數(shù)據(jù)管理裝置以及數(shù)據(jù)管理程序的制作方法
【專利摘要】目的在于在工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的對(duì)與由生產(chǎn)設(shè)備所處理的工件有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的數(shù)據(jù)管理裝置中,使與生產(chǎn)設(shè)備中的處理的實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的由作業(yè)人員實(shí)施的檢查的檢查數(shù)據(jù)的取得變得容易。數(shù)據(jù)管理裝置(50)將實(shí)際數(shù)據(jù)與批號(hào)以及處理日期時(shí)間一起管理,將檢查數(shù)據(jù)與批號(hào)以及檢查日期時(shí)間一起管理。另外,數(shù)據(jù)管理裝置(50)將批號(hào)一致并且檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的基準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)的檢查數(shù)據(jù)作為與實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)而抽出。
【專利說明】
數(shù)據(jù)管理裝置以及數(shù)據(jù)管理程序
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工廠自動(dòng)化系統(tǒng)(以下記為FA系統(tǒng))中的對(duì)有關(guān)由生產(chǎn)設(shè)備處理的加工對(duì)象物(以下記為工件)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在FA系統(tǒng)中,進(jìn)行用于使得能夠在日后對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在各生產(chǎn)工序中的狀態(tài)進(jìn)行追蹤的數(shù)據(jù)管理。
[0003]在FA系統(tǒng)中,針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工序,設(shè)置加工機(jī)、檢查機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備以及控制生產(chǎn)設(shè)備的可編程邏輯控制器(以下記為PLC)。
[0004]在生產(chǎn)設(shè)備中,在對(duì)工件進(jìn)行處理時(shí),讀取對(duì)工件附加的批號(hào),測(cè)量處理時(shí)的工件的重量、溫度、電壓值、電流值等實(shí)際數(shù)據(jù)。PLC將由生產(chǎn)設(shè)備所讀取的批號(hào)與由生產(chǎn)設(shè)備所測(cè)量的實(shí)際數(shù)據(jù)等關(guān)聯(lián)起來(lái)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)(以下記為DB)。
[0005]在DB中,各生產(chǎn)工序中的對(duì)應(yīng)的工件的記錄(record)被鏈接。即,在工序I中加工工件A來(lái)制作工件B,并在工序2中加工工件B來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的情況下,工序A中的有關(guān)工件A的記錄與工序B中的有關(guān)工件B的記錄被鏈接。由此,在例如產(chǎn)品有問題的情況下,能夠追蹤該產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序中的各工件的實(shí)際數(shù)據(jù)。
[0006]此處,批號(hào)并非是對(duì)工件唯一地分配的編號(hào),對(duì)多個(gè)工件分配相同的編號(hào)的情況較多。例如,有時(shí)針對(duì)放入到I個(gè)殼體而收納的多個(gè)工件分配相同的編號(hào)。這是因?yàn)椋绻麑?duì)工件唯一地分配批號(hào),則管理變得復(fù)雜,管理成本相對(duì)工件的價(jià)格不相稱的情況較多。
[0007]專利文獻(xiàn)I:日本特開2006-301937號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]作業(yè)人員有時(shí)通過目視,針對(duì)由生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件來(lái)確認(rèn)是否有問題等,例如與工件的批號(hào)一起將表示確認(rèn)結(jié)果等的檢查數(shù)據(jù)記入到紙張。記入到紙張的信息之后被輸入到計(jì)算機(jī)并被管理。
[0009]但是,如上所述,由于批號(hào)并非是對(duì)工件唯一地分配的編號(hào),所以無(wú)法將存儲(chǔ)在DB中的實(shí)際數(shù)據(jù)與檢查數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來(lái)。因此,在追蹤實(shí)際數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)查問題的原因等的情況下,無(wú)法取得與該實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的檢查數(shù)據(jù),無(wú)法有效利用檢查數(shù)據(jù)。
[0010]本發(fā)明的目的在于,容易地取得與實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的檢查數(shù)據(jù),促進(jìn)檢查數(shù)據(jù)的有效利用。
[0011 ]本發(fā)明的數(shù)據(jù)管理裝置是工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的對(duì)與由生產(chǎn)設(shè)備所處理的工件有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的數(shù)據(jù)管理裝置,其特征在于,具備:
[0012]實(shí)際數(shù)據(jù)取得部,針對(duì)由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件,將該工件的處理的實(shí)際數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及該工件被處理的處理日期時(shí)間一起取得,并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)裝置;
[0013]檢查數(shù)據(jù)取得部,將表示作業(yè)人員進(jìn)行由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件的檢查而得到的結(jié)果的檢查數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及進(jìn)行了該工件的檢查的檢查日期時(shí)間一起取得,并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)裝置;
[0014]數(shù)據(jù)抽出部,在選擇所述實(shí)際數(shù)據(jù)取得部所取得的實(shí)際數(shù)據(jù)的情況下,抽出所述檢查數(shù)據(jù)取得部所取得的檢查數(shù)據(jù)之中的、批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同并且所述檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)期間內(nèi)的檢查數(shù)據(jù);以及
