一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫度控制方法的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著工業(yè)化技術(shù)的不斷發(fā)展，一些對(duì)溫度敏感的商品在加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售等過程中，需要對(duì)各個(gè)過程中的溫度參數(shù)進(jìn)行記錄跟蹤，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例如藥品。藥品冷鏈由冷凍加工、冷凍貯藏、冷藏運(yùn)輸及配送、冷凍銷售4個(gè)方面構(gòu)成，而在冷藏運(yùn)輸及配送環(huán)節(jié)最容易出現(xiàn)問題。藥品冷藏運(yùn)輸及配送需要溫度保持在2?8°C范圍內(nèi)，而原有監(jiān)測(cè)技術(shù)手段滯后是最大的技術(shù)瓶頸。
[0003]接觸式測(cè)溫方法所采用的測(cè)量原理是將被測(cè)介質(zhì)或者物體與測(cè)量傳感器充分直接接觸，使得被測(cè)位置的分子動(dòng)能能夠有效地傳遞到測(cè)量傳感器結(jié)構(gòu)分子處，當(dāng)兩位置處的分子動(dòng)能達(dá)到統(tǒng)計(jì)平衡態(tài)時(shí)，就體現(xiàn)出宏觀穩(wěn)定的平衡溫度。接觸式的測(cè)量方法高度依賴于測(cè)量傳感器材料的穩(wěn)定性。同時(shí)，由于被測(cè)介質(zhì)或者物體與測(cè)量傳感器充分直接接觸，存在如下兩個(gè)問題，其一為每次放置不同物品均需要安裝測(cè)量傳感器，其二為測(cè)量傳感器會(huì)影響溫度場(chǎng)。
[0004]聲學(xué)法測(cè)溫技術(shù)作為一種新型的非接觸式測(cè)溫技術(shù)，具有測(cè)溫范圍廣O?1900°C，測(cè)量區(qū)域廣可達(dá)幾十米，精度高，實(shí)時(shí)測(cè)量，方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。超聲波測(cè)溫是以氣、液、固三態(tài)介質(zhì)中溫度和聲速的相關(guān)性為理論基礎(chǔ)的。理想氣體的聲速與絕對(duì)溫度的平方根成正比，許多固體和液體的聲速一般隨溫度增高而降低。氣體的聲速變化率在低溫時(shí)最大，大多數(shù)液體的聲速變化率基本上不隨溫度而變，固體則在高溫時(shí)聲速變化率最大。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法，能夠通過此方法實(shí)現(xiàn)冷藏箱內(nèi)物體表面溫度的檢測(cè)，并在所測(cè)物體表面溫度與異常溫度值在較小范圍時(shí)，通過控制制冷機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度控制。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法，包括以下步驟:
[0007]步驟一:于冷藏箱內(nèi)安裝各所需部件并進(jìn)行調(diào)試，所述各所需部件包括發(fā)射器縱向步進(jìn)電機(jī)、發(fā)射器豎向步進(jìn)電機(jī)、電源模塊、總處理器、制冷機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、接收器縱向步進(jìn)電機(jī)、接收器豎向步進(jìn)電機(jī)、發(fā)射器和接收器，所述發(fā)射器上設(shè)有發(fā)射器超聲測(cè)溫探頭、發(fā)射器第一光電發(fā)生器、發(fā)射器第二光電發(fā)生器;所述接收器嵌裝有接收器第一反光板、接收器第二反光板；
[0008]步驟二:將異常溫度值、溫度界限值寫入程序，所述異常溫度值為所存放物品的臨界溫度值，異常溫度值包括最大溫度值Tmax和最小溫度值Tmin，所述溫度界限值為所能允許的溫度偏差的最大值X;
[0009]步驟三:發(fā)射器、接收器移動(dòng)檢測(cè)，并將物體表面點(diǎn)的溫度值Tsurface發(fā)送至總處理器；
[0010]步驟四:總處理器對(duì)接收到的溫度值與異常溫度值進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)Tmax-Tsurf>x且Tsurfac；e-Tmin>x時(shí)，重復(fù)步驟三；當(dāng)Tmax-Tsurfaee < X時(shí)，總處理器發(fā)送溫高控制信號(hào)至制冷機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)，直至該溫度異常點(diǎn)溫度正常后重復(fù)步驟三；當(dāng)Tsurface-Tmin Sx時(shí)，總處理器發(fā)送溫低控制信號(hào)至制冷機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)，直至該溫度異常點(diǎn)溫度正常后重復(fù)步驟三。
