專利名稱：定點(diǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一用來將沿X-Y方向的信號輸入至如遙控裝置、游戲機(jī)以及移動電話(cellular phone)等各種電子裝置的定點(diǎn)裝置，本發(fā)明更具體地涉及一滑動式定點(diǎn)裝置，其中操作體是沿安裝基板的板面滑動的。
一用作X-Y方向的一信號的輸入設(shè)備的滑動式定點(diǎn)裝置基本上包括一固定于基板的殼體、一滑動式操作體安裝于殼體用來輸入X、Y方向信號，并可繞自身的所有方向和沿基板一表面滑動，一對移動體當(dāng)所述操作體滑動時在所述殼體內(nèi)沿X向和Y向直線移動，一對用來檢測該對移動體的移動位置并輸出X-Y向電信號的信號輸出裝置。
作為信號輸出裝置，現(xiàn)已知的裝置除了電位器(volume)外還有基于一磁傳感器。然而，基于磁傳感器的裝置體積大且昂貴。因此鑒于裝置的小型化和費(fèi)用節(jié)省，較佳使用的是例如日本第5-324187號已公開專利申請所揭示的X-Y向信號輸入裝置的用電位器形成的信號輸出裝置。
在日本第5-324187號已公開專利申請所揭示的X-Y向輸入裝置中，觸頭安裝在容納于殼體的一對移動體上，且各觸頭和容納于殼體內(nèi)的特定基板一表面上的電阻回路通過移動體滑動接觸，由此在殼體內(nèi)形成一電位器。殼體內(nèi)的電位器連接于安裝基板的一表面上的一電氣回路，其中殼體用焊接或通過一連接件固定于安裝基板。
先前技術(shù)中這樣的定點(diǎn)裝置，由于電位器被用作信號輸出裝置，相對使用磁信號輸出裝置的設(shè)備，它具有更小、價格更低的特點(diǎn)。然而，這里有個問題，即由于設(shè)置在殼體內(nèi)以形成電位器的特定基板，設(shè)備的零件數(shù)量和高度都會增加。另外，由于必須將在殼體內(nèi)的特定基板電氣連接到安裝基板，該殼體在該設(shè)備安裝時固定于基板，又出現(xiàn)的問題是零件數(shù)量的增加以及用于安裝操作所需的人工時間的增加。
本發(fā)明解決了上述問題，本發(fā)明一個目的是提供一定點(diǎn)裝置，其中變位器用作信號輸出裝置，相比先前技術(shù)中所用的裝置，該定點(diǎn)裝置可減少零件數(shù)量以及設(shè)備的厚度、用于安裝操作所需的人工時間。
為達(dá)到上述發(fā)明目的，按照本發(fā)明，這里提供一定點(diǎn)裝置，包括一固定于基板的殼體，一滑動式操作體安裝于殼體用來輸入一X、Y向的信號，并可沿基板的一表面和沿繞自身的所有方向滑動，一對當(dāng)操作體滑動時用來沿X向和Y向在殼體內(nèi)直線移動的移動體，各移動體的一側(cè)部分凸出至殼體的一側(cè)以面向基板的表面，一對觸頭各自安裝于一對移動體的各凸出部分并通過和形成于基板表面上的電阻回路的滑動接觸而形成電位器。
在按照本發(fā)明的定點(diǎn)裝置中，殼體內(nèi)的一對移動體的一側(cè)部分凸出于殼體之外，且安裝于各凸出部分的觸頭和形成在固定殼體的基板表面上的電阻回路滑動連接，由此形成電位器。所以無需殼體內(nèi)的一塊專用基板、無需用焊接或通過連接件將設(shè)備連接于安裝基板。
按照本發(fā)明的定點(diǎn)裝置，較佳地設(shè)置一用于將一對移動體彈性維持在初始位置的彈簧。其結(jié)果，操作體可自動回到初始位置，操作性得以提高。
關(guān)于彈簧，較佳地，兩側(cè)部分基本垂直于在移動體的各凸出部分之上的殼體懸臂側(cè)，且彈簧置于各懸垂部分和各凸出部分之間。其結(jié)果，可使由于設(shè)置彈簧所產(chǎn)生的定點(diǎn)裝置尺寸的增加減至最小。


