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電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置制造方法

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電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,包括:電壓測(cè)量裝置、測(cè)溫裝置、邏輯控制裝置以及冷卻裝置,所述電壓測(cè)量裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第一輸入端連接,所述測(cè)溫裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第二輸入端連接,所述邏輯控制裝置的第一輸出端與所述冷卻裝置的輸入端連接。本實(shí)施例裝置可以有效對(duì)電容器環(huán)境溫度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),改善電容器運(yùn)行時(shí)的散熱條件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著地區(qū)電網(wǎng)供電負(fù)荷重要性的提高,屬于A類(lèi)的220kV變電站10kV母線(xiàn)電壓,對(duì)用戶(hù)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量以及電器設(shè)備的安全與壽命有著越來(lái)越重要的影響。并聯(lián)電容器是一種在電力系統(tǒng)中應(yīng)用十分廣泛的電氣元件,主要用于補(bǔ)償電力系統(tǒng)感性負(fù)載的無(wú)功功率。目前220kV變電站多使用10kV框架式電容,當(dāng)框架式電容器組中的某只電容器損壞導(dǎo)致整組電容跳閘時(shí),即發(fā)生“單臺(tái)電容器故障引起不平衡保護(hù)動(dòng)作切除整組電容器”事件,容易對(duì)其他電容器產(chǎn)生沖擊和損壞,在實(shí)際運(yùn)行中,大大削弱了地區(qū)電網(wǎng)自動(dòng)電壓控制(AVC)的調(diào)控能力,直接影響A類(lèi)電壓的合格率,而且還增加了變電運(yùn)檢人員操作、檢修的工作量和危險(xiǎn)性。對(duì)電容器運(yùn)行環(huán)境保護(hù)方案的研宄已經(jīng)成為智能電網(wǎng)發(fā)展需要迫切解決的難題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其可以對(duì)電容器環(huán)境溫度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),改善電容器運(yùn)行時(shí)的散熱條件。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,包括:電壓測(cè)量裝置、測(cè)溫裝置、邏輯控制裝置以及冷卻裝置,所述電壓測(cè)量裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第一輸入端連接,所述測(cè)溫裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第二輸入端連接,所述邏輯控制裝置的第一輸出端與所述冷卻裝置的輸入端連接。
[0006]基于本實(shí)施例的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)電壓測(cè)量裝置測(cè)量電容器的運(yùn)行電壓,通過(guò)測(cè)溫裝置測(cè)量電容器所在環(huán)境的環(huán)境溫度,電壓測(cè)量裝置可基于測(cè)量的運(yùn)行電壓向邏輯控制裝置輸出信號(hào),測(cè)溫裝置基于測(cè)量的環(huán)境溫度向邏輯控制裝置輸出信號(hào),邏輯控制裝置基于電壓測(cè)量裝置、測(cè)溫裝置的信號(hào)向冷卻裝置輸出信號(hào),以啟動(dòng)冷卻裝置對(duì)電容器所在環(huán)境進(jìn)行冷卻,有效對(duì)電容器環(huán)境溫度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),改善電容器運(yùn)行時(shí)的散熱條件。
