本發(fā)明涉及的是一種處理系統(tǒng)，具體的說，是一種炭素焙燒爐室號紅外光識別裝置用信號處理系統(tǒng)。

背景技術：

在炭素焙燒爐控制系統(tǒng)中按工藝要求，火焰系統(tǒng)設備在焙燒爐上需要按溫度和時間曲線從一個爐室移動到另一個爐室進行工作，而傳統(tǒng)的炭素焙燒爐控制系統(tǒng)爐室識別均是采用有線插頭方式來實現(xiàn)的。由于這些火焰系統(tǒng)設備需要經(jīng)常在焙燒爐上移動，而在移動時就必須要插拔所連接的電纜頭，因此經(jīng)常會導致電纜和接插件出現(xiàn)諸如接觸不良、斷線等諸多問題，從而導致監(jiān)控系統(tǒng)不知火焰系統(tǒng)各設備所在爐室的工作位置，進而影響工藝參數(shù)的實時存儲和歷史數(shù)據(jù)的查詢。

隨著科技的不斷發(fā)展，紅外光自動識別裝置被廣泛的用于炭素焙燒爐室號的監(jiān)控，這種紅外光自動識別裝置多由用于發(fā)射室號信息的發(fā)射模塊，和用于接收該室號信息的無線信號處理系統(tǒng)，以及用于工藝參數(shù)的實時存儲和歷史數(shù)據(jù)的查詢的主控器組成；而無線信號處理系統(tǒng)則是對發(fā)射模塊不間斷的發(fā)出具有爐室號信息的紅外光波束信號進行接收和處理，主控器則根據(jù)無線信號處理系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)字信息進行處理后得到炭素焙燒爐的工藝參數(shù)，因此無線信號處理系統(tǒng)對接收信號處理是否準確決定了主控器得到的炭素焙燒爐的工藝參數(shù)的準確度。

然而，現(xiàn)有的炭素焙燒爐室號紅外光自動識別裝置的信號處理系統(tǒng)對接收信號的處理效果較差，導致紅外光自動識別裝置對火焰系統(tǒng)各設備所在爐室的工作位置監(jiān)控出現(xiàn)偏差，進而影響炭素焙燒爐室號的工藝參數(shù)的實時存儲和歷史數(shù)據(jù)的查詢。

因此，提供一種能提高信號處理效果的炭素焙燒爐室號紅外光自動識別裝置用信號處理系統(tǒng)便是當務之急。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的炭素焙燒爐室號紅外光自動識別裝置的信號處理系統(tǒng)對接收信號的處理效果較差的缺陷，提供的一種炭素焙燒爐室號紅外光識別裝置用信號處理系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的方案如下：一種炭素焙燒爐室號紅外光識別裝置用信號處理系統(tǒng)，主要由處理芯片U，三極管VT3，無線接收器W，負極與處理芯片U的GNEG管腳相連接、正極與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C5，正極經(jīng)電感L2后與三極管VT3的集電極相連接、負極與三極管VT3的發(fā)射極相連接后接地的極性電容C4，N極經(jīng)電阻R8后與三極管VT3的發(fā)射極相連接、P極經(jīng)電阻R9后與處理芯片U的FDBK管腳相連接的二極管D4，串接在處理芯片U的VC管腳與GPOS管腳之間的電感L3，串接在無線接收器W與處理芯片U的IN管腳之間的信號接收電路，分別與處理芯片U的VNEG管腳和FDBK管腳相連接的頻率誤差校正電路，以及分別與處理芯片U的VOUT管腳和GPOS管腳以及頻率誤差校正電路相連接的信號輸出放大電路組成；所述信號接收電路還與處理芯片U的VC管腳相連接；所述處理芯片U的IN管腳還與三極管VT3的集電極相連接、其GND管腳接地。

