屬模等的制品的銷售中，營業(yè)員訪問加工工場等的客戶方，進行營業(yè)活動，即，上述銷售通過所謂的訪問銷售形式進行。
在該訪問銷售中，在將金屬模等的制品推薦給客戶的場合，僅僅是從紙件的目錄等中，選擇龐大的制品組中的制品，讓客戶看到，進行說明。
另外，在客戶所要求的金屬模為不是記載于目錄中的標準金屬模的特殊形狀的金屬模的場合，將客戶所要求的，用紙等繪制的金屬模式樣拿回到本公司等的設計部門。在該設計部門，進行與該金屬模式樣相對應的特殊形狀的金屬模的設計和驗圖(根據(jù)設計圖，驗證金屬模是否可進行加工)，將該結果傳遞給營業(yè)員。在接收到該結果后，營業(yè)員制作估價單，再次訪問客戶，提示該估價書，進行制品的接受訂貨。營業(yè)員從先訪問，返回營業(yè)店等之后，將該接受訂貨信息輸入到本公司的數(shù)據(jù)庫，向制造方發(fā)出指示。
但是，在這樣的方法中，不能夠有效地將商品提示給客戶。另外，在具有客戶的提問的場合，不能夠有效地對該提問進行應答。
另外，對特殊形狀(下面稱為“異型”)的金屬模的訂貨，將其拿回，在設計部門，進行金屬模的設計和驗圖。為此，不能夠立刻將包含交貨期的概算提示給客戶，在接受訂貨到交貨，要求較長的時間。
同時，由于將由手寫或口頭等表達的異型的式樣拿回，將其傳遞給設計部門，故大多發(fā)生搞錯當初客戶的指示，發(fā)生差錯的情況。這樣，發(fā)生不是根據(jù)客戶原要求規(guī)格的缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為解決上述的已有技術的問題而提出的。
另外，本發(fā)明的目的在于有效地，從多個方面將應提交的商品提示給客戶。
此外，本發(fā)明的另一目的在于可相對顧客對商品的提問，進行即時應答，可進行程度一致的銷售活動。
還有，本發(fā)明的還一目的在于在訪問銷售方，判斷按標準品的要求是否可進行制造，判斷按特殊形狀制品的要求是否可進行加工。
再有，本發(fā)明的又一目的在于可在訪問銷售方，進行概算的即刻回答和接受訂貨輸入。
解決上述問題用的本發(fā)明的銷售支援設備的主要內容如下。
本發(fā)明的一個特征在于提供一種增加利益(下稱增益)計算裝置，該裝置容易掌握成本浪費，容易并且快速地掌握成本的削減。
該增益計算裝置包括第1金屬模裝置畫面制作機構，該機構制作顯示第1金屬模裝置的第1金屬模裝置畫面(205)；增益畫面制作機構，該機構對應于該第1金屬模裝置畫面(205)上指定標記的點擊動作，生成下述增益畫面(207)，該畫面表示因采用上述第1金屬模裝置，來代替與第1金屬模裝置相對應的第2金屬模裝置的方式產(chǎn)生的增加利益；其特征在于上述增益畫面包括提問項目欄(207a～207d)，在該欄中，對與上述第1金屬模裝置和第2金屬模裝置有關的作業(yè)，以及伴隨該作業(yè)的成本進行多次提問；顯示伴隨上述第1金屬模裝置的使用而產(chǎn)生的規(guī)定期間內的第1總成本的欄(207i)；顯示伴隨上述第2金屬模裝置的使用而產(chǎn)生的上述規(guī)定期間內的第2總成本的欄(207j)；顯示表示因采用上述第1金屬模裝置，來代替上述第2金屬模裝置的方式而產(chǎn)生的增益的增益欄的欄(207k)。
另外，上述增益計算裝置包括計算機構，該機構對應于針對上述提問的操作人員的回答，計算第1，第2總成本和增益。
通過上述方案，可以容易掌握成本的浪費，可以容易并且快速地掌握成本的削減。
最好，上述增益畫面(207)中的上述提問項目由針對每天的金屬模裝置更換次數(shù)，每次的金屬模裝置更換時間，規(guī)定時間的人工費，以及在規(guī)定期間內的工作天數(shù)的提問構成。
本發(fā)明的第2特征在于提供一種不良現(xiàn)象應對導向裝置，其可以容易地對針對不良現(xiàn)象的適合應對措施進行檢索和選擇。該不良現(xiàn)象應對導向裝置包括不良現(xiàn)象畫面生成機構，該機構生成顯示采用沖切等的規(guī)定種類的加工中的多個不良現(xiàn)象的不良現(xiàn)象畫面(209)；不良現(xiàn)象原因畫面生成機構，該機構通過點擊上述不良現(xiàn)象畫面(209)中的一個不良現(xiàn)象的顯示部位而啟動，生成顯示可產(chǎn)生該不良現(xiàn)象的原因(彈簧的疲勞，間隙不當?shù)?的列表的不良現(xiàn)象畫面(211)。
最好，上述不良現(xiàn)象應對導向裝置還包括避免信息畫面生成機構，該機構通過點擊上述原因列表中的一個原因的顯示部位而啟動，生成顯示用于避免該原因的信息的避免信息畫面(213)。
最好，該不良現(xiàn)象應對導向裝置包括特定金屬模畫面生成機構，該機構通過點擊上述不良現(xiàn)象原因畫面(211)或避免信息畫面(213)的規(guī)定部位而啟動，生成顯示用于避免該不良現(xiàn)象的特定金屬模的特定金屬模畫面(217)。
通過這些方案，可容易檢索和選擇不良現(xiàn)象的適合的應對措施。
本發(fā)明的另一特征在于提供一種彎曲加工的金屬模的不良現(xiàn)象應對導向裝置。該裝置包括原因與應對措施顯示畫面生成機構，該機構生成原因與應對措施畫面(223)，該畫面顯示彎曲等的規(guī)定種類的加工中的不良現(xiàn)象的原因和用于避免該原因造成的不良現(xiàn)象的多個中的第1種應對措施；
應對措施說明畫面生成機構，該機構通過點擊上述原因與應對措施畫面中的一個應對措施的顯示部位而啟動，生成通過圖面和文字說明上述應對措施的具體內容的應對措施說明畫面(225)。
上述不良現(xiàn)象應對導向裝置還包括特定金屬模畫面生成機構，該機構通過點擊上述原因與應對措施畫面或應對措施說明畫面的規(guī)定部位而啟動，生成顯示用于避免上述原因造成的不良現(xiàn)象的特定彎曲金屬模的特定彎曲金屬模畫面(227)。
通過上述方案，在彎曲加工中產(chǎn)生不良的場合，可快速地選擇適合的彎曲金屬模。
本發(fā)明的再一特征在于提供一種提問回答累積裝置，其包括輸入提問的機構；輸入對上述提問的回答的機構；按照相互相關的方式存儲上述提問和回答的機構。
按照該裝置，通過累積機械作業(yè)人員對金屬模等的提問和對該提問的回答，按照相互相關的方式累積與實際業(yè)務有關的熟練回答人員的知識，可以容易地回答之后發(fā)生的提問。
本發(fā)明的又一特征在于提供一種金屬模檢索裝置，該裝置包括輸入畫面生成機構，該機構生成輸入畫面(231，233)，該畫面包括輸入金屬模的多個形狀的欄，輸入可采用金屬模的機械的種類的欄，輸入金屬模的結構的欄，輸入金屬模的材質的欄；標準金屬模畫面生成機構，該機構通過向上述輸入畫面(231，233)中的各欄的數(shù)據(jù)的輸入而啟動，當存在與各數(shù)據(jù)相對應的金屬模時，生成顯示該金屬模的截面形狀，部件列表名，各部件單價的標準金屬模畫面(235)，當不存在與各數(shù)據(jù)相對應的金屬模時，生成出錯顯示。
按照上述裝置，在通過復雜的符號組合指定金屬模的場合，并且在難于存儲該符號的組合的場合，可通過輸入金屬模的適用機械，金屬模形狀等的直觀的數(shù)據(jù)，快速地選擇金屬模。
本發(fā)明的還一特征在于提供一種制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)，該裝置即使針對標準制品以外的制品要求，仍可在訪問銷售方等場合，快速地，簡單地進行金屬模制品的自動設計。該制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)不僅針對商品目錄上的標準制品，而且針對標準品不能夠覆蓋的特殊形狀的金屬模制品的概算要求，根據(jù)預先基于制品的形狀圖案分類而登記的制品組的形狀、材料數(shù)據(jù)，進行制品形狀的設計。即，通過輸入已選擇的形狀圖案的規(guī)定尺寸數(shù)據(jù)的簡單操作，可通過參數(shù)對金屬模制品進行設計。