[0015]數(shù)據(jù)輸出部,輸出所述數(shù)據(jù)抽出部所抽出的數(shù)據(jù)。
[0016]特征在于,所述數(shù)據(jù)管理裝置還具備圖像數(shù)據(jù)取得部,該圖像數(shù)據(jù)取得部將對(duì)由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件進(jìn)行攝影而得到的圖像數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及對(duì)該工件進(jìn)行了攝影的攝影日期時(shí)間一起取得,并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)裝置,
[0017]所述數(shù)據(jù)抽出部抽出所述圖像數(shù)據(jù)取得部所取得的圖像數(shù)據(jù)之中的、批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同并且所述攝影日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第2基準(zhǔn)期間內(nèi)的圖像數(shù)據(jù)。
[0018]特征在于,在所述工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中,依次執(zhí)行多個(gè)工序的處理,
[0019]所述數(shù)據(jù)抽出部抽出批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同、并且所述檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)期間內(nèi)、并且所述檢查日期時(shí)間是在進(jìn)行了所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)的處理的工序的接下來(lái)的工序的處理日期時(shí)間之前的檢查數(shù)據(jù)。
[0020]特征在于,僅對(duì)通過控制所述生產(chǎn)設(shè)備的PLC而判定為不合格的工件進(jìn)行由所述作業(yè)人員實(shí)施的檢查。
[0021]特征在于,關(guān)于所述批號(hào),針對(duì)多個(gè)工件分配同一編號(hào)。
[0022]本發(fā)明的數(shù)據(jù)管理程序是工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的對(duì)與由生產(chǎn)設(shè)備所處理的工件有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的數(shù)據(jù)管理程序,其特征在于,使計(jì)算機(jī)執(zhí)行:
[0023]實(shí)際數(shù)據(jù)取得處理,針對(duì)由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件,將該工件的處理的實(shí)際數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及該工件被處理的處理日期時(shí)間一起取得;
[0024]檢查數(shù)據(jù)取得處理,將表示作業(yè)人員進(jìn)行由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件的檢查而得到的結(jié)果的檢查數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及進(jìn)行了該工件的檢查的檢查日期時(shí)間一起取得;
[0025]數(shù)據(jù)抽出處理,在選擇通過所述實(shí)際數(shù)據(jù)取得處理而取得的實(shí)際數(shù)據(jù)的情況下,抽出通過所述檢查數(shù)據(jù)取得處理而取得的檢查數(shù)據(jù)之中的、批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同并且所述檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)期間內(nèi)的檢查數(shù)據(jù);以及
[0026]數(shù)據(jù)輸出處理,輸出通過所述數(shù)據(jù)抽出處理而抽出的數(shù)據(jù)。
[0027]本發(fā)明的數(shù)據(jù)管理裝置將實(shí)際數(shù)據(jù)與批號(hào)以及處理日期時(shí)間一起管理,將檢查數(shù)據(jù)與批號(hào)以及檢查日期時(shí)間一起管理。并且,將批號(hào)一致并且檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)的檢查數(shù)據(jù),作為與實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)而抽出。由此,容易地取得與實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的檢查數(shù)據(jù),促進(jìn)檢查數(shù)據(jù)的有效利用。
【附圖說明】
[0028]圖1是實(shí)施方式I的FA系統(tǒng)I的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖2是實(shí)施方式I的數(shù)據(jù)管理裝置50的功能結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖3是示出實(shí)施方式I的FA系統(tǒng)I的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的處理的流程圖。
[0031]圖4是示出實(shí)施方式I的FA系統(tǒng)I的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的處理的流程圖。
[0032]圖5是示出實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)的圖。
[0033]圖6是示出圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)的圖。
[0034]圖7是示出檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)的圖。
[0035]圖8是示出實(shí)施方式I的數(shù)據(jù)管理裝置50的數(shù)據(jù)利用時(shí)的處理的流程圖。
[0036]圖9是示出對(duì)各生產(chǎn)工序中的各工件的信息進(jìn)行了圖表顯示的狀態(tài)的圖。
[0037]圖10是示出對(duì)有關(guān)所選擇的工件的實(shí)際數(shù)據(jù)等進(jìn)行了顯示的狀態(tài)的圖。
[0038]圖11是示出對(duì)與所選擇的工件對(duì)應(yīng)的可能性高的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行了一覽顯示的狀態(tài)的圖。
[0039]圖12是示出實(shí)施方式I所示的數(shù)據(jù)管理裝置50的硬件結(jié)構(gòu)的例子的圖。
[0040](符號(hào)說明)
[0041 ] I: FA系統(tǒng);10:生產(chǎn)設(shè)備;20: PLC; 30:攝影裝置;40:讀取裝置;50:數(shù)據(jù)管理裝置;51:實(shí)際數(shù)據(jù)取得部;52:圖像數(shù)據(jù)取得部;53:檢查數(shù)據(jù)取得部;54:實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部;55:圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部;56:檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部;57:數(shù)據(jù)抽出部。
【具體實(shí)施方式】
[0042]實(shí)施方式1.