[0007]其中,上述電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置還可以包括延時(shí)器,所述冷卻裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第三輸入端連接,所述邏輯控制裝置的第二輸出端通過(guò)所述延時(shí)器與所述冷卻裝置的輸入端連接。從而邏輯控制裝置可以基于冷卻裝置是否處于啟動(dòng)狀態(tài)的狀態(tài)信號(hào),結(jié)合電壓測(cè)量裝置、測(cè)溫裝置的信號(hào)通過(guò)延時(shí)器向冷卻裝置發(fā)出退出信號(hào),以延時(shí)退出冷卻裝置,避免過(guò)早退出冷卻裝置可能引起的使電容器內(nèi)部介質(zhì)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)保持較高的溫度,避免電容器的老化加速。
[0008]在一個(gè)示例中,上述電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,還可以包括定時(shí)器,所述定時(shí)器的第一輸入端與所述電壓測(cè)量裝置的輸出端連接、第二輸入端與所述冷卻裝置的輸出端連接,所述定時(shí)器的輸出端與所述邏輯控制裝置的第四輸入端連接。從而定時(shí)器可以基于冷卻裝置是否處于啟動(dòng)狀態(tài)的狀態(tài)信號(hào),結(jié)合電壓測(cè)量裝置的信號(hào),在不再滿(mǎn)足冷卻裝置的啟動(dòng)條件時(shí),延時(shí)向邏輯控制裝置發(fā)出信號(hào),邏輯控制裝置可結(jié)合該定時(shí)器的信號(hào)結(jié)合電壓測(cè)量裝置、測(cè)溫裝置的信號(hào),向冷卻裝置發(fā)出退出信號(hào)以延時(shí)退出冷卻裝置,避免過(guò)早退出冷卻裝置可能引起的使電容器內(nèi)部介質(zhì)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)保持較高的溫度,避免電容器的老化加速。
[0009]其中,在一個(gè)具體示例中,上述電壓測(cè)量裝置可以為電壓互感器。
[0010]在一個(gè)具體示例中,上述測(cè)溫裝置可以包括溫度傳感器。該測(cè)溫裝置還可以包括測(cè)量溫度傳輸裝置,所述測(cè)溫溫度傳輸裝置連接在所述溫度傳感器的輸出端與所述邏輯控制裝置的第二輸入端之間。該測(cè)量溫度傳輸裝置可以包括相互連接的光電轉(zhuǎn)換模塊、濾波器、信號(hào)放大器。
[0011]在一個(gè)具體示例中,上述溫度測(cè)溫裝置可以包括熱敏電阻。
[0012]在一個(gè)具體示例中,上述冷卻裝置可以包括風(fēng)扇和/或冷凝器。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是一個(gè)具體示例中的測(cè)量溫度變送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用以解釋本實(shí)用新型,并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]實(shí)施例一
[0020]圖1示出了本實(shí)用新型的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如圖1所示,本實(shí)施例中的裝置包括:電壓測(cè)量裝置101、測(cè)溫裝置102、邏輯控制裝置103以及冷卻裝置104,電壓測(cè)量裝置101的輸出端與邏輯控制裝置103的第一輸入端連接,測(cè)溫裝置103的輸出端與邏輯控制裝置103的第二輸入端連接,邏輯控制裝置103的第一輸出端與冷卻裝置104的輸入端連接。
[0022]基于本實(shí)施例的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)電壓測(cè)量裝置101測(cè)量電容器的運(yùn)行電壓,通過(guò)測(cè)溫裝置102測(cè)量電容器所在環(huán)境的環(huán)境溫度,電壓測(cè)量裝置101可基于測(cè)量的運(yùn)行電壓向邏輯控制裝置103輸出信號(hào),測(cè)溫裝置102基于測(cè)量的環(huán)境溫度向邏輯控制裝置10輸出信號(hào),邏輯控制裝置103基于電壓測(cè)量裝置101、測(cè)溫裝置102的信號(hào)向冷卻裝置104輸出信號(hào),以啟動(dòng)冷卻裝置104,對(duì)電容器所在運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行冷卻,避免了電容器所在運(yùn)行環(huán)境空氣不對(duì)流造成的電容器發(fā)熱積聚超過(guò)電容器工作溫度而降低電容器預(yù)期使用壽命的現(xiàn)象,可以有效對(duì)電容器環(huán)境溫度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),改善電容器運(yùn)行時(shí)的散熱條件。
