專利名稱：散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于散熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，尤其是指一種由熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管、散熱片組及導(dǎo)熱固定座組所構(gòu)成的散熱模塊。
目前產(chǎn)業(yè)界針對電腦中央處理器(CPU)所采用的散熱裝置，其大多是利用一高傳導(dǎo)效率的金屬片連接發(fā)熱源，藉以將其熱量導(dǎo)出再利用風(fēng)扇將其熱量散發(fā)，然此一作法卻無法有效且快速的達(dá)到散熱的效果，其因在面積有限的金屬散熱片僅能局部將其熱量散除，當(dāng)長時間熱量聚集時，其熱量即充滿散熱片并導(dǎo)回發(fā)熱零件或其周邊的零件上，此時該電子零件即易因過熱而損壞，因此此時若能有一全新的散熱裝置能一擺傳統(tǒng)散熱片裝置的缺點(diǎn)，且又能強(qiáng)化整體的散熱效果，將大幅提高電子零件的壽命。
本實用新型的目的在于提出一種由熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管、散熱片組及導(dǎo)熱固定組所組成的散熱模塊，它可以將發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量快速而有效地排除，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
本實用新型所采用的技術(shù)方案在于，它包括熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管、散熱片組及導(dǎo)熱固定座組，其中該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管主要為一可自由彎折的管體，其管體內(nèi)設(shè)置有具有高速熱傳導(dǎo)的高溫超導(dǎo)化合物材料，又該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的末端則通過一導(dǎo)熱固定座將其夾設(shè)固定，最后再通過散熱片組將其夾固有熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的導(dǎo)熱固定座包覆于其中央。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、藉由本實用新型的設(shè)置實施，可有效且快速的將其發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量有效散除。
二、由于本實用新型的散熱模塊是可將多個堆疊在一起實施，因此可有效針對發(fā)熱源熱量的高低作最佳的搭配實施。
三、本實用新型除可采用零疊的方式實施外，也可視其發(fā)熱源的配置及空間的限制直接將熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管接設(shè)于發(fā)熱源處，如此可大幅提高其適用的方便性。


圖1為本實用新型的立體視圖。
圖2為本實用新型的立體分解視圖。
圖3為本實用新型的實施例圖一。
圖4為本實用新型的實施例圖二。
圖5為本實用新型的實施例圖三。
圖6為本實用新型的實施例圖四。
圖7為本實用新型的實施例圖五。
圖8為本實用新型的實施例圖六。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來進(jìn)一步說明本實用新型的較佳具體實施例，如圖1和圖2所示的是本實用新型的立體視圖及立體分解視圖，圖中揭示本實用新型的一種散熱模塊1，它主要是由熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11、散熱片組12及導(dǎo)熱固定座組13所組構(gòu)而成，其中該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11主要為一可自由彎折的管體，而該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11是指銅、鋁或其它金屬管體，而其管體內(nèi)部則包含有具高速發(fā)熱傳導(dǎo)的高溫超導(dǎo)化合物材料，例如釔鋇銅氧化合物(YBCO)超導(dǎo)材料、鉈鋇鈣銅氧化合物(TBCCO)超導(dǎo)材料、汞鋇鈣銅氧化合物(HBCCO)超導(dǎo)材料、鉍鍶鈣銅氧化合物(BSCCO)超導(dǎo)材料或其它超導(dǎo)材料，另導(dǎo)熱固定座組13主要為一呈類凹字造型的底座131及一蓋板132所組合而成，而多個熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11則是夾設(shè)固定于該導(dǎo)熱固定座組13的底座131與蓋板132之間，最后再將其夾固有熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11的導(dǎo)熱固定座組13卡設(shè)于散熱片組12的兩散熱片121卡孔1211間，并使其熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11的底緣及導(dǎo)熱固定座組13的上下兩側(cè)緣凸露于散熱片組12的外側(cè)(熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11亦可完全包覆于散熱片組12之間，不凸露于散熱片組12外側(cè))，藉以快速有效的將其熱源經(jīng)由熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11或?qū)峁潭ㄗM13將其熱量導(dǎo)入散熱片組12的上下兩散熱片121上，而達(dá)到散熱的效果，而前述的熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11主要是利用其管體內(nèi)分子受熱時產(chǎn)生的高速震蕩摩擦，而使熱能以波動方式快速熱傳，因其熱傳快速，故稱為熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管、體，且因熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管、體能由其熱端傳輸至其冷端的傳輸時間很短，因此熱端與冷端的溫差亦大，而達(dá)到最佳的導(dǎo)熱效果。