[0043]圖1是實(shí)施方式I的FA系統(tǒng)I的結(jié)構(gòu)圖。
[0044]FA系統(tǒng)I具備生產(chǎn)設(shè)備10、PLC20、攝影裝置30、讀取裝置40、數(shù)據(jù)管理裝置50。
[0045]有多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備10,針對(duì)每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備10,設(shè)置了PLC20以及攝影裝置30。生產(chǎn)設(shè)備10與對(duì)應(yīng)的PLC20之間、PLC20與對(duì)應(yīng)的攝影裝置30之間、各PLC20與數(shù)據(jù)管理裝置50之間、各攝影裝置30與數(shù)據(jù)管理裝置50之間、讀取裝置40與數(shù)據(jù)管理裝置50之間分別通過網(wǎng)絡(luò)來(lái)連接。
[0046]圖2是實(shí)施方式I的數(shù)據(jù)管理裝置50的功能結(jié)構(gòu)圖。
[0047]數(shù)據(jù)管理裝置50具備實(shí)際數(shù)據(jù)取得部51、圖像數(shù)據(jù)取得部52、檢查數(shù)據(jù)取得部53、實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54、圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55、檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56、數(shù)據(jù)抽出部57。
[0048]圖3以及圖4是示出實(shí)施方式I的FA系統(tǒng)I的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的處理的流程圖。
[0049]實(shí)際上,在FA系統(tǒng)I所具備的各生產(chǎn)設(shè)備10中執(zhí)行處理,與其相伴地,在對(duì)應(yīng)的PLC20以及攝影裝置30、讀取裝置40、數(shù)據(jù)管理裝置50中也執(zhí)行處理。此處,為了簡(jiǎn)化說明,說明I個(gè)生產(chǎn)設(shè)備10。特別是,此處以生產(chǎn)設(shè)備10是對(duì)工件的品質(zhì)進(jìn)行檢查的檢查裝置的情況為例子進(jìn)行說明。
[0050]工件到達(dá)生產(chǎn)設(shè)備1(Sl)。于是,生產(chǎn)設(shè)備10讀取貼在工件上的條形碼,取得工件的批號(hào)(S2KPLC20將在S2中取得的批號(hào)以及工件到達(dá)生產(chǎn)設(shè)備10的日期時(shí)間(開始日期時(shí)間)發(fā)送到數(shù)據(jù)管理裝置50(S3)。數(shù)據(jù)管理裝置50的實(shí)際數(shù)據(jù)取得部51取得在S3中發(fā)送的批號(hào)和開始日期時(shí)間,并存儲(chǔ)到實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54(S4)。
[0051]工件通過帶式輸送機(jī)而被搬運(yùn),進(jìn)入到攝影裝置30的攝影區(qū)域(S5)。于是,攝影裝置30對(duì)工件進(jìn)行攝影(S6)。攝影裝置30從在S6中攝影的工件的圖像數(shù)據(jù),讀取記載于工件的批號(hào)(S7)。攝影裝置30解析在S6中攝影的工件的圖像數(shù)據(jù),進(jìn)行工件的品質(zhì)判定(S8)。攝影裝置30將在S6中攝影的工件的圖像數(shù)據(jù)、攝影的日期時(shí)間(攝影日期時(shí)間)、在S7中讀取的批號(hào)以及在S8中進(jìn)行品質(zhì)判定得到的判定結(jié)果發(fā)送到數(shù)據(jù)管理裝置50(S9)。數(shù)據(jù)管理裝置50的圖像數(shù)據(jù)取得部52取得在S9中發(fā)送的圖像數(shù)據(jù)、攝影日期時(shí)間、批號(hào)以及判定結(jié)果,并存儲(chǔ)到圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55 (SI O)。
[0052]工件通過帶式輸送機(jī)而被搬運(yùn),進(jìn)入到生產(chǎn)設(shè)備10的處理區(qū)域(Sll)。于是,生產(chǎn)設(shè)備1測(cè)量工件的重量、溫度、電壓值、電流值等實(shí)際數(shù)據(jù)(S12)。PLC20根據(jù)在SI 2中測(cè)量的實(shí)際數(shù)據(jù),進(jìn)行工件的品質(zhì)判定(313)11X20將在S12中測(cè)量的實(shí)際數(shù)據(jù)、在S13中進(jìn)行品質(zhì)判定得到的判定結(jié)果以及在S12中取得實(shí)際數(shù)據(jù)的日期時(shí)間(處理日期時(shí)間)發(fā)送到數(shù)據(jù)管理裝置50(S14)。數(shù)據(jù)管理裝置50的實(shí)際數(shù)據(jù)取得部51將在S14中發(fā)送的實(shí)際數(shù)據(jù)、判定結(jié)果以及處理日期時(shí)間與在S4中存儲(chǔ)的批號(hào)等關(guān)聯(lián)起來(lái),存儲(chǔ)到實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54(S15)。