圖1是按照本發(fā)明一實(shí)施例的定點(diǎn)裝置的俯視圖；圖2是定點(diǎn)裝置的主視圖；圖3是定點(diǎn)裝置的左視圖；圖4是定點(diǎn)裝置的主垂直截面圖；圖5是用于該定點(diǎn)裝置的上殼體的俯視圖；圖6是上殼體的主垂直截面圖；圖7是上殼體的仰視圖；圖8是用于定點(diǎn)裝置的下殼體的俯視圖；圖9是下殼體的主垂直截面圖；圖10是用于定點(diǎn)裝置的一上層移動體的俯視圖；圖11是該移動體的主垂直截面圖；圖12是該移動體的仰視圖；圖13是是用于定點(diǎn)裝置的一上層移動體的俯視圖；圖14是該移動體的主垂直截面視圖；圖15是該移動體的仰視圖。
10 基板20 殼體20a 上殼體20b 下殼體21,27本體部分22,28連接部分23A、23B 懸臂部分26A 推擠部分30 操作體40A、40B 移動體41A、41B 本體部分42A、42B 導(dǎo)引部分43A、43B 凸出部分46A、46B 第一槽部分47A、47B 第二槽部分50A、50B 觸頭60A、60B 彈簧70 防脫構(gòu)件下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明一實(shí)施例，如圖1至圖4所示，一定點(diǎn)裝置在此包括一固定于安裝基板10的殼體20；一安裝于殼體20上用來輸入X-Y方向信號的滑動式操作體30一對當(dāng)操作體30滑動時可在殼體20內(nèi)沿X,Y方向直線移動的上下移動體40A和40B；一套觸頭50A、50B各自安裝于上下移動體40A、40B的各自一側(cè)以便在殼體20相互垂直的兩側(cè)部分形成在X-Y方向上的電位器部分；在X、Y方向安裝于電位器部分的一套彈簧60A、60B以使移動體40A、40B自動回到初始位置。
移動體40A和觸頭50A執(zhí)行一沿Y方向的信號輸入，且移動體40B和觸頭50B也執(zhí)行一沿X方向的信號輸入。
殼體具有雙件式結(jié)構(gòu)，其中形成一頂板部分的上殼體20a和形成一地板部分的下殼體20b彼此結(jié)合安裝。上殼體20a具有一由基本呈方形的、帶開口的下表面的一帽形的本體部分21，四個連接部分22,22…呈圓桿狀從本體部分21的四角部向下伸出將下殼體20b連接至本體部分21的下部，如圖5至圖7所示，一套懸臂部分23a、23b各自側(cè)向地外伸，象從本體部分21的互相垂直的屋檐懸出的兩側(cè)部分。
本體部分21的頂板部分呈拱形狀，即微微向上地凹入并于頂板部分的中間部分具有一圓形開口部分24，通過該圓形開口部分24操作體30部分向上凸出。其中裝配有彈簧的淺的凹進(jìn)部分25A、25B設(shè)置于懸臂部分23A、23B的下表面。為在移動體40A、40B移動中擠壓彈簧60A、60B，形成肋狀凸出的成對的推擠部分26A、26A和26B、26B形成在各下表面的相對端部。
下殼體20b具有一本體部分27，該本體部分27由基本上呈方形的淺的容器以及四個連接部分28,28…組成，該連接部分從本體部分27的四個邊角部分向外伸出，圓形通孔29各自形成于如圖8和圖9所示的各連接部分28，上殼體20的相應(yīng)連接部分22各自壓配合在該圓形通孔29中。
通過將上殼體20a的連接部分22、22…擠入下殼體的通孔29、29…中，下殼體20b的本體部分27連接于上殼體20a的本體部分21的一下部，其間具有一小間隙。在這種情況下，通過將連接部分22、22…插入到形成于安裝基板10上的安裝孔內(nèi)，連接部分22、22…的各末端部分凸出于連接部分28、28…之下，殼體20固定在安裝基板上。