實現(xiàn)該特征的方案涉及制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)，該裝置包括金屬模形狀選擇畫面制作機構，該機構生成形狀圖案選擇畫面(237，239)，在該畫面中，選擇與比如，應設計的金屬模有關的形狀；金屬模尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構，該機構對應于上述金屬模形狀選擇畫面上的特定的形狀圖案的選擇輸入而動作，制作金屬模尺寸參數(shù)輸入畫面(241)，在該畫面中，輸入已選擇的金屬模形狀的規(guī)定部位的尺寸參數(shù)；上述形狀圖案選擇畫面(237)至少包括選擇應設計的金屬模的類別的欄；選擇與應設計的金屬模有關的形狀圖案的欄；上述金屬模尺寸參數(shù)輸入畫面(241)至少包括形狀圖案顯示欄(241b)，該欄顯示已選擇的金屬模形狀圖案，以及尺寸參數(shù)輸入部位，該尺寸參數(shù)輸入部位是指定上述應設計的金屬模的形狀而必需的；輸入上述輸入部位的尺寸參數(shù)的尺寸參數(shù)輸入欄(241c)；上述制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)包括設計機構，該機構對應于下述對應關系，對金屬模制品進行設計，該對應關系指根據(jù)金屬模的形狀圖案進行分類的，已預先存儲的金屬模的形狀和指定上述金屬模的形狀所必需的尺寸參數(shù)組之間的對應關系。
上述已預先存儲的形狀圖案以相對應的方式存儲多個尺寸參數(shù)組，該多個尺寸參數(shù)組對指定金屬模的形狀屬于該形狀圖案是必需的；最好，上述尺寸輸入畫面還包括尺寸輸入圖案選擇欄，在該欄中，從上述多個尺寸參數(shù)組中，選擇1組尺寸參數(shù)。
還有，最好，上述形狀圖案選擇畫面還包括適用形狀顯示欄，該欄顯示已選擇的形狀圖案中包含的形狀變化中的1個或多個形狀副圖案。
按照上述方案，在未意識到是特殊形狀的情況下，可在訪問前，通過參數(shù)進行異型金屬模的設計。因此，在不拿回到設計部門等處的情況下，可在銷售處進行設計。
本發(fā)明的還一特征在于提供一種加工可否計算裝置，其可快速并且簡單地對所設計的金屬模制品是否可進行實際的加工進行驗證。
該加工可否計算裝置根據(jù)所設計的制品的形狀數(shù)據(jù)、材質數(shù)據(jù)與加工對象材料的材料數(shù)據(jù)等，對所設計的金屬模制品所希望的加工是否進行作驗證。另外檢查輸入尺寸參數(shù)之間的一致性。
實現(xiàn)該特征的方案包括金屬模數(shù)據(jù)輸入機構，該機構輸入比如，由通過應設計的金屬模的形狀圖案和尺寸參數(shù)指定的規(guī)定的金屬模的形狀數(shù)據(jù)、該金屬模的結構數(shù)據(jù)、材質數(shù)據(jù)所形成的金屬模數(shù)據(jù)；材料數(shù)據(jù)輸入機構，該機構輸入包含上述金屬模進行加工的加工材料的板厚和材質的材料數(shù)據(jù)；加工驗證機構，該機構根據(jù)所輸入的上述金屬模數(shù)據(jù)和材料數(shù)據(jù)，驗證上述應設計的金屬模是否可加工。
此外，最好，上述加工驗證機構通過對上述金屬模的耐壓和加工必要壓力進行比較，進行上述驗證，該金屬模的耐壓是根據(jù)上述金屬模數(shù)據(jù)，通過強度計算得出的，上述加工必要壓力是根據(jù)上述材料數(shù)據(jù)求出的，其對于上述金屬模所進行的加工是必需的。
再有，最好，上述加工驗證機構通過檢查上述已輸入的尺寸數(shù)據(jù)之間的一致性，進行上述驗證。
按照上述方案，由于給出尺寸參數(shù)的數(shù)值表示出的適合性，故可在銷售活動中，即時把握所設計的制品實際上是否可進行加工，即是否可提供。因此，將設計部門的驗圖的過程，或修正設計等的作業(yè)削減。
本發(fā)明的還一特征在于提供一種自動概算制作裝置，該裝置可在銷售前，即刻回答已設計和驗證的制品的概算。
該自動概算制作裝置制作估價單，該估價單包括設計與驗證后的制品的價格數(shù)據(jù)，以及降價限度或交貨期數(shù)據(jù)等的概算制作所必需的數(shù)據(jù)。
實現(xiàn)上述特征的方案包括輸入機構，該機構輸入比如，應制作概算的制品的制品數(shù)據(jù)和該制品的數(shù)量，以及客戶數(shù)據(jù)；概算數(shù)據(jù)存儲機構，該機構存儲與上述制品相對應的交貨期數(shù)據(jù)，以及相對金屬模制品的定價的降價率數(shù)據(jù)；詳細概算信息制作機構，該機構根據(jù)上述已輸入的數(shù)據(jù)，輸出詳細概算信息；在輸出的上述詳細概算信息中，包含對應于上述交貨期數(shù)據(jù)的可交貨日，以及對應于上述降價率數(shù)據(jù)的降價金額。
另外，最好，應制作上述概算的制品的制品數(shù)據(jù)可通過指定該制品的形狀和/或材質而輸入。
按照上述方案，由于對應于由形狀等指定的設計數(shù)據(jù)，顯示制品數(shù)據(jù)，無需從龐大的商品代碼、目錄序號等中進行復雜的檢索與再輸入。另外，可收集概算所必需的信息，可快速并且容易地制作估價單。因此，可在銷售前，對概算進行即刻回答，可早期地簽訂合同。
本發(fā)明的另一特征在于提供一種可能的接受訂貨信息輸出裝置，該裝置即時地進行對已進行了概算的制品接受訂貨，指示進行制造。
該接受訂貨信息輸出裝置可在銷售前，將概算內容出示給客戶，同時確定接受訂貨，形成制造指示，并且對遠隔地區(qū)的制造計劃信息進行通信，輸出與此刻的制造計劃相對應的可交貨日。
實現(xiàn)該特征的方案包括接受訂貨信息畫面制作機構，該機構顯示比如，在銷售前接受訂貨的制品的接受訂貨信息畫面；接受訂貨信息發(fā)送機構，該機構對應于該接受訂貨信息畫面上的指定標記的點擊而啟動，將上述接受訂貨信息發(fā)送給制造方。
此外，最好，其還包括
交貨數(shù)據(jù)更新顯示機構，該機構在上述接受訂貨信息畫面上，基于對應于上述接受訂貨信息的發(fā)送而接收的數(shù)據(jù)，改變制品的交貨日。
按照上述方案，可快速地確定接受訂貨，及早期地開始進行制造。于是，可進行制品的及早交貨。
另外，在本申請的說明書中，“銷售對象”包含金屬模裝置，機械部件，加工機械的刀片，加工機械等的制品，以及這些制品的維修等的服務。


圖1為表示本發(fā)明的支援設備的結構的方框圖；圖2為顯示于本發(fā)明的支援設備的顯示畫面上的目錄畫面的說明圖；圖3為顯示于顯示器中的商品目錄畫面的一個實例；圖4為表示顯示于顯示畫面中的增益的增益畫面的一個實例；圖5為顯示于顯示器中的不良現(xiàn)象畫面的一個實例；圖6為顯示產(chǎn)生圖5中的不良現(xiàn)象的原因列表的不良現(xiàn)象原因畫面的一個實例；圖7為顯示用于避免圖6中的不良原因的信息的避免信息畫面的一個實例；圖8為顯示用于消除圖7中的原因的的另一方法的信息畫面的一個實例；圖9為說明用于避免圖6中的不良現(xiàn)象的特殊金屬模的說明畫面；圖10為在圖6中的原因為間隙不當?shù)膱龊?，通過點擊圖6中的規(guī)定部位，作為顯示于上述顯示器中的參考值畫面的間隙檢驗畫面的一個實例；圖11為表示通過點擊圖10中的規(guī)定部位而顯示的，由上述間隙不當性造成的附帶不良現(xiàn)象或無利益的附帶無利益點等的顯示畫面；圖12為表示通過點擊圖2中的彎曲的文字的顯示部位而顯示的，彎曲加工中的不良現(xiàn)象的原因，以及用于避免該不良現(xiàn)象造成的不良現(xiàn)象多項應對措施的原因與應對措施畫面；圖13為說明圖12中的規(guī)定的應對措施的詳細內容的畫面；圖14為說明通過點擊圖12或圖13中的規(guī)定部位而顯示的，應對彎曲金屬模(或新型的彎曲金屬模)的彎曲金屬模顯示畫面(特定彎曲金屬模畫面)；圖15為說明通過點擊圖14中的規(guī)定部位而顯示的，上述應對彎曲金屬模(新型的彎曲金屬模)的適合材料、適合裝置、功能等的細節(jié)的特定彎曲金屬模詳細說明畫面；圖16為表示沖切金屬模與彎曲金屬模的列表的金屬模列表畫面，以及輸入標準金屬模的數(shù)據(jù)的金屬模數(shù)據(jù)輸入畫面的說明圖；圖17為用于在沖切金屬模中，為選擇標準金屬模的第2金屬模數(shù)據(jù)輸入畫面的說明圖；圖18為用于在沖切金屬模中，為選擇標準金屬模的第2金屬模數(shù)據(jù)輸入畫面的說明圖；圖19為用于在沖切金屬模中，為選擇標準金屬模的第2金屬模數(shù)據(jù)輸入畫面的說明圖；圖20為對應于沖切金屬模中的標準金屬模選擇而顯示的部件列表畫面的說明圖；圖21為顯示沖切金屬模的列表和形狀圖案的沖切金屬模選擇畫面的說明圖；圖22為在圖20中選擇規(guī)定的形狀圖案的場合的沖切金屬模選擇畫面的說明圖；圖23為對應于圖20，圖21中的沖切金屬模的形狀圖案的選擇而顯示的尺寸參數(shù)輸入畫面的說明圖；圖24為在圖22中選擇另一尺寸參數(shù)組的場合的尺寸參數(shù)輸入畫面的說明圖；圖25為表示根據(jù)在圖23中由已輸入的尺寸參數(shù)、材料、材質而制造的沖切金屬模的加工可否的模擬結果的畫面說明圖；圖26為對應于彎曲金屬模中的異型金屬模選擇而顯示的部件列表畫面的說明圖；圖27為顯示彎曲金屬模的列表和形狀圖案的沖切金屬模選擇畫面的說明圖；