[0053]工件通過帶式輸送機(jī)而被搬運(yùn),離開生產(chǎn)設(shè)備10的處理區(qū)域(S16)。于是,PLC20當(dāng)作生產(chǎn)設(shè)備10中的處理完成,而將工件離開處理區(qū)域的日期時(shí)間(完成日期時(shí)間)發(fā)送到數(shù)據(jù)管理裝置50(S17)。數(shù)據(jù)管理裝置50的實(shí)際數(shù)據(jù)取得部51將在S17中發(fā)送的完成日期時(shí)間與在S4中存儲(chǔ)的批號(hào)等關(guān)聯(lián)起來(lái),存儲(chǔ)到實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54(S18)。
[0054]針對(duì)在S8或者S13中品質(zhì)判定為NG的工件,作業(yè)人員通過目視進(jìn)行檢查(S19)。作業(yè)人員將表示在S19中進(jìn)行了檢查的結(jié)果的檢查數(shù)據(jù)、工件的批號(hào)、進(jìn)行了判定的檢查日期時(shí)間通過手寫而記入到預(yù)定的記入紙張(S20)。作業(yè)人員在輪班末尾,通過讀取裝置40依次讀取在該輪班中所記入的記入紙張(S21)。讀取裝置40將在S21中讀入的各記入紙張中所記入的數(shù)據(jù)(檢查數(shù)據(jù)、批號(hào)、檢查日期時(shí)間)以及在S21中進(jìn)行了讀取的日期時(shí)間即讀取日期時(shí)間發(fā)送到數(shù)據(jù)管理裝置50(S22)。數(shù)據(jù)管理裝置50的檢查數(shù)據(jù)取得部53將在S22中發(fā)送的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56 (S23)。
[0055]圖5是示出實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)的圖。
[0056]實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54存儲(chǔ)批號(hào)、工序名、設(shè)備編號(hào)、開始日期時(shí)間、處理日期時(shí)間、實(shí)際數(shù)據(jù)、判定結(jié)果、完成日期時(shí)間。
[0057]批號(hào)如上所述是對(duì)工件附加的編號(hào),但并非是能夠唯一地識(shí)別工件的編號(hào)。工序名是生產(chǎn)工序的識(shí)別信息。設(shè)備編號(hào)是生產(chǎn)設(shè)備10的識(shí)別信息。開始日期時(shí)間、處理日期時(shí)間、實(shí)際數(shù)據(jù)、判定結(jié)果、完成日期時(shí)間如上所述。作為判定結(jié)果,例如有表示是合格產(chǎn)品的值O(OK)以及表示是不合格產(chǎn)品的值I (NG)。
[0058]圖6是示出圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)的圖。
[0059]圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55存儲(chǔ)圖像ID、批號(hào)、工序名、設(shè)備編號(hào)、攝影日期時(shí)間、文件名、文件路徑。
[0060]圖像ID是圖像數(shù)據(jù)的識(shí)別信息。批號(hào)、工序名、設(shè)備編號(hào)、攝影日期時(shí)間如上所述。文件名是圖像數(shù)據(jù)的文件名。文件路徑是表示圖像數(shù)據(jù)的文件被存儲(chǔ)的位置的信息。
[0061 ]圖7是示出檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)的圖。
[0062]檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56存儲(chǔ)文檔ID、批號(hào)、工序名、設(shè)備編號(hào)、檢查日期時(shí)間、讀取日期時(shí)間、文件名、文件路徑。
[0063]文檔ID是檢查數(shù)據(jù)的識(shí)別信息。批號(hào)、工序名、設(shè)備編號(hào)、檢查日期時(shí)間、讀取日期時(shí)間如上所述。文件名是將檢查數(shù)據(jù)的記入紙張進(jìn)行成像而得到的文件的文件名。文件路徑是表示將檢查數(shù)據(jù)的記入紙張進(jìn)行成像而得到的文件被存儲(chǔ)的位置的信息。
[0064]圖8是示出實(shí)施方式I的數(shù)據(jù)管理裝置50的數(shù)據(jù)利用時(shí)的處理的流程圖。
[0065]數(shù)據(jù)抽出部57將檢索畫面顯示于顯示裝置,使用戶輸入產(chǎn)品ID等檢索條件(S31)。數(shù)據(jù)抽出部57如圖9所示,針對(duì)符合檢索條件的產(chǎn)品,對(duì)各生產(chǎn)工序中的各工件的信息進(jìn)行圖表顯示(S32)。
