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一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):6307208閱讀:239來源:國(guó)知局
一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所提供的一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng),方法包括:繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量;根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度;判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。本發(fā)明中只使用繼電器作為開關(guān)元器件,降低了開發(fā)成本;而且在一段式加熱過程中,減少了繼電器動(dòng)作次數(shù),有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命。同時(shí)本發(fā)明中,由于采用了一段式加熱方式,故加熱通電時(shí)間更短,有效節(jié)約了能源。
【專利說明】一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繼電器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及的是一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上電子水煲產(chǎn)品多采用分段加熱方式,即繼電器加熱一段時(shí)間,中間停頓幾十秒鐘等待水溫上升判斷水量,然后繼電器再次工作加熱到目標(biāo)溫度;部分一段式加熱方式則通過繼電器和可控硅同時(shí)工作的方式,即繼電器工作到水溫接近目標(biāo)溫度時(shí),關(guān)斷繼電器打開可控硅,調(diào)整發(fā)熱絲功率緩慢加熱到目標(biāo)溫度。
[0003]但采用分段式加熱方式時(shí),溫度精確度不夠,繼電器壽命縮短,從而導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命縮短;而采用現(xiàn)有技術(shù)中已存在的一段式加熱方式時(shí),溫度精確度不夠,而且由于添加可控硅等元器件增加了產(chǎn)品成本。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng),可有效解決采用現(xiàn)有技術(shù)的加熱方式時(shí),溫度精確度不夠,且導(dǎo)致繼電器壽命縮短及增加產(chǎn)品成本的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種繼電器的一段式溫度控制方法,其中,所述方法包括步驟:
A、繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量;
B、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度;
C、判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。
[0007]所述繼電器的一段式溫度控制方法,其中,所述步驟A具體包括:
Al、繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的初始線性化阻值,并在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段結(jié)束后獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的終止線性化阻值;
A2、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的線性化阻值-溫度表獲取與初始線性化阻值對(duì)應(yīng)的初始水溫,及與終止線性化阻值對(duì)應(yīng)的當(dāng)前水溫;
A3、根據(jù)水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng)計(jì)算水量。
[0008]所述繼電器的一段式溫度控制方法,其中,所述步驟B具體包括:
B1、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間;
B2、根據(jù)緩沖溫度=緩沖時(shí)間*水量計(jì)算緩沖溫度。
[0009]所述繼電器的一段式溫度控制方法,其中,所述步驟C還包括:
當(dāng)所述當(dāng)前水溫與所述緩沖溫度的和小于所述目標(biāo)溫度時(shí),則所述繼電器不斷開,繼續(xù)加熱。
[0010]所述繼電器的一段式溫度控制方法,其中,所述目標(biāo)溫度為100°C。
[0011]—種繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其中,包括:
水溫水量獲取模塊,用于繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量;
緩沖溫度獲取模塊,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度;
判斷及斷電模塊,用于判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。
[0012]所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其中,所述水溫水量獲取模塊具體包括: 阻值獲取單元,用于繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的初始線性化阻值,并在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段結(jié)束后獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的終止線性化阻值;
水溫獲取單元,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的線性化阻值-溫度表獲取與初始線性化阻值對(duì)應(yīng)的初始水溫,及與終止線性化阻值對(duì)應(yīng)的當(dāng)前水溫;
水量獲取單元,用于根據(jù)水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng)計(jì)算水量。
[0013]所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其中,所述緩沖溫度獲取模塊具體包括:
緩沖時(shí)間獲取單元,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間;