所述信號接收電路由放大器P1，放大器P2，三極管VT1，三極管VT2，負極經(jīng)電阻R1后與放大器P1的正極相連接、正極與無線接收器W的輸出極相連接的極性電容C1，一端與放大器P1的負極相連接、另一端與三極管VT1的集電極相連接的電阻R2，正極與三極管VT1的發(fā)射極相連接、負極接地的極性電容C2，P極經(jīng)電阻R3后與三極管VT1的集電極相連接、N極經(jīng)電阻R6后與極性電容C2的負極相連接的二極管D2，一端與極性電容C2的負極相連接、另一端與放大器P2的正極相連接的電阻R5，正極經(jīng)電感L1后與三極管VT1的基極相連接、負極與放大器P2的正極相連接的極性電容C3，P極與放大器P2的負極相連接后接地、N極經(jīng)電阻R7后與放大器P2的輸出端相連接的二極管D3，一端與三極管VT2的基極相連接、另一端與極性電容C3的正極相連接的可調電阻R4，以及P極與放大器P1的輸出端相連接、N極與三極管VT2的發(fā)射極相連接的二極管D1組成；所述放大器P2的輸出端還與三極管VT2的集電極相連接；所述極性電容C3的正極還與放大器P1的負極相連接；所述放大器P1的正電極與處理芯片U的VC管腳相連接、其負電極接地、其輸出端則還與處理芯片U的IN管腳相連接。

所述頻率誤差校正電路由場效應管MOS，三極管VT4，P極與處理芯片U的VNEG管腳相連接、N極與場效應管MOS的源極相連接的二極管D6，正極與三極管VT4的集電極相連接、負極接地的極性電容C6，P極電阻R11后與三極管VT4的基極相連接、N極接地的二極管D5，正極與三極管VT4的基極相連接、負極電阻R10后與二極管D5的N極相連接的極性電容C7，正極經(jīng)可調電阻R15后與場效應管MOS的漏極相連接、負極經(jīng)電阻R13后與二極管D5的N極相連接的極性電容C9，正極與可調電阻R15的調節(jié)端相連接、負極經(jīng)電阻R12后與二極管D5的P極相連接的極性電容C8，以及一端與極性電容C9的負極相連接、另一端與二極管D5的N極相連接的可調電阻R14組成；所述三極管VT4的發(fā)射極分別與處理芯片U的FDBK管腳和場效應管MOS的柵極相連接；所述極性電容C7的正極還與可調電阻R15的調節(jié)端相連接；所述極性電容C9的負極還與信號輸出放大電路相連接。

所述信號輸出放大電路由放大器P3，三極管VT5，P極與處理芯片U的GPOS管腳相連接、N極經(jīng)電阻R19后與放大器P3的正極相連接的二極管D9，正極經(jīng)電阻R18后與二極管D9的N極相連接、負極與處理芯片U的VOUT管腳相連接的極性電容C10，P極與處理芯片U的VOUT管腳相連接、N極經(jīng)電阻R16后與三極管VT5的基極相連接的二極管D7，N極與放大器P3的輸出端相連接、P極經(jīng)電阻R17后與放大器P3的負極相連接的二極管D8，正極與放大器P3的輸出端相連接、負極與三極管VT5的發(fā)射極相連接的極性電容C11，P極經(jīng)電阻R20后與二極管D9的N極相連接、N極經(jīng)電阻R21后與放大器P3的輸出端相連接的二極管D10，以及正極與二極管D9的N極相連接、負極與二極管D10的P極相連接后接地的極性電容C12組成；所述放大器P3的負極接地；所述三極管VT5的集電極與極性電容C9的負極相連接；所述三極管VT5的發(fā)射極作為信號輸出放大電路的輸出端。

為了本發(fā)明的實際使用效果，所述處理芯片U則優(yōu)先采用了AD603A集成芯片來實現(xiàn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本發(fā)明能對接收的信號中的干擾電波信號進行消除；并且本發(fā)明還能對數(shù)字信號的多栽波相位或頻率誤差進行校正，使數(shù)字信號更平穩(wěn)；并能對輸出的信號中的微弱電流信號或電荷信號進行放大，使信號更加穩(wěn)定，從而提高了本發(fā)明對信號處理的效果，有效的確保了紅外光自動識別裝置對火焰系統(tǒng)各設備所在爐室的工作位置監(jiān)控的準確性。

(2)本發(fā)明的處理芯片U則優(yōu)先采用了AD603A集成芯片來實現(xiàn)，該芯片與外圍電路相結合，能有效的提高本發(fā)明的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例

實施時，本發(fā)明主要由處理芯片U，三極管VT3，無線接收器W，電阻R8，電阻R9，極性電容C4，極性電容C5，電感L2，電感L3，二極管D4，信號接收電路，頻率誤差校正電路，以及信號輸出放大電路組成。

