一種油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置制造方法
【專利摘要】一種油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，包括溫度檢測單元、可控電抗器容量檢測單元、控制單元、顯示單元和風(fēng)機，所述溫度檢測單元、可控電抗器容量檢測單元的輸出端分別連接控制單元的輸入端，控制單元的輸出端分別連接風(fēng)機和顯示單元。本實用新型能夠根據(jù)電抗器油面溫度、繞組溫度和負(fù)荷電流大小投入相應(yīng)的風(fēng)機組數(shù)，為油浸式可控電抗器提供適合的溫度運行環(huán)境，有效提高油浸式可控電抗器的運行可靠性，延長使用壽命。
【專利說明】—種油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力系統(tǒng)中可控電抗器的溫度監(jiān)測和控制，屬于電抗器監(jiān)測、控制設(shè)備技領(lǐng)域，具體是一種油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在低壓系統(tǒng)上運行的可控電抗器的散熱主要依靠空氣對流進行自然降溫，在正常情況下可控電抗器都能正常工作，不會有散熱影響可控電抗器運行的現(xiàn)象。所以現(xiàn)有的可控電抗器大多并不涉及到可控電抗器的溫度控制。
[0003]由于IlOkV可控電抗器容量較大，當(dāng)電抗器長期工作于較大容量時,其本體油溫和繞組溫度會迅速升高，當(dāng)溫度超過一定限度時，即會影響電抗器的正常運行。實際使用中，可控電抗器的繞組溫度接近或超過臨界值時會影響繞組的絕緣性，進而導(dǎo)致可控電抗器的損壞，甚至?xí)绊戨娋W(wǎng)的穩(wěn)定運行。而且由于可控電抗器負(fù)荷的變化，其產(chǎn)生的溫度變化也是不同的。參考變壓器的溫度控制方法，如果在需要時投入固定數(shù)量的風(fēng)機進行冷卻當(dāng)然可以解決問題，但是這樣所產(chǎn)生的功率損耗也是巨大的，所以也是不經(jīng)濟的。
[0004]因此根據(jù)負(fù)荷變化，以及溫度變化，進行動態(tài)投切風(fēng)機既能保證可控電抗器正常工作，也可以減少風(fēng)機的冷卻耗能，提高風(fēng)機的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種控制精度高、經(jīng)濟性好、有效的油浸式可控電抗器溫度控制裝置。
[0006]本實用新型采用如下技術(shù)方案解決上述問題:一種油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，包括溫度檢測單元、可控電抗器容量檢測單元、控制單元、顯示單元和風(fēng)機，所述溫度檢測單元、可控電抗器容量檢測單元的輸出端分別連接控制單元的輸入端，溫度監(jiān)測單元將檢測的溫度信號標(biāo)準(zhǔn)化后送給控制單元，控制單元的輸出端分別連接風(fēng)機和顯示單
J Li ο
[0007]所述溫度檢測單元包括油溫檢測單元、繞組溫度檢測單元。
[0008]所述可控電抗器容量檢測單元通過檢測負(fù)荷電流大小，為冷卻風(fēng)機的運行和控制提供判據(jù)。
[0009]所述風(fēng)機包含11臺分機，分為3組，根據(jù)控制單元的控制策略選擇投切。
[0010]所述控制策略是將風(fēng)機的工作狀態(tài)分為“運行”、“輔助”、“備用”三種狀態(tài)，至少保證一組冷卻器處于“運行”狀態(tài)。
[0011]所述控制單元采用西門子PLC作為控制器。
[0012]所述顯示單元采用抗干擾性好的工業(yè)觸摸屏。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、裝備適合惡劣條件使用的PLC作為控制器，性能穩(wěn)定可控，經(jīng)久耐壓。
[0015]2、依據(jù)設(shè)置好的運行參數(shù)和當(dāng)下的變壓器油溫度，自動控制風(fēng)機的投放和輪換，并能試試反饋風(fēng)冷系統(tǒng)的運行情況。
[0016]3、面板采用觸摸屏及指示燈顯示技術(shù)，兼容傳統(tǒng)的操作習(xí)慣，方便用戶現(xiàn)場查看。
[0017]本實用新型能夠根據(jù)電抗器油面溫度、繞組溫度和負(fù)荷電流大小投入相應(yīng)的風(fēng)機組數(shù)，為油浸式可控電抗器提供適合的溫度運行環(huán)境，有效提高油浸式可控電抗器的運行可靠性，延長使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]圖2是本實用新型所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置的控制邏輯圖。
