一種電熱恒溫管道及控溫方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道的保溫結(jié)構(gòu)與溫度控制方法，具體涉及一種電熱恒溫管道及控溫方法
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多工業(yè)、民用領(lǐng)域，經(jīng)常需要對各種液態(tài)介質(zhì)進(jìn)行管道輸送。這是一種高效率的輸送方法，尤其是對那些持續(xù)性、大量輸送的液態(tài)介質(zhì)特別適用，例如:石油化工行業(yè)用于遠(yuǎn)距離大量輸送原油、化工產(chǎn)品。供水工程、供熱工程中熱水、蒸汽輸送等。這種被廣泛使用的液態(tài)介質(zhì)輸送工藝，在生產(chǎn)實(shí)踐中也有許多技術(shù)問題需要進(jìn)一步解決，使這項(xiàng)工藝技術(shù)不斷發(fā)展完善。例如:原油、水在低溫環(huán)境下用管道輸送，經(jīng)常發(fā)生凍凝事故，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。技術(shù)人員通常采取兩種解決方法，一是給整個(gè)管道加保溫層，增強(qiáng)保溫效果；二是提高所輸送介質(zhì)的基礎(chǔ)溫度。上述第一種方法為一次性投入，第二種方法需要持續(xù)的熱能投入，必然帶來成本的增加，影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。再者，一根10公里長的原油管道，只有某段100米或受地形/地貌影響，極易出現(xiàn)凍凝現(xiàn)象，若將全程管道內(nèi)原油提溫，勢必造成不必要的熱能浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)的不足，提供一種電熱恒溫管道及控溫方法。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:恒溫電熱帶3縱向緊密固定于管道5的外壁上；熱電偶管I沿徑向均勻分布安裝在管道5的外壁上，且熱電偶管I的里端與管道5接觸，夕卜端露在保溫殼2外；測壓管11里端設(shè)置在管道5的里面，外端接有電顯壓力表13，中段安裝有閥門12。
[0005]熱電偶管I的信號線與數(shù)據(jù)處理器6連接；有電源輸出導(dǎo)線將恒溫電熱帶3與數(shù)據(jù)處理器6相連接；電顯壓力表13的信號線與數(shù)據(jù)處理器6連接。
[0006]當(dāng)數(shù)據(jù)處理器6接收到熱電偶管I的溫度值低于數(shù)據(jù)處理器6的設(shè)定值時(shí)，當(dāng)數(shù)據(jù)處理器6接收到來自電顯壓力表13壓力值偏離數(shù)據(jù)處理器6的設(shè)定值范圍時(shí)，數(shù)據(jù)處理器6啟動加熱程序，數(shù)據(jù)的存儲與遠(yuǎn)端發(fā)送也同時(shí)啟動。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明原理的框線圖。
[0008]圖2是本發(fā)明主視圖的橫截面剖視圖。
[0009]附圖中的零部件及對應(yīng)序號說明:1.熱電偶管、2.保溫殼、3.恒溫電熱帶、4.保溫層、5.管道、6.數(shù)據(jù)處理器、61.發(fā)射天線、11.測壓管、12.閥門、13.電顯壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型加以進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明原理的框線圖。圖中多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)采集來自同一截面呈徑向均布于管道5外的四根熱偶管1，熱偶管I沿管道5的軸向也是等距排列，電顯壓力表13也是沿管道5的軸向是等距排列。工作原理是這樣的:當(dāng)局部出現(xiàn)凍凝時(shí)，管道4的壁溫相應(yīng)降低；另一方面，管道5內(nèi)介質(zhì)出現(xiàn)凍凝后，介質(zhì)的在凍凝段兩端出現(xiàn)壓差，就是凍凝段前面的介質(zhì)因遇到阻力導(dǎo)致壓力升高，后面壓力變小，當(dāng)數(shù)據(jù)處理器6接收到熱電偶管I的溫度值低于數(shù)據(jù)處理器6的設(shè)定值時(shí)，或當(dāng)數(shù)據(jù)處理器6接收到來自電顯壓力表13壓力值偏離數(shù)據(jù)處理器6的設(shè)定值一定范圍時(shí)，數(shù)據(jù)處理器6啟動加熱程序，數(shù)據(jù)的存儲與遠(yuǎn)端發(fā)送也同時(shí)啟動。當(dāng)溫度和壓力達(dá)到正常設(shè)定值后，加熱程序停止。