[0011]作為優(yōu)選，所述步驟一中所述發(fā)射器安裝于發(fā)射器豎向絲桿組件上，發(fā)射器豎向絲桿組件安裝于發(fā)射器縱向從動(dòng)絲桿組件和發(fā)射器縱向主動(dòng)絲桿組件上，發(fā)射器縱向從動(dòng)絲桿組件和發(fā)射器縱向主動(dòng)絲桿組件均安裝于冷藏箱箱體內(nèi)部側(cè)面，所述接收器安裝于接收器豎向絲桿組件上，接收器豎向絲桿組件安裝于接收器縱向從動(dòng)絲桿組件和接收器縱向主動(dòng)絲桿組件上，接收器縱向從動(dòng)絲桿組件和接收器縱向主動(dòng)絲桿組件均安裝于冷藏箱箱體內(nèi)部側(cè)面。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟一中的調(diào)試包括將發(fā)射器與接收器調(diào)至同一水平位置，從而確保發(fā)射器中的發(fā)射器第一光電發(fā)生器、發(fā)射器第二光電發(fā)生器與接收器第一反光板、接收器第二反光板在相應(yīng)水平位置，保證確定物體表面點(diǎn)時(shí)所發(fā)送的信號(hào)不失真。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟三中的物體表面點(diǎn)的確定方法為:發(fā)射器第一光電發(fā)生器或發(fā)射器第二光電發(fā)生器的信號(hào)出現(xiàn)變化的轉(zhuǎn)折處即為物體表面點(diǎn)。
[0014]作為優(yōu)選，所述步驟四中的溫高控制信號(hào)包括打開制冷機(jī)、打開軸流風(fēng)機(jī)、加大制冷、加大風(fēng)速等;所述步驟四中的溫低控制信號(hào)包括關(guān)閉制冷機(jī)、關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)、減小制冷、減小風(fēng)速等。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠通過此方法實(shí)現(xiàn)冷藏箱內(nèi)物體表面溫度的檢測(cè)，并在所測(cè)物體表面溫度與異常溫度值在較小范圍時(shí)，通過控制制冷機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度控制。
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法的控制方法流程圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法的系統(tǒng)構(gòu)成圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法的冷藏箱剖面示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法的發(fā)射器主視示意圖；
[0021 ]圖5是本發(fā)明一種基于聲波測(cè)溫的冷藏箱溫度控制方法的接收器主視示意圖。
[0022]圖中:1_發(fā)射器縱向步進(jìn)電機(jī)、2-發(fā)射器豎向步進(jìn)電機(jī)、3-發(fā)射器超聲測(cè)溫探頭、4-發(fā)射器第一光電發(fā)生器、5-發(fā)射器第二光電發(fā)生器、6-電源模塊、7-總處理器、8-制冷機(jī)、9-軸流風(fēng)機(jī)、10-接收器縱向步進(jìn)電機(jī)、11-接收器豎向步進(jìn)電機(jī)、12-冷藏箱箱體、13-發(fā)射器縱向從動(dòng)絲桿組件、14-發(fā)射器豎向絲桿組件、15-發(fā)射器、16-發(fā)射器縱向主動(dòng)絲桿組件、17-接收器縱向從動(dòng)絲桿組件、18-接收器豎向絲桿組件、19-接收器、20-接收器縱向主動(dòng)絲桿組件、21 -接收器第一反光板、22-接收器第二反光板。
【【具體實(shí)施方式】】
[0023]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明，包括以下步驟:
[0024]步驟一:于冷藏箱內(nèi)安裝各所需部件并進(jìn)行調(diào)試，所述各所需部件包括發(fā)射器縱向步進(jìn)電機(jī)1、發(fā)射器豎向步進(jìn)電機(jī)2、電源模塊6、總處理器7、制冷機(jī)8、軸流風(fēng)機(jī)9、接收器縱向步進(jìn)電機(jī)10、接收器豎向步進(jìn)電機(jī)11、發(fā)射器15和接收器19，所述發(fā)射器15上設(shè)有發(fā)射器超聲測(cè)溫探頭3、發(fā)射器第一光電發(fā)生器4、發(fā)射器第二光電發(fā)生器5;所述接收器19嵌裝有接收器第一反光板21、接收器第二反光板22;
[0025]步驟二:將異常溫度值、溫度界限值寫入程序，所述異常溫度值為所存放物品的臨界溫度值，異常溫度值包括最大溫度值Tmax和最小溫度值Tmin，所述溫度界限值為所能允許的溫度偏差的最大值X;
[0026]步驟三:發(fā)射器15、接收器19移動(dòng)檢測(cè)，并將物體表面點(diǎn)的溫度值Tsurface發(fā)送至總處理器7;
[0027]步驟四:總處理器對(duì)接收到的溫度值與異