本發(fā)明涉及一種攤涼系統(tǒng)，具體涉及攤涼與加曲結(jié)合的鏈板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
長期以來，傳統(tǒng)白酒釀造生產(chǎn)基本靠人工，屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)。由于傳統(tǒng)白酒釀造過程勞動強度大、環(huán)境惡劣，引發(fā)了行業(yè)本身對改善勞動環(huán)境，降低勞動生產(chǎn)強度的迫切需求?，F(xiàn)如今各項科學(xué)技術(shù)飛躍發(fā)展，傳統(tǒng)的白酒產(chǎn)業(yè)再一次面臨科學(xué)改造的機遇，再加上行業(yè)本身的訴求，傳統(tǒng)的白酒產(chǎn)業(yè)必定要走上一條機械化、智能化改造的道路。
傳統(tǒng)白酒釀造過程中的攤涼一般采用反饋控制，依靠攤涼機出口溫度檢測裝置的反饋對風(fēng)機進(jìn)行控制，而反饋控制系統(tǒng)具有一定的延后，同時，酒曲的溫度如果控制不好極易導(dǎo)致物料的報廢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)白酒釀造過程中的攤涼一般采用反饋控制，依靠攤涼機出口溫度檢測裝置的反饋對風(fēng)機進(jìn)行控制，而反饋控制系統(tǒng)具有一定的延后，同時，酒曲的溫度如果控制不好極易導(dǎo)致物料的報廢，目的在于提供攤涼與加曲結(jié)合的鏈板系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)白酒釀造過程中的攤涼一般采用反饋控制，依靠攤涼機出口溫度檢測裝置的反饋對風(fēng)機進(jìn)行控制，而反饋控制系統(tǒng)具有一定的延后，同時，酒曲的溫度如果控制不好極易導(dǎo)致物料的報廢的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
攤涼與加曲結(jié)合的鏈板系統(tǒng)，包括安裝在攤涼機上的風(fēng)機，包括處理器和連接在處理器上的溫度傳感模塊、壓力傳感模塊、數(shù)據(jù)庫和pwm調(diào)速器，所述pwm調(diào)速器與風(fēng)機連接；
處理器：接收溫度傳感器發(fā)送的溫度參數(shù)和壓力傳感器發(fā)送的重量參數(shù)，讀取數(shù)據(jù)庫中與溫度參數(shù)和重量參數(shù)匹配的控制參數(shù)發(fā)送到pwm調(diào)速器；
溫度傳感器：檢測輸入攤涼機的物料的溫度作為溫度參數(shù)發(fā)送到處理器；
壓力傳感器：檢測輸入攤涼機的物料的重量作為重量參數(shù)發(fā)送到處理器；
數(shù)據(jù)庫：為處理器提供數(shù)據(jù)支持；
pwm調(diào)速器：接收處理器發(fā)送的控制參數(shù)，根據(jù)控制參數(shù)控制風(fēng)機工作。通過檢測攤涼機入口處的物料的重量和溫度，根據(jù)入口處的物料的重量和溫度直接對風(fēng)機進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的參數(shù)為預(yù)先錄入數(shù)據(jù)庫中的調(diào)節(jié)參數(shù)。
所述處理器上還連接有速度傳感器。檢測鏈板傳輸速度，更精準(zhǔn)的對風(fēng)機進(jìn)行調(diào)節(jié)。
說時遲處理器上還連接有溫度校驗?zāi)K和報警模塊。檢測物料經(jīng)過攤涼系統(tǒng)后的溫度，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤導(dǎo)致攤涼后溫度不達(dá)標(biāo)時，處理器控制報警模塊發(fā)出警報。
所述溫度傳感模塊和壓力傳感模塊安裝在攤涼機入口端，所述溫度校驗?zāi)K設(shè)置在攤涼機出口端。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明攤涼與加曲結(jié)合的鏈板系統(tǒng)，根據(jù)入口處的物料的重量和溫度直接對風(fēng)機進(jìn)行超前調(diào)節(jié)，避免了反饋調(diào)節(jié)的延遲；
2、本發(fā)明攤涼與加曲結(jié)合的鏈板系統(tǒng)，具有獨立的校驗?zāi)K，可靠性高。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示，本發(fā)明攤涼與加曲結(jié)合的鏈板系統(tǒng)，包括安裝在攤涼機上的風(fēng)機，包括imx.8處理器和連接在處理器上的紅外溫度傳感模塊、px51壓力傳感模塊、sd數(shù)據(jù)庫和pwm調(diào)速器，所述pwm調(diào)速器與風(fēng)機連接；通過檢測攤涼機入口處的物料的重量和溫度，根據(jù)入口處的物料的重量和溫度直接對風(fēng)機進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的參數(shù)為預(yù)先錄入數(shù)據(jù)庫中的調(diào)節(jié)參數(shù)。所述處理器上還連接有速度傳感器。檢測鏈板傳輸速度，更精準(zhǔn)的對風(fēng)機進(jìn)行調(diào)節(jié)。說時遲處理器上還連接有om-2628溫度校驗?zāi)K和聲光報警模塊。檢測物料經(jīng)過攤涼系統(tǒng)后的溫度，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤導(dǎo)致攤涼后溫度不達(dá)標(biāo)時，處理器控制報警模塊發(fā)出警報。所述溫度傳感模塊和壓力傳感模塊安裝在攤涼機入口端，所述溫度校驗?zāi)K設(shè)置在攤涼機出口端。
處理器：接收溫度傳感器發(fā)送的溫度參數(shù)和壓力傳感器發(fā)送的重量參數(shù)，讀取數(shù)據(jù)庫中與溫度參數(shù)和重量參數(shù)匹配的控制參數(shù)發(fā)送到pwm調(diào)速器；
溫度傳感器：檢測輸入攤涼機的物料的溫度作為溫度參數(shù)發(fā)送到處理器；
壓力傳感器：檢測輸入攤涼機的物料的重量作為重量參數(shù)發(fā)送到處理器；
數(shù)據(jù)庫：為處理器提供數(shù)據(jù)支持；
pwm調(diào)速器：接收處理器發(fā)送的控制參數(shù)，根據(jù)控制參數(shù)控制風(fēng)機工作。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。