連接時，極性電容C5的負極與處理芯片U的GNEG管腳相連接，正極與三極管VT3的集電極相連接。極性電容C4的正極經(jīng)電感L2后與三極管VT3的集電極相連接，負極與三極管VT3的發(fā)射極相連接后接地。二極管D4的N極經(jīng)電阻R8后與三極管VT3的發(fā)射極相連接，P極經(jīng)電阻R9后與處理芯片U的FDBK管腳相連接。

其中，電感L3串接在處理芯片U的VC管腳與GPOS管腳之間。信號接收電路串接在無線接收器W與處理芯片U的IN管腳之間。頻率誤差校正電路分別與處理芯片U的VNEG管腳和FDBK管腳相連接。信號輸出放大電路分別與處理芯片U的VOUT管腳和GPOS管腳以及頻率誤差校正電路相連接。所述信號接收電路還與處理芯片U的VC管腳相連接；所述處理芯片U的IN管腳還與三極管VT3的集電極相連接，其GND管腳接地。

實施時，所述的無線接收器W用于接收發(fā)射模塊不間斷的發(fā)出具有爐室號信息的紅外光波束信號，該無線接收器W則將接收的信號轉換為電信號進行傳輸。而所述的三極管VT3、電阻R8、電阻R9、極性電容C4、極性電容C5、電感L2和二極管D4則形成了抗電磁干擾器，該抗電磁干擾器能將外界產(chǎn)生的對處理芯片U的電磁干擾信號進行抑制或減弱，有效的確保了處理芯片U對信號處理的效果，從而提高了本發(fā)明對信號的處理效果。為了本發(fā)明的實際使用效果，所述處理芯片U則優(yōu)先采用了AD603A集成芯片來實現(xiàn)，該芯片的VC管腳則與外部電源相連接，本發(fā)明的外部電源為12V直流電源。

其中，本發(fā)明的信號接收電路則對接收的信號中的干擾電波信號進行消除；并且本發(fā)明的頻率誤差校正電路還能對數(shù)字信號的多栽波相位或頻率誤差進行校正，使數(shù)字信號更平穩(wěn)。同時，本發(fā)明的信號輸出放大電路能對輸出的信號中的微弱電流信號或電荷信號進行放大，使信號更加穩(wěn)定，從而提高了本發(fā)明對信號處理的效果。所述的信號輸出放大電路則將放大處理后的數(shù)字信號傳輸給主控器，主控器則根據(jù)無線信號處理系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)字信息進行處理后得到炭素焙燒爐的工藝參數(shù)。因此本發(fā)明能有效的確保紅外光自動識別裝置對火焰系統(tǒng)各設備所在爐室的工作位置監(jiān)控的準確性，進而確保了炭素焙燒爐室號的工藝參數(shù)的實時存儲和歷史數(shù)據(jù)能得到查詢。

進一步地，所述信號接收電路由放大器P1，放大器P2，三極管VT1，三極管VT2，電阻R1，電阻R2，電阻R3，可調電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻R7，極性電容C1，極性電容C2，極性電容C3，電感L1，二極管D1，二極管D2，以及二極管D3組成。

連接時，極性電容C1的負極經(jīng)電阻R1后與放大器P1的正極相連接，正極與無線接收器W的輸出極相連接。電阻R2的一端與放大器P1的負極相連接，另一端與三極管VT1的集電極相連接。極性電容C2的正極與三極管VT1的發(fā)射極相連接，負極接地。二極管D2的P極經(jīng)電阻R3后與三極管VT1的集電極相連接，N極經(jīng)電阻R6后與極性電容C2的負極相連接。

其中，電阻R5的一端與極性電容C2的負極相連接，另一端與放大器P2的正極相連接。極性電容C3的正極經(jīng)電感L1后與三極管VT1的基極相連接，負極與放大器P2的正極相連接。二極管D3的P極與放大器P2的負極相連接后接地，N極經(jīng)電阻R7后與放大器P2的輸出端相連接?？烧{電阻R4的一端與三極管VT2的基極相連接，另一端與極性電容C3的正極相連接。二極管D1的P極與放大器P1的輸出端相連接，N極與三極管VT2的發(fā)射極相連接。