圖28為對應于圖26中的彎曲金屬模的形狀圖案的選擇而顯示的尺寸參數(shù)輸入畫面的說明圖；圖29為對應于圖27中的特別記錄事項輸入選擇而顯示的特別記錄事項輸入畫面的說明圖；圖30為表示根據(jù)已輸入的尺寸參數(shù)、材料、材質而制造的彎曲金屬模的加工可否的模擬結果的畫面的說明圖；圖31為表示在圖29中，根據(jù)不同的值的尺寸參數(shù)、材料、材質而制造的沖切金屬模的加工可否的模擬結果的畫面的說明圖；圖32為對應于部件列表畫面中的金屬模制品選擇而顯示的概算詳細信息輸入畫面的說明圖；圖33為對應于部件列表畫面中的另一金屬模制品選擇而顯示的概算詳細信息輸入畫面的說明圖；圖34為對應于圖31中的估價單發(fā)布的選擇而輸出的估價單的實例的說明圖；圖35為本發(fā)明的實施例的營業(yè)員用便攜式終端上的主菜單的實例的說明圖；圖36根據(jù)客戶圖面，選擇工件形狀的畫面的說明圖；圖37為輸入工件尺寸的畫面的說明圖；圖38為對應于工件形狀與工件尺寸，選擇金屬模的畫面的說明圖；圖39為指示對在圖38中已選擇的金屬模進行附加加工的畫面的說明圖；圖40為顯示接受了在圖39中已指定的附加加工的金屬模的耐壓計算的畫面的說明圖；圖41為顯示包含在圖39中已指定的附加加工的金屬模的價格的畫面的說明圖；圖42為指示對已選擇的金屬模進行其它的附加加工的畫面的說明圖；圖43為顯示接受了在圖42中已指定的附加加工的金屬模的耐壓計算的畫面的說明圖。
具體實施例方式
下面參照附圖，對本發(fā)明的實施例進行描述。
參照圖1，本發(fā)明的銷售支援設備的一個實施例包括數(shù)據(jù)庫105，其存儲數(shù)據(jù)；顯示器106；通信裝置107，其將數(shù)據(jù)與外部裝置進行通信。該銷售支援設備101包括商品提案支援部102，概算制作部103，以及接受訂貨信息制作裝置104。另外，上述商品提案支援部102包括增益計算裝置122，不良現(xiàn)象應對導向裝置123，以及商品目錄輸出裝置121。此外，上述概算制作部103由制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)(金屬模檢索裝置)132，加工可否計算裝置133，以及概算信息輸出裝置131構成。另外，上述商品數(shù)據(jù)庫105由存儲標準金屬模的數(shù)據(jù)的標準品數(shù)據(jù)庫151，存儲圖形化的特殊金屬模的圖案異型數(shù)據(jù)庫152，以及存儲不能圖形化的，必定是特殊的金屬模的非圖案異型數(shù)據(jù)庫153構成。
采用下述計算機系統(tǒng)，該系統(tǒng)可通過相對本實施例的銷售支援設備101，編制實現(xiàn)在下面將要描述的處理的程序，裝載編制好的程序，進行上述處理。在該計算機系統(tǒng)中，包括所謂的通用機，工作站，PC，NC(網(wǎng)絡計算機)等，但是在本實施例中，最好是在訪問時可攜帶的便攜式PC。本實施例中所采用的計算機系統(tǒng)中的硬件結構包括用于進行各種處理的CPU，程序存儲器與數(shù)據(jù)存儲器等的存儲器，F(xiàn)D與CD等的外部存儲器，以及顯示器等的輸出裝置。在下面將要描述的處理可針對接受訂貨信息制作裝置104所進行的處理以外的處理，在不與本公司或營業(yè)店等的計算機連接的情況下，作為單獨的PC進行的離線處理來實施是可能的。
另外，用于實現(xiàn)本發(fā)明的銷售支援設備的程序可保存于磁盤，光盤，存儲卡等的各種記錄媒體上。將該記錄媒體上的程序讀取到程序存儲器中，運行該程序，由此可實現(xiàn)本實施例。
下面對本發(fā)明的實施例的銷售支援設備的處理內容進行描述。
如果啟動上述支援設備，在上述顯示器106上，在圖2所示的目錄畫面200顯示于顯示器106中(下面，在簡稱為“顯示”的場合，只要未特別進行說明，指“顯示”于顯示器106中。)。在該目錄畫面中，顯示有商品介紹的欄201，各種現(xiàn)象應對(即，不良現(xiàn)象應對)的欄203，以及提問應答的欄204。另外，在各種現(xiàn)象應對的欄203中，還顯示有沖切的欄203a和彎曲(彎折)的欄203b的副欄。
針對上面描述，如果點擊比如商品介紹的欄201的顯示部位，則上述商品目錄輸出裝置121啟動，顯示圖3所示的商品介紹的畫面205(第1金屬模裝置畫面)。在圖3中，作為一個實例，顯示保持3個金屬模的3件組合夾持器。如果采用該夾持器，一旦在沖床上設定夾持器，就不進行金屬模的更換，可進行相當于上述放置的3個金屬模的3種沖切加工。
按照本發(fā)明的支援設備，可容易計算通過采用上述3件組合夾持器而獲得的增益。即，如果點擊圖3中的顯示畫面205的規(guī)定部位，則顯示圖4所示的增益畫面207。該增益畫面207表示下述增益，該增益是通過采用3件組合夾持器，來代替僅僅保持1個金屬模的單體夾持器的方式產(chǎn)生的。即，在該畫面207中，顯示有詢問1天進行的夾持器的更換次數(shù)的提問207a，詢問1次更換所需要的更換時間的提問207b，詢問操作人員每個小時的人工費的提問207c，以及詢問1個月的工作天數(shù)的提問207d。另外，設置回答欄207e，207f，207g，207h，在這些回答欄中，操作人員針對這些提問，插入回答。因此，設置輸入對提問207a的回答的欄207e，輸入對提問207b的回答的欄207f，輸入對提問207c的回答的欄207g，輸入對提問207d的回答的欄207h。之后，如果操作人員將回答記入這些欄中，則在使用單體夾持器的場合，夾持器更換所需要的人工費(1個月)便顯示于欄207i中，采用3件組合夾持器的場合所對應的每個月的人工費顯示于欄207j中，采用3件組合夾持器來代替單體夾持器的場合的1個月的增益顯示于欄207k中。
因此，按照本發(fā)明，與上述3件組合夾持器(第1金屬模裝置)有關，可以容易計算通過采用3件組合夾持器(第1金屬模裝置)而代替單體夾持器(第2金屬模裝置)的方式而獲得的增益。換言之，可容易掌握采用上述單體夾持器(第2金屬模裝置)而產(chǎn)生的成本的浪費，可容易掌握采用3件組合夾持器(第1金屬模裝置)而獲得的成本削減。
接著，如果在圖2所示的目錄畫面200中，點擊所述各種現(xiàn)象應對203中的沖切203a的欄，則上述各種現(xiàn)象應對導向裝置(不良現(xiàn)象應對導向裝置)123啟動，圖5所示的不良現(xiàn)象畫面209顯示于上述顯示器106上。表示沖切加工的各種不良現(xiàn)象的圖象209a，209b，209c等顯示于上述畫面209上。于是，如果在上述畫面209上，點擊比如脫模錯誤209b的顯示部位，則不良現(xiàn)象原因畫面生成機構啟動，表示可產(chǎn)生上述脫模錯誤(不良現(xiàn)象)的多個原因的不良現(xiàn)象原因畫面211顯示于上述顯示器106上(圖6)。此外，脫模錯誤指工件嵌合于進行了沖切加工的凸模前端部，伴隨上述凸模前端部的上升，沖切加工的工件的一部分上抬。
如圖6所示，可構成上述脫模錯誤的原因的凸模刀尖的焊接211a，潤滑油不適211b，間隙不當211c，磨耗211d和彈簧的疲勞211e等顯示于該畫面211上。另外，在上述畫面211中，與上述多個原因211a～211e一起，通過動畫表示上述脫模錯誤所產(chǎn)生的狀況的模擬顯示于模擬顯示部211g。
因此，通過參照該模擬畫面，可以將在加工完的材料所產(chǎn)生的不利情況作為凸模中的脫模錯誤而容易掌握與理解。另外，由于在上述畫面211中，上述脫模錯誤的原因向上滾動列出，故通過參照這些原因，容易掌握與理解不良現(xiàn)象的原因，并且可制定對付不良現(xiàn)象的應對措施。