如圖3至圖5所示的是本實用新型的實施例圖一、二及三，其圖中揭示本實用新型的散熱塊1主要是通過一導(dǎo)熱固定座組13將其多個熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11夾設(shè)在一起(該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的數(shù)量可視其空間及其需要為單個或多個)，最后再通過散熱片組12將其導(dǎo)熱固定座組13及熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11夾固包覆于其中，至于該散熱片組12除可由兩散熱片121所組成外，其該散熱片組12也可為單片實施的方式或?qū)⒏邷爻瑢?dǎo)化合物材料直接置入密封成型的散熱片組12內(nèi)再與導(dǎo)熱固定座組13結(jié)合組成，將其導(dǎo)熱固定座組13及熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11包覆于其中，而該散熱模塊1除可單一實施外，也可以多個相同的散熱模塊1堆疊在一起，而每一堆疊在一起的散熱模塊1主要是通過導(dǎo)熱固定座組13上下側(cè)緣接觸達(dá)其導(dǎo)熱效果。
如圖6和圖7所示的是本實用新型的實施例圖四、五，其圖中揭示針對特定的高發(fā)源之處，其本實用新型的散熱模塊1外側(cè)的散熱片121也可開設(shè)一風(fēng)扇卡孔1212，通過該風(fēng)扇卡孔1212的設(shè)置可將其風(fēng)扇2裝設(shè)于散熱片121上，藉以將其熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11及散熱片組12上的熱量快速散除，再者當(dāng)散熱模組1堆疊在一起時，其風(fēng)扇2則可裝設(shè)于其堆疊在一起的散熱模塊1的側(cè)緣，如此可更有效且快速的將其熱量導(dǎo)出。
如圖8所示的是本實用新型的實施例圖6，圖中揭示本實用新型的散熱模塊1主要是可疊置于發(fā)熱源(如CPU3)的上緣，藉以將其發(fā)熱源的熱量導(dǎo)出，再者針對某些無法將其散熱模塊1直接疊置于發(fā)熱源之處，即可將其散熱模塊1中間的熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管11的管體延伸，并連接至發(fā)熱源處亦可達(dá)到散熱的效果。
權(quán)利要求1.一種散熱模塊，其特征在于，它包括熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管、散熱片組及導(dǎo)熱固定座組，其中該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管主要為一可自由彎折的管體，其管體內(nèi)設(shè)置有具有高速熱傳導(dǎo)的高溫超導(dǎo)化合物材料，該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的末端通過一導(dǎo)熱固定座將其夾設(shè)固定，最后再通過散熱片組將其夾固有熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的導(dǎo)熱固定座包覆于其中央。
2.按權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，所述的散熱模塊它可將所需的多個散熱模組相互堆疊在一起。
3.按權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，所述的熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的數(shù)量可視其空間及其需要為單個或多個。
4.按權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，所述的散熱片組除可由兩散熱片所組成外，該散熱片也可為一體密封成型的方式將高溫超導(dǎo)化合物材料直接置入其中，并與導(dǎo)熱固定座組結(jié)合組成。
5.按權(quán)利要求1所述的散熱模塊，其特征在于，所述的散熱模塊的外側(cè)處可加裝風(fēng)扇。
專利摘要本實用新型涉及一種散熱模塊,它由熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管、散熱片組及導(dǎo)熱固定組所組成,其中該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管主要為一可自由彎折的管體,其管體內(nèi)設(shè)置有具高速熱傳導(dǎo)的高溫超導(dǎo)化合物材料,又該熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的末端則通過一導(dǎo)熱固定座將其夾設(shè)固定,最后再通過散熱片組將其夾固有熱傳導(dǎo)超導(dǎo)管的導(dǎo)熱固定座包覆于其中央,也可將多個散熱模塊相互堆疊在一起,藉以快速有效的將其熱源傳導(dǎo)至各疊置在一起的散熱模組上。
文檔編號G06F1/20GK2458665SQ0026766
公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月22日
發(fā)明者劉俊富 申請人:劉俊富