緩沖溫度獲取單元,用于根據(jù)緩沖溫度=緩沖時(shí)間*水量計(jì)算緩沖溫度。
[0014]所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其中,所述判斷及斷電模塊還包括當(dāng)所述當(dāng)前水溫與所述緩沖溫度的和小于所述目標(biāo)溫度時(shí),則所述繼電器不斷開,繼續(xù)加熱。
[0015]所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其中,所述目標(biāo)溫度為100°C。
[0016]本發(fā)明所提供的一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng),方法包括:繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量;根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度;判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。本發(fā)明中只使用繼電器作為開關(guān)元器件,降低了開發(fā)成本;而且在一段式加熱過程中,減少了繼電器動(dòng)作次數(shù),有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命。同時(shí)本發(fā)明中,由于采用了一段式加熱方式,故加熱通電時(shí)間更短,有效節(jié)約了能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述繼電器的一段式溫度控制方法的較佳實(shí)施例的流程圖。
[0018]圖2是本發(fā)明所述繼電器的一段式溫度控制方法中獲取當(dāng)前水溫和水量的具體流程圖。
[0019]圖3是本發(fā)明所述繼電器的一段式溫度控制方法獲取中線性化的NTC阻值的電路圖。
[0020]圖4是本發(fā)明所述繼電器的一段式溫度控制方法中獲取緩沖溫度及緩沖時(shí)間的具體流程圖。
[0021]圖5是本發(fā)明所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng)的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0023]請(qǐng)參見圖1,圖1是本發(fā)明所述繼電器的一段式溫度控制方法的較佳實(shí)施例的流程圖。如圖1所示,所述繼電器的一段式溫度控制方法,包括以下步驟:
步驟S100、繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量。
[0024]本發(fā)明的實(shí)施例中,采用的是線性化輸出的NTC (Negative Temperaturecoefficient,即負(fù)溫度系數(shù))熱敏電阻,即阻值被線性化的NTC熱敏電阻,而且預(yù)先編制的熱敏電阻的線性化阻值-溫度表也是線性化輸出的NTC熱敏電阻的線性化阻值與溫度一一對(duì)應(yīng)的列表。本發(fā)明中,先是獲取了線性化輸出的NTC熱敏電阻某一時(shí)刻的初始線性化阻值R ο,并查表得到對(duì)應(yīng)的初始溫度Ttl;然后經(jīng)過一預(yù)設(shè)時(shí)間段的加熱后的再獲取線性化輸出的NTC熱敏電阻的終止線性化阻值R1,并查表得到對(duì)應(yīng)的終止溫度!\。此時(shí),忽略水溫在整個(gè)加熱裝置的擴(kuò)散時(shí)間,則可知線性化輸出的NTC熱敏電阻的初始溫度Ttl對(duì)應(yīng)同一時(shí)刻的初始水溫,線性化輸出的NTC熱敏電阻的終止溫度T1也對(duì)應(yīng)同一時(shí)刻的當(dāng)前水溫。得到了加熱裝置中水的初始水溫和當(dāng)前水溫,即可根據(jù)水量的計(jì)算公式水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng),計(jì)算得到加熱裝置中的水量。此處的水量既不是水的體積,也不是水的質(zhì)量,但與兩者存在一定的正比例關(guān)系。
[0025]步驟S200、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度。
[0026]當(dāng)在步驟SlOO中獲取了加熱裝置中的水量后,可以根據(jù)水量確定緩沖溫度,從而得知道在哪個(gè)溫度點(diǎn)停止加熱,也即知道在何時(shí)斷開繼電器。
[0027]步驟S300、判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。
[0028]本發(fā)明的實(shí)施例中,并不是當(dāng)線性化輸出的NTC熱敏電阻在某一時(shí)刻的阻值所對(duì)應(yīng)溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)才停止加熱,而是當(dāng)當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和大于或等于目標(biāo)溫度時(shí),則關(guān)閉繼電器。之后利用加熱裝置中發(fā)熱盤的余溫將水加熱到預(yù)定溫度。具體實(shí)施時(shí),所述目標(biāo)溫度設(shè)置為100°c。通過上述緩沖式的加熱方式,加熱通電時(shí)間更短,有效節(jié)約了能源。
[0029]進(jìn)一步地實(shí)施例,如圖2所示,所述步驟SlOO獲取當(dāng)前水溫和水量具體包括: 步驟S101、繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的初始線性化阻值,并在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段結(jié)束后獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的終止線性化阻值。
[0030]具體實(shí)施時(shí),采用如圖3所示的NTC阻值獲取電路來得到本發(fā)明中的線性化輸出的NTC熱敏電阻的實(shí)時(shí)阻值,并通過讀取NTC-AD端的電壓獲取當(dāng)前的NTC熱敏電阻的當(dāng)前阻值。在圖3中,Rl為4.7千歐,R2為47千歐,Cl為100納法拉,NTC是型號(hào)為CN5的NTC,VCC端輸入+5V電壓。
[0031]步驟S102、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的線性化阻值-溫度表獲取與初始線性化阻值對(duì)應(yīng)的初始水溫,及與終止線性化阻值對(duì)應(yīng)的當(dāng)前水溫。
[0032]在步驟SlOl中獲取了線性化輸出的NTC熱敏電阻的初始線性化阻值及終止線性化阻值后,都根據(jù)如表I所示的線性化阻值-溫度表查詢各自對(duì)應(yīng)的溫度。