[0066]實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54針對(duì)各生產(chǎn)工序中的對(duì)應(yīng)的工件所存儲(chǔ)的記錄通過既存技術(shù)而被鏈接。例如,針對(duì)將圖9的工序和其他工序連接的每個(gè)箭頭都有表格,在表格中存儲(chǔ)批號(hào)和批號(hào)的對(duì)應(yīng)。也有將I個(gè)批號(hào)和多個(gè)批號(hào)對(duì)應(yīng)起來(lái)的情況,在該情況下,圖9成為被分支的圖表。因此,在數(shù)據(jù)抽出部57中,如果能夠確定產(chǎn)品,就能夠確定有關(guān)該產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序中的實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54針對(duì)各工件所存儲(chǔ)的記錄。
[0067]在圖9中,在生產(chǎn)與作為檢索條件輸入的產(chǎn)品ID對(duì)應(yīng)的I個(gè)產(chǎn)品的情況下,顯示有在從工序I至工序5這5個(gè)生產(chǎn)工序中所使用的各工件的信息。在圖9中,為了簡(jiǎn)化記載,示出了在各生產(chǎn)工序中使用I個(gè)工件的例子。但是,也有組合多個(gè)工件來(lái)裝配I個(gè)物品的工序、使用I個(gè)工件來(lái)生產(chǎn)多個(gè)物品的工序。在該情況下,成為I個(gè)工件被分支為多個(gè)工件那樣的構(gòu)造的圖表、或者成為多個(gè)工件合并為I個(gè)工件那樣的構(gòu)造的圖表。
[0068]如果由用戶從如圖9所示被圖表顯示的工件中選擇了任意工件,則數(shù)據(jù)抽出部57如圖10所示,從實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54抽出并顯示有關(guān)所選擇的工件的實(shí)際數(shù)據(jù)等(S33)。
[0069]在S32中,實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54針對(duì)各工件所存儲(chǔ)的記錄被確定。因此,數(shù)據(jù)抽出部57還能夠容易地確定有關(guān)所選擇的工件的記錄。
[0070]在如圖10所示顯示了有關(guān)所選擇的工件的信息的狀態(tài)下,如果由用戶按壓文檔檢索按鈕,則數(shù)據(jù)抽出部57如圖11所示,抽出與所選擇的工件對(duì)應(yīng)的可能性高的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù),對(duì)所抽出的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行一覽顯示(S34)。
[0071]具體而言,數(shù)據(jù)抽出部57將批號(hào)與所選擇的工件的批號(hào)相同、并且攝影日期時(shí)間進(jìn)入到以所選擇的工件的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的基準(zhǔn)期間(第2基準(zhǔn)期間)內(nèi)的圖像數(shù)據(jù),作為與所選擇的工件對(duì)應(yīng)的可能性高的圖像數(shù)據(jù)而從圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55抽出。同樣地,數(shù)據(jù)抽出部57將批號(hào)與所選擇的工件的批號(hào)相同、并且檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以所選擇的工件的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的基準(zhǔn)期間(第I基準(zhǔn)期間)內(nèi)的檢查數(shù)據(jù),作為與所選擇的工件對(duì)應(yīng)的可能性高的檢查數(shù)據(jù)而從檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56抽出。
[0072]另外,以處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的基準(zhǔn)期間是指例如處理日期時(shí)間的前后某個(gè)期間。當(dāng)然也可以僅為處理日期時(shí)間之后的某個(gè)期間。
[0073]如果由用戶從如圖11所示一覽顯示的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù)中選擇了圖像數(shù)據(jù)或者檢查數(shù)據(jù),則數(shù)據(jù)抽出部57抽出并顯示所選擇的圖像數(shù)據(jù)或者檢查數(shù)據(jù)的文件等(S35)0
[0074]如上所述,批號(hào)并非是能夠唯一地識(shí)別工件的編號(hào)。因此,即使將實(shí)際數(shù)據(jù)的批號(hào)用作檢索關(guān)鍵字,也無(wú)法唯一地確定對(duì)應(yīng)的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù)。根據(jù)情況,如果將實(shí)際數(shù)據(jù)的批號(hào)用作檢索關(guān)鍵字來(lái)進(jìn)行檢索,則命中龐大的數(shù)量的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù)。
[0075]但是,如以上那樣,在實(shí)施方式I的FA系統(tǒng)I中,數(shù)據(jù)管理裝置50不僅將批號(hào)用作檢索關(guān)鍵字,而且將工件的處理日期時(shí)間用作檢索關(guān)鍵字來(lái)檢索與實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù)。工件的處理日期時(shí)間、和攝影日期時(shí)間以及檢查日期時(shí)間預(yù)想為是某種程度接近的日期時(shí)間。因此,能夠縮減與實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的圖像數(shù)據(jù)以及檢查數(shù)據(jù)。