通過點擊上述原因列表中的1個原因的顯示部位，便顯示表示用于避免該原因的方法(信息)的避免信息畫面213(圖7)。在本實施例中，如果點擊比如上述彈簧疲勞(原因)的顯示部位211e，則顯示圖7所示的避免彈簧疲勞信息畫面213。比如，在該畫面213中，顯示下述內容，該內容指為了避免上述彈簧疲勞，必須定期更換彈簧。更詳細地說，顯示有下述信息213a，該信息指作為更換的標準，在小于1.2噸的加壓的場合，必須2年更換1次(相當于100萬次沖擊)，在位于1.2～3.2噸的范圍內的加壓的場合，必須1年更換1次(相當于50萬次沖擊)，在位于3.2～6噸范圍內的加壓的場合，必須半年更換1次(相當于20萬次沖擊)。
因此，如果采用本發(fā)明的裝置或上述畫面，在產(chǎn)生脫模錯誤的場合，當認為其原因為彈簧的疲勞時，便理解下述情況，該情況指為了避免這樣的錯誤，在規(guī)定期間，定期地更換彈簧，可提高加工的效率。
在圖7的畫面213中，如果點擊規(guī)定部位，便顯示圖8所示的畫面215。在該畫面215中，顯示下述情況，該情況指為了盡可能地減少上述金屬模的更換，并且避免彈簧的疲勞，當前的金屬模希望什么樣的為好。比如，在本實施例中，顯示有增加金屬模的尺寸，并且加大彈簧彈力的信息215a。另外，作為采用這樣的金屬模的所產(chǎn)生的問題，有金屬模的成本上升，必須修改程序，或凸臺(タレットスラ一シヨン)不足的信息215b也顯示于上述畫面215中。
于是，通過參照這些信息215a，215b，可增加金屬模的尺寸，加大彈簧彈力，以避免作為上述問題的彈簧疲勞，但是在此場合，容易理解伴隨有金屬模的成本上升，程序的修改，上述凸臺的不足等的問題的情況。
于是，如果點擊圖6所示的應對商品211f，或211h，圖7，8的欄213b，215c，則圖9所示的畫面217顯示于顯示器106上。在該畫面217中，顯示有作為用于避免上述脫模錯誤的金屬模的氣體彈簧的信息217a。特別是，在序號217b處，顯示上述氣體彈簧的截面形狀。該氣體彈簧指為了使沖切金屬模中的凸模主體和凸模頭217e，217f相對凸模導向件217b，朝向上方付勢，采用內部密封有氣體的裝置，以代替在畫面215或畫面213中顯示的機械彈簧。
在上述畫面217中，還顯示有曲線圖217c，該曲線圖217c表示在容易產(chǎn)生脫模錯誤的區(qū)域，氣體彈簧的壓力大于機械螺旋彈簧的壓力。此外，在畫面217中，顯示有與上述氣體彈簧的沖切金屬模所具有的優(yōu)選性能或效果的有關信息217d。
于是，如果采用該顯示畫面217，可一下子理解、掌握氣體彈簧的金屬模的結構，相對標準螺旋彈簧的優(yōu)越性以及該氣體彈簧的適合性能。另外，相對當前產(chǎn)生的沖切加工的不良原因，在考慮合算性等的同時，可容易和快速地確定是否應當采用氣體彈簧。
此外，如果在上述畫面217中，點擊說明欄217e，在上述欄217d中，以模擬方式顯示相對凸模導向件217b，凸模主體217e，凸模頭217f上下移動的動畫，同時從規(guī)定的發(fā)聲裝置，輸出說明上述氣體彈簧金屬模的結構和動作性能的聲音。由此，可以更加容易理解上述氣體彈簧的結構，性能和作用。
在圖6的畫面211中，在脫模錯誤的原因認為是形成于沖模的內徑與凸模前端的外徑之間的間隙的尺寸的不適合的場合，點擊畫面211中的間隙不當?shù)娘@示部位211c。于是，參考值畫面生成機構啟動，顯示作為表示參考值的的畫面的，間隙檢驗畫面219(圖10)。在本實施例中，在畫面219中，設置有查詢加工所使用的加工材質的提問欄219a，查尋該板厚的提問欄219b，查詢上述加工中的間隙的提問欄219c。另外，如果相對這些提問，操作人員插入回答，則參照上述加工材質和板厚的值219d，219e，判斷上述間隙值219f是小，適合，還是過大。在該畫面219中，在參考值顯示欄219g中顯示下述內容，即相對上述加工材質219d和板厚219e的間隙的標準值為0.3mm，顯示出表示上述間隙值219f小于參考值的指示219h。
接著，如果點擊與上述顯示219h有關的顯示部位219i，畫面221顯示于顯示器上(圖11)。該畫面221為表示在低于正常間隙的場合會產(chǎn)生的其它的不良現(xiàn)象或無利益的附帶無利益顯示畫面221。更具體地說，在畫面221中，如果當前間隙小于正常間隙，則產(chǎn)生2次剪斷，顯示凸模和沖模上作用有較大負載的內容221d。還有，顯示由于凸模和沖模產(chǎn)生磨耗，消耗品的成本增加，并且運轉 率降低的內容221a。再有，顯示內容221b，該內容221b指產(chǎn)生制品不良，產(chǎn)生材料損失，產(chǎn)生加工費用的損失。另外，顯示有下述內容221c，該內容221c指“通過針對每種材料，板厚，選擇沖模，實現(xiàn)2倍以上的成本降低”。
因此，通過參照畫面221，便理解在當前間隙小于正常間隙的場合，產(chǎn)生各種無利益或不良現(xiàn)象的情況，并且理解通過采用針對每種材料或板厚，孔的半徑不同的沖模，可實現(xiàn)2倍以上的成本降低的情況。由此，理解為了實現(xiàn)加工的快速化或正確的加工，并且為了降低成本，使間隙保持正常是重要的。因此，通過參照該情況，實現(xiàn)正常的間隙，使加工的精度提高，將運轉率提高，實現(xiàn)成本降低。
另外，在畫面219(圖10)中，在間隙大于正常值的場合，顯示“切斷開始前的材料的變形較大，與金屬模消損的場合相同的結果”的信息219j。由此，便理解間隙較大產(chǎn)生不利的情況，理解適合地選擇間隙的重要性。
于是，通過參照這些情況，適當?shù)剡x擇間隙，可期望提高加工精度，提高加工的速度，降低成本。
再次參照圖2，如果在畫面200中，選擇應對各種現(xiàn)象的彎曲的欄203b，則圖12所示的畫面223顯示于顯示器上。該畫面223指表示避免彎曲加工中的各種不良現(xiàn)象中的彎曲缺陷(曲げキブ)發(fā)生和避免該彎曲缺陷發(fā)生用的多項應對措施(第1種應對措施)的原因與應對措施畫面。另外，該彎曲缺陷指在畫面223中的說明圖223a中的箭頭所示的材料的加工部位，在彎曲加工中所產(chǎn)生的缺陷。作為該彎曲缺陷發(fā)生的應對措施，在畫面223中，顯示在沖模的肩部涂敷油(223b)，在沖模上貼付帶(223c)，以夾持方式彎曲(223d)，形成乙烯樹脂涂層(223e)等。還有，對于這些應對措施，還分別顯示其特點和采用該應對措施時的注意要點(223f，223g)。再有，在畫面223中，還顯示除了上述具體應對措施以外的，用于避免彎曲缺陷發(fā)生的一般的應對措施223h。特別是，在第3號的一般的應對措施中，顯示相對規(guī)定噸數(shù)，設定適合的V形槽寬度。
因此，通過參照這些顯示，在產(chǎn)生彎曲缺陷的場合，便容易理解認為是什么樣的原因，或相對這些原因，可采取什么樣的應對措施(一般的應對措施和具體的應對措施)。于是，通過采用這些措施中的1個或多個，可將彎曲加工中的彎曲缺陷控制在最小程度。
在上述畫面223中，如果點擊比如，應對措施1的顯示部位223b，則顯示圖13所示的畫面225。在該畫面225中，通過圖面顯示上述應對措施“在沖模的肩部涂敷油”的具體操作(225a)。
于是，通過參照畫面225的顯示225a，則更加容易通過圖面和文字，理解各應對措施1的具體內容或具體操作。
接著，通過點擊上述畫面223或畫面225的應對商品顯示部223i或225b，則畫面227顯示于顯示器上(圖14)。該畫面227指表示為了防止上述彎曲缺陷的發(fā)生，可采用名稱為“セラチツク沖?！钡男滦徒饘倌５那闆r的特定彎曲金屬模畫面。另外，在畫面227中，顯示有該セラチツク沖模的特點的表示227a，以及可采用該セラチツク沖模的適合材料為不銹鋼，鐵等的內容的表示227b。
如果在上述畫面227中，點擊由圖面表示上述セラチツク沖模的形狀的表示227c，則畫面229顯示于顯示器上(圖15)。在該畫面229中，按照圖15所示的方式，更加具體地描述了上述セラチツク沖模中的更加具體的性能，適合材料，適合裝置。
因此，通過參照上述畫面227，229，可容易并且快速地對彎曲缺陷應對措施用的新型金屬模進行評價，其結果是，可快速解決彎曲缺陷的問題。