換句話說，連接部分22、22…還實(shí)現(xiàn)將殼體20固定于安裝基板的功能。為了這種固定，轉(zhuǎn)彎部分在對角線上設(shè)置于兩連接部分22、22的末端。一用來插入下殼體205的本體部分27的開口部分11形成于安裝基板10的四個安裝孔的內(nèi)部，另外該四個安裝孔還用來插入連接部分22、22…(參閱圖4)。
如圖1至4所示的，操作體30具有一盤片狀操作部分31以及一從操作體31的下表面的中間部分向下凸出的圓桿狀軸部32。操作體31還向上凸出于上殼體20a的本體21并具有一比形成在本體部分21的開口部分24的內(nèi)徑更大的外徑。軸部分32通過開口部分24插入到殼體20的本體部分21、27，并具有一充分小于開口部分24內(nèi)徑的外徑。
操作體30可通過一裝配在軸部32上并固定于軸部的環(huán)狀防脫構(gòu)件70而防止松脫。在這種情況下，操作體30可沿安裝基板10的表面沿圍繞自身的所有方向滑動。更具體地說，操作體30可沿本體部分21的彎曲的、呈拱頂狀的頂板部分滑動。
在一套上下移動體40A、40B中，上層移動體40A執(zhí)行Y方向的信號輸入且僅可沿Y方向移動。如圖10至圖12所示，移動體40A具有一沿垂直于移動方向的一方向(X方向)并通過一中間部分延伸的本體部分41A，操作體30的軸部32穿過該中間部分，一導(dǎo)向部分42A連接于本體部分41A一端以形成T形狀，且一凸出部分43A連接于本體部分41A的另一端以形成T形狀，從而形成電位器部分。
本體部分41A置于殼體20的本體部分21和27內(nèi)，且形成有一為沿X方向較長的通孔44A以允許操作體40A沿X方向移動操作體30的軸部32通過該通孔。引導(dǎo)體42A在殼體20的本體21和27之間凸出于殼體20之外并與本體部分21的外表面接觸。
凸出部分43A在殼體20的本體21和27之間凸出于殼體20的外側(cè)并與本體部分21的外表面接觸，由此也用作引導(dǎo)部分并置于上殼體20a的懸臂部分23A的下側(cè)，由此形成一電位器部分。在面朝向懸臂部分23A的下表面的凸出部分43A的上表面上形成有一用來容納一彈簧60A的第一凹進(jìn)槽部分45A。在第一凹進(jìn)槽部分45A的兩相對兩側(cè)形成一對狹長切口狀的凹進(jìn)部分46A、46A以對槽部分45A形成無縫連接，在該對切口狀的凹進(jìn)部分46A、46A中插入懸臂部分23A的下表面的推擠部分26A、26A。另一方面，在凸出部分43A的下表面上形成有一用來容納一觸頭50A的第二槽部分47A。一用來固定觸頭50A的凸起48A形成于第二槽部分47A的頂面。
下層移動體40B置于垂直于上層移動體40A的位置上。如圖13至圖15所示，移動體40B具有和上層移動體40A基本相類似的結(jié)構(gòu)，除了移動體40B僅用來執(zhí)行X方向的信號輸入而僅可沿X方向移動，以及本體部分41B的中間部分向下凹進(jìn)這樣的厚度，以使在下層移動體40B和上層移動體40A之間彼此各相對側(cè)上的引導(dǎo)部分42B和凸出部分43B的高度相等。
換句話說，移動體40具有一本體部分41B，該本體部分41B垂直于移動方向的一方向(Y向)延伸，且操作體30的軸部32穿過它的一中間部分，一引導(dǎo)部分42B連接于本體部分的一端部以形成T形，且一凸出部分43B連接于本體部分41B的另一端部以形成T形并形成一電位器部分。本體部分41B容納于殼體20的本體部分21和27中，且一由操作體30的軸部32穿過的通孔44B以長孔的形式形成，其沿X方向較長以允許操作體40B沿Y向運(yùn)動。導(dǎo)向部分42B在殼體20的本體部分21和27之間凸出于殼體20的外表面并與殼體20的外表面接觸。