T/°c Intc線性化阻值/

05

110

215

320

425

530

635

740

845

9丨50
[0033]表I
其中,表I中只列出了部分NTC線性化阻值與溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。由表I可知,NTC線性化阻值與溫度成正比例關(guān)系,與實(shí)際的NTC熱敏電阻中溫度與阻值成負(fù)線性系數(shù)關(guān)系(近似于反比例關(guān)系)不同。
[0034]步驟S103、根據(jù)水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng)計(jì)算水量。
[0035]本發(fā)明的實(shí)施例中,為了使加熱裝置的溫度更精確,則需準(zhǔn)確計(jì)算加熱裝置中待加熱的水量。具體實(shí)施時(shí),可根據(jù)水量的計(jì)算公式:水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng),計(jì)算得到加熱裝置中的水量。此處的水量既不是水的體積,也不是水的質(zhì)量,但與兩者存在一定的正比例關(guān)系。
[0036]進(jìn)一步地實(shí)施例,如圖4所示,所述步驟S200中獲取緩沖溫度及緩沖時(shí)間具體包括:
步驟S201、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間;
步驟S202、根據(jù)緩沖溫度=緩沖時(shí)間*水量計(jì)算緩沖溫度。
[0037]在步驟S201中緩沖時(shí)間通過查表獲得,這個(gè)表值需要加熱裝置廠商進(jìn)行大量測(cè)試獲取。例如,1500W的發(fā)熱盤,將IL水從25°C加熱到60°C,然后停止加熱,此時(shí)IC檢測(cè)到的NTC溫度Tntc =60 °C ,但是實(shí)際停止加熱后,水上升的最高溫度是70°C,那么緩沖溫度就是10°C.也就是說,通過公式T(t)= Tntc+ Tbuf應(yīng)計(jì)算得到當(dāng)前水溫T (t) =600C +10C =700C,如果1500W功率發(fā)熱盤加熱IS水溫上升1°C,那么對(duì)應(yīng)緩沖時(shí)間就是10S(緩沖時(shí)間根據(jù)NTC在壺中不同的位置會(huì)有所不同)。
[0038]當(dāng)T(t)>=Ttawt (Ttarget指目標(biāo)溫度),則關(guān)斷繼電器,停止加熱,此時(shí)水溫就會(huì)保持在目標(biāo)溫度的誤差范圍內(nèi)。一般的,只要NTC精度足夠高,時(shí)間常數(shù)足夠快,則完全可以保證溫度誤差在土 3°C以內(nèi)。
[0039]進(jìn)一步地實(shí)施例,所述步驟S300中判斷是否斷開繼電器還包括:當(dāng)所述當(dāng)前水溫與所述緩沖溫度的和小于所述目標(biāo)溫度時(shí),則所述繼電器不斷開,繼續(xù)加熱。
[0040]實(shí)際采用加熱裝置對(duì)水加熱時(shí),由于線性化NTC熱敏電阻的溫度與水溫存在差距,而且在高原環(huán)境下,水溫有時(shí)不能達(dá)到100°C,不可能等到NTC熱敏電阻溫度達(dá)到100°C再去停止加熱,這樣會(huì)造成沸騰時(shí)間過長(zhǎng),不符合安規(guī)要求,也造成能源浪費(fèi)。通過公式T (t) = Tntc + Tbuf可以計(jì)算出當(dāng)前的實(shí)際水溫。例如Tntc=90 V,Tbuf = I (TC,則T (t)=Tntc + Tbuf = 900C+ 10C >=100°C,也就是說NTC熱敏電阻的溫度雖然沒能到100°C,但是通過此公式計(jì)算當(dāng)前實(shí)際水溫已經(jīng)到達(dá)100°c 了。那么此時(shí)則開始計(jì)時(shí),如果需要最大沸騰時(shí)間為10S,則當(dāng)計(jì)時(shí)到1S時(shí)關(guān)斷繼電器并報(bào)警,既能保證水完全燒開又能滿足沸騰時(shí)間不能過長(zhǎng)的要求。
[0041]本發(fā)明的實(shí)施中,還可預(yù)先設(shè)置一保溫加熱時(shí)間-水溫表。當(dāng)水溫下降到目標(biāo)溫度的保溫下限時(shí),查保溫加熱時(shí)間-水溫表,即繼電器閉合,加熱裝置進(jìn)行一段式加熱到保溫溫度上限,這樣就減少了繼電器動(dòng)作次數(shù),延長(zhǎng)了加熱裝置的使用壽命。
[0042]基于上述實(shí)施例,本發(fā)明還提供一種繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),如圖5所示,所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng)包括:
水溫水量獲取模塊100,用于繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量;具體如上所述。
[0043]緩沖溫度獲取模塊200,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度;具體如上所述。
[0044]判斷及斷電模塊300,用于判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器;具體如上所述。
[0045]進(jìn)一步地實(shí)施例,在所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng)中,所述水溫水量獲取模塊100具體包括:
阻值獲取單元,用于繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的初始線性化阻值,并在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段結(jié)束后獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的終止線性化阻值;具體如上所述。
[0046]水溫獲取單元,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的線性化阻值-溫度表獲取與初始線性化阻值對(duì)應(yīng)的初始水溫,及與終止線性化阻值對(duì)應(yīng)的當(dāng)前水溫;具體如上所述。
[0047]水量獲取單元,用于根據(jù)水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng)計(jì)算水量;具體如上所述。
[0048]進(jìn)一步地實(shí)施例,在所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng)中,所述緩沖溫度獲取模塊200具體包括:
緩沖時(shí)間獲取單元,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間;具體如上所述。
[0049]緩沖溫度獲取單元,用于根據(jù)緩沖溫度=緩沖時(shí)間*水量計(jì)算緩沖溫度;具體如上所述。