[0020]圖3是本實用新型所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)說明:
[0022]如圖1所示，本實用新型所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，包括溫度檢測單元、可控電抗器容量檢測單元、控制單元、顯示單元和風(fēng)機，所述油溫檢測單元、繞組溫度檢測單元和可控電抗器容量檢測單元的輸出端分別連接控制單元的輸入端，所述控制單元的輸出端分別連接11臺風(fēng)機和顯示單元。
[0023]在具體實施過程中，為了更好的體現(xiàn)電抗器的工作狀態(tài)，溫度測量信號包括油溫和繞組溫度，并結(jié)合負(fù)荷電流的大小來確定風(fēng)機的工作狀態(tài)。溫度檢測單元和容量檢測單元將測得溫度信號和電流信號輸入給控制單元，控制單元經(jīng)過如圖2的控制原理，輸出對各風(fēng)機的控制信號，切換各風(fēng)機的工作狀態(tài)。
[0024]在圖2中，i為油溫，j為繞組溫度，為負(fù)荷電流百分?jǐn)?shù)。當(dāng)傳感器檢測到油面溫度達到55度以上或繞組溫度達到78度以上或負(fù)荷電流達到75%的額定值時，處于輔助狀態(tài)的冷卻器將投入運行；而當(dāng)油面溫度低于45度，繞組溫度低于68度，且負(fù)荷電流信號消失時，處于輔助狀態(tài)的冷卻器將退出運行。
[0025]在運行中的冷卻器中有任何一組發(fā)生故障，如熱繼電器動作、斷路器動作等，處于備用狀態(tài)的冷卻器將投入運行，且送出“冷卻器故障”信號。另外當(dāng)油面溫度達到70度以上時，處于備用狀態(tài)的冷卻器也將投入運行，同時遠(yuǎn)送70度高溫信號。而當(dāng)油面溫度低于55度時，處于備用狀態(tài)的冷卻器將退出運行。而且，“備用”冷卻器會自動定時投運，以防止備用冷卻器長期不用導(dǎo)致壞掉，從而影響備用冷卻器在其他組故障時正常投運。
[0026]如圖3所示，控制裝置的采用PLC加觸摸屏技術(shù)，結(jié)合指示燈開關(guān)硬結(jié)點保護技術(shù)，智能控制風(fēng)機的啟動、輪換以及電源的自動切換，并實現(xiàn)遠(yuǎn)傳裝置運行狀態(tài)及故障報警信號，達到實時監(jiān)控、安全節(jié)能、延長冷卻系統(tǒng)運行壽命的目的。
[0027]環(huán)境控制系統(tǒng)保證柜體的通風(fēng)，并對柜體的濕度進行控制，當(dāng)濕度大于80%時啟動加熱，低于70%停止加熱。手動控制系統(tǒng)通過觸摸屏及指示燈顯示，可以讓用戶在現(xiàn)場進行參數(shù)修改和手動控制。通信系統(tǒng)可以通過RS485隔離中繼器遠(yuǎn)傳信號到中央控制室，使得運行人員在中央控制室就可以了解到系統(tǒng)的運行狀態(tài)。保護系統(tǒng)具有相序保護、缺相保護、失電保護和過電流保護。
【權(quán)利要求】
1.一種油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，其特征在于，包括溫度檢測單元、可控電抗器容量檢測單元、控制單元、顯示單元和風(fēng)機，所述溫度檢測單元、可控電抗器容量檢測單元的輸出端分別連接控制單元的輸入端，控制單元的輸出端分別連接風(fēng)機和顯示單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，其特征在于:所述溫度檢測單元包括油溫檢測單元和繞組溫度檢測單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，其特征在于:所述風(fēng)機包含11臺分機，分為3組，根據(jù)控制單元的控制策略選擇投切。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，其特征在于:所述控制策略是將風(fēng)機的工作狀態(tài)分為“運行”、“輔助”、“備用”三種狀態(tài)，至少保證一組冷卻器處于“運行”狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式可控電抗器智能溫度控制裝置，其特征在于:所述控制單元采用西門子PLC作為控制器。
【文檔編號】G05D23/20GK203720677SQ201420059536
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】韋建波, 黃啟哲, 陳柏超, 徐學(xué)勇, 劉路, 周柯, 劉蔚, 覃海志, 盧紹成, 張近勝, 覃江英, 李輝杰, 韋濤, 田翠華, 袁佳歆, 王朋, 陳耀軍, 熊信恒, 周攀, 徐曌宇 申請人:廣西電網(wǎng)公司河池供電局, 廣西電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 武漢海奧電氣有限公司