[0076]其結(jié)果,結(jié)合實(shí)際數(shù)據(jù),還利用圖像數(shù)據(jù)、檢查數(shù)據(jù),從而能夠進(jìn)行更詳細(xì)的分析。
[0077]另外,在S34中,進(jìn)而數(shù)據(jù)抽出部57也可以僅抽出檢查日期時(shí)間在所選擇的工件的接下來(lái)的生產(chǎn)工序的工件的處理日期時(shí)間(或者開始日期時(shí)間)之前的檢查數(shù)據(jù)。
[0078]如上所述,關(guān)于檢查日期時(shí)間,作業(yè)人員記入作業(yè)人員進(jìn)行了檢查的日期時(shí)間。作業(yè)人員既有針對(duì)被品質(zhì)判定為NG的工件立即進(jìn)行檢查的情況,也有優(yōu)先地進(jìn)行其他作業(yè)并經(jīng)過一段時(shí)間之后進(jìn)行檢查的情況。因此,在處理日期時(shí)間和檢查日期時(shí)間中產(chǎn)生某種程度的差異。
[0079]但是,原則上,在接下來(lái)的生產(chǎn)工序中處理工件之前進(jìn)行檢查。因此,如果將檢查日期時(shí)間是在接下來(lái)的生產(chǎn)工序的工件的處理日期時(shí)間之前這一限定添加到條件,則能夠進(jìn)一步縮減檢查數(shù)據(jù)。
[0080]另外,針對(duì)被品質(zhì)判定為NG的工件進(jìn)行檢查,所以檢查日期時(shí)間至少在開始日期時(shí)間之后。因此,也可以將檢查日期時(shí)間是在開始日期時(shí)間之后這一限定添加到條件。
[0081]另外,不僅是在由PLC20進(jìn)行的品質(zhì)判定中成為NG的情況,而且在由攝影裝置30進(jìn)行的品質(zhì)判定中成為NG的情況下也進(jìn)行檢查。因此,嚴(yán)格而言,也有在處理日期時(shí)間之前進(jìn)行檢查的可能性。但是,由于認(rèn)為在進(jìn)行PLC20和攝影裝置30的品質(zhì)判定的時(shí)刻中沒有大的差異,所以也可以將檢查日期時(shí)間是在處理日期時(shí)間之后這一限定添加到條件。
[0082]另外,在S34中,數(shù)據(jù)抽出部57抽出攝影日期時(shí)間進(jìn)入到以處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第2基準(zhǔn)期間內(nèi)的圖像數(shù)據(jù),并抽出檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)期間內(nèi)的檢查數(shù)據(jù)。
[0083]第I基準(zhǔn)期間和第2基準(zhǔn)期間是預(yù)先決定的期間。第I基準(zhǔn)期間和第2基準(zhǔn)期間既可以是相同的期間,也可以是不同的期間。
[0084]通常,工件的攝影是自動(dòng)地進(jìn)行的,所以處理日期時(shí)間和攝影日期時(shí)間的差異小,在某種程度上能夠事先估計(jì)。另一方面,如上所述,檢查是由作業(yè)人員來(lái)決定的,所以有處理日期時(shí)間和檢查日期時(shí)間的差異變大的情況,無(wú)法事先估計(jì)。因此,例如也可以將第I基準(zhǔn)期間設(shè)為比第2基準(zhǔn)期間更長(zhǎng)。
[0085]另外,在上述說明中,設(shè)為針對(duì)在S8或者S13中被品質(zhì)判定為NG的工件,作業(yè)人員通過目視進(jìn)行檢查。但是,作業(yè)人員也可以通過目視針對(duì)所有工件進(jìn)行檢查。
[0086]在作業(yè)人員僅對(duì)被品質(zhì)判定為NG的工件進(jìn)行檢查的情況下,成為檢查的對(duì)象的工件的數(shù)量少。因此,作業(yè)人員會(huì)立即進(jìn)行檢查的可能性高。另一方面,在作業(yè)人員對(duì)所有工件進(jìn)行檢查的情況下,成為檢查的對(duì)象的工件的數(shù)量多。因此,作業(yè)人員會(huì)立即進(jìn)行檢查的可能性低。
[0087]因此,在作業(yè)人員對(duì)所有工件進(jìn)行檢查的情況下,相比于作業(yè)人員僅對(duì)被品質(zhì)判定為NG的工件進(jìn)行檢查的情況,也可以延長(zhǎng)第I基準(zhǔn)期間。
[0088]另外,如上所述,PLC20與攝影裝置30之間通過網(wǎng)絡(luò)而連接。因此,也可以并非將進(jìn)行了攝影的日期時(shí)間作為攝影日期時(shí)間,而是將處理日期時(shí)間作為攝影日期時(shí)間來(lái)存儲(chǔ)。
[0089]在該情況下,減小第2基準(zhǔn)期間,僅抽出攝影日期時(shí)間與處理日期時(shí)間相等的圖像數(shù)據(jù)即可。
[0090]另外,在上述說明中,將數(shù)據(jù)管理裝置50設(shè)為I臺(tái)裝置。但是,數(shù)據(jù)管理裝置50也可以例如被分為具備實(shí)際數(shù)據(jù)取得部51、圖像數(shù)據(jù)取得部52、檢查數(shù)據(jù)取得部53、數(shù)據(jù)抽出部57的應(yīng)用服務(wù)器、和具備實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54、圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55、檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56的DB服務(wù)器。