[0050]進(jìn)一步地實(shí)施例,在所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng)中,所述判斷及斷電模塊300還包括當(dāng)所述當(dāng)前水溫與所述緩沖溫度的和小于所述目標(biāo)溫度時(shí),則所述繼電器不斷開,繼續(xù)加熱;具體如上所述。
[0051]進(jìn)一步地實(shí)施例,在所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng)中,所述目標(biāo)溫度為100C ;具體如上所述。
[0052]綜上所述,本發(fā)明所提供的一種繼電器的一段式溫度控制方法及其系統(tǒng),方法包括:繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量;根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度;判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。本發(fā)明中只使用繼電器作為開關(guān)元器件,降低了開發(fā)成本;而且在一段式加熱過程中,減少了繼電器動(dòng)作次數(shù),有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命。同時(shí)本發(fā)明中,由于采用了一段式加熱方式,故加熱通電時(shí)間更短,有效節(jié)約了能源。
[0053]應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種繼電器的一段式溫度控制方法,其特征在于,所述方法包括步驟: A、繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量; B、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度; C、判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的一段式溫度控制方法,其特征在于,所述步驟A具體包括: Al、繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的初始線性化阻值,并在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段結(jié)束后獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的終止線性化阻值; A2、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的線性化阻值-溫度表獲取與初始線性化阻值對(duì)應(yīng)的初始水溫,及與終止線性化阻值對(duì)應(yīng)的當(dāng)前水溫; A3、根據(jù)水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng)計(jì)算水量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的一段式溫度控制方法,其特征在于,所述步驟B具體包括: B1、根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間; B2、根據(jù)緩沖溫度=緩沖時(shí)間*水量計(jì)算緩沖溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述繼電器的一段式溫度控制方法,其特征在于,所述步驟C還包括: 當(dāng)所述當(dāng)前水溫與所述緩沖溫度的和小于所述目標(biāo)溫度時(shí),則所述繼電器不斷開,繼續(xù)加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述繼電器的一段式溫度控制方法,其特征在于,所述目標(biāo)溫度為 100。。。
6.—種繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,包括: 水溫水量獲取模塊,用于繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件在預(yù)設(shè)時(shí)間段的初始線性化阻值及終止線性化阻值,并根據(jù)終止線性化阻值及初始化線性阻值確定當(dāng)前水溫及水量; 緩沖溫度獲取模塊,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間,并根據(jù)所述緩沖時(shí)間確定緩沖溫度; 判斷及斷電模塊,用于判斷當(dāng)前水溫與緩沖溫度的和是否大于或等于目標(biāo)溫度,當(dāng)大于時(shí)則關(guān)閉繼電器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述水溫水量獲取模塊具體包括: 阻值獲取單元,用于繼電器開啟,獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的初始線性化阻值,并在一預(yù)設(shè)的時(shí)間段結(jié)束后獲取線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的終止線性化阻值; 水溫獲取單元,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的線性化輸出的負(fù)溫度系數(shù)熱敏元件的線性化阻值-溫度表獲取與初始線性化阻值對(duì)應(yīng)的初始水溫,及與終止線性化阻值對(duì)應(yīng)的當(dāng)前水溫; 水量獲取單元,用于根據(jù)水量=(當(dāng)前水溫-初始水溫)/預(yù)設(shè)時(shí)間段的時(shí)長(zhǎng)計(jì)算水量。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述緩沖溫度獲取模塊具體包括: 緩沖時(shí)間獲取單元,用于根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的水量-緩沖時(shí)間表獲取水量對(duì)應(yīng)的緩沖時(shí)間; 緩沖溫度獲取單元,用于根據(jù)緩沖溫度=緩沖時(shí)間*水量計(jì)算緩沖溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述判斷及斷電模塊還包括當(dāng)所述當(dāng)前水溫與所述緩沖溫度的和小于所述目標(biāo)溫度時(shí),則所述繼電器不斷開,繼續(xù)加熱。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或9所述繼電器的一段式溫度控制系統(tǒng),其特征在于,所述目標(biāo)溫度為100°C。
【文檔編號(hào)】G05D23/30GK104199490SQ201410416848
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】林訪, 肖明燦, 彭小健, 萬開 申請(qǐng)人:深圳市朗特電子有限公司
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