再次參照圖2，如果點擊上述畫面200的提問和回答的顯示部位205，則按照相互相關的方式，顯示過去進行的提問和與其相對應的回答。通過參照這些顯示，操作人員可以參考與金屬模的作用，性能，動作等有關的，過去進行的提問，如果具有與當前發(fā)生的問題有關的提問，則可通過選擇這些提問，參照與有關各提問顯示的回答，容易獲得與當前發(fā)生的金屬模的問題有關的回答。接著，在對當前有關的問題的提問未在過去累積的提問組中獲得的場合，通過提問輸入機構，輸入這些提問。于是，這些提問通過適合的通信機構107，傳遞給支援支援設備中的主支援設備，與操作該主支援設備時的實際業(yè)務有關的熟練回答者將針對這些提問的回答輸入給該主支援設備。于是，這些回答從上述主支援設備傳遞給本發(fā)明的支援設備，存儲于該支援設備內的適合的存儲器中。于是，通過利用該回答，可解決當前產(chǎn)生的問題。另外，通過按照與上述提問有關的方式，存儲來自該主支援設備的回答，則可在之后產(chǎn)生類似的提問的場合，參照這些提問和回答，容易并且快速地解決今后產(chǎn)生的問題。此外，在針對新的問題，對該支援設備操作的操作人員可進行回答的場合，在此場合，將該操作人員的回答輸入給支援設備。因此，該回答按照與提問相關的方式，存儲于支援設備中的存儲機構中。
在客戶所需要的金屬模為標準金屬模的場合，本發(fā)明的支援設備還用作容易并且快速地選擇該所需的標準金屬模的金屬模檢索裝置。即，在借助復雜的符號的組合指定金屬模的場合，并且在難于存儲該符號組合的場合，該金屬模檢索裝置可通過輸入金屬模的適用機械，金屬模形狀等的直觀的數(shù)據(jù)，容易并且快速地選擇標準金屬模。
該金屬模檢索裝置包括輸入畫面生成機構，該機構生成輸入畫面231，233，該輸入畫面包括輸入金屬模的多個形狀的欄，輸入可采用金屬模的機械的種類的欄，輸入金屬模的結構的欄，以及輸入金屬模的材質的欄。上述輸入畫面比如，首先作為圖16所示的第1輸入畫面231而顯示。在該畫面231中，顯示有列表欄231a，在該列表欄231a中，將沖切加工金屬模，分為沖孔金屬?；虺尚谓饘倌?。如果在該列表欄231a中，選擇沖孔金屬模中的標準金屬模欄231b，則該標準金屬模的截面形狀顯示于形狀欄231c。在本實施例中，圓形，方形，橢圓形，長方形，WD形狀，SD形狀，中心凸模，標準內緣翻邊(バ一リング)作為標準形狀顯示于該欄231b中。此外，在本實施例中，標準形狀指上述形狀可通過2個參數(shù)確定的形狀。如果在圖16的狀態(tài)，按壓選擇按鈕231d，則作為第2輸入畫面的選擇條件輸入畫面233顯示出來(圖17，圖18，圖19)。在該選擇條件輸入畫面233中，顯示有輸入采用金屬模的機械的種類的欄233a，輸入金屬模的夾持器尺寸的欄233b，輸入金屬模中的凸模的結構的欄233c，輸入上述凸模的材質的欄233d，輸入沖模的結構的欄233e，以及輸入沖模的材質的欄233f。
因此，如果向上述各欄233a～233f，輸入規(guī)定的數(shù)據(jù)，則在本發(fā)明的支援設備內，檢索滿足這些條件的標準金屬模是否存在。在存在標準金屬模的場合，生成圖20所示的標準金屬模畫面235。在該標準金屬模畫面235中，顯示有表示帶有指定部件的序號的金屬模的截面形狀的截面形狀欄235a，以及部件名稱單價欄235b，該欄235b顯示上述截面形狀欄235a所示的各部件的名稱和相應的部件的單價。
于是，通過參照該畫面235，可以容易掌握標準金屬模中每個部件的價格和該部件名稱。即，如果采用本發(fā)明的裝置，即使在忘記指定金屬模的種類的復雜的符號的情況下，仍可容易指定該金屬模，并且獲得它們中每個的部件的價格的信息。
還有，在上述畫面231或233中，不存在指定的標準金屬模的場合，顯示出錯。
下面參照圖21～31，對所要求的制品不是標準金屬模的場合的本實施例的銷售支援設備的機能進行描述。
另外，在下面，商品主要指標準制品，在簡單地稱為“制品”的場合，主要指標準制品和異型制品。
在此場合，本實施例的銷售支援設備用作自動設計裝置。
(1)在所要求的制品為沖切金屬模的場合，首先，對所要求的制品為沖切加工中所采用的凸模的場合的實例進行描述。
如果從圖21所示的形狀圖案選擇畫面237上的金屬模種類237a中，通過點擊等方式(下面簡稱為“點擊”)，選擇輸入規(guī)定的凸模類別，則金屬模形狀圖案選擇畫面制作機構啟動，對應于該啟動，該金屬模形狀圖案選擇畫面制作機構連動顯示與形狀顯示欄237a中已選擇的類別相對應的多個形狀圖案。另外，在凸模的場合，上述所顯示的形狀圖案指的凸模的沖孔形狀。
在圖21中，對應于進行沖切的異型237b的選擇，相應形狀顯示于欄237c中。如果點擊該已顯示的沖切孔形狀圖案中的1個，并且點擊選擇欄237d，則金屬模尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構啟動。接著，上述金屬模尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構顯示針對已選擇的沖切孔形狀圖案的尺寸參數(shù)輸入畫面241(圖23)。
本實施例中的制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)132對數(shù)據(jù)庫105進行檢索，實現(xiàn)自動設計。在數(shù)據(jù)庫105中，對應地存儲根據(jù)形狀圖案而分類的金屬模制品的形狀數(shù)據(jù)、材料數(shù)據(jù)、商品數(shù)據(jù)。與該形狀圖案相對應的制品組的數(shù)據(jù)劃分為標準品數(shù)據(jù)庫151，圖案異型(形狀圖案可適用的非標準品)數(shù)據(jù)庫152，非圖案異型(形狀圖案不能夠適用的非標準品)數(shù)據(jù)庫153，存儲于相應的區(qū)域。
再有，如畫面239(圖22)所示，在形狀圖案選擇畫面237上，點擊規(guī)定的形狀圖案的期間，可通過根據(jù)已選擇的沖孔形狀圖案，改變形狀而獲得特定形狀的各種圖案，即顯示適應形狀239c。于是，可容易確認已要求的異型的金屬模屬于哪一種沖孔形狀圖案。
圖23表示金屬模尺寸輸入輸出畫面241，在該畫面241中，輸入與在畫面237中已選擇的形狀圖案相對應的尺寸參數(shù)。
在畫面上，已選擇的沖孔形狀圖案的圖形241b是在將用于指定形狀而應輸入的尺寸參數(shù)對應地顯示于形狀圖案上的同時，進行顯示的。241b中的A，B，K，R，S指指定沖孔形狀而必需的尺寸參數(shù)。在參照該圖形顯示241b的同時，將要求尺寸輸入到尺寸參數(shù)輸入欄241c中。在這里，輸入尺寸參數(shù)后，圖形顯示241b中的圖形中的沖孔形狀部分對應于已輸入的尺寸參數(shù)值發(fā)生形狀變化。另外，圖形顯示241b可實現(xiàn)任意放大，縮小(241l)，或定位(241m)。此外，還可打印已顯示的圖形(241n)。
另外，在尺寸輸入畫面241的形狀圖案里表示的尺寸參數(shù)是，預先登錄有多個組合，將為指定含有各個組合尺寸的形狀所必需的最小限的組合。因此，對應于客戶所指定的尺寸數(shù)據(jù)，可以最小限的參數(shù)輸入指定所要求的異型金屬模的形狀。如尺寸輸入圖案顯示欄241a所示，在圖23中，顯示有以8個圖案登錄的尺寸參數(shù)的組合中的第1個組合。為了輸入不同組合的尺寸參數(shù)，可通過點擊通常為下一畫面或全部畫面調出欄，顯示下一尺寸參數(shù)畫面。圖24中的尺寸輸入畫面243的尺寸輸入圖案顯示欄243b，顯示當前是第3個尺寸輸入圖案。
還有，用于指定與沖孔形狀以外的形狀有關的金屬模制品所必需的數(shù)據(jù)分別顯示于商品代碼欄241e，表示支承金屬模的夾持器的口徑的夾持器尺寸欄241f，凸?；驔_模的結構欄與材質欄241g～241j。這些欄的顯示內容表示預先輸入在商品選擇條件輸入畫面233(圖18)上的數(shù)據(jù)。
按照上述的順序，指定了包含各尺寸參數(shù)的形狀，商品代碼，結構，材質，夾持器尺寸，完成標準制品未覆蓋的異型金屬模的設計。
于是，在未意識到?jīng)_孔為特殊形狀的情況下，從預先定義的沖孔形狀圖案中，選擇手畫圖形等所要求的金屬模規(guī)格，通過為已選擇的沖孔形狀圖案，給予具體的尺寸參數(shù)，對沖孔形狀圖案給予形狀變化，可指定所需的沖孔形狀。
