陶瓷溫控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溫控系統(tǒng)，屬于陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制作陶瓷時，陶瓷的溫度不易控制，一旦制作時溫度出現(xiàn)較大波動，很可能會嚴重影響所制作陶瓷的質(zhì)量，使得現(xiàn)有陶瓷制作時廢品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種陶瓷溫控系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有陶瓷制作時廢品率較高的問題。
[0004]本發(fā)明的方案如下:陶瓷溫控系統(tǒng)，包括溫度傳感器、PLC系統(tǒng)、一號熱源燃料裝置和二號熱源燃料裝置，溫度傳感器、一號熱原燃料裝置和二號熱原燃料裝置分別與PLC系統(tǒng)電性連接。
[0005]還包括顯示器和輸入裝置，顯示器和輸入裝置也分別與PLC系統(tǒng)電性連接。
[0006]所述輸入裝置為鍵盤。
[0007]所述一號熱源燃料裝置和二號熱源燃料裝置與PLC系統(tǒng)之間分別設置有繼電器。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點是通過溫度傳感器實時對溫度進行監(jiān)測，當溫度過高或過低時，通過PLC系統(tǒng)控制一號熱源燃料裝置和二號熱源燃料裝置對溫度進行調(diào)節(jié)，使得陶瓷制作溫度保持在適當范圍內(nèi)，降低陶瓷制作時的廢品率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的原理圖。
【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細描述，
參照圖1，本發(fā)明實施例提供一種陶瓷溫控系統(tǒng)，包括:
溫度傳感器1 (時時對溫度的采集，并將采集到的溫度傳給PLC系統(tǒng)2)、PLC系統(tǒng)2、一號熱源燃料裝置3和二號熱源燃料裝置4，溫度傳感器1、一號熱原燃料裝置3和二號熱原燃料裝置4分別與PLC系統(tǒng)2電性連接，一號熱源燃料裝置3和二號熱源燃料裝置4其中一個是用于增強火源火力強度，另一個是用于降低火源火力強度。還包括顯示器5和輸入裝置6，顯示器5和輸入裝置6也分別與PLC系統(tǒng)電性連接，所述輸入裝置6為鍵盤。
[0011]所述一號熱源燃料裝置3和二號熱源燃料裝置4與PLC系統(tǒng)2之間分別設置有繼電器7，通過繼電器7分別對兩個熱源燃料裝置進行控制。
【主權(quán)項】
1.陶瓷溫控系統(tǒng)，其特征在于:包括溫度傳感器(1)、PLC系統(tǒng)(2)、一號熱源燃料裝置(3)和二號熱源燃料裝置(4)，溫度傳感器(1)、一號熱原燃料裝置(3)和二號熱原燃料裝置(4)分別與PLC系統(tǒng)(2)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷溫控系統(tǒng)，其特征在于:還包括顯示器(5)和輸入裝置(6)，顯示器(5)和輸入裝置(6)也分別與PLC系統(tǒng)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述陶瓷溫控系統(tǒng)，其特征在于:所述輸入裝置(6)為鍵盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷溫控系統(tǒng)，其特征在于:所述一號熱源燃料裝置(3)和二號熱源燃料裝置(4)與PLC系統(tǒng)(2)之間分別設置有繼電器(7)。
【專利摘要】本發(fā)明提供陶瓷溫控系統(tǒng)，包括溫度傳感器、PLC系統(tǒng)、一號熱源燃料裝置和二號熱源燃料裝置，溫度傳感器、一號熱原燃料裝置和二號熱原燃料裝置分別與PLC系統(tǒng)電性連接。以解決現(xiàn)有陶瓷制作時廢品率較高的問題。本發(fā)明屬于陶瓷制作領(lǐng)域。
【IPC分類】G05B19/05, G05D23/32
【公開號】CN105487471
【申請?zhí)枴緾N201410473632
【發(fā)明人】楊克艷
【申請人】楊克艷
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月17日