[0091]另外,也可以針對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備10設(shè)置多個(gè)攝影裝置30。另外,也可以通過多個(gè)攝影裝置30,從各種角度對(duì)工件進(jìn)行攝影。另外,也可以使帶式輸送機(jī)成為透明,而從帶式輸送機(jī)的下側(cè)對(duì)工件進(jìn)行攝影。由此,能夠生成工件的三維模型,在品質(zhì)判定、產(chǎn)品中有問題的情況下能夠利用于原因調(diào)查。
[0092]圖12是示出實(shí)施方式I所示的數(shù)據(jù)管理裝置50的硬件結(jié)構(gòu)的例子的圖。
[0093]數(shù)據(jù)管理裝置50是計(jì)算機(jī)。能夠用程序來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理裝置50的各要素。
[0094]作為數(shù)據(jù)管理裝置50的硬件結(jié)構(gòu),對(duì)總線連接有運(yùn)算裝置901、外部存儲(chǔ)裝置902、主存儲(chǔ)裝置903、通信裝置904、輸入輸出裝置905。
[0095]運(yùn)算裝置901是執(zhí)行程序的CPU(Central Processing Unit,中央處理單元)等。夕卜部存儲(chǔ)裝置902是例如R0M(Read Only Memory,只讀存儲(chǔ)器)、閃存存儲(chǔ)器、硬盤裝置等。主存儲(chǔ)裝置903是例如RAM(Random Access Memory,隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)等。通信裝置904是例如通信板等。輸入輸出裝置905是例如鼠標(biāo)、鍵盤、顯示器裝置等。
[0096]程序通常被存儲(chǔ)在外部存儲(chǔ)裝置902中,在被載入到主存儲(chǔ)裝置903中的狀態(tài)下,依次被讀入到運(yùn)算裝置901并被執(zhí)行。
[0097]程序是實(shí)現(xiàn)說明為實(shí)際數(shù)據(jù)取得部51、圖像數(shù)據(jù)取得部52、檢查數(shù)據(jù)取得部53、數(shù)據(jù)抽出部57的功能的程序。
[0098]而且,在外部存儲(chǔ)裝置902中還存儲(chǔ)有操作系統(tǒng)(OS),0S的至少一部分被載入到主存儲(chǔ)裝置903,運(yùn)算裝置901在執(zhí)行OS的同時(shí),執(zhí)行上述程序。
[0099]另外,在實(shí)施方式I的說明中,說明為實(shí)際數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部54、圖像數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部55、檢查數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部56存儲(chǔ)的信息等作為文件而被存儲(chǔ)于主存儲(chǔ)裝置903。
[0100]另外,圖12的結(jié)構(gòu)僅為數(shù)據(jù)管理裝置50的硬件結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子,數(shù)據(jù)管理裝置50的硬件結(jié)構(gòu)不限于圖12記載的結(jié)構(gòu),也可以是其他結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)據(jù)管理裝置,是工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的對(duì)與由生產(chǎn)設(shè)備所處理的工件有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的數(shù)據(jù)管理裝置,其特征在于,具備:實(shí)際數(shù)據(jù)取得部,針對(duì)由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件,將該工件的處理的實(shí)際數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及該工件被處理的處理日期時(shí)間一起取得,并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)裝置;檢查數(shù)據(jù)取得部,將表示作業(yè)人員進(jìn)行由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件的檢查而得到的結(jié)果的檢查數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及進(jìn)行了該工件的檢查的檢查日期時(shí)間一起取得,并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)裝置; 