(2)所要求的制品為彎曲金屬模的場合下面對所要求的制品為彎曲加工中所采用的彎曲金屬模的場合的實例進行描述。在彎曲金屬模的場合，各標準制品的參考形狀作為形狀圖案存儲，滿足所要求的制品規(guī)格的金屬模形狀通過改變已選擇的形狀圖案而獲得。
如果從圖27所示的彎曲形狀圖案選擇畫面249上的金屬模類別249a中，點擊規(guī)定的彎曲類別，則金屬模形狀圖案選擇畫面制作機構啟動。該金屬模形狀圖案選擇畫面制作機構顯示與在形狀顯示欄249c中已選擇的類別相對應的多個的彎曲金屬模的形狀圖案。
在圖27中，隨著S形彎管形狀249b的選擇，便在欄249c中，顯示對應形狀圖案。如果點擊該已顯示的S形彎管形狀圖案中的1個，并且點擊選擇欄，則金屬模尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構啟動。接著，該金屬模尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構顯示針對已選擇的S形彎管形狀圖案的尺寸指定輸入輸出畫面251(圖28)。
還有，同樣在畫面249(圖27)中，在于形狀圖案選擇畫面249上，點擊規(guī)定的形狀圖案249d的階段，可通過根據(jù)已選擇的S形彎管形狀圖案作形狀變化，而顯示獲得特定形狀可能的各種圖案，即適應形狀249e。因此，可容易確認已要求的異型的金屬模是否屬于哪一種S形彎管形狀圖案。還有，如圖27所示，在彎曲金屬模的場合，各形狀圖案與特定的商品代碼和目錄上的目錄序號相對應。于是，在選擇該形狀圖案的期間，已指定主要部分的尺寸參數(shù)(包含角度)。在圖27中，已選擇的形狀圖案249d中的453表示該形狀圖案中所屬的目錄序號中的頭3位。
圖28表示金屬模形狀指定畫面251，在該畫面中，輸入有與在畫面249中已選擇的形狀圖案相對應的尺寸參數(shù)。
在畫面251上，已選擇的S形彎管形狀圖案的圖形251b和分割耳形狀是在將指定該S型彎管形狀的尺寸參數(shù)值對應地顯示于形狀圖案上的同時，進行顯示的。還顯示有彎曲用的前端部的角度為88度的規(guī)定值。對于前端圓角半徑(彎曲金屬模的前端的圓形)，數(shù)值0.2，0.6，0.8，1.5，3.0指針對該形狀圖案可選擇的多個參數(shù)值。
在參照該圖形數(shù)據(jù)251b的同時，將所需的前端圓角半徑的值輸入前端圓角半徑輸入欄251c。
按照上述的順序，指定包含各尺寸參數(shù)的形狀、商品代碼、目錄序號，(以及由商品代碼與目錄序號指定的結構，材質等)，完成標準制品和未為標準制品覆蓋的異型金屬模的設計。
在這里，還相對251a中的S形彎管形狀，進行形狀變化處理，從而可獲得異型的S形彎管形狀。在此場合，點擊圖28所示的特別記錄事項欄251d。對應于該點擊，金屬模形狀特定畫面制作機構啟動。該金屬模形狀特定畫面制作機構顯示特殊記錄事項選擇畫面253(圖29)。在該特殊記錄事項選擇畫面253上，已選擇的形狀圖案的商品代碼和目錄序號253a，與和其相對應的商品名253b一起顯示。在可適用特殊記錄事項欄253c上，列舉有可適合用于已選擇的形狀圖案的特別規(guī)格項目。如果在圖29中，選擇比如，客戶方指定戳記253d，則由于其復制于適用特別記錄事項欄253g中，故可容易掌握適合采用的特別記錄事項。
此外，在特別記錄事項選擇畫面253上，針對已選擇的形狀圖案，顯示伴隨形狀變化的附加加工項目欄253e。在該附加加工項目欄253e中，可選擇前端角度，前端圓角半徑，特殊耳形狀，制品空槽(逃げ)的調整等。在這里，如果選擇了前端角度更改253f，則金屬模形狀指定畫面制作機構再顯示前端角度更改畫面255(圖30)。
在圖30中，已選擇的S形彎管形狀圖案在表示可附加加工的部位的尺寸參數(shù)的同時，作為圖形數(shù)據(jù)255a顯示。尺寸輸入欄255c顯示作為可更改的尺寸參數(shù)的前端角度(K)與前端圓角半徑(R)的當前的參數(shù)值。通過以所需的參數(shù)值替換經(jīng)顯示的參數(shù)值，進行異型的彎曲金屬模的設計。與該參數(shù)值的替換連動，圖形數(shù)據(jù)255a的形狀也發(fā)生變化而顯示。
按照上述順序，指定包含各尺寸參數(shù)的形狀、商品代碼、結構、材質，完成未為標準制品覆蓋的異型彎曲金屬模的設計。
因此，在未意識到是標準制品，還是異型制品的情況下，從預先定義的彎曲形狀圖案中，選擇依手寫圖形等所要求的金屬模式樣，另外通過為已選擇的彎曲形狀圖案，提供必要的附加加工的尺寸參數(shù)，對彎曲形狀圖案作形狀變化，可指定所需的彎曲形狀。
下面參照圖21～31，對驗證已通過自動設計裝置而設計的制品是否可加工的本實施例的銷售支援設備的機能進行描述。
在此場合，本實施例的銷售支援設備用作加工可否的計算裝置。
(1)在沖切金屬模的場合，首先，對設計有沖切金屬模的場合的一個實例進行描述。在上述的金屬模尺寸輸入畫面，比如243上，向加工材料輸入欄243d，輸入加工對象的工件的板厚和材質(圖24)。如圖25所示，在這里，還輸入形成于凸模的外徑與沖模的內徑之間的間隙值245f，總選中數(shù)245g，點擊加工可否欄245k。隨這些加工材料的數(shù)據(jù)的輸入，通過上述點擊而啟動的材料數(shù)據(jù)輸入機構將該加工材料的數(shù)據(jù)傳遞給加工驗證機構。
如圖24所示，隨凸模的商品代碼243e，夾持器尺寸243f，凸模與沖模的結構和材質243g～243i的輸入，金屬模數(shù)據(jù)輸入機構已將該形狀數(shù)據(jù)傳遞給加工驗證機構。另外，243e～243i中所示的數(shù)據(jù)指接受了上述的商品條件輸入畫面的輸入表示已輸入的數(shù)據(jù)。
加工驗證機構工件根據(jù)這些加工材料數(shù)據(jù)與金屬模數(shù)據(jù)，首先，進行已設計的形狀是否可加工的驗證。具體來說，加工驗證機構對下述耐壓與加工必要壓力之間進行比較，進行驗證，該耐壓是根據(jù)已選擇金屬模的金屬模數(shù)據(jù)(形狀數(shù)據(jù)，結構數(shù)據(jù)與材質數(shù)據(jù))，通過強度計算而得出的，該加工必要壓力是根據(jù)材料數(shù)據(jù)(板厚和材質)計算的，對于指定的材料的沖切加工是必需的。
其次，加工驗證機構對形狀圖案中提供的尺寸參數(shù)是否構成沖孔形狀進行一致性檢查。
在圖25中，這些驗證結果作為“可加工”的信息，顯示于信息欄245c。
于是，通過該驗證結果的顯示，可在設計的同時，掌握已通過自動設計裝置設計的金屬模是否為可耐受實際加工的金屬模。
(2)彎曲金屬模的場合下面對設計彎曲金屬模的場合的一個實例進行描述。在前述的金屬模形狀特定輸入畫面中的，比如255上，向加工材料輸入欄，輸入加工對象的工件的板厚255f和材質255g(圖30)。通過點擊加工可否欄255h而啟動的材料數(shù)據(jù)輸入機構對應于這些加工材料的數(shù)據(jù)的輸入，將該加工材料的數(shù)據(jù)傳遞給加工驗證機構。
如圖30所示，在已修正彎曲的形狀圖案所具有的各種尺寸數(shù)據(jù)、材質數(shù)據(jù)和結構數(shù)據(jù)，以及前端角度或前端圓角半徑的場合，對應于已修正的尺寸數(shù)據(jù)的輸入，金屬模數(shù)據(jù)輸入機構將該金屬模數(shù)據(jù)傳遞給加工驗證機構。
另外，如圖30所示，在彎曲金屬模的場合，還輸入沖模的V形槽寬度。由于預先登錄了該V形槽寬度的默認值，故在省略輸入的場合，該默認值用于驗證。該V形槽寬度也作為金屬模數(shù)據(jù)的一部分，傳遞給加工驗證機構。該加工驗證機構根據(jù)這些材料數(shù)據(jù)與金屬模數(shù)據(jù)，進行與(1)的彎曲金屬模的場合相同的驗證。
如加工可否驗證畫面255(圖30)所示，在信息欄255j中，顯示“耐壓為45噸/m，加工必需壓力為51噸/m。(V形槽寬度按照48mm的值計算)”的加工可否的驗證結果。同時，在信息欄255k中，顯示“耐壓不足”的警告信息，引起操作人員注意。
于是，根據(jù)該驗證機構的顯示，可在設計的同時，掌握已通過自動設計裝置設計的彎曲金屬模是否為可耐受實際加工的金屬模。