[0023]其中,上述電壓測(cè)量裝置101可以采用各種可能的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),例如電壓互感器,電壓互感器可對(duì)電容器運(yùn)行電壓即不平衡電壓保護(hù)放電線(xiàn)圈二次電壓進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,得到電容器的運(yùn)行電壓。上述冷卻裝置可以采用各種可能的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),例如風(fēng)扇、冷凝器中的任意一種或者二者的組合。
[0024]上述電壓測(cè)量裝置101可以基于所測(cè)得的電壓值向邏輯控制裝置103輸出相應(yīng)的信號(hào)。在一個(gè)具體不例中,可以設(shè)置有一個(gè)電壓閾值V0,例如100V,該電壓閾值V0可與電容器的運(yùn)行狀態(tài)有關(guān),在電容器的電壓大于該電壓閾值V0時(shí),認(rèn)為該電容器處于運(yùn)行狀態(tài),在電容器的電壓小于該電壓閾值V0時(shí),則認(rèn)為該電容器處于熱備用狀態(tài)。電壓測(cè)量裝置101基于測(cè)量得到的實(shí)際電壓值與該電壓閾值的大小關(guān)系輸出信號(hào)。例如,在電壓測(cè)量裝置101檢測(cè)到的實(shí)際電壓VI達(dá)到(大于或等于)電壓閾值V0時(shí),從而可以得知該電容器是處于運(yùn)行狀態(tài),電壓測(cè)量裝置101輸出高電平信號(hào);在電壓測(cè)量裝置101檢測(cè)到的實(shí)際電壓VI小于電壓閾值V0時(shí),認(rèn)為該電容器是處于熱備用狀態(tài),電壓測(cè)量裝置101輸出低電平信號(hào)。
[0025]相應(yīng)地,測(cè)溫裝置102也可以基于所測(cè)得的溫度值向邏輯控制裝置103輸出相應(yīng)的信號(hào)。在一個(gè)具體示例中,可以設(shè)置有一個(gè)溫度閾值T0,例如35°C,該溫度閾值T0可與電容器的最佳運(yùn)行時(shí)的溫度上限有關(guān),在測(cè)溫裝置102測(cè)量到的實(shí)際溫度VI達(dá)到(大于或等于)該溫度閾值T0時(shí),認(rèn)為電容器所處環(huán)境的溫度較高,需要進(jìn)行降溫處理,在測(cè)溫裝置102測(cè)量得到的實(shí)際溫度小于該溫度閾值T0時(shí),則認(rèn)為電容器所處環(huán)境的溫度適合電容器工作,無(wú)需做降溫處理。測(cè)溫裝置102基于測(cè)量得到的實(shí)際溫度與該溫度閾值的大小關(guān)系輸出信號(hào)。例如,在測(cè)溫裝置102檢測(cè)到的實(shí)際溫度T1達(dá)到(大于或等于)溫度閾值T0時(shí),測(cè)溫裝置102輸出高電平信號(hào);在測(cè)溫裝置102檢測(cè)到的實(shí)際溫度T1小于溫度閾值T0時(shí),測(cè)溫裝置102輸出低電平信號(hào)。
[0026]邏輯控制裝置103在基于電壓測(cè)量裝置101、測(cè)溫裝置102輸入的信號(hào)來(lái)輸出信號(hào)到冷卻裝置104時(shí),具體的邏輯處理可以采用各種可能的方式實(shí)現(xiàn),例如邏輯控制元器件、與門(mén)器件等等,在此不再展開(kāi)說(shuō)明。在一個(gè)具體示例中,可以在電壓測(cè)量裝置101輸入高電平信號(hào)、測(cè)溫裝置102輸入高電平信號(hào)時(shí),邏輯控制裝置103向冷卻裝置104輸出高電平信號(hào),以啟動(dòng)冷卻裝置。在其他情況下,邏輯控制裝置103可向冷卻裝置104輸出低電平信號(hào),無(wú)需啟動(dòng)冷卻裝置104或者退出冷卻裝置。
[0027]實(shí)施例二
[0028]圖2中示出了本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖2所示,與實(shí)施例一中裝置的不同點(diǎn)主要在于,本實(shí)施例中的裝置還包括延時(shí)器105。冷卻裝置104的輸出端與邏輯控制裝置103的第三輸入端連接,邏輯控制裝置103的第二輸出端通過(guò)延時(shí)器105與冷卻裝置104的輸入端連接。
[0030]這是考慮到,在電容器退出了運(yùn)行狀態(tài)而進(jìn)入熱備用狀態(tài)時(shí),其散熱過(guò)程比較緩慢,此時(shí)電容器的溫度仍處在上升階段,過(guò)早退出冷卻裝置可能會(huì)使電容器內(nèi)部介質(zhì)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)保持較高的溫度,加速電容器老化。因此,通過(guò)延時(shí)器105,可將邏輯控制裝置103輸出的信號(hào)延時(shí)一段時(shí)間后再輸出給冷卻裝置,使冷卻裝置104延時(shí)退出,避免電容器老化的加速。