數(shù)據(jù)抽出部,在選擇所述實(shí)際數(shù)據(jù)取得部所取得的實(shí)際數(shù)據(jù)的情況下,抽出所述檢查數(shù)據(jù)取得部所取得的檢查數(shù)據(jù)之中的、批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同并且所述檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)期間內(nèi)的檢查數(shù)據(jù);以及 數(shù)據(jù)輸出部,輸出所述數(shù)據(jù)抽出部所抽出的數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)管理裝置,其特征在于, 所述數(shù)據(jù)管理裝置還具備圖像數(shù)據(jù)取得部,該圖像數(shù)據(jù)取得部將對(duì)由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件進(jìn)行攝影而得到的圖像數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及對(duì)該工件進(jìn)行了攝影的攝影日期時(shí)間一起取得,并存儲(chǔ)到存儲(chǔ)裝置, 所述數(shù)據(jù)抽出部抽出所述圖像數(shù)據(jù)取得部所取得的圖像數(shù)據(jù)之中的、批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同并且所述攝影日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第2基準(zhǔn)期間內(nèi)的圖像數(shù)據(jù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的數(shù)據(jù)管理裝置,其特征在于, 在所述工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中,依次執(zhí)行多個(gè)工序的處理, 所述數(shù)據(jù)抽出部抽出批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同、并且所述檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)期間內(nèi)、并且所述檢查日期時(shí)間是在進(jìn)行了所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)的處理的工序的接下來(lái)的工序的處理日期時(shí)間之前的檢查數(shù)據(jù)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的數(shù)據(jù)管理裝置,其特征在于, 僅對(duì)通過控制所述生產(chǎn)設(shè)備的PLC即可編程邏輯控制器而判定為不合格的工件進(jìn)行由所述作業(yè)人員實(shí)施的檢查。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的數(shù)據(jù)管理裝置,其特征在于, 關(guān)于所述批號(hào),針對(duì)多個(gè)工件分配同一編號(hào)。6.—種數(shù)據(jù)管理程序,是工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的對(duì)與由生產(chǎn)設(shè)備所處理的工件有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的數(shù)據(jù)管理程序,其特征在于,使計(jì)算機(jī)執(zhí)行: 實(shí)際數(shù)據(jù)取得處理,針對(duì)由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件,將該工件的處理的實(shí)際數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及該工件被處理的處理日期時(shí)間一起取得; 檢查數(shù)據(jù)取得處理,將表示作業(yè)人員進(jìn)行由所述生產(chǎn)設(shè)備所處理的各工件的檢查而得到的結(jié)果的檢查數(shù)據(jù)與對(duì)該工件附加的批號(hào)以及進(jìn)行了該工件的檢查的檢查日期時(shí)間一起取得; 數(shù)據(jù)抽出處理,在選擇通過所述實(shí)際數(shù)據(jù)取得處理而取得的實(shí)際數(shù)據(jù)的情況下,抽出通過所述檢查數(shù)據(jù)取得處理而取得的檢查數(shù)據(jù)之中的、批號(hào)和與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的批號(hào)相同并且所述檢查日期時(shí)間進(jìn)入到以與所選擇的實(shí)際數(shù)據(jù)一起取得的處理日期時(shí)間為基準(zhǔn)的第I基準(zhǔn)期間內(nèi)的檢查數(shù)據(jù);以及 數(shù)據(jù)輸出處理,輸出通過所述數(shù)據(jù)抽出處理而抽出的數(shù)據(jù)。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK105934721SQ201580005820
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年2月23日
【發(fā)明人】古川纮郎, 古川纮一郎
【申請(qǐng)人】三菱電機(jī)信息系統(tǒng)株式會(huì)社