下面參照圖26～34，對制作通過自動設計裝置設計的，通過加工可否計算裝置驗證的制品的概算信息的本實施例的銷售支援設備的機能進行描述。
在此場合，本實施例的銷售支援設備用作概算信息輸出裝置。
通過圖22～25中所描述的形狀圖案的選擇和尺寸參數(shù)的輸入，如部件列表畫面247(圖26)所示，不直接輸入商品代碼或目錄序號等，概算對象的凸模的相關部件顯示于部件顯示欄247a。對應于該部件的顯示，被設計和驗證的金屬模制品的購入單位被顯示于部件一覽顯示欄247b。
如果在該部件一覽顯示欄247b中，通過點擊選擇規(guī)定的購入單位，則詳細概算信息制作機構啟動。該詳細概算信息制作機構將已選擇的金屬模制品的商品數(shù)據(jù)，反映顯示于圖32所示的概算詳細畫面259中的概算一覽欄259c。
與彎曲金屬模的場合相同，如部件列表畫面251(圖28)所示，如果在部件一覽顯示欄251b中，通過點擊選擇規(guī)定的購入單位，則詳細概算信息制作機構啟動。該詳細概算信息制作機構將已選擇的金屬模制品的商品數(shù)據(jù)，反映顯示于圖32所示的概算詳細畫面259中的概算一覽欄259c。
圖32為本實施例的概算詳細畫面259。在概算一覽欄259c中，顯示從相應的部件列表選擇的金屬模制品的商品代碼、目錄序號、數(shù)量、形狀、商品名等的商品數(shù)據(jù)。如果在該概算詳細畫面259上，點擊算出按鈕259m，則顯示按照一覽方式表示的各金屬模制品的概算金額。
在概算詳細畫面259上，可確認相應的概算對象金屬模制品的價格數(shù)據(jù)和交貨期數(shù)據(jù)。比如，在概算一覽欄259c中，指定第2行的目錄序號為45302E的金屬模制品。針對經(jīng)指定的金屬模制品，與商品名259f一起，作為價格數(shù)據(jù)，顯示單價259g，定價259p，降價率259k，降價金額259l等。該降價率259k對客戶單位和制品(或制品組)單位是預先設定的值。根據(jù)該降價率259k與制品單價259g，計算降價金額259l，從制品單價259g中，扣除降價金額259l，作為其結果，概算金額顯示于259e中。此時，在降價率欄259b，可對客戶單位等適用可更改的設定降價率，還是一律的固定降價率進行選擇。
同時，作為交貨期數(shù)據(jù)，顯示參考交貨期259h，可交納日259i，客戶方希望交納日259j等。該參考交貨期是按照制品(或制品組)單位已設定的值(所需天數(shù))對應于指定的交貨期編碼的方式而顯示的。
將該交貨期編碼進行解碼處理為所需天數(shù)，將其與當前的日期相加，所獲得的日期顯示于可交納日259i。
如果在詳細概算畫面259上，點擊估價單發(fā)布按鈕259n，則詳細概算畫面259上的信息作為可提出的正式格式的估價單263，輸出給客戶(圖34)。如圖34所示，可提示下述提供價格263i，該提供價格263i采用已概算的金屬模制品的總計降價額263h。另外，估價單可輸出給與本實施例的銷售支援設備連接的打印機，另外可輸出給通過傳真輸出指示按鈕261i(圖33)指定的部位的傳真機。
于是，不直接輸入商品代碼或目錄序號，根據(jù)形狀圖案和尺寸參數(shù)，指定商品數(shù)據(jù)，由此，可快速并且容易地輸入進行概算的金屬模制品。此外，此時，保持在設計和驗證中已輸入的形狀和尺寸參數(shù)(形狀數(shù)據(jù))的輸入內容，根據(jù)該已保持的形狀數(shù)據(jù)，將相對應的商品數(shù)據(jù)連動輸入到概算信息的輸入機構。
還有，預先保持提示概算所必需的降價數(shù)據(jù)和交貨期數(shù)據(jù)，采用這些數(shù)據(jù)，制作概算，由此，可進行已要求的金屬模制品的概算的即刻回答。
最后，對根據(jù)已制作的制品概算的信息，發(fā)出與發(fā)送接受訂貨信息的本實施例的銷售支援設備的機能進行描述。
在此場合，本實施例的銷售支援設備用作接受訂貨信息制作裝置。
在圖32所示的概算詳細畫面259上，顯示該概算詳細信息的輸出結果，在客戶對應于該結果，給出購入的意思表示的場合，點擊該概算詳細畫面259上的接受訂貨確定按鈕259o。
通過點擊該接受訂貨確定按鈕259o，在概算信息的內容中，制作給予了接受訂貨序號的接受訂貨信息。在這里，營業(yè)員將規(guī)定的便攜式通信裝置107(圖1)，與本實施例的銷售支援設備連接，通過該便攜式通信裝置107，即時地，將該接受訂貨信息，通過在線方式發(fā)送反映給接受訂貨數(shù)據(jù)庫與制造數(shù)據(jù)庫(圖中未示出)等的本公司數(shù)據(jù)庫。通過該接受訂貨信息的發(fā)送，對本公司的接受訂貨數(shù)據(jù)庫進行更新，同時實時地將制造指示發(fā)送給具有制造數(shù)據(jù)庫的制造部門，可指示制造開始。
在本公司的制造數(shù)據(jù)庫中，存儲有已接受訂貨的金屬模制品的制造計劃和配送計劃。為此，本實施例的銷售支援設備可獲得作為針對接受訂貨信息的發(fā)送的回復數(shù)據(jù)的、參照已接受訂貨的金屬模制品的實際進程的可交納日。
在接受訂貨信息的發(fā)送后，為了客戶進行確認，故還可通過點擊圖32上的規(guī)定按鈕，將訂貨單輸出給打印機或傳真機等，將其提供給客戶。
在本實施例的銷售支援設備按照離線的方式使用的場合，營業(yè)員還可在回到營業(yè)店等之后將該接受訂貨信息反映給接受訂貨數(shù)據(jù)庫與制造數(shù)據(jù)庫等的本公司數(shù)據(jù)庫。
因此，可快速地確定接受訂貨，可及早地開始進行制造。即，可及早地交納已接受訂貨的金屬模制品。
此外，圖35為本發(fā)明的實施例的營業(yè)員用便攜式終端上的主菜單265的實例的說明圖。上述的銷售支援的一系列的處理屬于主菜單上的白天的處理菜單265b中的咨詢265d，概算265e。除了上述的銷售支援用的處理以外，對應于營業(yè)員的一天的時間表，在早晨，白天(晌午)，晚上分別必需進行的處理可從1個主菜單265適當?shù)卣{出而進行。
圖36～43表示上述加工可否計算裝置的另一實施例。
在此場合，根據(jù)工件形狀，選擇彎曲金屬模。為此，如圖36所示，首先，在工件選擇畫面270的左欄，點擊顯示270a。于是，工件形狀的選擇分支270b顯示于畫面270的右欄。在這里，比如，根據(jù)客戶給出的訂貨圖面，選擇工件形狀270c。
于是，如圖37所示，工件尺寸輸入畫面272顯示于顯示器上。因此，在參照右欄的工件形狀272a的同時，將所希望的數(shù)值插入左欄的尺寸欄272b。在此時的右欄中，按照附帶于上述工件形狀272a上的方式，顯示有尺寸導向顯示272c。因此，可容易進行上述工件的尺寸輸入。然后，從金屬模選擇欄272d，選擇比如，標準金屬模272e。
由此，如圖38所示，顯示表示上述工件形狀272a與上述標準金屬模形狀274a之間的干涉狀態(tài)的干涉狀態(tài)顯示畫面274。如圖38所示，在標準金屬模274a對工件造成干涉的場合，在同時顯示的金屬模選擇欄272d中，選擇另一標準金屬模274。由此，在參照工件與選擇金屬模之間的干涉的同時，可容易對適合的金屬模進行選擇。
在金屬模選擇欄272d中所包含的標準金屬模中，沒有對上述工件不干涉的金屬模的場合，對金屬模選擇欄272d中的標準金屬模中干涉少的金屬模276a，進行附加加工(圖39)。在此場合，如圖39所示，在選擇上述最小干涉金屬模276a之后，點擊附加加工與耐壓計算欄276b。
于是，如圖40所示，顯示附加加工指定畫面278。在該畫面278中，將附加加工的位置和量輸入到附加加工指定欄278a中。由此，附加加工的軌跡278b顯示于顯示有金屬模276a和工件272a的畫面中。因此，如果采用該裝置，在參照畫面的同時，可容易確定附加加工的位置與量。如果完成上述附加加工的位置與量的輸入，同時計算接受附加加工的金屬模是否可使用，其結果顯示于上述畫面278的左欄278c中。因此，根據(jù)上述情況，容易判斷可否附加加工。
如果按照上述方式，進行與確定附加加工，在畫面278中，點擊金額參照欄278d，則顯示圖41所示的價格顯示畫面280。在該價格顯示畫面280中，包含金屬模價格輸入欄280a，與附加加工價格輸入欄280b。因此，如果采用該裝置，可容易確認包含上述附加加工的最終金屬模的價格。