[0031]此時(shí),邏輯控制裝置103在向延時(shí)器105輸出信號(hào)時(shí),需要結(jié)合電壓測(cè)量裝置101、冷卻裝置104的信號(hào)進(jìn)行綜合輸出。假設(shè)冷卻裝置104在處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)輸出高電平信號(hào),則邏輯控制裝置可在電壓測(cè)量裝置101輸入的信號(hào)為低電平、冷卻裝置104輸入的信號(hào)為高電平時(shí),輸出低電平信號(hào)給延時(shí)器105,經(jīng)延時(shí)器105延時(shí)后輸出給冷卻裝置104,以退出冷卻裝置104。
[0032]此外,邏輯控制裝置104還可以結(jié)合測(cè)溫裝置102的信號(hào)綜合確定向延時(shí)器105輸出的信號(hào)。同樣以冷卻裝置104在處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)輸出高電平信號(hào)為例,邏輯控制裝置103可在電壓測(cè)量裝置101輸入的信號(hào)為高電平、測(cè)溫裝置102輸入的信號(hào)為低電平、冷卻裝置104輸入的信號(hào)為高電平時(shí),說(shuō)明電容器的環(huán)境溫度已經(jīng)適宜,輸出低電平信號(hào)給延時(shí)器105,經(jīng)延時(shí)器105延時(shí)后輸出給冷卻裝置104,以退出冷卻裝置。
[0033]實(shí)施例三
[0034]圖3中示出了本實(shí)用新型裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]如圖3所示,與實(shí)施例一中裝置的不同點(diǎn)主要在于,本實(shí)施例中的裝置還包括定時(shí)器106。定時(shí)器106的第一輸入端與電壓測(cè)量裝置101的輸出端連接、第二輸入端與冷卻裝置104的輸出端連接,定時(shí)器106的輸出端與邏輯控制裝置103的第四輸入端連接。
[0036]本實(shí)施例中采用了與實(shí)施例二中不同的方式進(jìn)行延時(shí)退出處理,避免過(guò)早退出冷卻裝置可能引起的使電容器內(nèi)部介質(zhì)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)保持較高的溫度,避免電容器的老化加速。
[0037]此時(shí),邏輯控制裝置103需要結(jié)合定時(shí)器106輸出的信號(hào)綜合確定向冷卻裝置104輸出的信號(hào),定時(shí)器106需要結(jié)合電壓測(cè)量裝置101、冷卻裝置104輸入的信號(hào)進(jìn)行信號(hào)輸出。假設(shè)冷卻裝置104在處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)輸出高電平信號(hào),則定時(shí)器106在電壓測(cè)量裝置101輸入低電平、冷卻裝置104輸入高電平時(shí)啟動(dòng)定時(shí),并在定時(shí)時(shí)間到達(dá)時(shí)輸出高電平。邏輯控制裝置103可在電壓測(cè)量裝置101輸入的信號(hào)為低電平、定時(shí)器106輸入的信號(hào)為高電平時(shí),輸出低電平信號(hào)給冷卻裝置104,以退出冷卻裝置104。
[0038]此外,邏輯控制裝置104還可以結(jié)合測(cè)溫裝置102的信號(hào)綜合確定向冷卻裝置104輸出的信號(hào)。同樣以冷卻裝置104在處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)輸出高電平信號(hào)為例,邏輯控制裝置103可在電壓測(cè)量裝置101輸入的信號(hào)為高電平、冷卻裝置104輸入的信號(hào)為低電平、定時(shí)器106輸入的信號(hào)為高電平時(shí),說(shuō)明電容器的環(huán)境溫度已經(jīng)適宜,輸出低電平信號(hào)給延時(shí)器105,經(jīng)延時(shí)器105延時(shí)后輸出給冷卻裝置104,以退出冷卻裝置。
[0039]實(shí)施例四
[0040]圖4中示出了本實(shí)用新型裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例在圖2所示裝置的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步示出了一個(gè)具體示例中的測(cè)溫裝置102的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]如圖4所示,在本實(shí)施例中,測(cè)溫裝置102包括溫度傳感器1021,進(jìn)一步還可以包括有測(cè)量溫度傳輸裝置1022,測(cè)溫溫度傳輸裝置1022連接在溫度傳感器1021的輸出端與邏輯控制裝置103的第二輸入端之間。