[0011]圖2是本發(fā)明主視圖的橫截面剖視圖。恒溫電熱帶3縱向緊密固定于管道5的外壁上；熱電偶管I沿徑向均勻分布安裝在管道5的外壁上，且熱電偶管I的里端與管道5接觸，外端露在保溫殼2外；測壓管11里端設(shè)置在管道5的里面，外端接有電顯壓力表13，中段安裝有閥門12，測壓管11與管道5焊接密封。
[0012]熱電偶管I的信號線與數(shù)據(jù)處理器6連接；有電源輸出導(dǎo)線將恒溫電熱帶3與數(shù)據(jù)處理器6相連接；電顯壓力表13的信號線與數(shù)據(jù)處理器6連接。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1、工作的可靠性。不僅監(jiān)測溫度信號，同時(shí)監(jiān)測壓力信號，降低誤操作。2、可以大幅度降低熱能的消耗。一根很長的管道5在輸送經(jīng)過適當(dāng)加熱的且在流動介質(zhì)，工作環(huán)境若不出現(xiàn)劇烈變化是不易凍凝的，凍凝的出現(xiàn)也是往往在局部薄弱段，若采取全程加熱，顯然成本太高，要是對初期出現(xiàn)凍凝段加熱，顯然事半功倍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱恒溫管道，它包括管道(5)、保溫層(4)、恒溫電熱帶(3)、保溫殼(2)，其特征是:恒溫電熱帶(3)縱向緊密固定于管道(5)的外壁上；熱電偶管(I)沿徑向均勻分布安裝在管道(5)的外壁上，且熱電偶管(I)的里端與管道(5)接觸，外端露在保溫殼(2)外；測壓管(11)里端設(shè)置在管道(5)的里面，外端接有電顯壓力表(13)，中段安裝有閥門(12)。2.一種如權(quán)利要求1所述電熱恒溫管道的控溫方法，其特征是:熱電偶管(I)的信號線與數(shù)據(jù)處理器(6)連接；有電源輸出導(dǎo)線將恒溫電熱帶(3)與數(shù)據(jù)處理器(6)相連接；電顯壓力表(13)的信號線與數(shù)據(jù)處理器(6)連接。3.如權(quán)利要求2所述一種電熱恒溫管道的控溫方法，其特征是:當(dāng)數(shù)據(jù)處理器(6)接收到熱電偶管(I)的溫度值低于數(shù)據(jù)處理器(6)的設(shè)定值時(shí)；當(dāng)數(shù)據(jù)處理器(6)接收到來自電顯壓力表(13)壓力值偏離數(shù)據(jù)處理器(6)的設(shè)定值范圍時(shí)，數(shù)據(jù)處理器(6)啟動加熱程序，數(shù)據(jù)的存儲與遠(yuǎn)端發(fā)送也同時(shí)啟動。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電熱恒溫管道及控溫方法，主要用于輸送低溫環(huán)境易凝的液態(tài)介質(zhì)，如水、原油、化工液料。其特征是：恒溫電熱帶(3)縱向緊密固定于管道(5)的外壁上；熱電偶管(1)沿徑向均勻分布安裝在管道(5)的外壁上，且熱電偶管(1)的里端與管道(5)接觸，外端露在保溫殼(2)外；測壓管(11)里端設(shè)置在管道(5)的里面，外端接有電顯壓力表(13)，中段安裝有閥門(12)。熱電偶管(1)的信號線與數(shù)據(jù)處理器(6)連接；有電源輸出導(dǎo)線將恒溫電熱帶(3)與數(shù)據(jù)處理器(6)相連接；電顯壓力表(13)的信號線與數(shù)據(jù)處理器(6)連接。解決了因局部凍凝大范圍加熱浪費(fèi)能源的問題。
【IPC分類】G05D23/30
【公開號】CN104965545
【申請?zhí)枴緾N201510400516
【發(fā)明人】胡延軍, 李沫, 曲志強(qiáng), 王明剛, 李偉泉, 李晶, 杜景田, 宋晶鑫, 熊躍武, 程亮
【申請人】胡延軍
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月6日