凸出部分43B在殼體20的本體部分21和27之間凸出于殼體20的外側(cè)以與殼體20的外表面接觸，由此也用作導(dǎo)引部分并置于上殼體20a的另一懸臂部分23B的下側(cè)上，由此形成另一電位器部分。在朝向懸臂部分23B下表面的凸出部分43B的一上表面上形成有一用來容納另一根彈簧的第一凹進(jìn)槽部分45B。在第一凹進(jìn)槽部分45B的兩相對側(cè)形成一對狹長切口狀凹進(jìn)部分46B、46B以對槽部分45B形成無縫連接，在該對切口狀的凹進(jìn)部分46B、46B中插入懸臂部分23B下表面上的推擠部分26B、26B。另一方面，在凸出部分43B的下表面上形成有一用來容納另一觸頭50B的第二槽部分47B。一用來固定觸頭50B的凸起48B形成于第二槽部分47B的頂面。
當(dāng)殼體20固定于安裝基板上時，一套觸頭50A、50B從上方彈性接觸于形成在安裝基板10一表面的一套電阻回路上。
在一套彈簧60A、60B中，一彈簧60A置于上殼體20a的懸臂部分23A和移動體40A的凸出部分43A之間，更具體地說，是置于形成于凸出部分43A的上表面的第一槽部分45A中并處于略微壓縮狀。形成于懸臂部分23A的下表面上的推擠部分26A、26A與彈簧60A的相對端接觸。
類似的，另一彈簧60B置于上殼體20a的懸臂部分23B和移動體40B的凸出部分43B之間，更具體地說，是置于形成于凸出部分43B上表面上的第一槽部分45B中并處于略微壓縮狀。形成于懸臂部分23B下表面上的推擠部分26B與彈簧60B的相對端接觸。
下面將闡述根據(jù)實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例的定點(diǎn)裝置的功能。
若殼體20固定于基板10，觸頭50A、50B從上方彈性接觸于形成在安裝基板10的表面上的一套電阻回路上，由此在殼體20的相互垂直的兩側(cè)部分形成X-Y方向的電位器部分。因此，無需用焊接或通過連接件將設(shè)備電氣連接于安裝基板，并且可減少零件數(shù)量以及安裝操作所需的人工時間。由于利用安裝基板上的電阻回路，特別用來形成電位器的基板可從設(shè)備中移走。其結(jié)果是，零件數(shù)量減少且殼體20的厚度也減小了。
當(dāng)沿安裝基板10的一方向的外力不再施加于操作體30，移動體40A、40B由彈簧60A、60B被維持于初始位置。其結(jié)果是，操作體30也被維持于初始位置。
當(dāng)沿X方向作用操作體30時，下層移動體40B沿X方向移動。作為響應(yīng)，觸頭50B在位于安裝基板10上的相應(yīng)電阻回路上滑動。結(jié)果，響應(yīng)其沿X方向的移動量的電信號被輸出，并被輸入到使用該設(shè)備的電子裝置中。當(dāng)移動體40B移動時，彈簧60B沿軸向移動。然而，由于推擠部分26B、26B中的一個阻止彈簧60B的移動，彈簧60B沿軸向被推壓。因此，若撤去施加于操作體30的外力，移動體40B自動回到初始位置，結(jié)果操作體30也自動回到初始位置。
若沿Y方向作用操作體30時，上層移動體40A沿Y方向移動。
作為響應(yīng)，觸頭50A在位于安裝基板10上的電阻回路上滑動。結(jié)果，響應(yīng)這移動量的電信號被輸出，并被輸入到使用該設(shè)備的電子裝置中。當(dāng)移動體40A移動時，彈簧60A沿軸向移動。然而，由于推擠部分26A、26A中的一個阻止彈簧60A被約束而無法移動，彈簧60A沿軸向被推壓。因此，若撤去施加于操作體30的外力，移動體40A自動回到初始位置，結(jié)果操作體30也自動回到初始位置。
綜合上述操作，響應(yīng)沿X-Y方向移動量以及操作體30。的移動量的電信號被輸入到使用該設(shè)備的電子裝置中。
由于彈簧60A置于上殼體20a的懸臂部分23A和移動體40A的凸出部分43A之間，且彈簧60B置于上殼體20a的懸臂部分23B和移動體40B的凸出部分43B之間，由于設(shè)置彈簧所增加的設(shè)備外部尺寸可降至最小。