所述放大器P2的輸出端還與三極管VT2的集電極相連接；所述極性電容C3的正極還與放大器P1的負極相連接；所述放大器P1的正電極與處理芯片U的VC管腳相連接，其負電極接地，其輸出端則還與處理芯片U的IN管腳相連接。

更進一步地，所述頻率誤差校正電路由場效應管MOS，三極管VT4，電阻R10，電阻R11，電阻R12，電阻R13，可調電阻R14，可調電阻R15，極性電容C極性電容C6，極性電容C7，極性電容C8，極性電容C9，二極管D5，以及二極管D6組成。

連接時，二極管D6的P極與處理芯片U的VNEG管腳相連接，N極與場效應管MOS的源極相連接。極性電容C6的正極與三極管VT4的集電極相連接，負極接地。二極管D5的P極電阻R11后與三極管VT4的基極相連接，N極接地。極性電容C7的正極與三極管VT4的基極相連接，負極電阻R10后與二極管D5的N極相連接。

同時，極性電容C9的正極經(jīng)可調電阻R15后與場效應管MOS的漏極相連接，負極經(jīng)電阻R13后與二極管D5的N極相連接。極性電容C8的正極與可調電阻R15的調節(jié)端相連接，負極經(jīng)電阻R12后與二極管D5的P極相連接?？烧{電阻R14的一端與極性電容C9的負極相連接，另一端與二極管D5的N極相連接。

所述三極管VT4的發(fā)射極分別與處理芯片U的FDBK管腳和場效應管MOS的柵極相連接；所述極性電容C7的正極還與可調電阻R15的調節(jié)端相連接；所述極性電容C9的負極還與信號輸出放大電路相連接。

再進一步地，所述信號輸出放大電路由放大器P3，三極管VT5，電阻R16，電阻R17，電阻R18，電阻R19，電阻R20，電阻R21，極性電容C10，極性電容C11，極性電容C12，二極管D8，二極管D9，以及二極管D10組成。

連接時，二極管D9的P極與處理芯片U的GPOS管腳相連接，N極經(jīng)電阻R19后與放大器P3的正極相連接。極性電容C10的正極經(jīng)電阻R18后與二極管D9的N極相連接，負極與處理芯片U的VOUT管腳相連接。二極管D7的P極與處理芯片U的VOUT管腳相連接，N極經(jīng)電阻R16后與三極管VT5的基極相連接。二極管D8的N極與放大器P3的輸出端相連接，P極經(jīng)電阻R17后與放大器P3的負極相連接。

同時，極性電容C11的正極與放大器P3的輸出端相連接，負極與三極管VT5的發(fā)射極相連接。二極管D10的P極經(jīng)電阻R20后與二極管D9的N極相連接，N極經(jīng)電阻R21后與放大器P3的輸出端相連接。極性電容C12的正極與二極管D9的N極相連接，負極與二極管D10的P極相連接后接地。所述放大器P3的負極接地；所述三極管VT5的集電極與極性電容C9的負極相連接；所述三極管VT5的發(fā)射極作為信號輸出放大電路的輸出端。

運行時，本發(fā)明的信號接收電路中的極性電容C1作為濾波電容將無線接收器W所傳輸?shù)碾娦盘栔械牡皖l信號進行消除或抑制，而該信號接收電路的放大器P1和放大器P2形成了二階阻抗器，該二階阻抗器對電信號中的干擾電波信號進行消除，使電信號的電波頻率更加穩(wěn)定；其中，本發(fā)明的頻率誤差校正電路則處理芯片U轉換后生成的數(shù)字信號的多栽波相位或頻率誤差進行校正，使數(shù)字信號更平穩(wěn)。同時，本發(fā)明的信號輸出放大電路對頻率誤差校正電路傳輸?shù)臄?shù)字信號中的微弱電流信號或電荷信號進行放大，使信號的電平頻率更加穩(wěn)定，從而提高了本發(fā)明對信號處理的效果。所述的信號輸出放大電路則將放大處理后的數(shù)字信號傳輸給主控器，主控器則根據(jù)無線信號處理系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)字信息進行處理后得到炭素焙燒爐的工藝參數(shù)，進而確保了炭素焙燒爐室號的工藝參數(shù)的實時存儲和歷史數(shù)據(jù)能得到查詢。

按照上述實施例，即可很好的實現(xiàn)本發(fā)明。