用于數(shù)控設備中的傳動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于數(shù)控設備中的傳動機構，包括電機、絲桿、軸承和用于連接電機的輸出軸和絲桿的聯(lián)軸器，電機座內部設置有一上端開口的空腔，軸承嵌設在第一臺階上，電機座上固定有用于封閉空腔的蓋板，電機朝向電機座一側的端面上設置有凸臺，凸臺與第一通孔配合插接，第二通孔側壁的電機座中設置有進油通道，空腔底部的電機座中貫穿有出油通道；軸承設置在電機座中，聯(lián)軸器設置在空腔中，從而能夠有效防止環(huán)境中的灰塵進入到軸承內部；通過在電機上設置凸臺，凸臺能夠與電機座配合連接，從而能夠有效防止電機的偏移；通過電機座中進油通道和出油通道的設置，無需通過人工方式對軸承進行加油，給軸承的加油帶來了方便。
【專利說明】
用于數(shù)控設備中的傳動機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及傳動機構技術領域，具體是指一種用于數(shù)控設備中的傳動機構。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)化時代的到來，傳統(tǒng)機械加工行業(yè)中所使用的老舊設備逐步被數(shù)控設備所代替，數(shù)控設備相比傳統(tǒng)機械加工設備具有靈活性好、精度高、加工效率高等優(yōu)點。傳動機構是數(shù)控設備中不可缺少的部分，然而目前數(shù)控設備中所使用的傳動機構存在以下缺陷:1、傳動機構中的軸承一般都裸露在外，環(huán)境中的灰塵容易進入到軸承中，從而會加快軸承的磨損，降低傳動機構的使用壽命，且由于連接絲桿和電機輸出軸的聯(lián)軸器也裸露在外，一旦有條狀物接觸到轉動中的聯(lián)軸器時，條狀物會被聯(lián)軸器卷走，存在很大的安全隱患；2、傳動機構中的電機單單依靠螺絲固定在機架上，在傳動機構長時間工作過程中，容易導致螺絲的松動，從而容易造成電機位置的偏移，且目前傳動機構中的電機一般不具備導向結構，在電機安裝過程中很難保證電機輸出軸與絲桿的同心度，從而會影響傳動機構工作的穩(wěn)定性;3、傳動機構中的軸承在工作一段時間后，需要對軸承加注潤滑油，目前對軸承加注潤滑油的過程主要依靠人工來完成，存在操作麻煩，加油效率低的缺陷，且目前對軸承加注潤滑油的過程中，只能對軸承的外避免進行加油，潤滑油很難進入到軸承內部，從而會存在潤滑油加注效果差的缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種用于數(shù)控設備中的傳動機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種以下結構的用于數(shù)控設備中的傳動機構，包括電機、絲桿、軸承和用于連接電機的輸出軸和絲桿的聯(lián)軸器，它還包括一電機座，所述電機座內部設置有一上端開口的空腔，所述空腔一側的電機座中設置有第一通孔，所述空腔另一側的電機座中設置有第二通孔，所述電機固定在電機座上且電機的輸出軸穿設在第一通孔中，所述聯(lián)軸器位于電機座的空腔中，所述第二通孔的側壁上設置有第一臺階和第二臺階，所述軸承嵌設在第一臺階上，所述第一臺階上還連接有用于壓緊軸承的壓蓋，所述第二臺階上嵌設有端蓋，所述絲桿穿設在壓蓋、軸承和端蓋中，所述電機座上固定有用于封閉空腔的蓋板，所述電機朝向電機座一側的端面上設置有凸臺，所述凸臺與第一通孔配合插接，所述第一通孔的側壁上設置有若干個周向均布的導向槽，所述凸臺的外周壁上設置有與導向槽相配的導軌，所述第二通孔側壁的電機座中設置有進油通道，所述進油通道位于第一臺階和第二臺階之間，所述第二臺階處嵌設有密封圈，所述密封圈通過端蓋壓緊在第二臺階上，所述空腔底部的電機座中貫穿有出油通道。
[0005]本實用新型的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其中，所述電機座上設置有限位板，所述蓋板的一端與限位板相抵。
[0006]本實用新型的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其中，所述蓋板通過螺栓固定在電機座上。
[0007]本實用新型的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其中，所述導向槽的外壁面為弧形狀，所述導軌的外壁面也為與導向槽相配的弧形面。
[0008]本實用新型的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其中，所述導向槽和導軌均設置有六個。
[0009]本實用新型的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其中，所述進油通道沿第二通孔的徑向方向設置。
[0010]采用上述結構后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、通過電機座的設置，電機座中設置有空腔，軸承設置在電機座中，聯(lián)軸器設置在空腔中，電機座上嵌設有端蓋，且電機座上設置有用于封閉空腔的蓋板，從而能夠有效防止環(huán)境中的灰塵進入到軸承內部，減緩了軸承的磨損，延長了傳動機構的使用壽命，同時由于聯(lián)軸器設置在空腔中，能夠有效避免條狀物接觸到聯(lián)軸器，極大地提高了傳動機構的安全性;2、通過在電機上設置凸臺，凸臺能夠與電機座配合連接，從而能夠有效防止電機的偏移，能夠保證電機與絲桿的同心度，提高傳動機構工作的穩(wěn)定性，且通過凸臺外壁上導軌的設置和電機座中導向槽的設置，在電機裝配時能夠對電機起到導向和限位的作用，給電機的裝配帶來了極大地方便；
