一種數(shù)控加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控加工方法,包括以下步驟:打開主窗口,從預定義代碼庫中選取預存定義代碼,對預定義代碼及其相關信息進行編輯,生成第一目標代碼并進行保存;從預定義代碼庫中讀取第一目標代碼,模擬執(zhí)行第一目標代碼,進行模擬加工,并判斷模擬加工是否符合加工預期;調用第一目標代碼保存并轉換為目標代碼;執(zhí)行步驟S3中獲得的目標代碼,進行數(shù)控加工。本發(fā)明中,所述數(shù)控加工方法減少了加工程序編制過程中的重復性工作,提高了生產效率。
【專利說明】一種數(shù)控加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控【技術領域】,尤其涉及一種數(shù)控加工方法及裝置。
【背景技術】
[0002]隨著計算機技術的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革,各工業(yè)發(fā)達國家投入巨資,對現(xiàn)代制造技術進行研究開發(fā),提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術是一項關鍵技術,具有高精度、高效率、柔性自動化等特點,對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前,數(shù)控技術水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標志。特別是在當今中國制造業(yè)面臨招工難的局面,因此,追求高效率的數(shù)控加工技術已經成為當今制造業(yè)的主要發(fā)展方向。
[0003]現(xiàn)有技術中,數(shù)控加工方法一般是在窗口中進行程序編制獲得加工程序作為控制介質,而后數(shù)控機床按照編制好的加工程序自動對工件進行加工。要有的程序編制主要是采用手工編程,編程好之后進行加工,并將加工程序進行保存,以便于日后相同零件加工時,直接調用之前編制好的加工程序。但是,遇到類似零件加工時,往往需要重新編寫加工代碼或對現(xiàn)有加工代碼進行修改,在這一過程中,重復性工作較多,過程復雜,導致生產效率較低。
【發(fā)明內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明的目的在于提出一種數(shù)控加工方法,以減少加工程序編制過程中的重復性工作,提高生產效率。
[0005]本發(fā)明提出了一種數(shù)控加工方法,包括以下步驟:
[0006]S1、打開主窗口,選取代碼庫定義分窗口,從預定義代碼庫中選取預存定義代碼,對預定義代碼及其相關信息進行編輯,生成第一目標代碼并進行保存,存儲至預定義代碼庫;
[0007]S2、退出代碼庫定義分窗口,選取模擬加工分窗口,從預定義代碼庫中讀取第一目標代碼,模擬執(zhí)行第一目標代碼,進行模擬加工,并判斷模擬加工是否符合加工預期;若模擬加工符合加工預期,轉入步驟S3,若模擬加工不符合加工預期,返回至步驟SI,并依次進行步驟S2,至模擬加工符合加工預期;
[0008]S3、調用第一目標代碼保存并轉換為目標代碼;
[0009]S4、執(zhí)行步驟S3中獲得的目標代碼,進行數(shù)控加工。
[0010]優(yōu)選的,步驟S3中,打開刀具補償代碼分窗口,調用第一目標代碼,附加刀具補償代碼值修改第一目標代碼中參數(shù),并將第一目標代碼轉換為目標代碼。
[0011]優(yōu)選的,步驟S3中,打開微調分窗口,調用第一目標代碼,附加預設修正值修改第一目標代碼中相應參數(shù),并將第一目標代碼轉換為目標代碼。
[0012]本發(fā)明中,通過將標準件加工程序預存,在進行加工時,先選取最接近標準件加工程序的預定義代碼,直接對該預定義代碼進行編輯從而生成第一目標代碼,并進行模擬加工,判斷按照第一目標代碼進行是否可以得到預期效果;因此,在實際加工中,由于只需要對預定義代碼進行編輯,簡化了加工程序的編制過程,大大減少了加工程序的編制時間,新編制的加工程序的目標代碼可以作為新預定義代碼存儲至預定義代碼庫,便于日后調用;同時,通過進行,模擬加工,可以提高加工的準確性,降低廢品率;刀具補償和數(shù)據(jù)微調分別采用預設值和預設附加值,進一步提高加工準確性的同時,最大程度減少了加工程序的編制時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例中一種數(shù)控加工方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明實施例提供了一種數(shù)控加工方法,如圖1所示,包括以下步驟:
[0015]S1、打開主窗口,選取代碼庫定義分窗口,從預定義代碼庫中選取預存定義代碼,對預定義代碼及其相關信息進行編輯,生成第一目標代碼并進行保存,存儲至預定義代碼庫;
[0016]S2、退出代碼庫定義分窗口,選取模擬加工分窗口,從預定義代碼庫中讀取第一目標代碼,模擬執(zhí)行第一目標代碼,進行模擬加工,并判斷模擬加工是否符合加工預期;若模擬加工符合加工預期,轉入步驟S3,若模擬加工不符合加工預期,返回至步驟SI,并依次進行步驟S2,至模擬加工符合加工預期;
[0017]S3、打開刀具補償代碼分窗口,調用第一目標代碼,附加刀具補償代碼值修改第一目標代碼中參數(shù),將第一目標代碼轉換為第二目標代碼,打開微調分窗口,調用第二目標代碼,附加預設修正值修改第二目標代碼中相應參數(shù),并將第二目標代碼轉換為目標代碼;
[0018]S4、執(zhí)行步驟S3中獲得的目標代碼,進行數(shù)控加工。
[0019]在本實施例中,通過將標準件加工程序預存,在進行加工時,先選取最接近標準件加工程序的預定義代碼,直接對該預定義代碼進行編輯從而生成第一目標代碼,并進行模擬加工,判斷按照第一目標代碼進行是否可以得到預期效果;因此,在實際加工中,由于只需要對預定義代碼進行編輯,簡化了加工程序的編制過程,大大減少了加工程序的編制時間,新編制的加工程序的目標代碼可以作為新預定義代碼存儲至預定義代碼庫,便于日后調用;同時,通過進行,模擬加工,可以提高加工的準確性,降低廢品率;刀具補償和數(shù)據(jù)微調分別采用預設值和預設附加值,進一步提高加工準確性的同時,最大程度減少了加工程序的編制時間。
[0020]本發(fā)明實施例提供了以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種數(shù)控加工方法,其特征在于,包括以下步驟: 51、打開主窗口,選取代碼庫定義分窗口,從預定義代碼庫中選取預存定義代碼,對預定義代碼及其相關信息進行編輯,生成第一目標代碼并進行保存,存儲至預定義代碼庫; 52、退出代碼庫定義分窗口,選取模擬加工分窗口,從預定義代碼庫中讀取第一目標代碼,模擬執(zhí)行第一目標代碼,進行模擬加工,并判斷模擬加工是否符合加工預期;若模擬加工符合加工預期,轉入步驟S3,若模擬加工不符合加工預期,返回至步驟SI,并依次進行步驟S2,至模擬加工符合加工預期; 53、調用第一目標代碼保存并轉換為目標代碼; 54、執(zhí)行步驟S3中獲得的目標代碼,進行數(shù)控加工。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工方法,其特征在于,步驟S3中,打開刀具補償代碼分窗口,調用第一目標代碼,附加刀具補償代碼值修改第一目標代碼中參數(shù),并將第一目標代碼轉換為目標代碼。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控加工方法,其特征在于,步驟S3中,打開微調分窗口,調用第一目標代碼,附加預設修正值修改第一目標代碼中相應參數(shù),并將第一目標代碼轉換為目標代碼。
【文檔編號】G05B19/4097GK103869754SQ201410069449
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權日:2014年2月27日
【發(fā)明者】毛益飛, 周勇, 楊紀村 申請人:安徽省捷甬達智能機器有限公司