圖42，圖43表示在對適合的標準金屬模274a，進行上述附加加工時，作為其結果的金屬模不能使用的場合。
如果在此場合，在圖42所示的附加加工指定畫面282中的附加加工指定欄282a中，輸入適合的附加加工量，點擊附加加工進行欄282b，則圖43所示的附加加工結果畫面284顯示。在該畫面284中，接受了附加加工的金屬模不可使用的理由顯示于不可理由顯示欄284a中。
再有，在上述描述中，畫面270，272，274，276，278，280，282，284通過生成各畫面的相應畫面生成機構生成。
另外，本發(fā)明不限于上述的實施例，本發(fā)明可在不改變本發(fā)明的實質的范圍內，進行各種變換。
產(chǎn)業(yè)上的應用可能性如果按照上面描述的方式，采用本發(fā)明，則獲得下述的效果。
即，提供下述機能，該機能指從龐大的制品組中，檢索與顯示通過增益計算，或問題解決方式等的各種方法而應提出的制品。由此，可進行有效的，并且多方面的制品提交活動。
此外，本發(fā)明提供下述機能，該機能指按照與商品數(shù)據(jù)相關的方式，存儲制品的形狀圖案和相對應的尺寸參數(shù)，連動進行自動設計、驗圖與概算。由此，不僅對于標準品，而且對于異型制品，在不拿回本公司的情況下，在銷售前，進行概算的即刻回答，可進行及早接受訂貨與及早交貨。
如果按照上述方式，采用本發(fā)明，不僅可提高商品提案和概算制作的兩個階段中的銷售生產(chǎn)率，而且還可縮短制品的交貨期，削減銷售成本。
權利要求
1.一種制品參數(shù)設定裝置，其特征在于該裝置包括銷售對象形狀選擇畫面制作機構，該機構生成形狀圖案選擇畫面(237，239)，該畫面用于選擇關于設定參數(shù)的銷售對象的形狀；銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構，該機構對應于上述銷售對象形狀選擇畫面上的指定的形狀圖案的選擇輸入而動作，制作銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面(241)，該畫面用于輸入已選擇的銷售對象形狀的規(guī)定部位的尺寸參數(shù)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于上述形狀圖案選擇畫面(237，239)包括選擇應設定參數(shù)的銷售對象的類別的欄(237a)，以及選擇與應設定參數(shù)的銷售對象有關的形狀圖案的欄(237c)。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于上述銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面(241)包括形狀圖案顯示欄(241b)，該欄顯示已選擇的銷售對象形狀圖案，以及尺寸參數(shù)輸入部位，該尺寸參數(shù)輸入部位是指定應設定上述參數(shù)的銷售對象的形狀而必需的；輸入上述輸入部位的尺寸參數(shù)的尺寸參數(shù)輸入欄(241c)。
4.根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于該裝置包括參數(shù)設定機構，該機構對應于下述對應關系，對銷售對象制品的參數(shù)進行設定，該對應關系指根據(jù)銷售對象的形狀圖案進行分類的，預先存儲的銷售對象的形狀和指定上述銷售對象的形狀而必需的尺寸參數(shù)組之間的對應關系。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于上述形狀圖案以相對應的方式存儲多個尺寸參數(shù)組，該多個尺寸參數(shù)組是指定屬于該形狀圖案的銷售對象的形狀而必需的；上述銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面(241)還包括尺寸輸入圖案選擇欄，在該欄中，從上述多個尺寸參數(shù)組中，選擇1組尺寸參數(shù)。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的裝置，其特征在于上述形狀圖案選擇畫面(237，239)還包括適用形狀顯示欄(239c)，該欄顯示已選擇的形狀圖案中包含的形狀變化中的1個或多個形狀副圖案。
7.一種制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)，該裝置包括銷售對象形狀圖案選擇畫面制作機構，該機構制作形狀圖案制作畫面(237)，在該畫面中，選擇沖切等的規(guī)定種類的加工所采用的銷售對象裝置的沖孔形狀；銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構，該機構對應于上述銷售對象形狀選擇畫面上的指定的沖孔形狀圖案的選擇輸入而動作，生成銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面(241)，在該畫面中，輸入已選擇的銷售對象的沖孔形狀圖案的尺寸參數(shù)；其特征在于上述形狀圖案選擇畫面(237)至少包括選擇應設計(參數(shù)設定)的銷售對象的類別的欄；選擇應設計(參數(shù)設定)的銷售對象的沖孔形狀圖案的欄；上述銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面(241)至少包括形狀圖案顯示欄(241b)，該欄顯示尺寸參數(shù)的輸入部位，該部位是指定已選擇的銷售對象的沖孔形狀圖案和上述應設計(參數(shù)設定)的銷售對象裝置的沖孔形狀而必需的；輸入上述輸入部位的尺寸參數(shù)的尺寸參數(shù)輸入欄(241c)。
8.一種制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)，該裝置包括銷售對象形狀選擇畫面制作機構，該機構制作形狀圖案選擇畫面(249)，在該畫面中，輸入彎曲等的規(guī)定種類的加工所采用的銷售對象的形狀；銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面制作機構，該機構對應于上述銷售對象形狀選擇畫面上的指定的形狀圖案的選擇輸入而動作，制作銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面(251，253)，在該畫面中，輸入己選擇的銷售對象的形狀圖案的規(guī)定部位的尺寸參數(shù)；其特征在于上述形狀圖案選擇畫面(249)至少包括選擇應設計(參數(shù)設定)的銷售對象的類別的欄(249a)選擇與應設計(參數(shù)設定)的銷售對象有關的形狀圖案的欄(249b)；上述銷售對象尺寸參數(shù)輸入畫面(251，253)至少包括形狀圖案顯示欄(251a)，該欄顯示已選擇的銷售對象形狀圖案和該銷售對象形狀圖案的主要尺寸數(shù)據(jù)；尺寸參數(shù)輸入欄，在該欄中，通過改變已選擇的形狀圖案，輸入指定所需的形狀的尺寸參數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明包括商品提案支援部(102)、商品數(shù)據(jù)庫(105)、概算制作部(103)、及接受訂貨信息裝置(104)。商品提案支援部具有模擬由商品提案而增益的增益計算裝置(122)，為商品提案解決問題的不良現(xiàn)象應對導向裝置(123)，商品目錄輸出裝置(121)；商品數(shù)據(jù)庫(105)包括根據(jù)制品的圖案形狀而分類的制品組的形狀、材料與商品數(shù)據(jù)；概算制作部(103)包括采用圖案形狀數(shù)據(jù)，通過設計與所要求的制品規(guī)格相對應的參數(shù)的制品的制品自動設計裝置(制品參數(shù)設定裝置)(132)，模擬已設計的制品可否加工的加工可否計算裝置(133)；概算制作部包括概算信息輸出裝置。
文檔編號G06Q30/00GK1952963SQ20031012670
公開日2007年4月25日 申請日期1999年7月14日 優(yōu)先權日1998年7月15日
發(fā)明者南部昌紀, 田村俊雄, 巖本廣治, 福井幸夫 申請人:株式會社阿瑪達