盡管在上述實(shí)施例中，用于容納彈簧60A、60B的槽部分形成于移動體40A、40B的凸出部分43A、43B的上表面上，在移動體40A、40B運(yùn)動中用來壓縮彈簧的推擠部分形成于上殼體20a的懸臂部分23A、23B的下表面上。用于容納彈簧60A、60B的槽部分也可形成于上殼體20a的懸臂部分23A、23B的下表面上，且在移動體40A、40B運(yùn)動中用來壓縮彈簧的推擠部分也可形成于移動體40A、40B的凸出部分43A、43B的下表面上。
如上所述，由于電位器被用作信號輸出裝置，本發(fā)明的定點(diǎn)裝置相比那些使用磁信號輸出裝置的設(shè)備體積更小，花費(fèi)更少。另外，由于電位器是通過使在殼體內(nèi)的一對移動體的各自一側(cè)部分凸出于容器外并使安裝于各凸出部分的觸頭滑動接觸形成于固定于殼體的基板的表面上的電阻回路而形成的，因而無需在殼體上安裝特定的基板。另外，無需用焊接或通過連接件將設(shè)備連接到基板上。因此相對于現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，由于電位器的使用，本發(fā)明設(shè)備零件數(shù)量可大大減少，裝置厚度以及用于安裝操作所需的人工時間也可以減少。
通過設(shè)置用于將一對移動體彈性維持在初始位置的彈簧，操作體可自動地回到初始位置，由此提高操作性。
由于殼體的相互基本垂直的兩側(cè)部分側(cè)向懸臂于一對移動體的各凸出部分之上，且彈簧置于各懸垂部分和各凸出部分之間，由設(shè)置彈簧所增加的定點(diǎn)裝置的尺寸可減至最小。
權(quán)利要求
1．一定點(diǎn)裝，置其特征在于，包括一固定于基板的殼體，一滑動式操作體安裝于所述殼體以在X-Y方向輸入信號，并可沿所述安裝基板的一表面和繞自身的所有方向滑動，一對移動體當(dāng)所述操作體移動時在所述殼體內(nèi)沿X向和Y向直線移動，所述各移動體的一側(cè)部分凸出于所述殼體且面向所述基板的所述表面，一對觸頭各自安裝于所述一對所述移動體的各凸出部分，并通過和形成于所述基板的所述表面上的電阻回路滑動接觸而形成電位器。
2．如權(quán)利要求1所述的定點(diǎn)裝置，其特征在于，設(shè)置有用來將所述一對移動體彈性維持于初始位置的彈簧。
3．如權(quán)利要求2所述的定點(diǎn)裝置，其特征在于，所述殼體的相互基本垂直的兩側(cè)部分側(cè)向懸臂于一對所述移動體的各所述凸出部分之上，且所述彈簧各自置于所述各懸垂部分和所述各凸出部分之間。
全文摘要
為減少通過滑動在X－Y方向上輸入信號的定點(diǎn)裝置的厚度及其零件數(shù)量，無需焊接或用連接件連接安裝基板和設(shè)備。固定于安裝基板10的殼體20內(nèi)設(shè)有一滑動操作體30和沿X、Y向在殼體20內(nèi)移動的一套移動體40A、40B，其各側(cè)部凸出于殼體20，各凸出部分43A、43B的下表面朝向安裝基板10一表面。通過使安裝于各凸出部分43A、43B下表面的觸頭50A、50B與形成在基板10表面上的電阻回路接觸，電位器部分形成在各殼體20相互垂直的如屋檐般外懸的兩側(cè)部。復(fù)位彈簧60A、60B置于懸臂部分23A、23B和凸出部分43A、43B之間。
文檔編號G06F3/033GK1317737SQ0110335
公開日2001年10月17日 申請日期2001年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月21日
發(fā)明者三吉利治 申請人:星電器制造株式會社