3、通過電機座中進油通道和出油通道的設置，使用時可以在進油通道上連接供油裝置，在出油通道上連接出油管，供油裝置可以定時地對軸承進行加油，從而無需通過人工方式對軸承進行加油，給軸承的加油帶來了方便，提高了加油效率，同時由于軸承設置在進油通道和出油通道之間，潤滑油在流動時能夠流過軸承，從而能夠使得潤滑油更好的進入到軸承內部，提升了潤滑油加注的效果。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型去掉蓋板后的立體結構示意圖；
[0012]圖2是電機座的立體結構示意圖；
[0013]圖3是電機的側視圖；
[0014]圖4是本實用新型的右視圖；
[00? 5 ]圖5是圖4沿A-A線的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1-圖5所示，在本具體實施例中，本實用新型的用于數(shù)控設備中的傳動機構，包括電機1、絲桿2、軸承3和用于連接電機I的輸出軸和絲桿2的聯(lián)軸器4，它還包括一電機座5，所述電機座5內部設置有一上端開口的空腔51，所述空腔51—側的電機座5中設置有第一通孔52，所述空腔51另一側的電機座5中設置有第二通孔53，所述電機I固定在電機座5上且電機I的輸出軸穿設在第一通孔52中，所述聯(lián)軸器4位于電機座5的空腔51中，所述第二通孔53的側壁上設置有第一臺階531和第二臺階532，所述軸承3嵌設在第一臺階531上，所述第一臺階531上還連接有用于壓緊軸承3的壓蓋6，所述第二臺階532上嵌設有端蓋7，所述絲桿2穿設在壓蓋6、軸承3和端蓋7中，所述電機座上固定有用于封閉空腔51的蓋板8，所述電機座5上設置有限位板54，所述蓋板8的一端與限位板54相抵，所述蓋板8通過螺栓固定在電機座5上，所述電機I朝向電機座5—側的端面上設置有凸臺11，所述凸臺11與第一通孔52配合插接，所述第一通孔52的側壁上設置有若干個周向均布的導向槽521，所述凸臺11的外周壁上設置有與導向槽521相配的導軌111，所述導向槽521的外壁面為弧形狀，所述導軌111的外壁面也為與導向槽521相配的弧形面，所述導向槽521和導軌111均設置有六個，所述第二通孔53側壁的電機座5中設置有進油通道55，所述進油通道55位于第一臺階531和第二臺階532之間，所述第二臺階532處嵌設有密封圈9，所述密封圈9通過端蓋7壓緊在第二臺階532上，所述空腔51底部的電機座5中貫穿有出油通道56，所述進油通道55沿第二通孔53的徑向方向設置。
[0018]以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于數(shù)控設備中的傳動機構，包括電機(I)、絲桿(2)、軸承(3)和用于連接電機(I)的輸出軸和絲桿(2)的聯(lián)軸器(4)，其特征在于:它還包括一電機座(5)，所述電機座(5)內部設置有一上端開口的空腔(51)，所述空腔(51)—側的電機座(5)中設置有第一通孔(52)，所述空腔(51)另一側的電機座(5)中設置有第二通孔(53)，所述電機(I)固定在電機座(5)上且電機(I)的輸出軸穿設在第一通孔(52)中，所述聯(lián)軸器(4)位于電機座(5)的空腔(51)中，所述第二通孔(53)的側壁上設置有第一臺階(531)和第二臺階(532)，所述軸承(3)嵌設在第一臺階(531)上，所述第一臺階(531)上還連接有用于壓緊軸承(3)的壓蓋(6)，所述第二臺階(532)上嵌設有端蓋(7)，所述絲桿(2)穿設在壓蓋(6)、軸承(3)和端蓋(7)中，所述電機座上固定有用于封閉空腔(51)的蓋板(8)，所述電機(I)朝向電機座(5)—側的端面上設置有凸臺(11)，所述凸臺(11)與第一通孔(52)配合插接，所述第一通孔(52)的側壁上設置有若干個周向均布的導向槽(521)，所述凸臺(11)的外周壁上設置有與導向槽(521)相配的導軌(111)，所述第二通孔(53)側壁的電機座(5)中設置有進油通道(55)，所述進油通道(55)位于第一臺階(531)和第二臺階(532)之間，所述第二臺階(532)處嵌設有密封圈(9)，所述密封圈(9)通過端蓋(7)壓緊在第二臺階(532)上，所述空腔(51)底部的電機座(5)中貫穿有出油通道(56)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其特征在于:所述電機座(5)上設置有限位板(54)，所述蓋板(8)的一端與限位板(54)相抵。3.根據(jù)權利要求2所述的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其特征在于:所述蓋板(8)通過螺栓固定在電機座(5)上。4.根據(jù)權利要求1所述的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其特征在于:所述導向槽(521)的外壁面為弧形狀，所述導軌(111)的外壁面也為與導向槽(521)相配的弧形面。5.根據(jù)權利要求4所述的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其特征在于:所述導向槽(521)和導軌(111)均設置有六個。6.根據(jù)權利要求1所述的用于數(shù)控設備中的傳動機構，其特征在于:所述進油通道(55)沿第二通孔(53)的徑向方向設置。
【文檔編號】G05B19/19GK205450729SQ201521133515
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】胡經(jīng)豐
【申請人】浙江華特數(shù)控機床有限公司