[0042]圖5中進(jìn)一步示出了一個(gè)具體示例中的測(cè)量溫度變送裝置1022的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,在該示例中,測(cè)量溫度變送裝置1022包括有光電轉(zhuǎn)換模塊10221、濾波器10222、信號(hào)放大器10223。
[0043]基于本示例中的測(cè)溫裝置,溫度傳感器1021采集到的環(huán)境溫度,經(jīng)光電轉(zhuǎn)換模塊10221轉(zhuǎn)換為電信號(hào)后,經(jīng)由濾波器10222的濾波處理、信號(hào)放大器10223的放大處理后得到表征溫度的信號(hào)。
[0044]圖4所示中,是以由溫度傳感器實(shí)現(xiàn)測(cè)溫裝置進(jìn)行示例性說(shuō)明,基于實(shí)際應(yīng)用需要,本實(shí)用新型的測(cè)溫裝置也可以采用其他元器件來(lái)實(shí)現(xiàn),例如光敏電阻等等,在此不再詳加贅述。
[0045]在上述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型裝置的說(shuō)明中,是結(jié)合具體的邏輯控制原理來(lái)對(duì)邏輯控制裝置103進(jìn)行舉例說(shuō)明,在實(shí)際應(yīng)用中,該邏輯控制裝置103可以采用各種可能的元器件來(lái)實(shí)現(xiàn),例如采用與門(mén)、非門(mén)、與非門(mén)等邏輯控制組件來(lái)實(shí)現(xiàn),還可以采用PID(比例、積分、微分)控制器件來(lái)實(shí)現(xiàn),例如OMRONPLC系列PID控制芯片,本方案中對(duì)此不做具體限定。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括:電壓測(cè)量裝置、測(cè)溫裝置、邏輯控制裝置以及冷卻裝置,所述電壓測(cè)量裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第一輸入端連接,所述測(cè)溫裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第二輸入端連接,所述邏輯控制裝置的第一輸出端與所述冷卻裝置的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,還包括延時(shí)器,所述冷卻裝置的輸出端與所述邏輯控制裝置的第三輸入端連接,所述邏輯控制裝置的第二輸出端通過(guò)所述延時(shí)器與所述冷卻裝置的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,還包括定時(shí)器,所述定時(shí)器的第一輸入端與所述電壓測(cè)量裝置的輸出端連接、第二輸入端與所述冷卻裝置的輸出端連接,所述定時(shí)器的輸出端與所述邏輯控制裝置的第四輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述電壓測(cè)量裝置為電壓互感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述測(cè)溫裝置包括溫度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述測(cè)溫裝置還包括測(cè)量溫度傳輸裝置,所述測(cè)溫溫度傳輸裝置連接在所述溫度傳感器的輸出端與所述邏輯控制裝置的第二輸入端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述測(cè)量溫度傳輸裝置包括相互連接的光電轉(zhuǎn)換模塊、濾波器、信號(hào)放大器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述測(cè)溫裝置包括熱敏電阻。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電容器運(yùn)行環(huán)境自適應(yīng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述冷卻裝置包括風(fēng)扇和/或冷凝器。
【文檔編號(hào)】G05D23/24GK204215293SQ201420735729
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】肖立軍, 裴星宇, 曾繁偉, 張澤林, 藍(lán)鵬昊, 陳奔, 李晨熙 申請(qǐng)人:廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司珠海供電局
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